Valve de contrôle d'air

Vannes de contrôle pneumatiques - Utilisation de signaux pneumatiques pour contrôler le débit pour une automatisation sûre et non électrique. Découvrez notre gamme de vannes de contrôle pilotées par air. Ils utilisent un signal d'air à basse pression pour déplacer le tiroir de la vanne principale, contrôlant ainsi la trajectoire du flux sans aucune alimentation électrique. Cela en fait un choix intrinsèquement sûr et fiable pour les environnements dangereux tels que les usines chimiques ou les mines, ou pour les applications à forte humidité. Trouvez dès maintenant le bon distributeur pour votre système de contrôle non électrique.

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Précision Vannes de régulation d'air pour une performance optimale du système

Nos vannes de contrôle d'air sont conçues pour diriger et gérer le flux d'air dans vos systèmes pneumatiques avec une fiabilité exceptionnelle. Idéales pour les applications nécessitant un actionnement robuste et non électrique, ces vannes garantissent un fonctionnement souple et un contrôle précis pour un large éventail de tâches d'automatisation industrielle.

Principaux avantages de notre Vannes de régulation d'air

Actionnement pneumatique fiable

Actionnés par des signaux pneumatiques (pilotés), ils offrent des performances fiables, en particulier dans les environnements où l'actionnement électrique n'est pas souhaitable ou possible.

Conception robuste et durable

Construites pour durer, nos vannes de contrôle d'air résistent aux conditions industrielles exigeantes, garantissant un fonctionnement constant et une maintenance minimale.

Contrôle polyvalent du débit

Disponible dans différentes configurations (par exemple, 3/2, 5/2, 5/3) pour gérer avec précision la direction du flux d'air pour les actionneurs à simple ou double effet.

Comprendre Valve de contrôle d'air Mécanismes

Fonctionnement des vannes de régulation d'air

Les vannes de régulation pneumatique, en particulier les types pilotés, utilisent une petite quantité de pression d'air (le signal pilote) pour déplacer un tiroir ou un clapet interne plus grand. Cette action redirige le flux d'air principal à travers différents orifices, contrôlant ainsi le fonctionnement de vérins pneumatiques, d'actionneurs ou d'autres dispositifs. Cette méthode permet un contrôle robuste sans entrée électrique directe au niveau de la vanne elle-même.

Caractéristiques principales :

  • Actionnement du pilote : Utilise la pression de l'air pour le déplacement, convient aux zones dangereuses ou aux endroits où l'alimentation électrique est limitée.
  • Modèle à tiroir ou à clapet : Différents mécanismes internes pour des caractéristiques d'écoulement et des propriétés d'étanchéité variées.
  • Configurations des ports : Les types les plus courants sont les distributeurs à 3 orifices et 2 positions (3/2), à 5 orifices et 2 positions (5/2) et à 5 orifices et 3 positions (5/3) pour diverses logiques de commande.
  • Les dérogations manuelles : Souvent inclus pour les tests ou les opérations manuelles lors de l'installation ou en cas d'urgence.

Notre Valve de contrôle de l'air - Avantage technique

Capacité à haut débit

Conçus avec des voies d'écoulement internes optimisées pour fournir un débit d'air maximal (Cv/Kv) avec une perte de charge minimale, garantissant un fonctionnement efficace de l'actionneur.

Bobine et joints durables

Des bobines usinées avec précision et des joints de haute qualité résistants à l'usure garantissent une longue durée de vie et des performances constantes.

Large gamme de températures

Conçus pour fonctionner de manière fiable dans une large gamme de températures ambiantes et de milieux, ils conviennent à divers environnements industriels.

Options de montage du collecteur

De nombreuses séries proposent des embases pour manifold permettant l'assemblage compact de plusieurs vannes, ce qui simplifie la tuyauterie et l'installation.

Paramètres clés pour la sélection Vannes de régulation d'air

Fonction de la vanne

Par exemple, 3/2, 5/2, 5/3 (centre fermé, centre d'échappement, centre de pression).

Taille du port

Taille du filetage des orifices d'entrée, de sortie et d'échappement (par exemple, G1/8, G1/4, G1/2).

Type d'actionnement

Pilote à air simple, pilote à air double.

Pression de fonctionnement

Plage pour l'alimentation en air principal et le signal d'air pilote.

Débit (Cv / Kv)

Indique la capacité de la valve à laisser passer l'air.

Temps de réponse

Temps nécessaire à la vanne pour se déplacer après l'application du signal pilote.

Matériau du corps

Généralement en alliage d'aluminium pour une bonne solidité et une bonne résistance à la corrosion.

Style de montage

Corps à pores ou montage sur collecteur.

Pour les paramètres détaillés, veuillez vous référer aux manuels des produits individuels ou à l'adresse suivante consulter nos experts techniques.

Applications typiques de la Vannes de régulation d'air

Les vannes de contrôle de l'air dirigent le flux d'air pour contrôler avec précision le mouvement, tel que l'extension, la rétraction ou la rotation, des cylindres pneumatiques et des actionneurs rotatifs.

Contrôle de l'actionneur pneumatique

Diriger le flux d'air pour contrôler le mouvement (extension/rétraction, rotation) des cylindres pneumatiques et des actionneurs rotatifs.

Les vannes de régulation d'air font partie intégrante de diverses machines automatisées, notamment les machines d'emballage, les lignes d'assemblage, les systèmes de manutention et la robotique.

Machines automatisées

Composants intégraux des machines d'emballage, des lignes d'assemblage, des systèmes de manutention et des applications robotiques.

Vannes de régulation d'air dans un système d'automatisation des processus, contrôlant les actionneurs pneumatiques pour le tri, le détournement, le serrage et d'autres tâches de fabrication automatisées.

Automatisation des processus

Utilisé dans divers processus de fabrication pour le tri, le détournement, le serrage et d'autres tâches automatisées.

Vannes de régulation d'air conçues pour les environnements dangereux, fonctionnant en toute sécurité dans une zone industrielle explosive ou sujette à la poussière, où les composants électriques présentent un risque.

Environnements dangereux

Idéal pour une utilisation dans les zones explosives ou poussiéreuses où les composants électriques présentent un risque.

Vannes de commande pneumatiques utilisées pour construire un circuit logique purement pneumatique permettant d'exécuter des fonctions spécifiques de séquençage ou de logique sans électricité.

Systèmes logiques pneumatiques

Peut être utilisé pour construire des circuits de commande purement pneumatiques pour des fonctions spécifiques de séquençage ou de logique.

Vanne de régulation d'air présentant à la fois un fonctionnement pilote pour un actionnement à distance et une fonction de commande manuelle pour un contrôle local pratique au sein d'un système industriel.

Systèmes de commande à distance ou manuelle

La commande pilote permet d'agir à distance, tandis que les commandes manuelles offrent un contrôle local pratique.

Valve de contrôle d'air Installation et dépannage

Bonnes pratiques d'installation :

  • Veiller à ce que les raccordements soient corrects (entrée, sortie, échappement, orifices de pilotage), conformément aux marquages et aux schémas de la vanne.
  • Utilisez de l'air propre, sec et correctement régulé pour l'alimentation principale et les signaux pilotes.
  • Installer des filtres en amont pour protéger les pièces internes de la vanne contre les contaminants.
  • Monter solidement le robinet dans une position qui permette d'accéder facilement aux commandes manuelles et aux raccordements du pilote si nécessaire.
  • Utiliser des raccords appropriés et un produit d'étanchéité pour filets afin d'éviter les fuites.

Conseils de dépannage courants :

  • Le clapet ne passe pas à la vitesse supérieure : Vérifier la pression et la connexion du signal pilote, l'alimentation principale en air et l'absence d'obstruction mécanique ou de blocage du tiroir. S'assurer que la commande manuelle (le cas échéant) fonctionne.
  • Fonctionnement lent : Pression pilote insuffisante, faible pression d'air principale, vanne ou tuyauterie sous-dimensionnée, ou usure/contamination interne.
  • Fuite d'air continue : Joints usés ou endommagés, raccords desserrés ou fissures dans le corps du robinet.
  • Mouvement incorrect de l'actionneur : Vérifier deux fois les raccordements à l'actionneur.

Il faut toujours dépressuriser et mettre hors tension le système avant toute installation, entretien ou dépannage.

Valve de contrôle d'air FAQ

La principale différence est le méthode d'actionnement:

  • Électrovannes : Ils sont actionnés électriquement. Un courant électrique alimente une bobine (solénoïde), créant un champ magnétique qui déplace un plongeur ou un tiroir pour déplacer la vanne. Ils s'intègrent facilement aux systèmes de commande électrique (PLC).
  • Valves de contrôle d'air (pilotées) : Ils sont actionnés pneumatiquement. Un petit signal de pression d'air (signal pilote) est appliqué à un port, qui déplace alors le tiroir du distributeur principal. Ils sont idéaux pour les environnements où l'électricité n'est pas souhaitable ou disponible, ou pour créer des circuits logiques purement pneumatiques.

Bien qu'ils contrôlent tous deux le flux d'air, leurs moyens d'activation et les environnements d'application typiques peuvent différer de manière significative.

Cette notation décrit la fonction de la vanne :

  • Le premier numéro indique le nombre d'orifices (connexions d'air) de la vanne.
  • Le deuxième numéro indique le nombre de positions que peut prendre le tiroir de la valve.

Par exemple :

  • Vanne 3/2 : Possède 3 orifices et 2 positions. Généralement utilisé pour contrôler des vérins à simple effet (un orifice vers le vérin, un pour l'alimentation, un pour l'échappement). Peut être normalement fermé (NC) ou normalement ouvert (NO).
  • Vanne 5/2 : Dispose de 5 orifices et de 2 positions. Couramment utilisé pour commander des vérins à double effet (deux orifices vers le vérin, un pour l'alimentation, deux pour l'échappement). Il peut s'agir d'un simple pilote pneumatique (retour par ressort) ou d'un double pilote pneumatique.
  • Vanne à 5/3 voies : Dispose de 5 orifices et de 3 positions. Utilisé pour les vérins à double effet nécessitant un arrêt en position médiane (par exemple, centre fermé, centre d'échappement, centre de pression).

La pression de pilotage minimale est de les pression atmosphérique la plus basse nécessaire au niveau de l'orifice du pilote pour déplacer de manière fiable le tiroir du distributeur principal. Cette valeur est spécifique à chaque modèle de valve et est généralement indiquée dans sa fiche technique.

Il est essentiel de s'assurer que la pression du signal du pilote respecte ou dépasse cette exigence minimale. Si la pression de pilotage est trop faible, la vanne risque de ne pas se déplacer complètement, de se déplacer lentement ou de ne pas se déplacer du tout, ce qui entraînera un dysfonctionnement du système. La pression de pilotage minimale peut également varier en fonction de la pression de la ligne principale dans certaines conceptions de vannes.

Oui, de nombreuses vannes de contrôle de l'air sont conçues pour montage du collecteur. Un collecteur est un bloc de base avec des passages d'alimentation et d'échappement communs, permettant à plusieurs vannes d'être montées côte à côte de manière compacte.

Les avantages du montage sur collecteur sont les suivants

  • Peu encombrant : Réduit l'encombrement global par rapport aux vannes à tuyauterie individuelle.
  • La tuyauterie simplifiée : Réduit le nombre de tubes et de raccords, ce qui permet une installation plus propre et moins complexe.
  • Temps d'installation réduit : Moins de connexions signifie une installation plus rapide.
  • Entretien plus facile : Les vannes individuelles peuvent souvent être remplacées sans perturber l'ensemble du collecteur ou de la tuyauterie.
  • Connexions centralisées : Les orifices d'alimentation et d'évacuation communs simplifient la plomberie du système.

Pour maximiser la durée de vie des vannes de régulation d'air :

  • Utiliser de l'air propre et sec : C'est le facteur le plus critique. Installez et entretenez un système de filtration de l'air adéquat (par exemple, des filtres à particules, des filtres coalescents, des sécheurs d'air) afin d'éliminer les contaminants et l'humidité susceptibles d'endommager les joints et les composants internes.
  • Fonctionner dans le respect des spécifications : S'assurer que la pression de fonctionnement, la pression de pilotage et la température se situent dans les limites nominales de la soupape.
  • Lubrification correcte (le cas échéant) : Certaines conceptions de vannes plus anciennes ou spécifiques peuvent bénéficier d'un air lubrifié. Cependant, de nombreuses vannes modernes sont conçues pour un service sans lubrification. Si vous utilisez de l'air lubrifié, assurez-vous que le lubrifiant est compatible avec les matériaux de la vanne et évitez une lubrification excessive.
  • Installation correcte : Veiller à un montage sûr et à une tuyauterie appropriée afin d'éviter toute contrainte sur le corps de la vanne.
  • Inspection régulière : Vérifiez périodiquement qu'il n'y a pas de fuites, qu'il n'y a pas de bruits inhabituels et qu'il fonctionne correctement.

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