Explore el futuro de la neumática. Nuestro blog ofrece opiniones de expertos, guías técnicas y tendencias del sector para ayudarle a innovar y optimizar sus sistemas de automatización.
Las válvulas de carrete destacan en aplicaciones de gran caudal que requieren velocidades de conmutación rápidas, mientras que las válvulas de asiento ofrecen una estanqueidad y una resistencia a la contaminación superiores para procesos industriales críticos.
Los golpes de ariete en los sistemas de válvulas neumáticas pueden mitigarse eficazmente mediante un dimensionamiento adecuado de las válvulas, velocidades de accionamiento controladas, sistemas de alivio de presión y la colocación estratégica de acumuladores o amortiguadores.
El coeficiente de caudal de la válvula (Cv) determina directamente el rendimiento del sistema neumático al controlar la velocidad de suministro de aire a los actuadores, con valores de Cv correctamente dimensionados que garantizan una velocidad, potencia y eficiencia óptimas, al tiempo que evitan cuellos de botella en el sistema.
Las válvulas proporcionales permiten un control preciso del movimiento neumático al proporcionar un control infinitamente variable del caudal y la presión a través de la entrada de señales electrónicas, proporcionando una aceleración suave, un posicionamiento exacto y un rendimiento repetible esencial para las aplicaciones de automatización modernas.
Los sistemas de válvulas modulares permiten construir circuitos neumáticos fiables mediante componentes estandarizados, mantenimiento simplificado, puntos de fuga reducidos y opciones de configuración flexibles que agilizan el diseño, la instalación y el servicio, al tiempo que mejoran la fiabilidad general del sistema.
