Bộ truyền động quay

Bộ truyền động quay | Chuyển đổi áp suất khí nén thành chuyển động quay để định vị góc và lật. Khám phá dòng sản phẩm bộ truyền động quay của chúng tôi, cung cấp khả năng điều khiển góc chính xác, bao gồm các loại rack & pinion và vane. Đây là lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng điều khiển van, phân phối vật liệu và lật linh kiện trong tự động hóa, với mô-men xoắn cao và độ lặp lại cao trong thiết kế nhỏ gọn. Hãy chọn mô hình phù hợp cho ứng dụng quay của bạn ngay hôm nay.

Mẫu đơn đặt hàng

Cần sản phẩm cho dự án của bạn?

Chúng tôi hiểu rằng việc tìm nguồn cung ứng có thể gặp nhiều thách thức.

Hãy điền vào biểu mẫu với các mặt hàng cụ thể của bạn – đừng ngần ngại liệt kê ngay cả những linh kiện độc đáo hoặc khó tìm – gửi yêu cầu của bạn và nhận được các giải pháp được thiết kế riêng biệt chính xác như bạn mong đợi! Hãy quên đi những giải pháp chung chung; chúng tôi chuyên về việc hiểu rõ nhu cầu cụ thể của bạn và cung cấp kết quả phù hợp như một chiếc găng tay.

Vững chắc & Chính xác Bộ truyền động quay (Xy lanh xoay)

Dòng sản phẩm bộ truyền động quay của chúng tôi chuyển đổi năng lượng khí nén thành chuyển động quay hoặc dao động chính xác, cung cấp mô-men xoắn ổn định và kiểm soát góc quay đáng tin cậy cho hệ thống tự động hóa của bạn. Dù là để điều khiển van, phân phối vật liệu hay định vị chính xác, dòng sản phẩm bộ truyền động quay đa dạng của chúng tôi đều đáp ứng nhu cầu của bạn.

Giá trị cốt lõi của việc lựa chọn Bộ truyền động quay

Điều khiển góc chính xác

Cung cấp khả năng điều khiển góc quay chính xác, với góc quay có thể điều chỉnh trên một số mẫu, đáp ứng các yêu cầu định vị và chỉ định vị đa dạng.

Kích thước nhỏ gọn, mô-men xoắn cao

Thiết kế tối ưu hóa cho phép đạt được mô-men xoắn cao trong kích thước nhỏ gọn, giúp tiết kiệm không gian lắp đặt đồng thời cung cấp công suất mạnh mẽ.

Hoạt động trơn tru, tuổi thọ cao

Sử dụng ổ bi và phớt chất lượng cao để đảm bảo chuyển động quay mượt mà, độ bền cao và tuổi thọ kéo dài.

Khám phá các loại khác nhau của Bộ truyền động quay

Bộ truyền động quay khí nén kiểu bánh răng và thanh răng series CRA1

Bộ truyền động quay kiểu bánh răng và thanh răng

Chuyển động tuyến tính của piston xi lanh truyền động cho thanh răng, từ đó quay bánh răng để tạo ra chuyển động quay. Cấu trúc đơn giản, có khả năng cung cấp mô-men xoắn lớn và góc quay (thường là 90°, 180°, có thể tùy chỉnh).

  • Dải mô-men xoắn đầu ra rộng
  • Góc xoay có thể điều chỉnh (một số mẫu)
  • Thiết kế piston đôi cho mô-men xoắn cao hơn
Bàn xoay khí nén kiểu cánh quạt series MSUB

Bộ truyền động quay kiểu cánh

Áp suất không khí làm quay cánh quạt bên trong thân xi lanh. Cấu trúc rất gọn nhẹ, không có bộ phận chuyển động bên ngoài. Thường được sử dụng cho các ứng dụng có mô-men xoắn nhỏ và dao động góc cụ thể.

  • Thiết kế cực kỳ nhỏ gọn, tiết kiệm không gian.
  • Hoạt động êm ái, không gây rung lắc.
  • Góc xoay lên đến 270° (một số mẫu)

Của chúng tôi Ưu điểm kỹ thuật của bộ truyền động quay

Hộp số chính xác cao

Đối với các loại bánh răng và thanh răng, chúng tôi sử dụng quy trình gia công bánh răng chính xác cao để đảm bảo sự ăn khớp mượt mà, độ trễ tối thiểu và độ chính xác quay cao.

Vòng bi và phớt chất lượng cao

Sử dụng vòng bi nhập khẩu hoặc vòng bi chất lượng cao và phớt chống mài mòn để đảm bảo độ cứng của trục ra, hiệu suất làm kín của bộ truyền động và tuổi thọ hoạt động kéo dài.

Cơ chế điều chỉnh góc

Một số mẫu sản phẩm được trang bị các ốc vít hoặc cơ chế điều chỉnh góc xoay tiện lợi và đáng tin cậy, cho phép người dùng điều chỉnh chính xác góc xoay trong một phạm vi nhất định.

Giao diện lắp đặt đa năng

Cung cấp các lỗ gắn tiêu chuẩn và các phương pháp kết nối trục ra đa dạng để dễ dàng tích hợp với các thiết bị và bộ truyền động khác nhau.

Các thông số chính để lựa chọn Bộ truyền động quay

Góc quay

Ví dụ: 0-90°, 0-180°, 0-270°; một số mẫu có góc điều chỉnh được.

Mô-men xoắn đầu ra

Mô-men xoắn tối đa mà trục ra có thể truyền tải ở một áp suất không khí cụ thể, thường được đo bằng N·m.

Kích thước lỗ / Kích thước lỗ tương đương

Đối với loại bánh răng và trục răng, tham chiếu đến đường kính lỗ piston; loại cánh có các thông số tương đương.

Áp suất hoạt động

Áp suất không khí cấp cho hoạt động tối thiểu và tối đa được phép.

Thời gian/Tần suất kích hoạt

Thời gian để hoàn thành một chu kỳ quay cụ thể hoặc tần số hoạt động tối đa cho phép.

Loại đệm

Hệ thống giảm xóc bằng không khí, đệm cao su hoặc bộ giảm xóc thủy lực bên ngoài.

Tải trọng cho phép

Khả năng chịu tải hướng tâm và hướng trục của trục ra.

Kích thước cổng

Ví dụ: M5, G1/8, G1/4.

Để biết thêm chi tiết về các thông số kỹ thuật, vui lòng tham khảo tài liệu hướng dẫn sử dụng của từng sản phẩm hoặc Hãy tham khảo ý kiến của các chuyên gia kỹ thuật của chúng tôi..

Các ứng dụng điển hình của Bộ truyền động quay

Các bộ truyền động quay điều khiển chính xác van bi và van bướm trong các thao tác mở và đóng trong hệ thống điều khiển lưu chất công nghiệp.

Điều khiển và vận hành van

Van bi, van bướm và các loại van quay khác được sử dụng để mở/đóng trong hệ thống điều khiển lưu chất.

Các bộ truyền động quay thực hiện các thao tác lật chính xác 90/180 độ của các chi tiết gia công để phân loại và định hướng vật liệu trên dây chuyền sản xuất tự động.

Phân loại và phân tách vật liệu

Thay đổi hướng của chi tiết gia công, phân loại hoặc thực hiện các thao tác lật 90°/180° trên các dây chuyền sản xuất tự động.

Các bộ truyền động quay nhỏ gọn được sử dụng làm khớp trong robot hoặc thiết bị điều khiển nhỏ, cho phép thực hiện các chuyển động quay linh hoạt.

Điều khiển khớp robot

Làm nhiệm vụ như các bộ truyền động chung cho robot hoặc thiết bị điều khiển nhỏ để đạt được các chuyển động xoay linh hoạt.

Bộ truyền động quay điều khiển chính xác bàn xoay định vị hoặc bàn làm việc quay nhỏ để định vị góc chính xác trong hệ thống tự động hóa.

Bảng chỉ mục & Vị trí bàn xoay

Điều khiển các bàn chỉ thị góc hoặc các bàn làm việc quay nhỏ để thực hiện chỉ thị góc và định vị chính xác.

Các bộ truyền động quay điều khiển chính xác góc của các cánh, cửa hoặc tấm phân phối trong hệ thống xử lý vật liệu công nghiệp hoặc hệ thống thông gió.

Điều khiển cánh cửa và cửa van

Dùng để mở, đóng hoặc điều chỉnh góc của các cánh, cửa và tấm phân phối.

Các bộ truyền động quay điều chỉnh chính xác độ căng hoặc điều khiển cánh tay điều chỉnh trong thiết bị cuộn phim, giấy hoặc cáp.

Điều khiển cuộn dây và độ căng

Được sử dụng trong thiết bị quấn phim, giấy và cáp để điều chỉnh độ căng hoặc kiểm soát cánh tay điều chỉnh.

Bộ truyền động quay Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì

Hướng dẫn cài đặt:

  • Đảm bảo rằng đế gắn của bộ truyền động phẳng, cứng cáp và có khả năng chịu được mô-men phản ứng trong quá trình hoạt động.
  • Điều chỉnh trục ra sao cho khớp với trục của bộ phận được truyền động một cách chính xác nhất có thể để tránh tải lệch tâm và mài mòn.
  • Sử dụng các phương pháp kết nối phù hợp (ví dụ: rãnh chìa, bộ kết nối) để kết nối tải với trục đầu ra dựa trên mô-men xoắn và kích thước tải.
  • Kết nối ống dẫn khí đúng cách, chú ý đến các cổng vào/ra, và đảm bảo nguồn khí sạch, khô.
  • Nếu có thể điều chỉnh góc, hãy điều chỉnh trong điều kiện không tải hoặc tải nhẹ và siết chặt các ốc điều chỉnh.

Bảo trì định kỳ:

  • Thường xuyên kiểm tra thân bộ truyền động và các bu lông cố định để đảm bảo không bị lỏng.
  • Bảo đảm nguồn không khí sạch; kiểm tra định kỳ các thiết bị xử lý không khí (lọc, điều áp, bôi trơn).
  • Kiểm tra xem có quay trơn tru, tiếng ồn bất thường, kẹt hoặc lệch góc hay không.
  • Đối với loại bánh răng và thanh răng, một số mẫu có thể yêu cầu kiểm tra định kỳ và bôi trơn lại. Loại cánh quạt thường được bôi trơn bên trong.
  • Tránh vận hành vượt quá giới hạn mô-men xoắn, áp suất hoặc nhiệt độ định mức.

Lắp đặt đúng cách và bảo trì đầy đủ là yếu tố quan trọng để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy lâu dài của các bộ truyền động quay.

Bộ truyền động quay Câu hỏi thường gặp

Mô-men xoắn đầu ra là thông số quan trọng khi lựa chọn bộ truyền động quay. Bạn cần:

  • Tính toán mô-men tải: Phân tích quán tính tải, mô-men ma sát và các mô-men ngoại lực khác mà ứng dụng của bạn cần vượt qua.
  • Xác định áp suất hoạt động: Xác định áp suất cung cấp khí ổn định có sẵn trong hệ thống của bạn.
  • Xem danh mục sản phẩm: Các catalog của chúng tôi thường cung cấp các giá trị mô-men xoắn lý thuyết hoặc đồ thị mô-men xoắn cho các kích thước lỗ/mẫu khác nhau ở các áp suất hoạt động khác nhau.
  • Xem xét hệ số an toàn: Đảm bảo mô-men xoắn định mức của bộ truyền động lớn hơn mô-men xoắn tải đã tính toán, đồng thời áp dụng hệ số an toàn (thường là 1,5 đến 2 lần hoặc cao hơn) để xử lý các thay đổi động và điều kiện bất ngờ.

Nếu các tính toán phức tạp hoặc bạn không chắc chắn, vui lòng Liên hệ với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi. Với các thông số tải và điều kiện vận hành của bạn để được hỗ trợ.

Bộ truyền động quay kiểu bánh răng và thanh răng:

  • Ưu điểm: Cấu trúc tương đối đơn giản, dễ dàng đạt được góc quay lớn (ví dụ: 90°, 180°, thậm chí có thể điều chỉnh), dải mô-men xoắn đầu ra rộng, mô-men xoắn cao hơn có thể đạt được với thiết kế piston đôi, độ cứng cao.
  • Nhược điểm: Có thể có thể tích lớn hơn một chút so với loại cánh quạt, sự tiếp xúc giữa bánh răng và thanh răng có thể gây ra một ít độ trễ và tiếng ồn trong quá trình hoạt động.

Bộ truyền động quay kiểu cánh:

  • Ưu điểm: Cấu trúc rất gọn nhẹ, kích thước bên ngoài nhỏ gọn, không có bộ phận chuyển động bên ngoài, hoạt động êm ái, không gây rung động cơ học hoặc tiếng ồn.
  • Nhược điểm: Công suất mô-men xoắn thường thấp hơn, góc quay bị giới hạn bởi cấu trúc cánh và thân (mặc dù một số mẫu có thể đạt 270°), yêu cầu độ tinh khiết không khí cao hơn.

Sự lựa chọn phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của ứng dụng về mô-men xoắn, góc, không gian, độ chính xác, tiếng ồn, v.v.

Một số mô hình của bộ truyền động quay (đặc biệt là loại bánh răng và thanh răng) được thiết kế với một Tính năng điều chỉnh góc.

  • Điều này thường được thực hiện bằng cách điều chỉnh các ốc vít trên nắp cuối hoặc các vị trí cụ thể của xi lanh. Bằng cách vặn các ốc vít này vào hoặc ra, hành trình hiệu dụng của piston được giới hạn, từ đó thay đổi lượng quay của bánh răng và cho phép điều chỉnh góc quay của trục ra.
  • Dải điều chỉnh thường nằm trong khoảng từ vài độ đến hơn mười độ, tùy thuộc vào thiết kế sản phẩm.
  • Đối với các bộ truyền động quay dạng cánh, góc quay thường được cố định bởi cấu trúc cánh và buồng bên trong.

Nếu cần kiểm soát góc quay với độ chính xác cao hoặc biến đổi rộng, có thể cần sử dụng cảm biến và hệ thống điều khiển bên ngoài (như động cơ servo + hộp số) hoặc bộ truyền động quay lập trình chuyên dụng. Vui lòng xác định nhu cầu kiểm soát góc quay của bạn khi lựa chọn.

Đúng vậy, các bộ truyền động quay có yêu cầu độ đồng trục cao trong quá trình lắp đặt, đặc biệt là giữa trục đầu ra của chúng và trục của bộ phận được truyền động.

  • Tác dụng phụ: Sự lệch trục quá mức có thể gây ra lực hướng kính hoặc mô-men uốn bổ sung cho trục đầu ra và các ổ trục của nó, làm tăng tốc độ mài mòn của ổ trục và phớt, gây ra rung động và tiếng ồn, giảm hiệu suất truyền động, và thậm chí dẫn đến gãy trục hoặc hư hỏng thiết bị.
  • Các biện pháp đảm bảo: Sử dụng các công cụ đo lường chính xác (như đồng hồ đo, công cụ căn chỉnh) trong quá trình lắp đặt để kiểm tra và điều chỉnh, đảm bảo độ đồng trục nằm trong giới hạn dung sai quy định của sản phẩm. Việc sử dụng các khớp nối linh hoạt có thể bù đắp một phần cho các sai lệch nhỏ, nhưng chúng không thể giải quyết hoàn toàn các vấn đề về độ đồng trục nghiêm trọng.

Lắp đặt chính xác là điều kiện tiên quyết quan trọng để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của các bộ truyền động quay.

Các bộ truyền động quay có thể được sử dụng cho chuyển động dao động qua lại, nhưng hiệu suất tốc độ cao của chúng bị giới hạn bởi một số yếu tố:

  • Tải trọng quán tính: Càng lớn quán tính của bộ phận được truyền động, mô-men quán tính càng lớn trong quá trình dao động tốc độ cao, điều này đặt ra thách thức đối với khả năng khởi động, dừng và đảo chiều của bộ truyền động.
  • Khả năng giảm chấn: Đệm giảm chấn hiệu quả là cần thiết ở cuối các chuyển động tốc độ cao để hấp thụ năng lượng và ngăn chặn va chạm mạnh. Hệ thống đệm giảm chấn tích hợp trong bộ truyền động có giới hạn; tốc độ rất cao hoặc quán tính lớn có thể yêu cầu sử dụng bộ giảm chấn bên ngoài.
  • Phản ứng của van điều khiển: Tốc độ phản hồi của van điều khiển hướng điều khiển bộ truyền động quay trực tiếp ảnh hưởng đến tần số dao động của nó.
  • Cấu trúc bộ truyền động: Các bộ truyền động quay dạng cánh, do đặc điểm cấu trúc của chúng, có thể cung cấp phản ứng tốc độ cao tốt hơn so với một số loại bộ truyền động bánh răng và thanh răng.
  • Nhiệt độ & Mài mòn: Hoạt động với tần số cao và tốc độ cao làm gia tăng mài mòn và sinh nhiệt ở các bộ phận chuyển động.

Đối với các ứng dụng dao động qua lại tốc độ rất cao, việc đánh giá cẩn thận các đặc tính tải là cần thiết. Chọn mô hình bộ truyền động quay phù hợp và phương án điều khiển, đồng thời xem xét các biện pháp giảm chấn và tản nhiệt bổ sung. Vui lòng Hãy liên hệ với các kỹ sư của chúng tôi. Để được tư vấn chuyên nghiệp.

Chọn lựa lý tưởng Bộ truyền động quay Cho các ứng dụng quay của bạn

Với khả năng điều khiển góc chính xác, mô-men xoắn ổn định và nhiều tùy chọn cấu trúc đa dạng, dòng sản phẩm bộ truyền động quay của chúng tôi cung cấp nguồn động lực quay hiệu quả cho thiết bị tự động hóa của bạn. Khám phá các sản phẩm của chúng tôi ngay hôm nay hoặc liên hệ với đội ngũ chuyên gia khí nén của chúng tôi để nhận tư vấn lựa chọn chuyên nghiệp và giải pháp tùy chỉnh.

Logo Bepto

Nhận thêm nhiều lợi ích sau khi điền vào biểu mẫu thông tin.

Mẫu liên hệ