Explore el futuro de la neumática. Nuestro blog ofrece opiniones de expertos, guías técnicas y tendencias del sector para ayudarle a innovar y optimizar sus sistemas de automatización.
El análisis de las características térmicas de los cilindros de alto ciclo implica medir el aumento de temperatura, los índices de generación de calor, la capacidad de disipación térmica y los límites térmicos de los materiales para predecir la degradación del rendimiento, optimizar las estrategias de refrigeración y evitar fallos inducidos por el calor en aplicaciones industriales exigentes.
Las válvulas proporcionales permiten un control preciso de la posición de los cilindros al proporcionar caudales variables y regulación de la presión, lo que permite una aceleración y deceleración suaves y un posicionamiento exacto con sistemas de retroalimentación para aplicaciones de automatización industrial que requieren una precisión milimétrica.
Los cilindros guía compactos proporcionan un guiado antigiro integrado y un posicionamiento de precisión mediante la construcción de doble vástago, sistemas de rodamientos lineales y configuraciones de montaje rígidas que eliminan el movimiento de rotación a la vez que mantienen una precisión excepcional en aplicaciones con limitaciones de espacio.
Para calcular la presión mínima de funcionamiento es necesario analizar los requisitos de fuerza totales, incluidas las fuerzas de carga, las pérdidas por fricción, las fuerzas de aceleración y los factores de seguridad, y dividirlos por el área efectiva del pistón para determinar la presión mínima necesaria para un funcionamiento fiable.
La expansión adiabática en los cilindros neumáticos se produce cuando el aire comprimido se expande rápidamente sin intercambio de calor, causando importantes caídas de temperatura que pueden alcanzar los -40°F, lo que provoca la formación de hielo, el endurecimiento de las juntas y la reducción del rendimiento del sistema.
