Van tiết lưu một chiều và van tiết lưu hai chiều để điều chỉnh tốc độ cơ cấu chấp hành

Nhận biết van tiết lưu một chiều và van tiết lưu hai chiều qua ký hiệu, chiều dòng khí; Parker khuyến nghị dùng 2 van để chỉnh độc lập tốc độ xi lanh tác động kép.

Chia sẻ
Eric Zhou, kỹ sư hệ thống điều khiển khí nén, Bepto Khí nén

Về tác giả

Eric Zhou

kỹ sư hệ thống điều khiển khí nén

Tôi là Eric, kỹ sư hệ thống điều khiển khí nén của Bepto Khí nén. Tôi hỗ trợ rà soát yêu cầu sản phẩm khí nén, ứng dụng linh kiện và chi tiết kỹ thuật trước khi báo giá.

Bài viết của tác giảEric@bepto.com

Van tiết lưu một chiều chỉ điều tiết một chiều dòng khí và tạo đường đi qua van một chiều có lực cản thấp hơn ở chiều ngược lại. Van tiết lưu hai chiều cơ bản buộc dòng khí theo cả hai chiều đi qua tiết diện điều chỉnh. Khi điều chỉnh tốc độ xi lanh khí nén, đường dòng khí thứ hai này quyết định hành trình nào bị tiết lưu, buồng đối diện được nạp khí ra sao và liệu tốc độ đi ra, đi vào có thể chỉnh độc lập hay không.

Không thể chỉ dựa vào tên gọi. Nhà cung cấp còn dùng các tên như “van điều chỉnh lưu lượng một chiều”, “van điều chỉnh tốc độ”, “van tiết lưu kèm van một chiều” và “van điều chỉnh lưu lượng có van một chiều”. Một số catalog thậm chí gọi thiết bị một chiều đơn giản là van điều chỉnh lưu lượng. Trước khi quyết định cách lắp, hãy đọc ký hiệu chức năng, đầy đủ mã model, chiều dòng khí được kiểm soát và dữ liệu dòng khí ngược.

Điểm chính

  • Parker khuyến nghị dùng 2 van điều chỉnh một chiều để chỉnh độc lập tốc độ hai chiều của xi lanh tác động kép.
  • Ý nghĩa của mũi tên trên thân van do nhà sản xuất quy định; không được suy đoán chỉ từ hướng mũi tên nhìn thấy.
  • Tiết lưu xả thường giúp chuyển động ổn định hơn, nhưng có thể gây chuyển động đột ngột nếu buồng xả chưa có áp suất.
  • Van điều chỉnh tốc độ không phải thiết bị giữ tải hoặc chống rơi.

Hướng dẫn này tập trung vào nhận dạng tại hiện trường, lắp đặt và chẩn đoán sự cố. Để tìm hiểu lý thuyết mạch đầy đủ hơn, hãy đọc hướng dẫn kỹ thuật về tiết lưu cấp và tiết lưu xả. Để phân biệt các họ linh kiện, xem bài van kim và van điều chỉnh lưu lượng.

Khác biệt chức năng giữa các loại van này là gì?

SMC quy định mã kiểu điều khiển 0 cho tiết lưu xả và 1 cho tiết lưu cấp trên van điều chỉnh tốc độ AS lắp trực tiếp, cho thấy các sản phẩm có hình thức giống nhau vẫn có thể mang chiều dòng khí bên trong khác nhau (SMC dòng 10-AS, truy cập ngày 26 tháng 7 năm 2026). Đường dòng khí chức năng, không phải núm chỉnh, mới xác định loại thiết bị.

Van tiết lưu hai chiều có một tiết diện điều chỉnh nằm trên đường làm việc. Dòng khí từ cổng A sang B và từ B sang A đều đi qua tiết diện này. Năng lực lưu lượng vẫn có thể khác nhau theo chiều vì hình học bên trong không phải lúc nào cũng đối xứng. Do đó, “hai chiều” nên được hiểu là datasheet cho phép dòng khí đi theo cả hai chiều, chứ không bảo đảm lưu lượng hai chiều bằng nhau.

Van điều chỉnh lưu lượng một chiều kết hợp một tiết diện điều chỉnh với đường bypass có van chống hồi. Một chiều bị buộc đi qua đường tiết lưu. Ở chiều ngược lại, phần tử một chiều mở và đưa khí đi vòng qua kim chỉnh bằng một đường có lực cản thấp hơn. Festo mô tả cùng nguyên lý: một chiều bị hạn chế, còn chiều ngược lại đi qua chức năng van một chiều (Festo, truy cập ngày 26 tháng 7 năm 2026).

“Van tiết lưu một chiều” là mô tả hữu ích nhưng chưa phải quy cách mua hàng đầy đủ. Tên này không cho biết cổng nào nối với xi lanh, mũi tên có ý nghĩa gì, sản phẩm là loại tiết lưu xả cố định hay loại lắp trên đường ống có thể đảo chiều, cũng không cho biết đường bypass mang được bao nhiêu lưu lượng.

Đặc điểm Van tiết lưu hai chiều Van điều chỉnh lưu lượng một chiều
Tiết diện điều chỉnh Dùng trong cả hai chiều được phép Dùng ở chiều được kiểm soát
Đường bypass một chiều Không có
Chiều ngược lại Đi qua tiết diện tiết lưu Đi qua đường van một chiều
Vai trò điển hình với xi lanh Cố ý hạn chế hai chiều hoặc chỉnh thời gian tín hiệu Điều chỉnh độc lập tốc độ tiết lưu cấp hoặc tiết lưu xả
Bằng chứng nhận dạng Ký hiệu, mã model, dữ liệu theo chiều Ký hiệu, định nghĩa mũi tên, mã kiểu điều khiển, dữ liệu theo chiều
Điều tên gọi không chứng minh được Lưu lượng hai chiều bằng nhau Không có sụt áp hoặc một chiều kiểm soát cụ thể

Trước khi gọi tên linh kiện, hãy viết rõ hai hành vi cần thiết, chẳng hạn “tiết lưu từ xi lanh về van” và “lực cản thấp hơn từ van đến xi lanh”. Cách diễn đạt này không phụ thuộc vào thuật ngữ của từng catalog và giúp phát hiện linh kiện thay thế sai dễ hơn.

Nên đọc ký hiệu, mũi tên và mã model như thế nào?

Parker khuyến nghị dùng 2 van điều chỉnh lưu lượng một chiều cho hầu hết xi lanh tác động kép và định nghĩa mũi tên chỉ chiều toàn lưu là hướng về xi lanh khi lắp theo kiểu tiết lưu xả (Parker V-650P, truy cập ngày 26 tháng 7 năm 2026). Quy tắc mũi tên đó chỉ áp dụng cho thiết kế được dẫn; sản phẩm khác có thể dùng mũi tên để chỉ chiều dòng khí bị kiểm soát.

Hãy bắt đầu từ ký hiệu chức năng. Tiết diện thay đổi thường được biểu diễn bằng phần tử tiết lưu có mũi tên điều chỉnh. Van điều chỉnh một chiều có thêm đường van chống hồi mắc song song. ISO 1219-1 thiết lập khuôn khổ ký hiệu đồ họa cho linh kiện truyền động thủy khí, còn ISO 1219-2 quy định cách dùng các ký hiệu đó trên sơ đồ mạch (ISO 1219-1; ISO 1219-2).

Tiếp theo, kiểm tra định nghĩa mũi tên của nhà sản xuất. Mũi tên có thể chỉ:

  • chiều toàn lưu hoặc chiều có lực cản thấp hơn
  • chiều được kiểm soát hoặc được tiết lưu
  • chiều dòng khí chung được phép
  • đầu nối phía xi lanh trên model lắp trực tiếp

Không được biến quy tắc mũi tên của một nhà cung cấp thành quy ước chung cho toàn ngành. Van lắp trên đường ống của Parker được dẫn có thể dùng cho tiết lưu cấp hoặc tiết lưu xả bằng cách đảo hướng lắp so với xi lanh. Ngược lại, dòng 10-AS lắp trực tiếp của SMC dùng mã kiểu điều khiển riêng cho tiết lưu xả và tiết lưu cấp. Đầu nối đực với xi lanh cố định vị trí lắp của sản phẩm.

Cuối cùng, giải mã đầy đủ mã sản phẩm. Ghi lại kiểu điều khiển, ren cổng, cỡ ống, hướng thân, khóa chỉnh, tùy chọn phớt hoặc vật liệu, cùng dải áp suất và nhiệt độ cho phép. Một ảnh sản phẩm có thể cho thấy cùng một thân co nối dùng cho nhiều biến thể.

Đường dòng khí chức năng trong van tiết lưu hai chiều và van điều chỉnh lưu lượng khí nén một chiều Sơ đồ trên cho thấy dòng khí theo cả hai chiều cùng đi qua một tiết diện điều chỉnh. Sơ đồ dưới cho thấy chiều được kiểm soát đi qua tiết diện tiết lưu, còn chiều ngược lại đi qua đường bypass có van chống hồi mắc song song. So sánh đường dòng khí, không so tên sản phẩm Van tiết lưu hai chiều Cả hai chiều được phép đều đi qua tiết diện điều chỉnh Van điều chỉnh lưu lượng một chiều Chiều được kiểm soát và chiều bypass ngược đi theo hai đường khác nhau Chiều được kiểm soát Chiều ngược lại
Đường bypass một chiều làm thay đổi đường dòng khí ngược, nhưng không bảo đảm sụt áp bằng không. Hãy xác nhận dữ liệu lưu lượng theo từng chiều của đúng model.

Van điều chỉnh một chiều làm thay đổi điều gì tại xi lanh?

Dòng 10-AS của SMC được dẫn quy định áp suất làm việc từ 0,1 đến 0,7 MPa và công bố riêng đặc tính lưu lượng được kiểm soát, lưu lượng tự do cho từng cấu hình và điều kiện vận hành (SMC 10-AS). Thiết bị làm thay đổi cả chiều lẫn năng lực lưu lượng; “dòng tự do” chỉ có nghĩa là dòng khí đi vòng qua kim chỉnh.

Đối với xi lanh tác động kép, khi cần đi ra, một buồng được nạp khí còn buồng kia xả khí. Khi cần đi vào, hai đường này đảo ngược. Vì vậy, một van điều chỉnh một chiều tại mỗi cổng xi lanh có thể tiết lưu độc lập khí xả của từng buồng, đồng thời cho phép dòng khí cấp tiếp theo đi qua đường van một chiều.

Parker nêu rằng hai van điều chỉnh cho phép chỉnh độc lập tốc độ piston ở cả hai chiều hành trình và khuyến nghị lắp chúng giữa van đảo chiều và xi lanh, càng gần cổng xi lanh càng tốt (Parker V-650P). Thể tích chịu điều khiển ngắn cũng giúp kiểm tra chiều lắp thực tế dễ hơn.

Một van có thể đủ khi chỉ một hành trình cần kiểm soát tốc độ. Khi đó, hành trình còn lại phụ thuộc vào đường không tiết lưu của mạch và năng lực của van, ống, đầu nối, bộ giảm thanh, giảm chấn và cổng xi lanh. “Không tiết lưu” không bao giờ có nghĩa là lưu lượng vô hạn.

Van tiết lưu hai chiều vẫn có thể làm xi lanh chạy chậm, nhưng cả hai chiều đều đi qua cùng một tiết diện điều chỉnh. Do đó, loại van này không phù hợp khi một chiều cần được tiết lưu còn chiều ngược lại phải nạp hoặc xả qua một đường riêng có lực cản thấp hơn. Nó cũng có thể ghép hai hành vi mà quá trình chạy thử cần chỉnh độc lập.

Quan hệ tốc độ ước tính ban đầu là:

vQchamberAeffectivev \approx \frac{Q_{\mathrm{chamber}}}{A_{\mathrm{effective}}}

Trong đó, vv là tốc độ trung bình của piston, QchamberQ_{\mathrm{chamber}} là lưu lượng thể tích thực ở điều kiện trong buồng và AeffectiveA_{\mathrm{effective}} là diện tích piston hoặc diện tích vành khuyên của chiều đang hoạt động. Phép ước tính này giả định các đơn vị tương thích và không dự đoán ma sát dính, quá trình tăng áp, gia tốc, giảm chấn hoặc tải hỗ trợ chuyển động.

Nếu biết lưu lượng khí tự do sẵn có, Công cụ tính tốc độ xi lanh có thể cho kết quả so sánh ban đầu. Hãy dùng thời gian hành trình đo được trong sản xuất để chạy thử lần cuối.

Khi nào nên dùng tiết lưu xả và giới hạn của phương pháp này là gì?

SMC cho biết tiết lưu xả giúp ổn định tốc độ khi tải dao động, nhưng cũng nêu rằng 100% áp suất cấp được đặt lên cơ cấu trong lúc chuyển động và cảnh báo buồng xả chưa có áp có thể gây hành trình đi ra đột ngột (SMC AS-R/AS-Q, truy cập ngày 26 tháng 7 năm 2026). Tiết lưu xả là lựa chọn mặc định thường gặp, không phải bảo đảm phù hợp cho mọi trường hợp.

Tiết lưu xả cho phép khí cấp đi vào buồng dẫn động qua đường van một chiều, đồng thời tiết lưu khí rời khỏi buồng đối diện. Áp suất ngược trên đường xả sinh ra sẽ chống lại gia tốc của piston. Điều này thường hữu ích khi ma sát thay đổi, trọng lực hỗ trợ chuyển động hoặc tải hữu ích biến thiên.

Điều khiển tiết lưu xả là bố trí mạch hạn chế khí xả rời khỏi buồng xi lanh, đồng thời tạo đường cấp có lực cản thấp hơn ở chiều ngược lại. Bố trí này làm thay đổi diễn biến áp suất ở cả hai phía piston nên phải được đánh giá cùng tải và biên dự phòng lực.

Tuy nhiên, van điều chỉnh không làm tốc độ độc lập với tải. Một phương trình cân bằng lực hữu ích cho hành trình đi ra là:

Fnet=PcapApistonProdAannularFexternalFfrictionF_{\mathrm{net}} = P_{\mathrm{cap}}A_{\mathrm{piston}} - P_{\mathrm{rod}}A_{\mathrm{annular}} - F_{\mathrm{external}} - F_{\mathrm{friction}}

Theo quy ước dấu này, lực dương làm cần đi ra. PcapP_{\mathrm{cap}}ProdP_{\mathrm{rod}} là áp suất dư trong hai buồng, ApistonA_{\mathrm{piston}} là toàn bộ diện tích piston, AannularA_{\mathrm{annular}} là diện tích hữu hiệu phía cần, còn các số hạng khác cản trở chuyển động. Tiết lưu xả làm tăng áp suất phía xả, có thể tăng khả năng giảm chấn nhưng làm giảm lực thuần.

Vì vậy, hạn chế quá mức có thể làm xi lanh vốn chỉ vừa đủ lực bị dừng. Hạn chế quá ít có thể khiến tốc độ quá cao hoặc va đập cuối hành trình. Cài đặt đúng phụ thuộc vào áp suất động ở cả hai cổng xi lanh, không chỉ số chỉ của đồng hồ điều áp phía thượng nguồn.

Tiết lưu cấp vẫn có các ứng dụng chính đáng. SMC liệt kê ưu điểm là khởi động nhanh và giảm áp suất theo tải, đồng thời cũng lưu ý độ nhạy với thay đổi tải, quán tính và điều khiển theo phương thẳng đứng. Một số hệ thống tốc độ thấp dùng kết hợp tiết lưu cấp và tiết lưu xả để giảm giật hoặc hiện tượng dính-trượt. Bài viết về định lượng hiện tượng dính-trượt của xi lanh trình bày riêng dạng hỏng này.

Quan trọng nhất, van điều chỉnh tốc độ không phải thiết bị giữ tải. Hạn chế dòng xả có thể chống lại chuyển động khi áp suất vẫn còn, nhưng phớt và van khí nén thông thường đều có thể rò. Với tải treo, hãy xác định trạng thái an toàn cần thiết và sử dụng chức năng giữ được thiết kế như cụm van một chiều điều khiển bằng pilot có định mức, khóa cơ khí hoặc khóa cần. Xem hướng dẫn về bộ khóa cần khí nén.

Vì sao tiết lưu xả có thể gây hành trình đầu tiên đột ngột?

Catalog AS-R/AS-Q của SMC cho phép chỉnh núm theo từng nấc 45 độ, nhưng cảnh báo quan trọng hơn lại không phụ thuộc vào vị trí cài đặt: nếu không có khí hoặc áp suất phía xả quá thấp, tiết diện tiết lưu xả chưa thể phát huy tác dụng và cơ cấu chấp hành có thể chuyển động nhanh (SMC AS-R/AS-Q).

Trong chu kỳ bình thường, buồng đang xả chứa khí nén. Tiết diện hạn chế điều tiết lượng khí tích trữ này và tạo áp suất ngược. Sau bảo trì, xả hệ thống, xả khẩn cấp hoặc dừng máy lâu, cùng buồng đó có thể bắt đầu ở gần áp suất khí quyển. Piston có thể chuyển động trước khi áp suất phía xả tăng đủ để cài đặt kim chỉnh kiểm soát tốc độ.

Đó là lý do “đóng hoàn toàn rồi mở từng phần tư vòng” không phải quy trình chạy thử dùng chung cho mọi sản phẩm. Một đường bị đóng có thể tích trữ áp suất, ngăn chuyển động dự kiến hoặc gây nhả trễ khi thay đổi cài đặt. Hãy tuân theo đúng tài liệu sản phẩm và quy trình khởi động lại đã được phê duyệt của máy.

Kiểm tra đầy đủ trạng thái khởi động:

  • buồng xi lanh nào đã có áp suất
  • van đảo chiều có khởi động với cả hai cổng làm việc đều xả hay không
  • áp suất dư có bị giữ phía sau một phần tử đóng hay không
  • trọng lực, lò xo hoặc tải quá trình có hỗ trợ chuyển động đầu tiên hay không
  • có cần chức năng khởi động mềm, nạp áp sơ bộ, chống giật hoặc chức năng khởi động chuyên dụng hay không
  • làm thế nào để giữ người vận hành bên ngoài vùng nguy hiểm trong lúc cấp áp trở lại

SMC cung cấp sản phẩm chống hành trình đi ra chuyên dụng vì chỉ dùng van tiết lưu xả thông thường không thể giải quyết mọi trạng thái khởi động. Hệ thống SSC áp dụng chế độ tiết lưu cấp trong lúc cấp áp ban đầu, sau đó trở về chế độ điều khiển bình thường đã cấu hình (SMC SSC).

Hãy chạy thử chu kỳ bình thường và lần khởi động chu kỳ đầu như hai phép thử riêng biệt. Một mạch chạy êm sau khi cả hai buồng đã có áp vẫn có thể tạo hành trình đầu tiên không chấp nhận được sau khi hệ thống được xả hết.

Vì sao xi lanh vẫn bị giật khi van đã lắp đúng chiều?

Họ van điều chỉnh tốc độ lắp trực tiếp của SMC trải từ cổng M3, M5 đến R1/2, với năng lực lưu lượng công bố tăng theo kích cỡ thân (SMC 10-AS). Khác biệt này rất quan trọng khi chẩn đoán. Lắp đúng chiều không thể bù cho đường dòng khí quá nhỏ, ma sát không ổn định, căn chỉnh kém hoặc trạng thái khởi động sai.

Hãy dựa vào triệu chứng để chọn phép đo tiếp theo:

Triệu chứng Nội dung có khả năng cần kiểm tra Bằng chứng cần thu thập
Chuyển động đầu tiên đột ngột sau khi cấp áp lại Buồng xả ban đầu chưa có áp; tải hỗ trợ chuyển động; chức năng khởi động không phù hợp Áp suất ở cả hai cổng và đường chuyển động từ khi áp suất bằng không
Chỉnh van lại làm thay đổi sai hành trình Sai biến thể, van lắp trên đường ống bị đảo, hiểu sai mũi tên Đầy đủ mã model, ký hiệu, định nghĩa mũi tên, nhãn cổng
Hai hành trình thay đổi cùng lúc Van tiết lưu hai chiều hoặc đường xả chung bị hạn chế Sơ đồ mạch và đường dòng khí theo từng chiều
Chạy êm khi không tải, giật khi có sản phẩm Biên dự phòng lực, ma sát thay đổi, căn chỉnh dẫn hướng, tải hỗ trợ Các trường hợp tải, áp suất cổng, đồ thị vị trí theo thời gian
Chậm dù kim đã mở hoàn toàn Van, ống, đầu nối, van đảo chiều, bộ giảm thanh, giảm chấn hoặc đường cấp quá nhỏ Áp suất động và lưu lượng tại xi lanh
Bò chậm rồi giật Phớt bị dính, ma sát dẫn hướng, tải ngang, van điều chỉnh không phù hợp với tốc độ thấp Áp suất khởi động, độ căn chỉnh, đồ thị vận tốc
Chỉ va mạnh gần cuối hành trình Cài đặt hoặc khả năng hấp thụ năng lượng của giảm chấn, không chỉ do lưu lượng hành trình chính Tốc độ khi đi vào vùng giảm chấn, khối lượng chuyển động, áp suất, model giảm chấn

Đo riêng hành trình đi ra và đi vào. Ghi lại áp suất cấp gần van, áp suất tại cả hai cổng xi lanh trong lúc chuyển động, thời gian hành trình, tải, hướng lắp, vị trí kim chỉnh và phép thử bắt đầu từ trạng thái đã xả hay đã có áp. Một giá trị áp suất duy nhất đo tại phòng máy nén không xác định được vị trí hạn chế.

Theo kinh nghiệm xem xét yêu cầu thay thế của chúng tôi, ảnh chụp mã model và ký hiệu chức năng giúp giải quyết lỗi chiều lắp nhanh hơn mô tả như “mũi tên chỉ về phía ống”. Hãy bổ sung đồ thị áp suất và thời gian hành trình trước khi đổi linh kiện.

Bộ giảm thanh bị tắc và van đảo chiều quá nhỏ thường tạo triệu chứng giống van điều chỉnh tốc độ gần như đóng. Hướng dẫn về thiếu lưu lượng trong hệ thống khí nén giải thích cách toàn bộ đường dòng khí hạn chế quá trình nạp và xả buồng. Để xem xét năng lực linh kiện, hãy dùng hướng dẫn tính chọn van điều chỉnh lưu lượng khí nén.

Quy trình chẩn đoán xi lanh khí nén chuyển động giật khi có van điều chỉnh lưu lượng Quy trình kiểm tra đúng model và ký hiệu, chiều được kiểm soát, trạng thái áp suất ở chu kỳ đầu, phản ứng hành trình theo từng chiều và áp suất động tại các cổng trước khi thay linh kiện. Chẩn đoán đường dòng khí trước khi vặn kim chỉnh 1. Xác định đúng model và ký hiệu chức năng Tiết lưu hai chiều, tiết lưu xả cố định, tiết lưu cấp cố định hoặc loại lắp nối có thể đảo chiều 2. Lần theo chiều được kiểm soát và chiều ngược Dùng định nghĩa mũi tên trong datasheet, không suy đoán bằng trực giác 3. Thử chu kỳ đầu sau khi xả hết khí Xác nhận áp suất cả hai buồng và mọi chuyển động được trọng lực hỗ trợ 4. Đo riêng thời gian đi ra và đi vào Dùng tải, áp suất, trạng thái van, dẫn hướng và giảm chấn thực tế 5. Đo áp suất động tại cả hai cổng xi lanh Phân biệt cấp khí thiếu, áp suất ngược quá cao và ma sát dính Chỉ đổi cài đặt hoặc linh kiện sau khi cô lập được nguyên nhân
Chiều van đúng mới chỉ là bước chẩn đoán thứ hai. Trạng thái áp suất ở chu kỳ đầu và áp suất động tại các cổng thường giải thích được những lỗi mà việc chỉnh kim không thể khắc phục.

Khi nào van tiết lưu hai chiều là lựa chọn phù hợp hơn?

Ví dụ van kim hai chiều dòng 338 của Parker có 5 cỡ cổng danh nghĩa từ 1/8 đến 3/4 inch, cho thấy van tiết lưu điều chỉnh hai chiều là một họ sản phẩm có chủ đích để điều tiết dòng khí theo cả hai chiều, chứ không phải phương án thay thế lỗi thời (Phụ kiện khí nén Parker, truy cập ngày 26 tháng 7 năm 2026).

Chọn van tiết lưu hai chiều khi dòng khí ở cả hai chiều được phép đều cần đi qua tiết diện điều chỉnh. Ứng dụng có thể gồm dòng xả có kiểm soát, lưu lượng làm sạch nhỏ, chỉnh tia khí bằng tay, đường khí đo lường hoặc cố ý làm chậm sự thay đổi của tín hiệu khí nén. Model cụ thể phải phù hợp với môi chất, áp suất, nhiệt độ, chiều dòng khí và yêu cầu đóng kín.

Không được gọi van tiết lưu là van điều áp. Nó có thể làm chậm tốc độ tăng áp trong một thể tích hạ nguồn đã biết, nhưng áp suất cuối cùng vẫn phụ thuộc vào nhu cầu và rò rỉ phía hạ nguồn. Van điều áp là thiết bị hồi tiếp dùng để kiểm soát áp suất hạ nguồn; một tiết diện hạn chế đơn giản không thực hiện được chức năng đó.

Việc hạn chế tín hiệu pilot cũng cần được đánh giá ở cấp mạch. Làm chậm cả lúc cấp lẫn lúc nhả có thể thay đổi thời gian chồng lấn của van, thời gian reset, phản ứng sự cố hoặc trạng thái an toàn của máy. Nếu một chiều pilot phải hồi phục nhanh, van điều chỉnh một chiều có thể phù hợp hơn. Trước hết phải xác định thời gian yêu cầu.

Tương tự, đừng mặc nhiên cho rằng van tiết lưu hai chiều sẽ điều tiết hai chiều như nhau. Hãy so sánh đường đặc tính lưu lượng hoặc giá trị theo từng chiều của nhà sản xuất. Hình học đế van và hướng dòng khí đi vào có thể tạo năng lực khác nhau ngay cả khi không có đường bypass một chiều riêng.

Quy tắc lựa chọn rất rõ ràng:

  • dùng van tiết lưu hai chiều khi chủ ý hạn chế cả hai chiều
  • dùng van điều chỉnh một chiều khi một chiều cần được tiết lưu và dòng ngược cần đường bypass có lực cản thấp hơn
  • dùng van bù áp khi lưu lượng cần ổn định hơn trước chênh lệch áp suất thay đổi
  • dùng van lưu lượng tỷ lệ khi tín hiệu điện cần thay đổi giá trị đặt
  • dùng thiết bị giữ tải khi đánh giá rủi ro yêu cầu giữ có kiểm soát hoặc chống rơi

Datasheet và hồ sơ chạy thử cần có những thông tin gì?

Hướng dẫn của Parker yêu cầu 2 van điều chỉnh một chiều để chỉnh độc lập tốc độ xi lanh tác động kép và yêu cầu người lắp siết đai ốc khóa kim sau khi điều chỉnh (Parker V-650P). Hồ sơ được kiểm soát phải lưu cả chức năng đã chọn lẫn cài đặt cuối cùng trên máy để phục vụ bảo trì sau này.

Ghi lại các trường sau trước khi phê duyệt linh kiện thay thế:

Trường dữ liệu Vì sao quan trọng
Nhà sản xuất và đầy đủ mã model Xác định chính xác biến thể điều khiển
Ký hiệu chức năng Chứng minh đường tiết lưu và đường van một chiều
Định nghĩa mũi tên Phân biệt ký hiệu chiều toàn lưu, chiều được kiểm soát và hướng cổng
Dữ liệu lưu lượng chiều kiểm soát và chiều ngược Xác nhận năng lực ở cả hai đường
Phương pháp thử và điều kiện tham chiếu Giữ cho các giá trị SCFM, L/min, ANR, Cv và ISO 6358 có thể so sánh
Tỷ số áp suất tới hạn hoặc áp suất mở Mô tả quá trình chuyển sang dòng nghẽn hoặc hành vi mở của van một chiều khi có công bố
Ren cổng và cỡ ống Tránh sai đầu nối và hạn chế ẩn
Dải áp suất và nhiệt độ Xác định điều kiện vận hành cho phép
Môi chất và yêu cầu chất lượng khí Bảo vệ phớt, đế van và phần tử một chiều
Dải điều chỉnh và khóa Hỗ trợ chạy thử có thể lặp lại
Công bố về rò rỉ hoặc đóng kín Ngăn việc dùng van tiết lưu làm van cách ly
Hướng lắp và mô-men siết Bảo vệ thân van và cổng ren của xi lanh

Hồ sơ chạy thử cần bổ sung trạng thái máy: áp suất cấp, áp suất tại cả hai cổng, tải, hướng chuyển động, thời gian đi ra và đi vào, kết quả chu kỳ đầu sau khi xả hết, vị trí kim chỉnh, cài đặt giảm chấn, thời điểm cảm biến và tình trạng khóa cuối cùng.

Sau khi chạy thử, hãy chụp ảnh ký hiệu và mũi tên trên van đã lắp rồi đính kèm ảnh cùng mã model vào hồ sơ máy. Nhiều năm sau, nhân viên bảo trì vẫn có thể xác nhận chiều được kiểm soát mà không phải dựng lại mạch từ đường đi của ống.

Câu hỏi thường gặp về van tiết lưu một chiều và van điều chỉnh lưu lượng

Các ví dụ 10-AS của SMC làm việc từ 0,1 đến 0,7 MPa, còn Parker khuyến nghị dùng 2 van điều chỉnh một chiều để chỉnh độc lập tốc độ xi lanh tác động kép (SMC 10-AS; Parker V-650P). Các câu trả lời dưới đây phân biệt rõ việc chỉnh tốc độ với chức năng an toàn, nhận dạng và hành vi khởi động trên máy thực tế.

Van tiết lưu một chiều thông thường có thể giữ tải thẳng đứng sau khi mất khí không?

Không. Van điều chỉnh tốc độ một chiều thông thường chỉ tiết lưu dòng khí, không phải chức năng giữ tải có định mức. Rò rỉ qua phớt, van, đầu nối hoặc ống có thể làm tải dịch chuyển sau khi mất khí. Cần dựa trên đánh giá rủi ro của máy để chọn cụm van một chiều điều khiển bằng pilot, khóa cơ khí, khóa cần, phanh hoặc biện pháp trạng thái an toàn được thiết kế phù hợp.

Có thể đảo cùng một van giữa tiết lưu cấp và tiết lưu xả không?

Tùy sản phẩm. Van lắp trên đường ống của Parker được dẫn trong bài có thể đổi hướng lắp so với xi lanh. Các mẫu co nối lắp trực tiếp thường có đầu nối xi lanh cố định và mã đặt hàng riêng cho tiết lưu cấp hoặc tiết lưu xả. Hãy kiểm tra đầy đủ mã model, ký hiệu chức năng và định nghĩa mũi tên thay vì mặc nhiên cho rằng có thể đảo thân van.

Vì sao xi lanh tiết lưu xả có thể giật ở chu kỳ đầu tiên?

Tiết lưu xả cần có áp suất trong buồng đang xả để tạo tác dụng hãm. Sau khi hệ thống được xả hết, buồng này có thể bắt đầu gần áp suất khí quyển. SMC cảnh báo cơ cấu chấp hành có thể chuyển động nhanh trước khi áp suất phía xả kịp hình thành. Vì vậy phải thử riêng lần khởi động chu kỳ đầu và quá trình chạy bình thường khi hai buồng đã có áp.

Vì sao chuyển động vẫn bị giật dù van điều chỉnh đã lắp đúng chiều?

Lắp đúng chiều chỉ loại trừ một nguyên nhân. Cần kiểm tra ma sát khởi động, tải ngang, căn chỉnh dẫn hướng, lực dự phòng, áp suất cấp động, áp suất ngược đường xả, ống, năng lực van đảo chiều, bộ giảm thanh bị tắc, cài đặt giảm chấn, khối lượng chuyển động và trạng thái khởi động. Hãy ghi lại áp suất ở cả hai cổng cùng đồ thị vị trí theo thời gian dưới tải thực.

Mọi xi lanh tác động kép đều cần hai van điều chỉnh lưu lượng một chiều phải không?

Hai van là bố trí thông thường khi hành trình đi ra và đi vào cần được chỉnh độc lập. Một van có thể đủ nếu chỉ một hành trình cần kiểm soát tốc độ và chiều còn lại có thể chạy với năng lực sẵn có của mạch. Dù vậy, độ va đập, lực, thời gian và trạng thái an toàn ở cả hai chiều vẫn phải đạt yêu cầu.

Nguồn và tài liệu kỹ thuật tham khảo