Blog

Các bộ giảm chấn bằng elastomer và đệm khí có đặc tính đáp ứng tần số cơ bản khác nhau: miếng đệm cao su elastomer trải qua sự tăng nhiệt độ từ 30-60°C ở tần số trên 40-60 chu kỳ/phút do hiện tượng gia nhiệt hysteric, làm giảm hiệu quả giảm chấn từ 40-70% và tuổi thọ từ 60-80%, trong khi đệm khí duy trì hiệu suất ổn định trong khoảng 10-120 chu kỳ/phút với mức tăng nhiệt độ chỉ 5-15°C. Dưới 30 chu kỳ/phút, cao su đàn hồi cung cấp hiệu suất đủ dùng với chi phí thấp hơn 60-75%, nhưng trên 50 chu kỳ/phút, đệm khí mang lại độ tin cậy, tính nhất quán và tổng chi phí sở hữu ưu việt hơn, mặc dù chi phí ban đầu cao gấp 3-4 lần.

Để giảm thiểu thời gian chu kỳ, hãy thiết kế các đường cong giảm tốc cân bằng giữa việc phanh mạnh mẽ và giảm chấn có kiểm soát—sử dụng các bộ giảm chấn khí nén điều chỉnh được, bộ điều khiển lưu lượng và chiều dài hành trình tối ưu. Đường cong phù hợp có thể giảm thời gian chu kỳ từ 15-30% đồng thời kéo dài tuổi thọ của các bộ phận.

Hiện tượng cavitation trong bộ giảm chấn thủy lực xảy ra khi sự sụt giảm áp suất đột ngột tạo ra các bong bóng hơi, sau đó sụp đổ mạnh mẽ, gây ra hiện tượng ăn mòn, tiếng ồn, giảm hiệu suất giảm chấn và hỏng hóc sớm của các bộ phận. Trong các hệ thống khí nén sử dụng xi lanh không trục, nguy cơ này gia tăng do hoạt động tốc độ cao và các chu kỳ chuyển động lặp đi lặp lại, làm gia tăng quá trình phân hủy chất lỏng và hư hỏng cấu trúc.

Độ lặp lại đo lường mức độ nhất quán mà một xi lanh quay trở lại cùng một vị trí qua nhiều chu kỳ, trong khi độ chính xác đo lường mức độ gần của vị trí đó so với mục tiêu mong muốn của bạn — và việc hiểu rõ sự khác biệt này là rất quan trọng để lựa chọn giải pháp khí nén phù hợp cho ứng dụng của bạn.

Hysteresis trong điều khiển áp suất tỷ lệ đề cập đến sự khác biệt trong phản ứng của hệ thống giữa các lệnh tăng và giảm áp suất, tạo ra một đồ thị hình vòng lặp nơi áp suất đầu ra chậm hơn so với tín hiệu đầu vào — dẫn đến các vùng chết, sai số định vị và sai số điều khiển lực có thể đạt tới 5-10% của dải đo toàn phần.

Khu vực chết (deadband) trong xi lanh khí nén là vùng phi tuyến tính nơi những thay đổi nhỏ về áp suất đầu vào không tạo ra chuyển động đầu ra do lực ma sát tĩnh. Khu vực chết này thường nằm trong khoảng 5-15% của tín hiệu điều khiển tổng và ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác định vị, gây ra hiện tượng vượt quá, dao động và thời gian chu kỳ không nhất quán trong các hệ thống tự động.

Độ tuân thủ của ống dẫn khí nén đề cập đến sự giãn nở và co lại đàn hồi của ống dẫn khí nén và ống dẫn dưới tác động của sự thay đổi áp suất, điều này trực tiếp làm giảm độ cứng định vị của xi lanh khí nén. Một đoạn ống polyurethane 8mm dài 10 mét có thể làm giảm độ cứng của hệ thống từ 40-60%, gây ra sai lệch vị trí từ 2-5mm dưới các tải trọng thay đổi. Hiệu ứng độ đàn hồi này trở thành yếu tố chính hạn chế độ chính xác định vị trong các hệ thống khí nén có đoạn ống dài hoặc ống có thể tích lớn.

Điều khiển PWM cho van và xi lanh khí nén kỹ thuật số sử dụng tín hiệu bật/tắt nhanh để điều chỉnh lưu lượng khí, áp suất và tốc độ xi lanh với độ chính xác cao. Bằng cách điều chỉnh chu kỳ làm việc—tỷ lệ thời gian “bật” so với tổng thời gian chu kỳ—các kỹ sư có thể đạt được điều khiển tốc độ biến đổi, tiết kiệm năng lượng lên đến 40% và các đường cong chuyển động mượt mà hơn mà không cần sử dụng van tỷ lệ đắt tiền.