הסבר מעמיק על הטכנולוגיה והגישה של Bepto.
פנאומטיקה משתמשת באוויר דחוס או בגז כדי להעביר כוח; הידראוליקה משתמשת בנוזלים. פנאומטיקה מציעה מהירות וניקיון, בעוד שהידראוליקה מספקת כוח ודיוק גבוהים יותר. שתיהן חיוניות באוטומציה.
מערכות פנאומטיות משתמשות במדחס כדי להפעיל לחץ על האוויר, אשר נשלט על ידי שסתומים כדי להפעיל רכיבים כמו צילינדרים או מנועים, ולהמיר את האנרגיה האגורה לתנועה מכנית.
יתרונות: חסכוני, מהיר, נקי, עיצוב פשוט, בטוח מפני עומס יתר. חסרונות: כוח נמוך יותר מהידראוליקה, דחיסות האוויר משפיעה על הדיוק, רועש ללא משתיקי קול, דורש טיפול באוויר.
יחידות נפוצות כוללות psi (פאונד לכל אינץ' רבוע), בר, kPa (קילופסקל) ו-MPa (מגה-פסקל). 1 בר ≈ 14.5 psi ≈ 100 kPa ≈ 0.1 MPa.
אוויר דחוס הוא אוויר אטמוספרי שנפחו מצטמצם, מה שמגביר את לחצו. הטיפול (סינון, ייבוש) חיוני להסרת מזהמים כמו מים, שמן וחלקיקים, להגנה על רכיבים ולהבטחת אמינות המערכת.
הסוגים כוללים צילינדרים חד-פעמיים, דו-פעמיים, ללא מוט, קומפקטיים ומודרכים. הבחירה תלויה בכוח, במכה, במהירות, במרחב ובדרישות היישום, כגון הנחיית עומס או אי-סיבוב.
שסתומים סולנואידים שולטים חשמלית על כיוון זרימת האוויר, הפעלה או עצירה של מפעילים פנאומטיים. הסוגים הנפוצים הם דו-כיווניים, תלת-כיווניים וחמישה-כיווניים, המסווגים לפי תצורות יציאות ומיקומים.
יחידת FRL מותאמת לאוויר דחוס. היא כוללת מסנן (מסיר מזהמים), ווסת (שולט בלחץ) ומסנן (מוסיף ערפל שמן לרכיבים הזקוקים לשימון).
יש לקחת בחשבון את לחץ המערכת, הטמפרטורה, חומר הצינור (ניילון, פוליאוריטן), הקוטר עבור קצב הזרימה וסוג החיבור (דחיפה, הברגה) כדי להבטיח חיבורים בטוחים, ללא נזילות ותאימות.
משתיקי קול פנאומטיים (משתיקי קול) מפחיתים את הרעש הנגרם מפליטת אוויר, ומשפרים את הבטיחות והנוחות במקום העבודה. הם גם מונעים מחומרים מזהמים לחדור לפתחי הפליטה, ומגנים על החלקים הפנימיים של השסתום.
מפעילים סיבוביים ממירים אנרגיה פנאומטית לתנועה סיבובית. יישומים נפוצים כוללים הפעלת שסתומים, שולחנות אינדקס, טיפול בחומרים (סיבוב, כיוון חלקים) ומנגנוני הידוק.
נמצא בשימוש נרחב בתעשיית הייצור, האריזה, הרכב, המזון והמשקאות, הטיפול בחומרים, המכשור הרפואי והרובוטיקה, בזכות הרבגוניות, המהירות והחסכוניות שלו.
כוח = לחץ × שטח הבוכנה. המהירות תלויה באספקת האוויר (קצב הזרימה), בנפח הצילינדר ובעומס. השתמש בנתוני היצרן ובשסתומי בקרת זרימה לכוונון מדויק של המהירות.
פרמטרים עיקריים: לחץ הפעלה, טמפרטורה, קצב זרימה (ערך Cv), דרישות כוח/מומנט, קצב מחזור, סביבה (קורוזיה, היגיינה) ותאימות עם מערכות קיימות.
תקן נזילות, השתמש בלחץ נכון, התאם את גודל הרכיבים כראוי, השתמש בשסתומים/מעגלים חוסכי אנרגיה, מחזר אוויר פליטה במידת האפשר, ובצע תחזוקה שוטפת של יחידות FRL.
תקלות נפוצות: נזילות, הפעלה איטית/ללא הפעלה, לחץ לא נכון, בלאי רכיבים. איתור תקלות כולל בדיקת אספקת האוויר, החיבורים, פעולת השסתומים, אטמי הצילינדרים ואותות הבקרה.
בדיקות יומיות: בדקו אם יש נזילות, רוקנו את מסנני השמן, בדקו את מפלס השמן במתקן השימון (אם יש), עקבו אחר מדדי הלחץ והקשיבו לרעשים חריגים. ודאו שמגיני הבטיחות מותקנים כהלכה.
דליפות נגרמות כתוצאה מאיטום בלוי, חיבורים רופפים או צינורות/רכיבים פגומים. ניתן לאתר אותן באמצעות מים וסבון או גלאים קולייים. ניתן לתקן אותן על ידי הידוק החיבורים, החלפת האיטום או החלפת החלקים הפגומים.
לחץ אוויר נמוך, זרימה לא מספקת (שסתום/צינור קטן מדי), דליפות אוויר, דליפה פנימית בצילינדר (אטמים שחוקים), עומס יתר או זרימת פליטה מוגבלת.
יש להקפיד על אוויר נקי, יבש ומשומן (במידת הצורך); להפעיל בלחץ/טמפרטורה שצוינו; להימנע מעומסים צדדיים על הצילינדרים; לבצע תחזוקה שוטפת; ולהחליף חלקים בלים מיד.
