Рассчитайте известную величину.
Выберите ближайший калькулятор для усилия, потребления воздуха, расхода клапана или пересчета единиц.
Онлайн-инструменты для пневматики
Оцените усилие и диаметр цилиндра, расход воздуха, расход клапана, падение давления, размер ресивера, стоимость утечки, удержание вакуумом и перевод единиц перед отправкой модели, чертежа или запроса на замену в Бепто Пневматик.
Материалы поддерживает и проверяет инженерная группа Бепто Пневматик·Последняя проверка
Создано для предварительного подбора размеров, подготовки предложения, проверки замены продукта и единообразного обмена единицами в международных каталогах пневматики.
Популярные калькуляторы
Начните с калькулятора усилия цилиндра, если известны диаметр поршня и давление, или с калькулятора диаметра цилиндра, если известно требуемое усилие. Используйте быстрый выбор задач для расчётов расхода, сжатого воздуха, вакуума, пересчёта единиц и закупок.
Оцените теоретическое, эффективное и скорректированное по запасу усилие толкания и тяги по диаметру цилиндра, диаметру штока, рабочему давлению, запасу на трение и коэффициенту безопасности.
Открыть калькулятор →Найдите минимальный диаметр пневмоцилиндра для целевого усилия с учетом давления, диаметра штока, запаса на трение и коэффициента безопасности.
Открыть калькулятор →Оцените потребление воздуха цилиндром по диаметру, диаметру штока, длине хода, типу действия, давлению и циклам в минуту перед проверкой мощности компрессора.
Открыть калькулятор →Рассчитайте расход свободного воздуха, необходимый для заданного времени выдвижения и втягивания пневмоцилиндра.
Открыть калькулятор →Оцените падение давления сжатого воздуха на прямом участке по расходу, длине трубы, внутреннему диаметру, рабочему давлению и эквивалентной длине фитингов.
Открыть калькулятор →Оцените теоретическое и скорректированное по запасу удерживающее усилие по уровню вакуума, диаметру присоски, количеству присосок и коэффициенту безопасности.
Открыть калькулятор →Указатель инструментов
Выберите калькулятор по известным исходным значениям и требуемому результату. Отфильтруйте инструменты по инженерной задаче, выполните поиск по симптому или величине, а затем проверьте результат по фактическим условиям эксплуатации и данным изделия.
Оцените теоретическое, эффективное и скорректированное по запасу усилие толкания и тяги по диаметру цилиндра, диаметру штока, рабочему давлению, запасу на трение и коэффициенту безопасности.
Усилие = давление x эффективная площадьоткрыть инструментНайдите минимальный диаметр пневмоцилиндра для целевого усилия с учетом давления, диаметра штока, запаса на трение и коэффициента безопасности.
Требуемая площадь = расчётное усилие / (давление × КПД × коэффициент нагрузки по скорости)открыть инструментОцените потребление воздуха цилиндром по диаметру, диаметру штока, длине хода, типу действия, давлению и циклам в минуту перед проверкой мощности компрессора.
Объем воздуха = площадь цилиндра x ход x отношение давления x циклыоткрыть инструментОцените скорость выдвижения и втягивания по диаметру цилиндра, диаметру штока, ходу, рабочему давлению и доступному расходу свободного воздуха.
Скорость = фактический расход / эффективная площадьоткрыть инструментРассчитайте расход свободного воздуха, необходимый для заданного времени выдвижения и втягивания пневмоцилиндра.
Требуемый расход = объем цилиндра / целевое время x отношение давленияоткрыть инструментОцените время хода пневмоцилиндра по длине хода, эффективной площади, доступному расходу свободного воздуха и давлению.
Время = длина хода / скорость цилиндраоткрыть инструментПроверьте риск продольного изгиба штока по диаметру штока, неподдерживаемой длине, монтажному условию, приложенному усилию и коэффициенту безопасности перед выбором длинноходного цилиндра.
Критическая нагрузка = pi^2 x E x I / эффективная длина^2открыть инструментОцените кинетическую и приводную энергию, которую демпфер цилиндра или внешний амортизатор должен поглотить в конце хода.
Энергия демпфирования = (0,5 × масса × скорость² + работа привода + работа силы тяжести) × коэффициент запасаоткрыть инструментОцените требуемый момент пневматического поворотного привода по массе нагрузки, радиусу рычага, угловому ускорению, направлению силы тяжести, трению, запасу безопасности и КПД.
Момент = (инерция × угловое ускорение + момент нагрузки) × коэффициент запаса / КПДэнергия = 0,5 × инерция × угловая скорость²открыть инструментПодберите предварительный стандартный диаметр цилиндра по движущейся массе или внешней нагрузке с учётом направления перемещения, трения направляющей, ускорения, времени хода, давления, запаса, автоматического коэффициента нагрузки по скорости и расчётного расхода воздуха за цикл. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Fdesign = (ma + Fgravity + Ffriction + Fexternal) × SFD = √(4Fdesign / πPηλ)открыть инструментПодберите предварительный диаметр направляемого цилиндра или пневмослайда и в одном процессе проверьте смещённый момент и кинетическую энергию в конце хода относительно заданных каталожных пределов. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Mdesign = Fdesign × eE = ½mv²использование = потребность / предел каталога × 100%открыть инструментРассчитайте полную площадь поршня, площадь штока, кольцевую площадь при втягивании и отношение площадей выдвижения к втягиванию по диаметру цилиндра и штока. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Aₚ = πD² / 4Aₐ = π(D² − d²) / 4открыть инструментОцените минимальное давление привода, необходимое для перемещения нагрузки с учётом коэффициента запаса, трения, направления движения, площади штока и противодавления выхлопа. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Pmin = (Fload × SF + Ffriction + Pback × Aopp) / Adriveоткрыть инструментОцените потерю усилия цилиндра на трении уплотнения и направляющей, а также на противодавлении со стороны возврата, не принимая теоретическое каталожное усилие за полезное. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Floss = Ffriction + Pback × Aannularоткрыть инструментОцените усилие, необходимое для начала движения цилиндра из состояния покоя, по усилию срыва уплотнения, нормальной нагрузке направляющей, коэффициенту трения покоя, предварительной нагрузке и запасу. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Fbreakaway = (Fseal + μstatic × N + Fpreload) × SFоткрыть инструментПодберите цилиндр для подъёма вертикальной массы, объединив силу тяжести, ускорение вверх, механическое трение, рабочее давление и расчётный коэффициент запаса. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Fdesign = [m(g + a) + Ffriction] × SFD = √(4F / πP)открыть инструментРассчитайте теоретическое и скорректированное по КПД усилие тандемных или многопоршневых цилиндров и сравните его с эквивалентным диаметром однопоршневого цилиндра. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Feffective = n × P × A × ηоткрыть инструментОцените среднее ударное усилие в конце хода по движущейся массе, скорости подхода, эффективной дистанции остановки и продолжающему действовать приводному усилию цилиндра. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Favg = m v² / (2s) + Fdriveоткрыть инструментРассчитайте кинетическую энергию, импульс, число энергетических событий в час и эквивалентную высоту падения для линейно движущейся нагрузки пневматической оси. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Ek = ½mv²открыть инструментОцените энергоёмкость за цикл и теплоотдачу за час внешнего амортизатора, останавливающего нагрузку с пневматическим приводом. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Edesign = (½mv² + Fdrive × s) × SFоткрыть инструментОцените упругий прогиб конца штока, изгибающее напряжение, момент инерции сечения и угол наклона под поперечной нагрузкой для предварительной проверки соосности. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
δ = FL³ / (3EI) для консольной балкиоткрыть инструментОцените упругий прогиб и изгибающее напряжение консольно установленного цилиндра или опорного элемента под боковой нагрузкой по диаметру сечения и длине пролёта. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
δ = FL³ / (3EI)σ = Mc / Iоткрыть инструментРазложите несоосную приложенную нагрузку на боковую нагрузку цилиндра, боковой момент, использование каталожного предела и оставшуюся номинальную способность. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Fside = F × sin θM = Fside × eоткрыть инструментРассчитайте исходный и скорректированный по запасу момент от смещённой нагрузки цилиндра, а также проверьте допустимое усилие и использование каталожного момента. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Mdesign = F × e × SFоткрыть инструментРазложите смещённую нагрузку по трём осям на моменты Mx, My и Mz и проверьте суммарное использование относительно каталожных пределов моментов. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
M = r × FUcombined = |Mx|/Mx,max + |My|/My,max + |Mz|/Mz,maxоткрыть инструментНайдите двумерный центр тяжести, общую массу и радиальное смещение для максимум трёх масс компонентов на каретке привода. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
x̄ = Σmixi / Σmiȳ = Σmiyi / Σmiоткрыть инструментОцените массовый момент инерции, кинетическую энергию вращения, угловой момент и радиус инерции для распространённых идеализированных моделей нагрузки. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
I = k m r²Erot = ½Iω²открыть инструментОцените среднее замедление при аварийном останове, инерционное усилие, общее время остановки и путь реакции по скорости, массе и доступному тормозному пути. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
a = v² / (2s)F = maоткрыть инструментОцените собственную частоту оси с массой и пружиной, сравните её с частотой возбуждения и рассчитайте идеализированное динамическое усиление с учётом демпфирования. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
fn = (1 / 2π)√(k/m)открыть инструментРассчитайте полное время машинного цикла, рабочую долю времени цилиндра, число циклов в минуту и максимальное теоретическое число циклов в час. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Рабочий цикл = (textend + tretract) / tcycle × 100%открыть инструментРассчитайте мгновенную механическую мощность, оценочную пневматическую входную мощность, среднюю мощность с учётом режима работы и мощность в лошадиных силах по усилию и скорости привода. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Pmechanical = FvPinput = Fv / ηоткрыть инструментРассчитайте расход, значение Cv клапана или падение давления по связи между коэффициентом расхода, перепадом давления и удельной плотностью.
Q = Cv x sqrt(DeltaP x SG)открыть инструментОцените расход сжатого воздуха через круглое отверстие по диаметру, давлению до и после отверстия, температуре и коэффициенту расхода.
Расход газа = Cd x площадь x функция сжимаемого потокаоткрыть инструментОцените минимальный внутренний диаметр, необходимый для удержания скорости сжатого воздуха около выбранного целевого значения при заданном расходе и давлении.
Формула: ID = sqrt(4 x фактический расход / (pi x скорость))открыть инструментРассчитайте ориентировочную скорость сжатого воздуха внутри трубки или трубы по расходу свободного воздуха, внутреннему диаметру и рабочему давлению.
Скорость = фактический расход / площадь трубыоткрыть инструментОцените падение давления сжатого воздуха на прямом участке по расходу, длине трубы, внутреннему диаметру, рабочему давлению и эквивалентной длине фитингов.
DeltaP = C x L x Q^1.85 / (d^5 x P)открыть инструментОцените примерную тягу струи сжатого воздуха по расходу сопла, плотности воздуха, скорости выхода, диаметру сопла, давлению питания и количеству сопел.
Сила струи = массовый расход x скорость выходаоткрыть инструментОцените минимальное управляющее давление по усилию пружины, площади давления золотника, площади пилотной камеры, трению, противодавлению и запасу на срабатывание. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Ppilot = (Fspring + Ffriction + PbackAspool) × SF / Apilotоткрыть инструментОцените падение давления на клапане, давление на выходе и процент падения по требуемому расходу воздуха, входному давлению и каталожному Cv. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qscfm ≈ 22.67 Cv √[ΔP(P1 + P2)]открыть инструментПереведите диаметр цилиндра, диаметр штока, ход, давление, направление, целевое время и допустимое падение давления в требуемый расход свободного воздуха и Cv клапана. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qn = A × L / t × Pabs/PatmCv = Q / [22.67√(ΔP(P1+P2))]открыть инструментОцените стандартный расход воздуха по звуковой проводимости C, критическому отношению давлений b согласно ISO 6358, а также давлениям на входе и выходе. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
qn = C p1 × коэффициент расхода(p2/p1, b)открыть инструментОцените задержку нарастания тока, постоянную времени катушки, вклад механического перемещения, пневматическую задержку и общее время срабатывания клапана. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
te = −(L/R) ln(1 − Ith/I∞)ttotal = te + tmechanical + tpneumaticоткрыть инструментРассчитайте установившийся ток катушки, электрическую мощность, среднюю мощность с учётом режима работы и расход энергии за час по напряжению, сопротивлению и рабочему циклу. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
I = V/RP = VI = V²/Rоткрыть инструментПроверьте общий расход, скорость воздуха в общем проходе, падение давления и конечное давление при одновременной работе нескольких станций коллектора. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
ΔP = f(L/D)(ρv²/2)Qtotal = n × Qstationоткрыть инструментОцените противодавление, создаваемое пневматическим глушителем выхлопа, по расходу выхлопа, эффективному Cv и давлению на входе глушителя. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qscfm ≈ 22.67 Cv √[ΔP(P1 + P2)]открыть инструментОцените требуемые Cv, Kv и стандартный расход быстрого выхлопа по объёму камеры, начальному давлению и целевому времени выпуска воздуха. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qn = V × Pabs/Patm ÷ tCv по зависимости расхода сжимаемого воздухаоткрыть инструментОцените расход сжимаемого воздуха через иглу демпфирования или эквивалентное отверстие по диаметру, отношению давлений, температуре и коэффициенту расхода. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
ṁ = Cd A p1 √[функция сжимаемого потока(p2/p1, γ, R, T)]открыть инструментРассчитайте число Рейнольдса, плотность сжатого воздуха, оценочный массовый расход и гидравлический диаметр пневматической линии. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Re = ρvD / μоткрыть инструментСравните входное и выходное давление как абсолютную степень сжатия для проектирования пневматического давления и проверки бустера или регулятора.
Отношение сжатия = абсолютное давление на выходе / абсолютное давление на входеоткрыть инструментОцените объем ресивера для кратковременного расхода сжатого воздуха по требуемому расходу, поддерживающему расходу компрессора, длительности события и допустимому падению давления.
Объем ресивера = Patm x время x чистый расход / падение давленияоткрыть инструментОцените фактическую производительность компрессора по свободному воздуху по тесту накачки ресивера с учетом объема бака, роста давления и времени заполнения.
FAD = объем ресивера x рост давления / времяоткрыть инструментОцените расход утечки и годовые энергозатраты по диаметру утечки, давлению линии, часам работы, цене энергии и удельной мощности компрессора.
Годовая стоимость = расход утечки x удельная мощность x часы x цена энергииоткрыть инструментОцените скорость утечки по объему системы, падению давления и прошедшему времени при отключенной производственной нагрузке.
Расход утечки = объем x падение давления / времяоткрыть инструментРассчитайте физический объем трубки и объем свободного воздуха, запасенный в пневматической трубке или шланге при рабочем давлении.
Объем трубки = площадь x длинаоткрыть инструментОцените расход воздуха сопла обдува, SCFM, годовую энергию и эксплуатационные затраты по диаметру сопла, давлению, количеству, рабочему циклу и цене энергии.
Расход газа = Cd x площадь x функция сжимаемого потокаоткрыть инструментОцените рабочий цикл компрессора по среднему пневматическому расходу, производительности свободного воздуха, резервному запасу и целевому пределу нагрузки.
Коэффициент загрузки = среднее потребление / производительность компрессораоткрыть инструментОцените, сколько времени компрессору потребуется для восстановления давления в ресивере между двумя уставками по объему ресивера и производительности свободного воздуха.
Время восстановления = объем ресивера x повышение давления / расход компрессораоткрыть инструментОцените годовое энергопотребление и стоимость для любого пневматического расхода по среднему расходу, рабочему циклу, часам работы, удельной мощности компрессора и цене энергии.
Стоимость энергии = расход воздуха x удельная мощность x часы x цена энергииоткрыть инструментОцените время заполнения камеры, оснастки или пневматического объема до целевого давления по объему, расходу, отношению давлений и эффективности заполнения.
Время заполнения = объем x отношение давлений / расходоткрыть инструментОбъедините две группы цилиндров, количество приводов, рабочие циклы, мёртвый объём трубок, одновременность, резерв на утечки, резерв на расширение и выбранную производительность источника в одну оценку потребности машины в воздухе. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qdesign = (Qcylinders + Qtubes) × одновременность × (1 + утечки) × (1 + резерв на будущее)открыть инструментПересчитайте фактический и приведённый к эталонному состоянию объёмный расход воздуха по абсолютному давлению и температуре, а не только по коэффициенту единицы измерения. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qref = Qactual × (Pactual/Pref) × (Tref/Tactual)открыть инструментОцените общее падение давления, давление на выходе, максимальную скорость и эквивалентную длину для трёх участков трубопровода сжатого воздуха. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
ΔPtotal = Σ f(Li/Di)(ρvi²/2)открыть инструментОцените объём и скорость образования конденсата при охлаждении влажного входного воздуха по влажности на входе, температуре на входе, температуре на выходе, расходу и времени работы. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
mcondensate = mdry сухого воздуха × max(win − wout, 0)открыть инструментПересчитайте точку росы под давлением в атмосферную точку росы или выполните обратный пересчёт по отношению абсолютных давлений в линии и окружающей среде. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
pv,target = pv,source × Ptarget/PsourceTd по зависимости насыщенияоткрыть инструментСкорректируйте требуемую производительность осушителя по температуре на входе, рабочему давлению, целевой точке росы и резерву с использованием поправочных коэффициентов из таблиц поставщика. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qrated = Qactual × FT × FP × FDP × (1 + резерв)открыть инструментОцените полезное утилизируемое тепло, годовую тепловую энергию, предотвращённую стоимость тепла и неутилизированное тепло по электрической входной мощности компрессора. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Quseful = Pcompressor × frecoverable × futilizationоткрыть инструментОцените дополнительную мощность компрессора, годовое энергопотребление, годовые затраты и затраты за пять лет из-за падения давления на фильтре сжатого воздуха. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Padded = ΔP × Qactual / ηоткрыть инструментОцените рабочий расход обдува, годовой объём воздуха, годовое энергопотребление компрессора и стоимость электроэнергии для нескольких сопел или точек продувки. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Стоимость = Q × n × рабочий цикл × удельная мощность × часы × цена электроэнергииоткрыть инструментРассчитайте удельную мощность компрессора, кВт на 100 cfm, cfm на кВт и расход электроэнергии за час по измеренной входной мощности и FAD. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Удельная мощность = входная электрическая мощность kW / FAD (m³/min)открыть инструментРассчитайте полезный запас свободного воздуха и время работы между верхним и нижним давлениями ресивера с учётом продолжающейся подачи и потребности на выходе. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
t = V(Phigh − Plow) / [Patm(Qdemand − Qsupply)]открыть инструментОцените отношение абсолютных давлений, потребность во входном воздухе, дополнительный расход сжатого воздуха и удельное потребление для пневматического усилителя давления. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qin ≈ Qout × (Pout,abs/Pin,abs) / ηоткрыть инструментРассчитайте требуемый номинальный расход фильтра-регулятора-маслораспылителя и сравните выбранный блок FRL с пиковым расходом, одновременностью работы и резервом. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qrated = Qpeak × одновременность × (1 + резерв)открыть инструментОцените теоретическое и скорректированное по запасу удерживающее усилие по уровню вакуума, диаметру присоски, количеству присосок и коэффициенту безопасности.
Удерживающее усилие = давление вакуума x площадь присоски x число присосокоткрыть инструментРассчитайте минимальный диаметр вакуумной присоски для нагрузки с учетом уровня вакуума, количества присосок, запаса на ускорение и коэффициента безопасности.
Диаметр присоски = sqrt(4 x требуемая сила / (pi x вакуумное давление))открыть инструментОцените требуемое усилие пневматического захвата на одну губку для фрикционного удержания по массе детали, коэффициенту трения, количеству губок, ускорению и коэффициенту безопасности.
Захват на губку = нагрузка x (g + a) x запас / (трение x число губок)открыть инструментОцените время откачки вакуумной присоски, коллектора или камеры от начального абсолютного давления до целевого абсолютного давления по объему и расходу насоса.
Время откачки = объем / расход x ln начальное давление / конечное давлениеоткрыть инструментОцените годовые энергозатраты на пневматические вакуумные генераторы по расходу воздуха, количеству генераторов, рабочему циклу, часам работы и цене энергии.
Стоимость энергии = расход воздуха x удельная мощность x часы x цена энергииоткрыть инструментПроверьте фактический коэффициент безопасности вакуумной присоски по массе груза, ускорению, диаметру и количеству присосок, уровню вакуума и целевому запасу безопасности.
Коэффициент запаса вакуума = доступное удерживающее усилие / требуемое усилиеоткрыть инструментОцените требуемый расход всасывания эжектора по объёму вакуумирования, начальному и целевому абсолютному давлению, целевому времени вакуумирования, утечке и КПД. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Qsuction = [V ln(Pi/Pf) / t + Qleak] / ηоткрыть инструментОцените скорость утечки вакуумной системы по росту абсолютного давления в изолированном известном объёме за измеренный интервал испытания. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Пропускная способность утечки = V(P2 − P1)/tэквивалентный расход свободного воздуха = пропускная способность/Patmоткрыть инструментОцените грузоподъёмность захвата по усилию губок, числу губок, трению, вертикальному ускорению, силе тяжести и коэффициенту запаса. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
mpayload = Fjaws × n × μ / [(g + a) × SF]открыть инструментРассчитайте изгибающий момент губок, использование каталожного момента, отношение длины пальцев и простое снижение допустимого усилия для удлинённых пальцев захвата. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
M = Fjaw × LfingerFderated ≈ Fcatalog × Lcatalog/Lfingerоткрыть инструментПересчитайте распространенные единицы пневматического давления, включая bar, psi, MPa, kPa и килограмм-сила/см², для технических паспортов, RFQ и проверки спецификации.
1 bar = 14,5038 psi = 0,1 MPa = 100 kPaоткрыть инструментПересчитайте распространенные единицы пневматического расхода, включая л/мин, SCFM, м3/ч, л/с и м3/мин, для проверки клапана, FRL и компрессора.
1 SCFM = 28,3168 л/миноткрыть инструментПересчитайте коэффициенты расхода клапанов между Cv и Kv для быстрого сравнения пневматических клапанов в каталогах.
Kv = 0,865 x Cvоткрыть инструментИспользуйте один компактный инструмент для параллельного пересчета давления и расхода при проверке пневматических RFQ, технических паспортов и вариантов замены.
Перевод давления и расхода объединен в одной справочной матрицеоткрыть инструментПересчитайте вакуумное давление между kPa по манометру, bar по манометру, дюймами ртутного столба по манометру и mbar абсолютного давления, сохраняя атмосферную точку отсчёта. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Pabs = Patm + Pgaugeоткрыть инструментПересчитайте усилие между N, kN, lbf и kgf либо момент между N·m, N·mm, lbf·in и lbf·ft для сравнения пневматических технических паспортов. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Преобразованное значение = введённое значение × точный коэффициент единицыоткрыть инструментСложите стоимость товара, логистику, пошлины, таможенные и портовые сборы, услуги брокера, доставку и налоги, не объединяя разные базы в один процент.
Полная стоимость = товар + международная перевозка + страхование + пошлины + таможенные сборы + брокер + внутренняя доставка + импортные налогиоткрыть инструментОцените сбор США за обработку товаров при формальном ввозе по заявленной стоимости; ставка, минимум и максимум редактируются.
MPF = заявленная стоимость × ставка с учетом введенных минимума и максимумаоткрыть инструментОцените портовый сбор для подходящего морского груза в США; для авиационных и почтовых отправлений результат равен нулю.
HMF = стоимость груза × ставка HMF для подходящего морского грузаоткрыть инструментСравните полное обязательство по заказу специального цилиндра с учетом цены, NRE, оснастки, валидации, логистики, запаса и риска изменений.
Обязательная стоимость = количество × цена + NRE + оснастка + валидация + логистика + запас + риск измененийоткрыть инструментРассчитайте объёмный вес одной единицы, общий объёмный вес, расчётный оплачиваемый вес и разницу в счёте по сравнению с фактическим весом отправления. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Объёмный вес = L × W × H / делительоплачиваемый вес = max(фактический, объёмный)открыть инструментРассчитайте потребность на период защиты, статистический страховой запас и точку повторного заказа по дневной потребности, сроку поставки, вариабельности, коэффициенту уровня обслуживания и периоду пересмотра. Введите параметры применения, чтобы получить четыре готовых к принятию решения результата и проверить основные допущения перед выбором оборудования.
Страховой запас = zσd√Lточка заказа = dL + страховой запасоткрыть инструментПопробуйте более широкий ключевой запрос, вернитесь ко всем инструментам или отправьте требование на проверку.
характеристики изделия
Передайте результат расчёта вместе с давлением, диаметром поршня, ходом, частотой циклов, размером порта, направлением нагрузки, коэффициентом запаса и использованным обозначением заменяемого изделия.
Выберите ближайший калькулятор для усилия, потребления воздуха, расхода клапана или пересчета единиц.
Добавьте диаметр цилиндра, ход, напряжение, размер порта, диапазон давления, частоту циклов или бренд для замены.
Бепто Пневматик может проверить расчетные значения вместе с чертежами, фотографиями, техническими паспортами и требуемым количеством.
справочные примечания
Используйте результат калькулятора как предварительную инженерную оценку, а не как окончательное одобрение изделия или подтверждение безопасности. Сверьте результат с условиями применения, действующими стандартами и техническим паспортом выбранного изделия.
Да. Это браузерные справочные калькуляторы для инженеров, дистрибьюторов, закупщиков и специалистов обслуживания, которые готовят запросы по пневматической продукции.
Нет. Используйте калькуляторы для предварительного подбора и перевода единиц, затем подтвердите окончательный выбор по техническим паспортам, условиям применения, требованиям безопасности и технической поддержке Бепто Пневматик.
В архиве инструментов есть 94 калькуляторов и конвертеров для подбора цилиндров, клапанов и расхода, сжатого воздуха, вакуума и захвата, а также преобразования единиц.