Tehniskais efekts, ko rada sausa, nemazgāta gaisa izmantošana balonos

Tehniskais efekts, ko rada sausa, nemazgāta gaisa izmantošana balonos

Tradicionālās pneimatiskās sistēmas vienmērīgai darbībai izmanto eļļotu gaisu, taču mūsdienu ražošanā ir nepieciešama vide bez eļļas, lai nodrošinātu pārtikas nekaitīgumu, tīrās telpas un atbilstību vides aizsardzības prasībām. Sausa, nemazgāta gaisa izmantošana rada unikālas problēmas, kas var iznīcināt cilindru blīvējumus, palielināt berzi un izraisīt priekšlaicīgu komponentu bojāšanos, ja netiek pienācīgi risinātas. Šī pāreja ietekmē visu, sākot no blīvējumu izvēles līdz apkopes grafikiem. Sausais, nesmērēts gaiss palielina cilindra berzi par 30-50%, paātrina blīvējuma nodilumu, jo robežsmērēšana1 zudumiem, un, lai nodrošinātu uzticamu darbību un pieņemamu kalpošanas laiku, ir nepieciešami specializēti blīvējuma materiāli, uzlabota virsmas apstrāde un mainīti ekspluatācijas parametri.

Nesen palīdzēju Bostonas farmācijas uzņēmuma rūpnīcas inženierei Dženiferai pāriet no vienas pneimatiskās sistēmas uz bezeļļu sistēmu, vienlaikus saglabājot ražošanas efektivitāti un iekārtu uzticamību.

Satura rādītājs

Kā sausais gaiss ietekmē cilindra blīvējuma veiktspēju un ilgmūžību? 🔧

Darbs ar sausu gaisu būtiski maina blīvējuma ekspluatācijas apstākļus, un, lai saglabātu efektīvu blīvējuma veiktspēju, ir nepieciešami atšķirīgi materiāli un konstrukcijas pieejas.

Sausais gaiss novērš robežsmērēšanu, kas parasti aizsargā blīves, palielinot berzes koeficientu par 200-400%, paātrinot nodiluma ātrumu un izraisot. stick-slip uzvedība2, kam nepieciešami specializēti zemas berzes blīvējuma materiāli, piemēram, PTFE savienojumi, uzlabota virsmas apdare un modificēta rievu ģeometrija, lai panāktu pieņemamu kalpošanas laiku.

Attēla sadalījums, kurā salīdzināta blīvējuma darbība eļļotā un sausā gaisa vidē, ilustrējot paaugstinātu berzi, nodilumu un slīdēšanu sausos apstākļos un salīdzinot to ar specializētu sausa gaisa blīvējumu, kas paredzēts uzlabotai virsmas apstrādei un ilgākam kalpošanas laikam. Šis attēls izskaidro kritiskās izmaiņas blīvējuma darbībā sausā gaisā. Darbs ar sausu gaisu salīdzinājumā ar eļļotu blīvējumu darbību
Sausa gaisa ekspluatācija pret eļļotu ekspluatāciju blīvējumiem

Eļļošanas mehānisma izmaiņas

Izpratne par to, kā sausais gaiss ietekmē blīvējuma eļļošanu, atklāj kritisko ietekmi uz veiktspēju:

Eļļošanas režīmi

  • Robežu eļļošana: Eliminēta sausa gaisa sistēmās
  • Jaukta eļļošana: Samazināta efektivitāte bez eļļas plēves
  • Hidrodinamiskā eļļošana: Nav iespējams bez šķidruma smērvielas
  • Cietā eļļošana: Kļūst par galveno mehānismu ar specializētiem materiāliem

Blīvējuma materiāla veiktspējas salīdzinājums

Dažādi blīvējuma materiāli unikāli reaģē uz sausa gaisa apstākļiem:

Materiāla tipsBerzes palielināšanaNodiluma ātruma izmaiņasTemperatūras paaugstināšanāsIetekme uz kalpošanas laiku
Standarta NBR3300-400%5-10 reizes lielāks+20-30°C50-70% samazinājums
Poliuretāns200-300%3-5 reizes lielāks+15-25°C60-75% samazinājums
PTFE savienojumi50-100%1,5-2 reizes lielāks+5-10°C80-90% uzturēts
Specializēts Dry20-50%1-1,5 reizes lielāks+2-5°C90-95% uzturēts

Blīvējuma bojājumu mehānismi

Darbs ar sausu gaisu rada īpašus bojājumu veidus:

Primārie kļūmju veidi

  • Abrazīvais nodilums: Tiešs kontakts bez eļļošanas aizsardzības
  • Termiskā degradācija: Siltuma uzkrāšanās paaugstinātas berzes dēļ
  • Stick-slip kustība: Dinamiska kustība, kas izraisa blīvējuma bojājumus
  • Virsmas nogurums: Atkārtoti stresa cikli bez eļļošanas

Materiālu atlases kritēriji

Optimāliem blīvēšanas materiāliem sausa gaisa lietojumiem ir nepieciešamas īpašas īpašības:

Kritiskās materiālu īpašības

  • Zems berzes koeficients: Minimizēt pretestību un siltuma veidošanos
  • Pašeļļojošās piedevas: PTFE, grafīts vai molibdēna disulfīds.
  • Izturība pret augstu temperatūru: Darbojas ar berzes radīto siltumu
  • Izturība pret nodilumu: Uztur blīvējuma integritāti bez eļļošanas
  • Ķīmiskā saderība: Izturība pret gaisa piesārņotāju degradāciju

Virsmas apstrādes prasības

Uzlabota virsmas apdare ir ļoti svarīga, ja tiek izmantota sausa gaisa padeve:

Virsmas optimizācija

  • Samazināts raupjums: Ra4 0,2-0,4 μm minimālai berzei
  • Specializētie pārklājumi: DLC, PTFE vai keramikas apstrāde.
  • Mikroteksturēšana: Kontrolēti virsmas modeļi eļļošanas saglabāšanai
  • Cietības optimizācija: Līdzsvars starp nodilumizturību un saderību ar blīvējumu

Jennifer farmācijas lietojumprogrammai bija nepieciešama pilnīga eļļas piesārņojuma novēršana. Pārejot uz mūsu specializētajiem PTFE savienojuma blīvējumiem un uzlabotu virsmas apstrādi, viņa saglabāja 95% sākotnējo cilindra veiktspēju, vienlaikus nodrošinot pilnīgu atbilstību FDA prasībām. 💪

Kādas ir berzes un nodiluma sekas darbam bez eļļošanas? ⚙️

Darbs bez eļļošanas ievērojami palielina berzes spēku un nodiluma ātrumu, tāpēc, lai saglabātu veiktspēju un uzticamību, nepieciešama rūpīga sistēmas konstrukcija.

Darbs ar sausu gaisu palielina cilindra berzes spēku par 30-80% atkarībā no blīvējuma materiāliem un virsmas apstākļiem, tāpēc ir nepieciešams lielāks darba spiediens, samazināts ātrums un uzlabota dzesēšana, lai novērstu termiskus bojājumus, vienlaikus saglabājot pieņemamu cikla laiku un pozicionēšanas precizitāti.

Berzes spēka analīze

Izpratne par berzes palielināšanos palīdz prognozēt sistēmas veiktspējas izmaiņas:

Berzes komponenti

  • Statiskā berze: Sākotnējais atdalīšanās spēks palielinās 50-200%
  • Dinamiskā berze: Palielināta berze 30-100%
  • Slīpuma amplitūda: Neregulāra kustība palielina pozicionēšanas kļūdas
  • Atkarība no temperatūras: Berze ievērojami mainās atkarībā no siltuma uzkrāšanās.

Veiktspējas ietekmes novērtējums

Paaugstināta berze ietekmē vairākus sistēmas parametrus:

Veiktspējas parametrsTipiskas izmaiņasAtlīdzības stratēģijaSistēmas ietekme
Atdalīšanās spēks+50-200%Augstāks padeves spiediensPalielināts enerģijas patēriņš
Pozicionēšanas precizitāte±50-300% sliktākServo vadība/atgriezeniskā saiteSamazināta precizitāte
Cikla ātrums20-50% samazinājumsOptimizēti profiliZemāks ražīgums
Enerģijas patēriņš+30-80%Efektīvs sistēmas dizainsAugstākas ekspluatācijas izmaksas

Siltuma pārvaldības prasības

Siltuma veidošanās paaugstinātas berzes dēļ prasa aktīvu vadību:

Dzesēšanas stratēģijas

  • Uzlabota siltuma izkliedēšana: Lielāki cilindru korpusi un spuras
  • Siltumbarjeras: Izolācija jutīgu komponentu aizsardzībai
  • Darba cikla pārvaldība: Samazināts dzesēšanas darbības biežums
  • Temperatūras uzraudzība: Sensori termisko bojājumu novēršanai

Nodiluma ātruma paātrinājums

Darbs sausā režīmā ievērojami palielina komponentu nodiluma ātrumu:

Nodiluma paātrinājuma faktori

  • Blīvējuma nodilums: 2-10 reizes ātrāk atkarībā no materiāliem
  • Cilindra urbuma nodilums: 3 līdz 5 reizes lielāka virsmas noārdīšanās
  • Stieņa virsmas nodilums: Paātrināta pārklājuma sadalīšanās
  • Vadotņu gultņu nodilums: Paaugstināta berzes spēku radītā slodze

Sistēmas konstrukcijas modifikācijas

Lai kompensētu paaugstināto berzi, ir nepieciešamas izmaiņas konstrukcijā:

Dizaina pielāgojumi

  • Lielgabarīta cilindri: Lielāka spēka jauda pie tādas pašas jaudas
  • Samazināts darba ātrums: Samazina siltuma veidošanos un nodilumu
  • Uzlabota dzesēšana: Siltuma uztvērēji, ventilatori vai dzesēšanas sistēmas ar šķidrumu
  • Spiediena optimizācija: Līdzsvars starp veiktspēju un blīvējuma kalpošanas ilgumu

Prognozējamās tehniskās apkopes ietekme

Lielākam nodiluma līmenim ir nepieciešamas modificētas tehniskās apkopes stratēģijas:

Uzturēšanas korekcijas

  • Saīsinātie intervāli: 50-70% ekspluatācijas periodu samazināšana
  • Uzlabota uzraudzība: Temperatūras un veiktspējas izsekošana
  • Nodiluma mērīšana: Regulāras izmēru pārbaudes un tendenču noteikšana
  • Proaktīva nomaiņa: Nomainiet pirms bojājuma, lai novērstu bojājumus

Mūsu Bepto bezstieņa cilindri ir aprīkoti ar specializētu zemas berzes konstrukciju un materiāliem, kas īpaši izstrādāti darbam ar sausu gaisu, nodrošinot vienmērīgu darbību, vienlaikus samazinot nodilumu un enerģijas patēriņu. ✨

Kādas konstrukcijas modifikācijas ir nepieciešamas sausā gaisa balona lietojumiem? 🎯

Veiksmīgai darbībai ar sauso gaisu ir nepieciešamas īpašas konstrukcijas modifikācijas, lai kompensētu eļļošanas trūkumu un saglabātu uzticamu darbību.

Sausā gaisa balonu konstrukcijām ir nepieciešami specializēti blīvējuma materiāli ar pašeļļojošām īpašībām, uzlabota virsmas apstrāde berzes samazināšanai, modificēta rievu ģeometrija optimālai blīvējuma veiktspējai un uzlabota siltuma vadība, lai izturētu paaugstinātu siltuma veidošanos, ko rada lielāki berzes spēki.

PTFE blīvējums
PTFE blīvējums

Blīvējuma sistēmas pārprojektēšana

Sausā gaisa lietojumiem ir nepieciešamas pilnīgi atšķirīgas blīvēšanas metodes:

Uzlabotas blīvējuma tehnoloģijas

  • Savienojumi uz PTFE bāzes: Pašeļrošās īpašības samazina berzi
  • Pildīti elastomēri: Grafīta vai MoS₂ piedevas nodrošina eļļošanu.
  • Saliktie blīvējumi: Vairāki materiāli, kas optimizēti konkrētām funkcijām
  • Sprostoņi ar atsperes enerģiju: Saglabāt kontakta spiedienu bez pietūkuma

Virsmas inženiertehniskās prasības

Cilindru iekšējām virsmām nepieciešama īpaša apstrāde:

Virsmas apstrādeBerzes samazināšanaNodilumizturībaIzmaksu faktorsPieteikuma priekšrocības
Cietā hroma pārklājums20-30%Lielisks1.0xStandarta sausa gaisa lietojumi
Keramiskais pārklājums40-60%Superior2.5xAugstas veiktspējas prasības
DLC pārklājums550-70%Lielisks3.0xĪpaši zemas berzes vajadzības
PTFE pārklājums60-80%Labi1.5xRentabli uzlabojumi

Rievju ģeometrijas optimizācija

Blīvējuma rievu konstrukcijai jāatbilst sausās darbības prasībām:

Ģeometriskās modifikācijas

  • Samazināta saspiešana: Zemāks saspiešanas koeficients novērš pārmērīgu berzi.
  • Uzlaboti ievades leņķi: Vienmērīgāka blīvējuma uzstādīšana un darbība
  • Optimizēti klīrensi: Līdzsvars starp blīvēšanu un berzes samazināšanu
  • Virsmas apdares kontrole: Kritiskā raupjuma specifikācijas

Siltuma pārvaldības integrācija

Siltuma izkliedēšana kļūst kritiski svarīga sausa gaisa konstrukcijās:

Dzesēšanas konstrukcijas funkcijas

  • Paplašināts virsmas laukums: Spuras un ribas siltuma izkliedēšanai
  • Siltumbarjeras: Izolācija blīvējumu un smērvielu aizsardzībai.
  • Siltumnesēja integrācija: Siltumvadoši materiāli siltuma pārvadei
  • Ventilācijas noteikumi: Gaisa cirkulācija konvektīvai dzesēšanai

Materiālu atlases kritēriji

Sastāvdaļu materiāliem ir jāiztur sausās ekspluatācijas slodzes:

Materiālu prasības

  • Cilindru korpusi: Uzlabota siltumvadītspēja siltuma izkliedēšanai
  • Virzuļa materiāli: Zema berze, nodilumizturīgas kompozīcijas
  • Stieņu pārklājumi: Specializēta apstrāde blīvējuma saderībai
  • Aparatūras materiāli: Izturība pret koroziju bez eļļošanas aizsardzības

Veiktspējas optimizācijas funkcijas

Uzlabotas konstrukcijas funkcijas uzlabo sausa gaisa padevi:

Optimizācijas tehnoloģijas

  • Mainīgs rievu dziļums: Adaptīvais blīvējuma spiediens
  • Mikrovirsmas teksturēšana: Kontrolēta eļļošanas saglabāšana
  • Integrētie sensori: Darbības uzraudzība un atgriezeniskā saite
  • Moduļu konstrukcijas: Viegla apkope un komponentu nomaiņa

Robertam, kas Čikāgā vada pārtikas pārstrādes līniju, bija nepieciešama pilnīga bezeļļas darbība, lai nodrošinātu atbilstību FDA prasībām. Mūsu specializētā sausā gaisa balona konstrukcija nodrošināja nepieciešamo cikla ātrumu, vienlaikus novēršot visus piesārņojuma riskus, uzlabojot produkta kvalitāti un atbilstību normatīvajiem aktiem. 🚀

Kādas tehniskās apkopes stratēģijas optimizē bezeļļas sistēmu veiktspēju? 🛠️

Pneimatiskajām sistēmām, kurās nav eļļas, ir nepieciešamas modificētas tehniskās apkopes pieejas, lai novērstu paātrinātu nodilumu un atšķirīgus atteices veidus salīdzinājumā ar eļļotajām sistēmām.

Efektīvas bezeļļas tehniskās apkopes stratēģijas ietver saīsinātus pārbaudes intervālus, uzlabotu stāvokļa uzraudzību, proaktīvu blīvējumu nomaiņu, virsmas apstrādes atjaunošanu un visaptverošu piesārņojuma kontroli, lai maksimāli pagarinātu sastāvdaļu kalpošanas laiku un saglabātu sistēmas uzticamību bez tradicionālās eļļošanas priekšrocībām.

Pārbaužu biežuma izmaiņas

Sausa gaisa ekspluatācijai nepieciešama biežāka uzraudzība, jo paātrinās nodilums:

Pārbaužu grafika korekcijas

  • Vizuālās pārbaudes: Iknedēļas, nevis ikmēneša pārbaudes
  • Veiktspējas uzraudzība: Ikdienas cikla laika un spēka mērījumi
  • Temperatūras pārbaudes: Nepārtraukta vai bieža termiskā uzraudzība
  • Nodiluma mērījumi: Ikmēneša izmēru pārbaude

Kondīcijas monitoringa tehnoloģijas

Uzlabota uzraudzība kļūst ļoti svarīga bezeļļu sistēmās:

Uzraudzības metodeMērītais parametrsAtklāšanas spējasĪstenošanas izmaksas
Termālā attēlveidošanaVirsmas temperatūraPalielinās berze, palielinās nodilumsVidēja
Vibrācijas analīzeDarbības vienmērīgumsStick-slip, nodiluma modeļiAugsts
Veiktspējas izsekošanaCikla laiki, spēkiDegradācijas tendencesZema
Spiediena uzraudzībaSistēmas efektivitāteNoplūdes, blīvējuma nodilumsZema

Profilaktiskās nomaiņas stratēģijas

Proaktīva komponentu nomaiņa novērš katastrofālas kļūmes:

Nomaiņa Laika grafiks

  • Blīvējuma nomaiņa: 50-70% eļļotās sistēmas intervāli
  • Virsmas apstrādes atjaunošana: Pamatojoties uz nodiluma mērījumiem
  • Filtra nomaiņa: Biežāk piesārņojuma jutīguma dēļ
  • Aparatūras pārbaude: Pastiprināta nodiluma un korozijas pārbaude

Piesārņojuma kontroles pasākumi

Bezeļļas sistēmas ir jutīgākas pret gaisā esošiem piesārņotājiem:

Piesārņojuma novēršana

  • Uzlabota filtrēšana: Augstākas kvalitātes filtri un biežāka nomaiņa.
  • Mitruma kontrole: Žāvēšanas sistēmas korozijas novēršanai
  • Daļiņu noņemšana: Ciklonu separatori un koalescējošie filtri
  • Sistēmas tīrība: Regulāra tīrīšana un piesārņojuma audits

Veiktspējas optimizācijas uzturēšana

Lai saglabātu maksimālu veiktspēju, ir nepieciešama pastāvīga optimizācija:

Optimizācijas darbības

  • Spiediena regulēšana: Optimizēt, lai nodrošinātu minimālu berzi, vienlaikus saglabājot veiktspēju.
  • Ātruma regulēšana: Līdzsvars starp cikla laiku un komponenta kalpošanas laiku
  • Temperatūras pārvaldība: Nodrošināt atbilstošu dzesēšanu un siltuma izkliedi
  • Saskaņošanas verifikācija: Novērš sānu slodzi un nevienmērīgu nodilumu

Dokumentācija un tendences

Visaptveroša uzskaite ļauj veikt prognozējamo apkopi:

Uzskaites prasības

  • Veiktspējas žurnāli: Cikla laika, temperatūras un spiediena izsekošana.
  • Nodiluma mērījumi: Dokumentu komponentu degradācija laika gaitā
  • Bojājumu analīze: Izpētīt un dokumentēt visas komponentu kļūmes
  • Tehniskās apkopes vēsture: Pilnīga visu pakalpojumu darbību uzskaite

Apmācība un procedūras

Bezeļļu sistēmas apkopei ir nepieciešamas specializētas zināšanas:

Apmācības prasības

  • Sausā gaisa principi: Izpratne par unikālām darbības īpašībām
  • Specializētie rīki: Atbilstošs aprīkojums videi, kurā nav eļļas
  • Piesārņojuma kontrole: Sistēmas tīrības uzturēšanas procedūras
  • Drošības protokoli: Droša apiešanās ar hermetizētām bezeļļas sistēmām

Izmaksu un ieguvumu analīze

Uzturēšanai bez eļļas ir nepieciešami atšķirīgi ekonomiskie apsvērumi:

Ekonomiskie faktori

  • Augstāks tehniskās apkopes biežums: Palielinātas darbaspēka un pārbaužu izmaksas
  • Specializētās sastāvdaļas: Augstākās kvalitātes materiāli un apstrāde
  • Enerģijas izmaksas: Lielāks spiediens un spēks palielina patēriņu
  • Piesārņojuma priekšrocības: Novērstas produktu piesārņojuma izmaksas

Mūsu Bepto tehniskā atbalsta komanda nodrošina visaptverošu tehniskās apkopes apmācību un nepārtrauktu atbalstu, lai palīdzētu klientiem optimizēt bezeļļu pneimatiskās sistēmas, nodrošinot maksimālu uzticamību un veiktspēju. 💡

Secinājums

Lai panāktu veiksmīgu sauso gaisa balonu darbību, nepieciešama visaptveroša izpratne par berzes palielināšanos, specializēti materiāli un konstrukcijas, modificētas tehniskās apkopes stratēģijas un uzlabota uzraudzība, lai panāktu uzticamu darbību bez tradicionālās eļļošanas priekšrocībām.

Biežāk uzdotie jautājumi par sausā gaisa balona darbību

J: Cik ļoti samazinās cilindra darbmūžs, pārejot no eļļota uz sausa gaisa režīmu?

Balona kalpošanas laiks parasti samazinās par 30-70% atkarībā no blīvējuma materiāliem, ekspluatācijas apstākļiem un sistēmas konstrukcijas. Tomēr specializēti sausa gaisa baloni ar atbilstošiem materiāliem un virsmas apstrādi var saglabāt 80-95% eļļotas sistēmas paredzamo kalpošanas laiku.

J: Vai esošos eļļotos balonus var pārveidot darbam ar sauso gaisu?

Lielākā daļa standarta balonu nav piemēroti tiešai pārejai uz sausa gaisa ekspluatāciju. Veiksmīgai pārveidošanai ir nepieciešama blīvējumu nomaiņa ar sausajam darbam saderīgiem materiāliem, virsmas apstrādes uzlabošana un bieži vien arī pilnīga iekšējo komponentu nomaiņa, lai novērstu paaugstinātu berzi un nodilumu.

J: Kādas ir galvenās priekšrocības, kas attaisno sausā gaisa sistēmu papildu izmaksas?

Galvenie ieguvumi ir produktu piesārņojuma novēršana, atbilstība pārtikas nekaitīguma un tīrās telpas prasībām, mazāka ietekme uz vidi, vienkāršota apkope (nav nepieciešama eļļas maiņa) un uzlabota darba drošība, novēršot eļļas miglu un ar to saistītos apdraudējumus.

J: Kā noteikt, vai manam lietojumam ir nepieciešami specializēti sausā gaisa baloni?

Pielietojumi, kuros nepieciešama bezeļļīga darbība, ietver pārtikas pārstrādi, farmāciju, tīrās telpas, medicīnas ierīces un ekoloģiski jutīgus procesus. Ja produktu piesārņojums ar eļļas miglu ir nepieņemams vai ja normatīvo aktu ievērošana prasa darbu bez eļļas, ir nepieciešami specializēti sausa gaisa baloni.

J: Kādi papildu sistēmas komponenti ir nepieciešami drošai sausa gaisa darbībai?

Būtiskās sastāvdaļas ietver augstas kvalitātes gaisa filtrēšanu, mitruma atdalīšanas sistēmas, uzlabotu spiediena regulēšanu, temperatūras monitoringa iekārtas un, iespējams, liela izmēra cilindrus, lai kompensētu paaugstinātos berzes spēkus, vienlaikus saglabājot nepieciešamo veiktspējas līmeni.

  1. Uzziniet, kāda ir robežsmērēšanas definīcija un kā tā atšķiras no hidrodinamiskās eļļošanas.

  2. Saņemiet tehnisku skaidrojumu par "stick-slip" fenomenu un tā cēloņiem.

  3. Iepazīstieties ar NBR (nitrila) gumijas blīvējumu materiāla īpašībām un biežākajiem izmantošanas veidiem.

  4. Izpratne par to, kas ir Ra (Roughness average) un kā to izmanto, lai izmērītu virsmas apstrādi.

  5. Uzziniet par dimantveidīgā oglekļa (DLC) pārklājumu īpašībām un rūpniecisko pielietojumu.

Saistīts

Chuck Bepto

Sveiki, es esmu Čaks, vecākais eksperts ar 13 gadu pieredzi pneimatikas nozarē. Uzņēmumā Bepto Pneumatic es koncentrējos uz augstas kvalitātes pneimatisko risinājumu nodrošināšanu, kas pielāgoti mūsu klientiem. Mana kompetence aptver rūpniecisko automatizāciju, pneimatisko sistēmu projektēšanu un integrāciju, kā arī galveno komponentu pielietošanu un optimizāciju. Ja jums ir kādi jautājumi vai vēlaties apspriest sava projekta vajadzības, lūdzu, sazinieties ar mani, rakstot uz šādu adresi pneumatic@bepto.com.

Satura rādītājs
Veidlapa Kontaktpersona
Bepto logotips

Iegūstiet vairāk priekšrocību, jo iesniedziet informācijas veidlapu

Veidlapa Kontaktpersona

Select Language