ข้อมูลเข้า
- มวลโหลด
- ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน
- จำนวนปากจับ
- ค่าชดเชยความเร่ง
- ค่าความปลอดภัย
- แรงที่มีต่อปากจับ
แรงจับ
เครื่องคำนวณแรงกริปเปอร์นิวเมติก
ประเมินแรงกริปเปอร์นิวเมติกที่ต้องใช้ต่อปากจับสำหรับการจับด้วยแรงเสียดทาน โดยใช้มวลชิ้นงาน ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน จำนวนปากจับ ความเร่ง และค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัย
แรงจับ
เริ่มคำนวณ
ประเมินแรงกริปเปอร์นิวเมติกที่ต้องใช้ต่อปากจับสำหรับการจับด้วยแรงเสียดทาน โดยใช้มวลชิ้นงาน ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน จำนวนปากจับ ความเร่ง และค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัย
ภาพประกอบทางวิศวกรรม
แผนผังการคำนวณของเครื่องคำนวณแรงกริปเปอร์นิวเมติก
แผนภาพเชื่อมข้อมูลป้อนเข้าหลักของงานกับการคำนวณและผลลัพธ์ที่ใช้เลือกเบื้องต้น เป็นเครื่องมือช่วยมองภาพ ไม่ใช่เอกสารทดแทนข้อมูลจำเพาะของชิ้นส่วน
- 01มวลโหลด
- 02คำนวณและเปรียบเทียบ
- 03แรงที่ต้องใช้ต่อปากจับ
ข้อมูลอ้างอิงการคำนวณ
เครื่องมือนี้ตรวจสอบอะไร
การประเมินนี้ถือว่าเป็นการจับด้วยแรงเสียดทาน การจับเข้ารูป เรขาคณิตของปากจับ วัสดุแผ่นรอง ความยาวนิ้วจับ และโหลดโมเมนต์ต้องตรวจแยกต่างหาก
ผลลัพธ์
- แรงที่ต้องใช้ต่อปากจับ
- แรงจับรวม
- ความสามารถรับโหลดที่แรงปากจับที่ป้อน
แนวทางวิศวกรรม
ใช้ผลลัพธ์โดยพิจารณาบริบทของงานให้เหมาะสม
คำนวณแรงกริปเปอร์นิวเมติกจากข้อมูลการใช้งาน และตีความผลเพื่อการทบทวนงานวิศวกรรมนิวเมติกเบื้องต้น
ป้อนค่าการใช้งานที่ทราบ ได้แก่ มวลโหลด สัมประสิทธิ์ความเสียดทาน และจำนวนกราม
เรียกใช้การคำนวณโดยใช้ชุดหน่วยและสภาวะอ้างอิงเดียวกันอย่างสอดคล้อง
ตรวจสอบแรงที่ต้องการต่อกราม แรงจับรวม และความสามารถรับโหลด ณ แรงกรามที่ป้อน จากนั้นเปรียบเทียบผลกับเอกสารข้อมูลของชิ้นส่วนและระยะเผื่อของงาน
ใช้ความดันสัมบูรณ์สำหรับการคำนวณการทำสุญญากาศและการรั่ว และใช้ผลต่างความดันสำหรับการคำนวณแรงจับยึด
ตรวจสอบสภาพพื้นผิว วัสดุถ้วย ความเร่ง การรั่ว ทิศทางโหลด และพฤติกรรมเมื่อสูญเสียสุญญากาศบนเครื่องจักร
วิธีทำงานของเครื่องคำนวณแรงกริปเปอร์นิวเมติก
เครื่องคำนวณนี้แปลงมวลโหลด สัมประสิทธิ์ความเสียดทาน และจำนวนกรามเป็นแรงที่ต้องการต่อกราม แรงจับรวม และความสามารถรับโหลด ณ แรงกรามที่ป้อน ความสัมพันธ์หลักยังแสดงอยู่ในส่วนสูตรโดยเฉพาะ เพื่อให้ตรวจสอบผลกับใบงาน ข้อมูลผู้จัดจำหน่าย หรือค่าที่วัดจากเครื่องจักรได้
วิธีตีความผลลัพธ์
ใช้ผลลัพธ์เป็นค่าประมาณทางวิศวกรรมเบื้องต้นที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ ไม่ใช่การอนุมัติผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ เปรียบเทียบค่าที่คำนวณได้กับพิกัดในแคตตาล็อก สภาวะชั่วขณะ ความสูญเสียจากการติดตั้ง สภาพแวดล้อมการใช้งาน และระยะเผื่อความปลอดภัยที่เหมาะกับความเสี่ยงของเครื่องจักร
ข้อจำกัดและการตรวจสอบ
ใช้ความดันสัมบูรณ์สำหรับการคำนวณการทำสุญญากาศและการรั่ว และใช้ผลต่างความดันสำหรับการคำนวณแรงจับยึด ตรวจสอบสภาพพื้นผิว วัสดุถ้วย ความเร่ง การรั่ว ทิศทางโหลด และพฤติกรรมเมื่อสูญเสียสุญญากาศบนเครื่องจักร การเลือกขั้นสุดท้ายยังต้องเป็นไปตามข้อมูลจำเพาะจริงของชิ้นส่วน มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง และการตรวจสอบบนระบบที่ติดตั้งแล้ว
คำถามที่พบบ่อย