Рассчитайте известную величину.
Выберите ближайший калькулятор для усилия, потребления воздуха, расхода клапана или пересчета единиц.
Онлайн-инструменты для пневматики
Оцените усилие и диаметр цилиндра, расход воздуха, расход клапана, падение давления, размер ресивера, стоимость утечки, удержание вакуумом и перевод единиц перед отправкой модели, чертежа или запроса на замену в Бепто Пневматик.
Создано для предварительного подбора размеров, подготовки предложения, проверки замены продукта и единообразного обмена единицами в международных каталогах пневматики.
Указатель инструментов
Фильтруйте по решению о продукте, ищите по симптому или значению, копируйте результат в запрос и подтверждайте итоговую спецификацию с поддержкой Бепто Пневматик.
Оцените теоретическое, эффективное и скорректированное по запасу усилие толкания и тяги по диаметру цилиндра, диаметру штока, рабочему давлению, запасу на трение и коэффициенту безопасности.
Усилие = давление x эффективная площадьоткрыть инструмент02Подбор цилиндраНайдите минимальный диаметр пневмоцилиндра для целевого усилия с учетом давления, диаметра штока, запаса на трение и коэффициента безопасности.
Требуемая площадь = расчётное усилие / (давление × КПД × коэффициент нагрузки по скорости)открыть инструмент03Подбор цилиндраОцените потребление воздуха цилиндром по диаметру, диаметру штока, длине хода, типу действия, давлению и циклам в минуту перед проверкой мощности компрессора.
Объем воздуха = площадь цилиндра x ход x отношение давления x циклыоткрыть инструмент04Подбор цилиндраОцените скорость выдвижения и втягивания по диаметру цилиндра, диаметру штока, ходу, рабочему давлению и доступному расходу свободного воздуха.
Скорость = фактический расход / эффективная площадьоткрыть инструмент05Подбор цилиндраРассчитайте расход свободного воздуха, необходимый для заданного времени выдвижения и втягивания пневмоцилиндра.
Требуемый расход = объем цилиндра / целевое время x отношение давленияоткрыть инструмент06Подбор цилиндраОцените время хода пневмоцилиндра по длине хода, эффективной площади, доступному расходу свободного воздуха и давлению.
Время = длина хода / скорость цилиндраоткрыть инструмент21Подбор цилиндраПроверьте риск продольного изгиба штока по диаметру штока, неподдерживаемой длине, монтажному условию, приложенному усилию и коэффициенту безопасности перед выбором длинноходного цилиндра.
Критическая нагрузка = pi^2 x E x I / эффективная длина^2открыть инструмент22Подбор цилиндраОцените кинетическую и приводную энергию, которую демпфер цилиндра или внешний амортизатор должен поглотить в конце хода.
Энергия демпфирования = (0,5 × масса × скорость² + работа привода + работа силы тяжести) × коэффициент запасаоткрыть инструмент23Подбор цилиндраОцените требуемый момент пневматического поворотного привода по массе нагрузки, радиусу рычага, угловому ускорению, направлению силы тяжести, трению, запасу безопасности и КПД.
Момент = (инерция × угловое ускорение + момент нагрузки) × коэффициент запаса / КПДэнергия = 0,5 × инерция × угловая скорость²открыть инструмент41Подбор цилиндраПодберите предварительный стандартный диаметр цилиндра по движущейся массе или внешней нагрузке с учётом направления перемещения, трения направляющей, ускорения, времени хода, давления, запаса, автоматического коэффициента нагрузки по скорости и расчётного расхода воздуха за цикл. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Fdesign = (ma + Fgravity + Ffriction + Fexternal) × SFD = √(4Fdesign / πPηλ)открыть инструмент42Подбор цилиндраПодберите предварительный диаметр направляемого цилиндра или пневмослайда и в одном процессе проверьте смещённый момент и кинетическую энергию в конце хода относительно заданных каталожных пределов. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Mdesign = Fdesign × eE = ½mv²использование = потребность / предел каталога × 100%открыть инструмент44Подбор цилиндраРассчитайте полную площадь поршня, площадь штока, кольцевую площадь при втягивании и отношение площадей выдвижения к втягиванию по диаметру цилиндра и штока. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Aₚ = πD² / 4Aₐ = π(D² − d²) / 4открыть инструмент45Подбор цилиндраОцените минимальное давление привода, необходимое для перемещения нагрузки с учётом коэффициента запаса, трения, направления движения, площади штока и противодавления выхлопа. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Pmin = (Fload × SF + Ffriction + Pback × Aopp) / Adriveоткрыть инструмент46Подбор цилиндраОцените потерю усилия цилиндра на трении уплотнения и направляющей, а также на противодавлении со стороны возврата, не принимая теоретическое каталожное усилие за полезное. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Floss = Ffriction + Pback × Aannularоткрыть инструмент47Подбор цилиндраОцените усилие, необходимое для начала движения цилиндра из состояния покоя, по усилию срыва уплотнения, нормальной нагрузке направляющей, коэффициенту трения покоя, предварительной нагрузке и запасу. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Fbreakaway = (Fseal + μstatic × N + Fpreload) × SFоткрыть инструмент48Подбор цилиндраПодберите цилиндр для подъёма вертикальной массы, объединив силу тяжести, ускорение вверх, механическое трение, рабочее давление и расчётный коэффициент запаса. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Fdesign = [m(g + a) + Ffriction] × SFD = √(4F / πP)открыть инструмент49Подбор цилиндраРассчитайте теоретическое и скорректированное по КПД усилие тандемных или многопоршневых цилиндров и сравните его с эквивалентным диаметром однопоршневого цилиндра. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Feffective = n × P × A × ηоткрыть инструмент50Подбор цилиндраОцените среднее ударное усилие в конце хода по движущейся массе, скорости подхода, эффективной дистанции остановки и продолжающему действовать приводному усилию цилиндра. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Favg = m v² / (2s) + Fdriveоткрыть инструмент51Подбор цилиндраРассчитайте кинетическую энергию, импульс, число энергетических событий в час и эквивалентную высоту падения для линейно движущейся нагрузки пневматической оси. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Ek = ½mv²открыть инструмент52Подбор цилиндраОцените энергоёмкость за цикл и теплоотдачу за час внешнего амортизатора, останавливающего нагрузку с пневматическим приводом. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Edesign = (½mv² + Fdrive × s) × SFоткрыть инструмент53Подбор цилиндраОцените упругий прогиб конца штока, изгибающее напряжение, момент инерции сечения и угол наклона под поперечной нагрузкой для предварительной проверки соосности. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
δ = FL³ / (3EI) для консольной балкиоткрыть инструмент54Подбор цилиндраОцените упругий прогиб и изгибающее напряжение консольно установленного цилиндра или опорного элемента под боковой нагрузкой по диаметру сечения и длине пролёта. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
δ = FL³ / (3EI)σ = Mc / Iоткрыть инструмент55Подбор цилиндраРазложите несоосную приложенную нагрузку на боковую нагрузку цилиндра, боковой момент, использование каталожного предела и оставшуюся номинальную способность. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Fside = F × sin θM = Fside × eоткрыть инструмент56Подбор цилиндраРассчитайте исходный и скорректированный по запасу момент от смещённой нагрузки цилиндра, а также проверьте допустимое усилие и использование каталожного момента. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Mdesign = F × e × SFоткрыть инструмент57Подбор цилиндраРазложите смещённую нагрузку по трём осям на моменты Mx, My и Mz и проверьте суммарное использование относительно каталожных пределов моментов. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
M = r × FUcombined = |Mx|/Mx,max + |My|/My,max + |Mz|/Mz,maxоткрыть инструмент58Подбор цилиндраНайдите двумерный центр тяжести, общую массу и радиальное смещение для максимум трёх масс компонентов на каретке привода. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
x̄ = Σmixi / Σmiȳ = Σmiyi / Σmiоткрыть инструмент59Подбор цилиндраОцените массовый момент инерции, кинетическую энергию вращения, угловой момент и радиус инерции для распространённых идеализированных моделей нагрузки. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
I = k m r²Erot = ½Iω²открыть инструмент60Подбор цилиндраОцените среднее замедление при аварийном останове, инерционное усилие, общее время остановки и путь реакции по скорости, массе и доступному тормозному пути. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
a = v² / (2s)F = maоткрыть инструмент61Подбор цилиндраОцените собственную частоту оси с массой и пружиной, сравните её с частотой возбуждения и рассчитайте идеализированное динамическое усиление с учётом демпфирования. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
fn = (1 / 2π)√(k/m)открыть инструмент62Подбор цилиндраРассчитайте полное время машинного цикла, рабочую долю времени цилиндра, число циклов в минуту и максимальное теоретическое число циклов в час. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Рабочий цикл = (textend + tretract) / tcycle × 100%открыть инструмент63Подбор цилиндраРассчитайте мгновенную механическую мощность, оценочную пневматическую входную мощность, среднюю мощность с учётом режима работы и мощность в лошадиных силах по усилию и скорости привода. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Pmechanical = FvPinput = Fv / ηоткрыть инструментРассчитайте расход, значение Cv клапана или падение давления по связи между коэффициентом расхода, перепадом давления и удельной плотностью.
Q = Cv x sqrt(DeltaP x SG)открыть инструмент08Клапаны и расходОцените расход сжатого воздуха через круглое отверстие по диаметру, давлению до и после отверстия, температуре и коэффициенту расхода.
Расход газа = Cd x площадь x функция сжимаемого потокаоткрыть инструмент09Клапаны и расходОцените минимальный внутренний диаметр, необходимый для удержания скорости сжатого воздуха около выбранного целевого значения при заданном расходе и давлении.
Формула: ID = sqrt(4 x фактический расход / (pi x скорость))открыть инструмент10Клапаны и расходРассчитайте ориентировочную скорость сжатого воздуха внутри трубки или трубы по расходу свободного воздуха, внутреннему диаметру и рабочему давлению.
Скорость = фактический расход / площадь трубыоткрыть инструмент11Клапаны и расходОцените падение давления сжатого воздуха на прямом участке по расходу, длине трубы, внутреннему диаметру, рабочему давлению и эквивалентной длине фитингов.
DeltaP = C x L x Q^1.85 / (d^5 x P)открыть инструмент25Клапаны и расходОцените примерную тягу струи сжатого воздуха по расходу сопла, плотности воздуха, скорости выхода, диаметру сопла, давлению питания и количеству сопел.
Сила струи = массовый расход x скорость выходаоткрыть инструмент64Клапаны и расходОцените минимальное управляющее давление по усилию пружины, площади давления золотника, площади пилотной камеры, трению, противодавлению и запасу на срабатывание. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Ppilot = (Fspring + Ffriction + PbackAspool) × SF / Apilotоткрыть инструмент65Клапаны и расходОцените падение давления на клапане, давление на выходе и процент падения по требуемому расходу воздуха, входному давлению и каталожному Cv. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qscfm ≈ 22.67 Cv √[ΔP(P1 + P2)]открыть инструмент66Клапаны и расходПереведите диаметр цилиндра, диаметр штока, ход, давление, направление, целевое время и допустимое падение давления в требуемый расход свободного воздуха и Cv клапана. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qn = A × L / t × Pabs/PatmCv = Q / [22.67√(ΔP(P1+P2))]открыть инструмент67Клапаны и расходОцените стандартный расход воздуха по звуковой проводимости C, критическому отношению давлений b согласно ISO 6358, а также давлениям на входе и выходе. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
qn = C p1 × коэффициент расхода(p2/p1, b)открыть инструмент68Клапаны и расходОцените задержку нарастания тока, постоянную времени катушки, вклад механического перемещения, пневматическую задержку и общее время срабатывания клапана. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
te = −(L/R) ln(1 − Ith/I∞)ttotal = te + tmechanical + tpneumaticоткрыть инструмент69Клапаны и расходРассчитайте установившийся ток катушки, электрическую мощность, среднюю мощность с учётом режима работы и расход энергии за час по напряжению, сопротивлению и рабочему циклу. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
I = V/RP = VI = V²/Rоткрыть инструмент70Клапаны и расходПроверьте общий расход, скорость воздуха в общем проходе, падение давления и конечное давление при одновременной работе нескольких станций коллектора. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
ΔP = f(L/D)(ρv²/2)Qtotal = n × Qstationоткрыть инструмент71Клапаны и расходОцените противодавление, создаваемое пневматическим глушителем выхлопа, по расходу выхлопа, эффективному Cv и давлению на входе глушителя. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qscfm ≈ 22.67 Cv √[ΔP(P1 + P2)]открыть инструмент72Клапаны и расходОцените требуемые Cv, Kv и стандартный расход быстрого выхлопа по объёму камеры, начальному давлению и целевому времени выпуска воздуха. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qn = V × Pabs/Patm ÷ tCv по зависимости расхода сжимаемого воздухаоткрыть инструмент73Клапаны и расходОцените расход сжимаемого воздуха через иглу демпфирования или эквивалентное отверстие по диаметру, отношению давлений, температуре и коэффициенту расхода. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
ṁ = Cd A p1 √[функция сжимаемого потока(p2/p1, γ, R, T)]открыть инструмент74Клапаны и расходРассчитайте число Рейнольдса, плотность сжатого воздуха, оценочный массовый расход и гидравлический диаметр пневматической линии. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Re = ρvD / μоткрыть инструментСравните входное и выходное давление как абсолютную степень сжатия для проектирования пневматического давления и проверки бустера или регулятора.
Отношение сжатия = абсолютное давление на выходе / абсолютное давление на входеоткрыть инструмент13Сжатый воздухОцените объем ресивера для кратковременного расхода сжатого воздуха по требуемому расходу, поддерживающему расходу компрессора, длительности события и допустимому падению давления.
Объем ресивера = Patm x время x чистый расход / падение давленияоткрыть инструмент14Сжатый воздухОцените фактическую производительность компрессора по свободному воздуху по тесту накачки ресивера с учетом объема бака, роста давления и времени заполнения.
FAD = объем ресивера x рост давления / времяоткрыть инструмент15Сжатый воздухОцените расход утечки и годовые энергозатраты по диаметру утечки, давлению линии, часам работы, цене энергии и удельной мощности компрессора.
Годовая стоимость = расход утечки x удельная мощность x часы x цена энергииоткрыть инструмент16Сжатый воздухОцените скорость утечки по объему системы, падению давления и прошедшему времени при отключенной производственной нагрузке.
Расход утечки = объем x падение давления / времяоткрыть инструмент17Сжатый воздухРассчитайте физический объем трубки и объем свободного воздуха, запасенный в пневматической трубке или шланге при рабочем давлении.
Объем трубки = площадь x длинаоткрыть инструмент24Сжатый воздухОцените расход воздуха сопла обдува, SCFM, годовую энергию и эксплуатационные затраты по диаметру сопла, давлению, количеству, рабочему циклу и цене энергии.
Расход газа = Cd x площадь x функция сжимаемого потокаоткрыть инструмент26Сжатый воздухОцените рабочий цикл компрессора по среднему пневматическому расходу, производительности свободного воздуха, резервному запасу и целевому пределу нагрузки.
Коэффициент загрузки = среднее потребление / производительность компрессораоткрыть инструмент27Сжатый воздухОцените, сколько времени компрессору потребуется для восстановления давления в ресивере между двумя уставками по объему ресивера и производительности свободного воздуха.
Время восстановления = объем ресивера x повышение давления / расход компрессораоткрыть инструмент28Сжатый воздухОцените годовое энергопотребление и стоимость для любого пневматического расхода по среднему расходу, рабочему циклу, часам работы, удельной мощности компрессора и цене энергии.
Стоимость энергии = расход воздуха x удельная мощность x часы x цена энергииоткрыть инструмент29Сжатый воздухОцените время заполнения камеры, оснастки или пневматического объема до целевого давления по объему, расходу, отношению давлений и эффективности заполнения.
Время заполнения = объем x отношение давлений / расходоткрыть инструмент43Сжатый воздухОбъедините две группы цилиндров, количество приводов, рабочие циклы, мёртвый объём трубок, одновременность, резерв на утечки, резерв на расширение и выбранную производительность источника в одну оценку потребности машины в воздухе. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qdesign = (Qcylinders + Qtubes) × одновременность × (1 + утечки) × (1 + резерв на будущее)открыть инструмент75Сжатый воздухПересчитайте фактический и приведённый к эталонному состоянию объёмный расход воздуха по абсолютному давлению и температуре, а не только по коэффициенту единицы измерения. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qref = Qactual × (Pactual/Pref) × (Tref/Tactual)открыть инструмент76Сжатый воздухОцените общее падение давления, давление на выходе, максимальную скорость и эквивалентную длину для трёх участков трубопровода сжатого воздуха. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
ΔPtotal = Σ f(Li/Di)(ρvi²/2)открыть инструмент77Сжатый воздухОцените объём и скорость образования конденсата при охлаждении влажного входного воздуха по влажности на входе, температуре на входе, температуре на выходе, расходу и времени работы. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
mcondensate = mdry сухого воздуха × max(win − wout, 0)открыть инструмент78Сжатый воздухПересчитайте точку росы под давлением в атмосферную точку росы или выполните обратный пересчёт по отношению абсолютных давлений в линии и окружающей среде. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
pv,target = pv,source × Ptarget/PsourceTd по зависимости насыщенияоткрыть инструмент79Сжатый воздухСкорректируйте требуемую производительность осушителя по температуре на входе, рабочему давлению, целевой точке росы и резерву с использованием поправочных коэффициентов из таблиц поставщика. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qrated = Qactual × FT × FP × FDP × (1 + резерв)открыть инструмент80Сжатый воздухОцените полезное утилизируемое тепло, годовую тепловую энергию, предотвращённую стоимость тепла и неутилизированное тепло по электрической входной мощности компрессора. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Quseful = Pcompressor × frecoverable × futilizationоткрыть инструмент81Сжатый воздухОцените дополнительную мощность компрессора, годовое энергопотребление, годовые затраты и затраты за пять лет из-за падения давления на фильтре сжатого воздуха. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Padded = ΔP × Qactual / ηоткрыть инструмент82Сжатый воздухОцените рабочий расход обдува, годовой объём воздуха, годовое энергопотребление компрессора и стоимость электроэнергии для нескольких сопел или точек продувки. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Стоимость = Q × n × рабочий цикл × удельная мощность × часы × цена электроэнергииоткрыть инструмент83Сжатый воздухРассчитайте удельную мощность компрессора, кВт на 100 cfm, cfm на кВт и расход электроэнергии за час по измеренной входной мощности и FAD. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Удельная мощность = входная электрическая мощность kW / FAD (m³/min)открыть инструмент84Сжатый воздухРассчитайте полезный запас свободного воздуха и время работы между верхним и нижним давлениями ресивера с учётом продолжающейся подачи и потребности на выходе. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
t = V(Phigh − Plow) / [Patm(Qdemand − Qsupply)]открыть инструмент85Сжатый воздухОцените отношение абсолютных давлений, потребность во входном воздухе, дополнительный расход сжатого воздуха и удельное потребление для пневматического усилителя давления. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qin ≈ Qout × (Pout,abs/Pin,abs) / ηоткрыть инструмент86Сжатый воздухРассчитайте требуемый номинальный расход фильтра-регулятора-маслораспылителя и сравните выбранный блок FRL с пиковым расходом, одновременностью работы и резервом. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qrated = Qpeak × одновременность × (1 + резерв)открыть инструментОцените теоретическое и скорректированное по запасу удерживающее усилие по уровню вакуума, диаметру присоски, количеству присосок и коэффициенту безопасности.
Удерживающее усилие = давление вакуума x площадь присоски x число присосокоткрыть инструмент19Вакуум и захватРассчитайте минимальный диаметр вакуумной присоски для нагрузки с учетом уровня вакуума, количества присосок, запаса на ускорение и коэффициента безопасности.
Диаметр присоски = sqrt(4 x требуемая сила / (pi x вакуумное давление))открыть инструмент20Вакуум и захватОцените требуемое усилие пневматического захвата на одну губку для фрикционного удержания по массе детали, коэффициенту трения, количеству губок, ускорению и коэффициенту безопасности.
Захват на губку = нагрузка x (g + a) x запас / (трение x число губок)открыть инструмент30Вакуум и захватОцените время откачки вакуумной присоски, коллектора или камеры от начального абсолютного давления до целевого абсолютного давления по объему и расходу насоса.
Время откачки = объем / расход x ln начальное давление / конечное давлениеоткрыть инструмент31Вакуум и захватОцените годовые энергозатраты на пневматические вакуумные генераторы по расходу воздуха, количеству генераторов, рабочему циклу, часам работы и цене энергии.
Стоимость энергии = расход воздуха x удельная мощность x часы x цена энергииоткрыть инструмент32Вакуум и захватПроверьте фактический коэффициент безопасности вакуумной присоски по массе груза, ускорению, диаметру и количеству присосок, уровню вакуума и целевому запасу безопасности.
Коэффициент запаса вакуума = доступное удерживающее усилие / требуемое усилиеоткрыть инструмент87Вакуум и захватОцените требуемый расход всасывания эжектора по объёму вакуумирования, начальному и целевому абсолютному давлению, целевому времени вакуумирования, утечке и КПД. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qsuction = [V ln(Pi/Pf) / t + Qleak] / ηоткрыть инструмент88Вакуум и захватОцените скорость утечки вакуумной системы по росту абсолютного давления в изолированном известном объёме за измеренный интервал испытания. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Пропускная способность утечки = V(P2 − P1)/tэквивалентный расход свободного воздуха = пропускная способность/Patmоткрыть инструмент89Вакуум и захватОцените грузоподъёмность захвата по усилию губок, числу губок, трению, вертикальному ускорению, силе тяжести и коэффициенту запаса. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
mpayload = Fjaws × n × μ / [(g + a) × SF]открыть инструмент90Вакуум и захватРассчитайте изгибающий момент губок, использование каталожного момента, отношение длины пальцев и простое снижение допустимого усилия для удлинённых пальцев захвата. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
M = Fjaw × LfingerFderated ≈ Fcatalog × Lcatalog/Lfingerоткрыть инструментПересчитайте распространенные единицы пневматического давления, включая bar, psi, MPa, kPa и килограмм-сила/см², для технических паспортов, RFQ и проверки спецификации.
1 bar = 14,5038 psi = 0,1 MPa = 100 kPaоткрыть инструмент34Пересчет единицПересчитайте распространенные единицы пневматического расхода, включая л/мин, SCFM, м3/ч, л/с и м3/мин, для проверки клапана, FRL и компрессора.
1 SCFM = 28,3168 л/миноткрыть инструмент35Пересчет единицПересчитайте коэффициенты расхода клапанов между Cv и Kv для быстрого сравнения пневматических клапанов в каталогах.
Kv = 0,865 x Cvоткрыть инструмент36Пересчет единицИспользуйте один компактный инструмент для параллельного пересчета давления и расхода при проверке пневматических RFQ, технических паспортов и вариантов замены.
Перевод давления и расхода объединен в одной справочной матрицеоткрыть инструмент91Пересчет единицПересчитайте вакуумное давление между kPa по манометру, bar по манометру, дюймами ртутного столба по манометру и mbar абсолютного давления, сохраняя атмосферную точку отсчёта. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Pabs = Patm + Pgaugeоткрыть инструмент92Пересчет единицПересчитайте усилие между N, kN, lbf и kgf либо момент между N·m, N·mm, lbf·in и lbf·ft для сравнения пневматических технических паспортов. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Преобразованное значение = введённое значение × точный коэффициент единицыоткрыть инструментСложите стоимость товара, логистику, пошлины, таможенные и портовые сборы, услуги брокера, доставку и налоги, не объединяя разные базы в один процент.
Полная стоимость = товар + международная перевозка + страхование + пошлины + таможенные сборы + брокер + внутренняя доставка + импортные налогиоткрыть инструмент38Затраты на закупкуОцените сбор США за обработку товаров при формальном ввозе по заявленной стоимости; ставка, минимум и максимум редактируются.
MPF = заявленная стоимость × ставка с учетом введенных минимума и максимумаоткрыть инструмент39Затраты на закупкуОцените портовый сбор для подходящего морского груза в США; для авиационных и почтовых отправлений результат равен нулю.
HMF = стоимость груза × ставка HMF для подходящего морского грузаоткрыть инструмент40Затраты на закупкуСравните полное обязательство по заказу специального цилиндра с учетом цены, NRE, оснастки, валидации, логистики, запаса и риска изменений.
Обязательная стоимость = количество × цена + NRE + оснастка + валидация + логистика + запас + риск измененийоткрыть инструмент93Затраты на закупкуРассчитайте объёмный вес одной единицы, общий объёмный вес, расчётный оплачиваемый вес и разницу в счёте по сравнению с фактическим весом отправления. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Объёмный вес = L × W × H / делительоплачиваемый вес = max(фактический, объёмный)открыть инструмент94Затраты на закупкуРассчитайте потребность на период защиты, статистический страховой запас и точку повторного заказа по дневной потребности, сроку поставки, вариабельности, коэффициенту уровня обслуживания и периоду пересмотра. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Страховой запас = zσd√Lточка заказа = dL + страховой запасоткрыть инструментПопробуйте более широкий ключевой запрос, вернитесь ко всем инструментам или отправьте требование на проверку.
характеристики изделия
Выберите ближайший калькулятор для усилия, потребления воздуха, расхода клапана или пересчета единиц.
Добавьте диаметр цилиндра, ход, напряжение, размер порта, диапазон давления, частоту циклов или бренд для замены.
Бепто Пневматик может проверить расчетные значения вместе с чертежами, фотографиями, техническими паспортами и требуемым количеством.
справочные примечания
Да. Это браузерные справочные калькуляторы для инженеров, дистрибьюторов, закупщиков и специалистов обслуживания, которые готовят запросы по пневматической продукции.
Нет. Используйте калькуляторы для предварительного подбора и перевода единиц, затем подтвердите окончательный выбор по техническим паспортам, условиям применения, требованиям безопасности и технической поддержке Бепто Пневматик.
В архиве инструментов есть 94 калькуляторов и конвертеров для подбора цилиндров, клапанов и расхода, сжатого воздуха, вакуума и захвата, а также преобразования единиц.