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Las plantas de procesamiento químico necesitan racores especializados resistentes a la corrosión fabricados en acero inoxidable 316L, Hastelloy o materiales con revestimiento de PTFE que soporten productos químicos agresivos, mantengan la integridad del sellado en condiciones extremas y proporcionen fiabilidad a largo plazo en entornos corrosivos: una selección adecuada evita 90% de fallos neumáticos relacionados con productos químicos.

La selección adecuada de los racores puede mejorar la eficacia del sistema neumático 25-40% mediante la optimización de los coeficientes de caudal (valores Cv), la reducción de las caídas de presión, la minimización de las turbulencias y el dimensionamiento adecuado de los puertos: la selección de racores con la capacidad de caudal adecuada, los materiales apropiados y la geometría óptima reduce el consumo de energía, aumenta la velocidad del actuador y prolonga la vida útil de los componentes, al tiempo que reduce los costes de funcionamiento.

Un tendido correcto de los tubos neumáticos requiere mantener radios de curvatura mínimos de 8 veces el diámetro del tubo, asegurar los tubos cada 12-18 pulgadas para evitar daños por vibración, evitar bordes afilados y puntos de pellizco, y planificar la expansión térmica: un tendido eficaz prolonga la vida útil de los tubos en 400-600%, al tiempo que reduce las intervenciones de mantenimiento en 80% y mejora la fiabilidad de la máquina hasta 99%+ de tiempo de actividad.