Ввод
- Масса детали
- Уровень вакуума
- Количество присосок
- Поправка на ускорение
- Коэффициент запаса
Диаметр присоски
Рассчитайте минимальный диаметр вакуумной присоски для нагрузки с учетом уровня вакуума, количества присосок, запаса на ускорение и коэффициента безопасности.
Диаметр присоски
Рассчитайте минимальный диаметр вакуумной присоски для нагрузки с учетом уровня вакуума, количества присосок, запаса на ускорение и коэффициента безопасности.
Инженерная схема
Схема связывает основные входные параметры применения с расчётом и результатами для предварительного подбора. Это наглядное пособие, а не замена техническому паспорту компонента.
Справка по расчету
Требуемое усилие на одну присоску учитывает нагрузку, запас на ускорение, количество присосок и коэффициент безопасности.
Инженерное руководство
Рассчитайте размер вакуумной присоски по данным применения и интерпретируйте результат для предварительной инженерной проверки.
Введите известные параметры применения, включая массу нагрузки, уровень вакуума и число присосок.
Выполните расчёт с единым набором единиц и эталонных условий.
Проверьте минимальный диаметр присоски, требуемое усилие на присоску и следующий рекомендуемый диаметр, затем сравните результат с паспортом компонента и запасом для применения.
Используйте абсолютное давление для расчётов эвакуации и утечек, а перепад давления — для расчётов удерживающего усилия.
Проверьте на машине состояние поверхности, материал присоски, ускорение, утечки, ориентацию нагрузки и поведение при потере вакуума.
Этот калькулятор преобразует массу нагрузки, уровень вакуума и число присосок в минимальный диаметр присоски, требуемое усилие на присоску и следующий рекомендуемый диаметр. Основная зависимость остаётся видимой в отдельной области формулы, чтобы результат можно было сверить с расчётным листом, данными поставщика или измерениями машины.
Используйте результат как прозрачную предварительную инженерную оценку, а не как автоматическое одобрение изделия. Сравните рассчитанное значение с доступными каталожными характеристиками, переходными условиями, потерями монтажа, рабочей средой и запасом безопасности, соответствующим риску машины.
Используйте абсолютное давление для расчётов эвакуации и утечек, а перепад давления — для расчётов удерживающего усилия. Проверьте на машине состояние поверхности, материал присоски, ускорение, утечки, ориентацию нагрузки и поведение при потере вакуума. Окончательный выбор зависит от фактического паспорта компонента, применимых стандартов и проверки на установленной системе.
Частые вопросы