공압 샌드위치 플레이트는 별도의 라인 장착 장치를 거치지 않고 하나의 밸브 스테이션에서 압력 조절, 유량 제어, 공급 차단 또는 다른 회로 기능을 추가합니다. 일반적으로 플레이트는 방향 제어 밸브와 매니폴드 또는 서브베이스 사이에 놓입니다. 내부 통로는 밸브 인터페이스, 포트 기능, 파일럿 구성 및 허용된 적층 순서와 일치해야 합니다.
컴팩트하다는 장점이 있어도 모든 플레이트가 서로 교체 가능한 것은 아닙니다. “샌드위치 플레이트”는 장착 형식을 설명하는 말이지, 하나의 보편적인 공압 회로를 뜻하지 않습니다. 올바른 선정은 제어해야 할 포트에서 시작한 뒤 정확한 밸브 제품군과 제조업체 회로도를 확인해야 합니다.
핵심 요점
- 샌드위치 플레이트는 컴팩트한 매니폴드 배치를 유지하면서 하나의 밸브 스테이션을 변경합니다.
- 공통 레귤레이터는 공급 포트 1을 제어하고, 독립형은 같은 스테이션에서 작동 포트 2와 4를 각각 조절할 수 있습니다.
- 유량 제어 플레이트는 카탈로그에서 정의한 통로만 계량합니다. 제조업체가 해당 기능을 명시하고 정격을 부여하지 않는 한 차단, 격리, 하중 유지 또는 안전 장치가 아닙니다.
이 가이드에서
- 공압 샌드위치 플레이트는 실제로 어떤 역할을 하는가?
- 압력 레귤레이터 플레이트는 어떤 포트를 제어하는가?
- 유량 제어 플레이트는 실린더 속도를 어떻게 설정하는가?
- 적층 순서가 공압 회로를 바꾼다
- 어떤 인터페이스 표준이 적용되는가?
- 유량과 압력 강하에 맞춰 플레이트를 어떻게 선정하는가?
- 설치 및 시운전 전에 무엇을 확인해야 하는가?
- 일반적인 증상과 진단 로직
- 공압 샌드위치 플레이트 FAQ
공압 샌드위치 플레이트는 실제로 어떤 역할을 하는가?
Festo의 ISO 5599-1 수직 적층 가이드는 매니폴드 서브베이스와 솔레노이드 밸브 사이에 43 mm 레귤레이터 플레이트를 배치하며, 유량 제어 플레이트도 같은 기능층에 놓입니다. 이 구조는 밸브 스테이션의 표준화된 포트 패턴을 유지하면서 국부적인 회로 기능을 추가한다는 기본 역할을 보여줍니다(Festo 매니폴드 부품, ISO 5599-1, 2008).
공압 샌드위치 플레이트는 밸브와 서브베이스 사이의 적층 구조에 고정되는 포트 모듈입니다. 구멍과 씰이 공급, 작동, 배기 및 파일럿 통로 중 선택된 경로를 조립체 안에서 이어 줍니다. 내부 밸브나 제한부는 공기가 방향 제어 밸브에 도달하거나 매니폴드로 돌아가기 전에 하나 이상의 통로를 변경합니다.
물리적인 적층 구조에는 일반적으로 다음 층이 포함됩니다.
- 방향 제어 밸브가 공기를 전환하며 스풀 상태와 파일럿 구성에 따라 공급, 작동 및 배기 포트 사이를 연결합니다.
- 승인된 기능 플레이트가 선택된 통로를 변경합니다.
- 매니폴드 또는 개별 서브베이스가 공기를 분배하고 외부 연결을 제공합니다.
- 지정된 씰, 스터드, 볼트 및 전환 플레이트가 내부 갤러리를 막지 않으면서 승인된 전체 조합을 정렬하고 고정합니다.
표준화된 인터페이스는 포트 형상을 규정합니다. 그러나 각 플레이트는 회로를 특정한 방식으로 바꿉니다. 압력 플레이트는 밸브 전단의 공급을 조절하거나, 전환 후 하나의 작동 포트를 조절하거나, 제조업체가 정의한 작동 포트 기능을 조합할 수 있습니다. 유량 플레이트는 실린더 라인이 아니라 배기 통로를 스로틀링할 수도 있습니다. 이 질문에 답하는 것은 일반적인 부품명이 아니라 제품 기호입니다.
인터페이스 호환성과 회로 호환성은 별도로 확인해야 합니다. 볼트 구멍과 포트 위치가 맞아 기계적 인터페이스가 성립해도, 플레이트가 파일럿 공기를 막거나 작동 포트 기능을 반대로 만들거나 잘못된 개스킷을 사용하거나 승인되지 않은 위치에 배치되면 조립체는 정상 작동하지 않을 수 있습니다.
압력 레귤레이터 플레이트는 어떤 포트를 제어하는가?
Parker의 ISO 15407-1 데이터는 공통 레귤레이터와 독립형 듀얼 포트 레귤레이터를 구분합니다. 공통형은 밸브 공급 포트 1을 조절하여 작동 포트 2와 4에 동일한 압력을 공급하고, 독립형은 두 작동 포트를 각각 조절할 수 있습니다(Parker 서브베이스 및 매니폴드 밸브 카탈로그, 67~68페이지).
레귤레이터 기능은 각 이동 방향에 필요한 힘에 따라 달라집니다.
| 레귤레이터 기능 | 제어 통로 | 실제 사용 | 선정 시 주의사항 |
|---|---|---|---|
| 공통 압력 | 공급 포트 1 | 두 밸브 작동 포트에 하나의 감압 압력을 공급 | 양방향이 동일한 조절 공급을 공유함 |
| 포트 2 레귤레이터 | 작동 포트 2 | 하나의 전환 경로에서 국부적인 압력 한계를 설정 | 어떤 솔레노이드 상태가 공급을 포트 2에 연결하는지 확인 |
| 포트 4 레귤레이터 | 작동 포트 4 | 반대 경로에 다른 압력을 설정 | 실린더와 밸브에서 포트 식별을 확인 |
| 독립형 듀얼 포트 | 포트 2와 4 | 전진 및 후진 압력을 별도로 설정 | 일부 설계에서는 전환 관계가 반대일 수 있음 |
| 가역 작동 포트 레귤레이터 | 카탈로그에서 정의한 작동 포트 | 조절된 정방향 유량과 제어된 역방향 거동을 허용 | 모든 플레이트가 가역형이거나 릴리빙형은 아님 |
Festo는 하나의 ISO 5599-1 제품군에서 P, A, B, AB 및 가역형 A/B 레귤레이터 플레이트 변형을 제시합니다. 이러한 다양성이 중요합니다. “레귤레이터 플레이트”는 완전한 사양이 아니므로 RFQ에는 조절되는 통로를 명시하고 하류 압력에 2차 릴리프가 필요한지 적어야 합니다. 압력 조절은 사용 가능한 액추에이터 힘을 바꿉니다. 밸브 상태, 기계적 스토퍼, 센싱, 하중, 마찰, 압축성 및 경우에 따라 폐루프 컨트롤러에도 위치가 좌우되므로 압력 조절만으로 정밀 위치 결정이 이루어지지는 않습니다. 두 작동 챔버의 상호작용은 복동 실린더 작동 가이드를 참조하십시오. 더 넓은 제어 차이는 일반 기계식 조절과 비례 압력 조절을 비교해 보십시오. 정지 상태의 게이지 압력이 동적 성능을 보장하는 것도 아닙니다. 유휴 상태에서는 소형 레귤레이터가 올바른 압력을 보여도 실린더가 유량을 요구하면 압력이 처질 수 있습니다. 이동 중 스테이션에서 측정하고 제품의 압력-유량 곡선을 사용하십시오.
유량 제어 플레이트는 실린더 속도를 어떻게 설정하는가?
Festo는 VABF-S1 유량 제어 플레이트를 배기 포트 3과 5에 사용하도록 지정합니다. 카탈로그는 이를 모든 통로에 적용되는 일반적인 제한부로 제시하지 않으며, ISO 5599-1 인터페이스에서 220 g 플레이트도 식별합니다. 따라서 제어 포트와 기계적 크기 모두 제품 정의에 포함됩니다(Festo 매니폴드 부품, 2008).
하나 이상의 공기 경로에 조절 가능한 제한을 두면 유량 제어 플레이트로 실린더 속도를 바꿀 수 있습니다. 많은 제품이 체크 밸브 바이패스를 사용합니다. 제품 회로도에 해당 경로가 표시되어 있다면 공기는 한 방향에서 제한을 만나고 반대 방향에서는 더 자유롭게 통과합니다. 플레이트가 미터인, 미터아웃 또는 공통 배기 스로틀링을 제공하는지는 회로도가 결정합니다.
| 유량 제어 위치 | 주요 효과 | 유용한 경우 | 주요 위험 |
|---|---|---|---|
| 작동 포트 2 | 포트 2에 연결된 경로를 제어 | 실린더 한 방향을 독립적으로 조정해야 할 때 | 밸브 구성에 따라 포트 매핑이 반대가 될 수 있음 |
| 작동 포트 4 | 포트 4에 연결된 경로를 제어 | 반대 동작에 다른 설정이 필요할 때 | 포트 4가 항상 전진을 의미한다고 가정하지 말 것 |
| 배기 포트 3과 5 | 밸브에서 나가는 배기를 제한 | 컴팩트한 스테이션 수준의 배기 속도 제어 | 공통 배기 배압이 거동에 영향을 줄 수 있음 |
| 공급 포트 1 | 유입 공급을 제한 | 특정 저하중 또는 충전 제어 회로 | 사용 가능한 힘을 줄이고 동작을 하중에 민감하게 만들 수 있음 |
많은 복동 실린더 적용에서 제어된 배기는 배기 중인 챔버에 배압을 형성하므로 더 안정적인 동작을 제공합니다. 그렇다고 이 회로 원리가 플레이트를 회전시키거나 위치를 바꿔도 된다는 뜻은 아닙니다. 하중 방향의 영향은 미터아웃 제어 가이드를 참조하십시오. 튜브와 밸브 유량도 조정해야 한다면 더 넓은 액추에이터 속도 제어 워크플로를 검토하십시오. 유량 제어 플레이트를 스톱 밸브로 사용하지 마십시오. Parker는 ISO 15407-1 샌드위치 유량 제어가 차단 장치가 아니며 니들을 완전히 조여도 버블 타이트하지 않다고 설명합니다. 조절을 닫으면 동작을 크게 늦출 수 있지만 누설로 인해 압력이 같아지거나 실린더가 서서히 움직일 수 있습니다.
압력 플레이트와 유량 플레이트는 서로 다른 제어 문제를 해결합니다. 레귤레이터는 힘에 사용할 수 있는 압력을 제한하고, 스로틀은 챔버가 충전되거나 배기되는 속도를 설정합니다. 두 기능을 함께 사용하면 한 스테이션에서 힘과 속도를 조정할 수 있지만, 어느 기능도 단독으로 위치 유지, 안전한 하중 지지 또는 반복 가능한 종점 정확도를 인증하지는 않습니다.
적층 순서가 공압 회로를 바꾼다
Parker는 하나의 조립체에서 두 기능을 함께 사용할 수 있도록 합니다. 그러나 인용된 ISO 5599 및 ISO 15407 제품군의 경우 카탈로그는 매니폴드 또는 서브베이스와 공통 레귤레이터 사이에 샌드위치 유량 제어 플레이트를 두도록 요구합니다. 따라서 승인된 적층 순서는 선택한 제조업체의 문서에서 확인해야 합니다(Parker 카탈로그, 54, 66 및 79페이지).
플레이트의 위치를 바꾸면 회로 거동이 달라집니다. 센싱 요소에 도달하는 압력, 조절된 공기가 배기되는 경로 또는 계속 공급되는 파일럿 갤러리가 바뀔 수 있습니다. 독립형 작동 포트 레귤레이터는 솔레노이드 12/14 작동과 포트 2/4 사이의 관계도 바꿀 수 있습니다. 조립된 적층 구조를 하나의 회로로 검토하십시오.
주문 전에 다음 적층 검토를 수행하십시오.
- 전체 밸브 제품군과 스테이션 크기를 맞추십시오.
- 제조업체 회로도에서 플레이트가 막거나 우회시키는 갤러리를 포함해 포트 1, 2, 3, 4, 5, 12 및 14가 모든 층을 어떻게 통과하는지 추적하십시오.
- 레귤레이터를 추가한 후 내부 또는 외부 파일럿 요구사항을 다시 확인하십시오.
- 레귤레이터가 릴리빙형, 비릴리빙형 또는 가역형인지 식별하고 하류에 갇힌 압력에 미치는 결과를 문서화하십시오.
- 지정된 개스킷과 O-링을 사용하십시오.
- 긴 스터드 또는 볼트가 전체 적층 구조에 맞는지, 승인된 조임 순서를 사용할 수 있는지, 높이 증가분이 인클로저와 케이블 경로에 들어가는지 확인하십시오.
- 허용된 플레이트 수와 순서를 확인하십시오.
어떤 인터페이스 표준이 적용되는가?
ISO 5599-1:2001은 전기 커넥터가 없는 5포트 공압 방향 제어 밸브 장착 인터페이스를 다루며, 2024년 확인 후에도 유효합니다. ISO 15407-1:2000은 더 작은 18 mm 및 26 mm 5포트 공압 인터페이스를 다루고, ISO 4401:2005는 공압 밸브 스테이션이 아니라 4포트 유압 밸브에 적용됩니다(ISO 5599-1; ISO 15407-1; ISO 4401).
| 표준 | 실제 범위 | 확정할 수 있는 것 | 확정할 수 없는 것 |
|---|---|---|---|
| ISO 5599-1:2001 | 전기 커넥터가 없는 5포트 공압 밸브 장착 인터페이스 | 인터페이스 치수, 공차 및 포트 식별 | 액세서리 적층 순서 또는 브랜드 간 기능 호환성 |
| ISO 15407-1:2000 | 전기 커넥터가 없는 18 mm 및 26 mm 크기의 5포트 공압 인터페이스 | 컴팩트한 공압 장착 형상과 포트 인터페이스 | 압력, 유량, 레귤레이터 정확도 또는 승인된 액세서리 조합 |
| ISO 15407-2:2003 | 선택적 전기 커넥터가 있는 유사한 18 mm 및 26 mm 공압 인터페이스 | 기계적 결합성과 선택적 전기 커넥터의 결합성 | 완전한 밸브 터미널 호환성 |
| ISO 4401:2005 | 4포트 유압 방향 제어 밸브 장착면 | 범위 내 유압 장착 호환성 | 공압 5포트 매니폴드 호환성 |
인터페이스 표준은 필요한 필터이지 선정의 전부가 아닙니다. 제조업체는 같은 넓은 표준 계열에서도 서로 다른 파일럿 구성, 내부 갤러리, 전기 아키텍처, 스테이션 피치, 액세서리 코드 및 허용 조합을 제공할 수 있습니다. 교체 요청에는 밸브와 매니폴드 부품 번호, 스테이션 크기, 전기 연결, 파일럿 모드, 포트 기능, 기존 플레이트 코드, 압력 범위 및 필요한 유량을 기록하십시오. 상단과 측면 라벨 사진도 도움이 되지만, 공압 회로도나 조립 도면이 더 결정적입니다.
유량과 압력 강하에 맞춰 플레이트를 어떻게 선정하는가?
ISO 6358-1:2013은 내부 피드백 레귤레이터를 범위에서 제외합니다. 고정 또는 가변 내부 경로를 가진 스로틀 플레이트에는 표준에서 명시한 조건에 따른 적절한 정상 상태 컨덕턴스 또는 유량 곡선을 사용하고, 레귤레이터에는 제조업체의 압력-유량 또는 드룹 곡선을 사용하십시오(ISO 6358-1, 2022년 확인).
작동 압력과 목표 스트로크 시간에서 액추에이터에 필요한 유량부터 시작하십시오. 그런 다음 매니폴드, 샌드위치 플레이트, 방향 제어 밸브, 피팅, 튜브 및 배기 장치를 통과하는 전체 경로를 따라가십시오. 개별 부품이 모두 충분한 크기로 보여도 유효 면적이 가장 작은 통로가 속도를 제한할 수 있습니다. 시험 조건이 없는 “최대 유량” 숫자만으로 선정하지 마십시오. 최소한 다음을 기록하십시오.
- 입구 및 출구 압력;
- 허용 차압과 이를 초과했을 때의 영향;
- 유량 기준 조건, 단위 변환, 기준 온도와 압력, 시험 방향, 밸브 위치 및 공시값을 도출한 카탈로그 방법;
- 각 제어 포트를 통과하는 유량 방향;
- 레귤레이터 설정 압력과 액추에이터 요구 시 허용되는 최대 드룹;
- 스로틀 설정;
- 배기 소음기, 튜브, 하류 제한부 및 공통 배기 경로;
- 실제 하중과 공급 조건에서 필요한 실린더 속도.
Parker는 공통, 단일 포트 및 듀얼 포트 레귤레이터 구성에 대해 서로 다른 Cv 경로를 공시하며, 1-to-2 및 2-to-3과 같은 경로마다 값이 다릅니다. 따라서 하나의 일반적인 유량 용량 값으로 전체 플레이트를 설명할 수 없습니다. 주변 선정 맥락은 공압 유량 제어 개요와 초크드 플로 가이드를 참조하십시오.
동적 측정은 압력 고장과 유량 고장을 구분합니다. 정지 상태 압력은 올바르지만 이동 중 압력 강하가 크다면 컨덕턴스 부족, 레귤레이터 드룹, 제한된 배기 또는 공급 부족을 의심할 수 있습니다. 반대로 동적 압력은 안정적인데 힘이 맞지 않다면 실린더 면적, 마찰, 하중, 누설 또는 기계적 정렬을 의심해야 합니다.
설치 및 시운전 전에 무엇을 확인해야 하는가?
ISO 4414:2010은 공압 시스템의 위험을 다루며 조립, 설치, 조정, 운전, 유지보수, 신뢰성 및 에너지 효율에 적용됩니다. 하나의 보편적인 샌드위치 플레이트 토크 값을 제공하지는 않으므로, 안전한 시운전은 기계의 위험 통제와 선택한 제조업체의 조립 지침을 함께 적용해야 합니다(ISO 4414, 2021년 확인).
통제된 설치 순서를 사용하십시오.
- 두 에너지원을 모두 격리하고 저장 압력을 배출하며 이동 하중을 고정합니다.
- 기존 적층 구조를 분리하기 전에 전체 조립 문서와 대조하여 밸브, 매니폴드, 기능 플레이트, 개스킷, 씰, 스터드 및 볼트 부품 번호를 확인합니다.
- 맞물리는 면과 홈을 검사합니다.
- 씰링 표면을 긁지 않도록 입자를 제거한 다음 모든 씰이 문서에 지정된 홈과 소재 사양에 맞는지 확인합니다.
- 조절 노브 방향만으로 판단하지 말고 포트 기호와 위치 결정 구조에 따라 각 플레이트의 방향을 맞춥니다.
- 지정된 체결부품과 씰만 설치합니다. 문서화된 토크, 조임 순서, 윤활 및 나사산 처리를 적용합니다.
- 압력을 서서히 복원합니다.
- 낮고 안전한 설정에서 레귤레이터 조정을 시작하고 초기 실린더 속도를 제한하며, 전체 스트로크를 명령하기 전에 파일럿 공급을 확인합니다.
- 밸브 전환, 압력 조절, 전진 속도, 후진 속도 및 배기 거동을 각각 시험합니다.
- 외부 누설을 확인한 후 정지 상태 게이지 값만 받아들이지 말고 이동 중 압력을 측정합니다.
- 유지보수를 위해 최종 설정, 부품 번호, 스테이션 위치, 공급 조건, 하중 및 검수 결과를 기록합니다.
매달려 있거나 관성으로 계속 움직이는 하중은 별도로 다루십시오. 방향 제어 밸브나 스로틀이 닫힌 것처럼 보여도 공압의 압축성과 정상적인 부품 누설로 인해 움직임이 발생할 수 있습니다. 예상하지 못한 움직임이 위험을 만들면 일반적인 샌드위치 유량 제어가 아니라 해당 위험에 대해 검증된 설계형 하중 구속 또는 안전 기능을 사용하십시오. 보편적인 조립 지름길은 피하십시오. 일반 볼트 토크, 승인되지 않은 나사 고정제, 추가 개스킷 또는 손상된 O-링 재사용은 적층 구조를 변형하거나 통로를 막을 수 있습니다. 정확한 값은 실제 밸브 터미널 문서를 사용하십시오.
일반적인 증상과 진단 로직
Parker는 이 플레이트가 차단 장치가 아니라는 직접적인 한계를 제시합니다. ISO 15407-1 카탈로그에도 샌드위치 유량 제어는 완전히 조여도 버블 타이트하지 않다고 명시되어 있습니다. 따라서 느린 누설이 새 플레이트의 고장을 반드시 의미하는 것은 아니며, 스로틀을 안전한 격리 기능으로 사용할 수 없는 이유도 여기에 있습니다(Parker 카탈로그, 66페이지).
| 증상 | 우선 점검 | 그 원인을 의심하는 이유 |
|---|---|---|
| 실린더 양방향의 힘이 낮음 | 공통 레귤레이터 설정, 입구 압력, 동적 드룹, 공급 포트 1 | 두 작동 포트가 공유 조절 공급에 의존함 |
| 한 방향만 힘이 낮음 | 포트 2/4 레귤레이터 선정, 실린더 호스 매핑, 밸브 상태 | 독립 조절은 특정 전환 경로에 작용함 |
| 정지 압력은 맞지만 이동 중 떨어짐 | 레귤레이터 유량 곡선, 플레이트 컨덕턴스, 밸브, 튜브 및 배기 제한 | 요구 유량이 유휴 게이지에 나타나지 않는 압력 손실을 드러냄 |
| 한 조절이 잘못된 방향을 바꿈 | 플레이트 기호, 작동 포트 매핑, 솔레노이드 12/14 관계 | 밸브와 레귤레이터 구성에 따라 포트 관계가 달라질 수 있음 |
| 스로틀을 닫아도 실린더가 서서히 움직임 | 정상적인 비버블타이트 스로틀 거동, 밸브 누설, 외부 하중 | 속도 제어 니들은 격리 밸브가 아님 |
| 레귤레이터를 추가한 뒤 밸브가 전환되지 않음 | 내부/외부 파일럿 구성 및 파일럿 갤러리 | 레귤레이터 적층이 파일럿 포트에 공급되는 압력을 바꿀 수 있음 |
| 조립 후 외부 누설이 시작됨 | O-링 위치, 개스킷 호환성, 표면 손상, 체결 키트 | 기계적 씰링 결함은 적층 직후 나타나는 경우가 많음 |
| 양방향이 모두 느림 | 배기 유량 제어, 소음기, 공통 제한, 부족한 통로 크기 | 공통 제한이 실린더 양쪽 챔버에 영향을 줄 수 있음 |
한 번에 하나의 변수만 바꾸십시오. 초기 상태를 기록하고 영향을 받은 포트를 식별한 뒤, 각 수정 후 동일한 하중과 공급 조건에서 스테이션을 시험하십시오. 그렇지 않으면 여러 조정을 동시에 수행해 실제 고장을 가릴 수 있습니다. 이물질이나 열화된 윤활제가 니들이나 레귤레이터 반응을 반복적으로 바꾼다면 제어 밸브 오염 워크플로를 통해 공기 품질 원인을 별도로 다루십시오. 오염물을 제거하지 않고 플레이트만 교체하면 고장 사이클을 다시 시작할 뿐입니다.
공압 샌드위치 플레이트 FAQ
Festo는 P, A, B, AB 및 가역형 레귤레이터 변형을 제시합니다. Parker도 공통 레귤레이터와 독립형 레귤레이터를 별도로 문서화합니다. 이는 이름이 비슷한 두 플레이트를 동등하다고 보기 전에 제어 포트, 정확한 밸브 제품군, 파일럿 구성 및 승인된 적층 구조를 확인해야 한다는 실무적인 FAQ 원칙을 뒷받침합니다(Festo, 2008; Parker).
공압 샌드위치 플레이트는 서로 모두 교체 가능한가?
아닙니다. ISO 인터페이스는 해당 범위 내에서 장착면과 포트를 정렬할 수 있지만 모든 액세서리 조합을 승인하지는 않습니다. 플레이트를 대체하기 전에 밸브 제품군, 스테이션 크기, 전기 인터페이스, 파일럿 구성, 포트 회로도, 씰, 체결부품, 플레이트 순서 및 제조업체의 호환성 설명을 확인하십시오.
압력 레귤레이터 플레이트가 실린더 위치 결정 정확도를 높이는가?
그 자체로는 아닙니다. 레귤레이터는 압력을 안정화하거나 제한하며, 이는 사용 가능한 실린더 힘에 영향을 줍니다. 위치 정확도는 센싱, 밸브 제어, 기계적 스토퍼, 마찰, 하중 변화, 공기 압축성 및 제어 전략에도 좌우됩니다. 측정된 위치 공차가 필요한 적용에서는 폐루프 또는 기계적으로 정의된 위치 결정을 사용하십시오.
유량 제어 플레이트는 공급을 제한해야 하는가, 배기를 제한해야 하는가?
플레이트와 하중에 따라 다릅니다. 많은 실린더 회로는 안정적인 동작을 위해 미터아웃 제어를 사용하며, 일부 매니폴드 플레이트는 배기 포트 3과 5를 특별히 제한합니다. 다른 제품은 작동 또는 공급 통로를 제어합니다. 장착 방향에서 경로를 추정하지 말고 플레이트 기호와 적용 데이터를 따르십시오.
샌드위치 유량 제어 플레이트가 실린더를 안전하게 유지할 수 있는가?
일반적인 스로틀을 안전 유지 장치로 인정해서는 안 됩니다. Parker는 특정 샌드위치 유량 제어 제품군이 차단 장치가 아니며 완전히 닫아도 버블 타이트하지 않다고 설명합니다. 공압 누설, 압축성, 밸브 누설 및 외부 하중으로 인해 움직임이 발생할 수 있으므로 위험 하중에는 검증된 구속 장치가 필요합니다.
레귤레이터와 유량 제어 플레이트를 함께 적층할 수 있는가?
경우에 따라 가능합니다. Parker는 특정 ISO 밸브 제품군에서 이 조합을 허용하지만, 매니폴드 또는 서브베이스와 공통 레귤레이터 사이에 유량 제어 플레이트를 두도록 요구합니다. 다른 제품에는 다른 규칙이 적용될 수 있습니다. 조립 전에 승인된 조합, 플레이트 순서, 파일럿 공급, 체결 키트, 압력 정격 및 결과 유량을 확인하십시오.
출처
- Festo 매니폴드 부품, ISO 5599-1, 수직 적층용 레귤레이터, 유량 제어, 공급 및 차단 플레이트. 2026-07-22 검색.
- Parker 서브베이스 및 매니폴드 밸브 카탈로그 0600P-E, ISO 5599 및 ISO 15407 샌드위치 레귤레이터, 유량 제어, 파일럿 및 적층 데이터. 2026-07-22 검색.
- ISO 5599-1:2001, 전기 커넥터가 없는 5포트 공압 방향 제어 밸브 장착 인터페이스. 2026-07-22 검색.
- ISO 15407-1:2000, 전기 커넥터가 없는 18 mm 및 26 mm 5포트 공압 장착 인터페이스. 2026-07-22 검색.
- ISO 15407-2:2003, 선택적 전기 커넥터가 있는 18 mm 및 26 mm 공압 인터페이스. 2026-07-22 검색.
- ISO 4401:2005, 4포트 유압 방향 제어 밸브 장착면. 2026-07-22 검색.
- ISO 6358-1:2013, 공압 부품의 정상 상태 유량 시험 범위. 2026-07-22 검색.
- ISO 4414:2010, 조립, 설치, 조정 및 유지보수를 포함하는 공압 시스템 안전 요구사항. 2026-07-22 검색.