Explore el futuro de la neumática. Nuestro blog ofrece opiniones de expertos, guías técnicas y tendencias del sector para ayudarle a innovar y optimizar sus sistemas de automatización.
Los cilindros guía compactos proporcionan un guiado antigiro integrado y un posicionamiento de precisión mediante la construcción de doble vástago, sistemas de rodamientos lineales y configuraciones de montaje rígidas que eliminan el movimiento de rotación a la vez que mantienen una precisión excepcional en aplicaciones con limitaciones de espacio.
Para calcular la presión mínima de funcionamiento es necesario analizar los requisitos de fuerza totales, incluidas las fuerzas de carga, las pérdidas por fricción, las fuerzas de aceleración y los factores de seguridad, y dividirlos por el área efectiva del pistón para determinar la presión mínima necesaria para un funcionamiento fiable.
La expansión adiabática en los cilindros neumáticos se produce cuando el aire comprimido se expande rápidamente sin intercambio de calor, causando importantes caídas de temperatura que pueden alcanzar los -40°F, lo que provoca la formación de hielo, el endurecimiento de las juntas y la reducción del rendimiento del sistema.
La geometría de los puertos influye significativamente en el rendimiento de los cilindros al controlar los caudales de aire durante los ciclos de llenado y vaciado. Los puertos más grandes con formas optimizadas pueden reducir los tiempos de ciclo hasta 40%, mientras que un diseño de puertos deficiente crea cuellos de botella que ralentizan todo el sistema.
Para evitar el pandeo del vástago es necesario calcular la carga crítica de pandeo mediante la fórmula de Euler, considerar la longitud efectiva en función de las condiciones de montaje, aplicar factores de seguridad de 4 a 10 veces y, a menudo, cambiar a la tecnología de cilindros sin vástago para carreras superiores a 1.000 mm a fin de eliminar por completo los riesgos de pandeo.
