Explore el futuro de la neumática. Nuestro blog ofrece opiniones de expertos, guías técnicas y tendencias del sector para ayudarle a innovar y optimizar sus sistemas de automatización.
La temperatura afecta directamente al rendimiento de la junta del cilindro a través de la dilatación del material, los cambios de dureza y la degradación química, por lo que la selección adecuada del material permite un funcionamiento fiable desde -40°C hasta +200°C, manteniendo un rendimiento estanco y una mayor vida útil.
El rayado del barril y los daños en el pistón pueden evitarse mediante una filtración adecuada, un mantenimiento regular, prácticas de instalación correctas y el uso de componentes de recambio de calidad que mantengan tolerancias y acabados superficiales precisos.
Las unidades de bloqueo de vástago proporcionan un bloqueo mecánico a prueba de fallos que mantiene la posición del cilindro incluso durante la pérdida de presión de aire, evitando peligrosas caídas de carga y garantizando un posicionamiento preciso para procesos de fabricación críticos.
El área efectiva del pistón en cilindros de doble efecto es igual al área total del orificio durante la extensión y el área del orificio menos el área del vástago durante la retracción, con cálculos que requieren mediciones precisas del diámetro y la consideración de diferenciales de presión para predicciones exactas de la fuerza.
Las juntas dinámicas manejan componentes móviles con materiales y diseños especializados para el control de la fricción, mientras que las juntas estáticas crean barreras de presión estacionarias utilizando diferentes compuestos optimizados para la resistencia a la compresión y el rendimiento de estanquidad a largo plazo.
