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Un tendido correcto de los tubos neumáticos requiere mantener radios de curvatura mínimos de 8 veces el diámetro del tubo, asegurar los tubos cada 12-18 pulgadas para evitar daños por vibración, evitar bordes afilados y puntos de pellizco, y planificar la expansión térmica: un tendido eficaz prolonga la vida útil de los tubos en 400-600%, al tiempo que reduce las intervenciones de mantenimiento en 80% y mejora la fiabilidad de la máquina hasta 99%+ de tiempo de actividad.

La prevención de fugas neumáticas requiere una instalación correcta del racor mediante una preparación limpia de la manguera, una profundidad de inserción correcta, un soporte adecuado de la manguera, una selección de racores apropiada para su aplicación y una inspección de mantenimiento periódica. El seguimiento de estas prácticas recomendadas elimina 95% las fugas relacionadas con la conexión, al tiempo que garantiza unas conexiones neumáticas fiables y duraderas que mantienen la eficiencia del sistema.

Para seleccionar el racor neumático adecuado es necesario adaptar el tipo de racor (de lengüeta, de compresión o de presión) al material de la manguera (poliuretano, nailon o caucho), garantizando la compatibilidad de tamaño, la alineación de la presión nominal y la idoneidad del método de conexión. El emparejamiento correcto evita fugas, purgas y fallos prematuros, al tiempo que maximiza la eficiencia y la seguridad del sistema con resistencias de conexión superiores a 80% de presión de rotura de la manguera.