Xả khí nén chỉ an toàn khi đã kiểm soát hướng xả, năng lượng có thể tiếp cận, tiếng ồn, mảnh vụn, áp suất ngược và mọi chuyển động còn lại của máy. Chỉ áp suất cấp không thể dự đoán tốc độ tia khí, mức âm thanh hoặc nguy cơ chấn thương. Điểm hạn chế trên đường xả, thể tích phía trước, hình học của van, chu kỳ làm việc, vị trí cửa xả và thiết bị xung quanh đều là các yếu tố liên quan.
Quyết định thiết kế đầu tiên là xác định trường hợp xả. Khí xả từ một van cố định không giống súng khí dùng để vệ sinh. Van xả nhanh không phải van xả có chức năng an toàn. Bộ giảm thanh dùng để điều chỉnh tốc độ không mặc nhiên được phép dùng trên đường xả an toàn. Coi các thiết bị này có thể thay thế cho nhau sẽ tạo ra những giả định nguy hiểm.
Để thực hiện một đánh giá có thể bảo vệ bằng bằng chứng, hãy lần theo từng đường xả từ thể tích chịu áp đến cửa ra cuối, ước tính lưu lượng có thể xảy ra, áp dụng biện pháp bảo vệ và kiểm soát tiếng ồn, rồi thử nghiệm máy đã lắp đặt. ISO 4414 cung cấp khung an toàn khí nén ở cấp hệ thống, còn tiêu chuẩn OSHA quy định các nghĩa vụ cụ thể tại Hoa Kỳ đối với vệ sinh bằng khí nén, tiếng ồn nghề nghiệp và kiểm soát năng lượng nguy hiểm.
Điểm chính
- Quy định 30 psi của OSHA áp dụng cho vệ sinh bằng khí nén, không áp dụng cho mọi cửa xả cố định.
- Không khí lý tưởng đạt ngưỡng dòng chảy nghẹt ở tỷ số áp suất tuyệt đối gần 0.528.
- Xả nhanh, xả an toàn, giảm tiếng ồn và điều khiển meter-out có các chức năng khác nhau.
- Kiểm chứng tia khí có thể tiếp cận, tiếng ồn, áp suất ngược, áp suất dư và chuyển động trên máy đã lắp đặt.
Bốn trường hợp xả không được nhầm lẫn
OSHA giới hạn khí nén dùng để vệ sinh ở mức dưới 30 psi, trừ khi áp suất được giảm xuống mức đó tại một đầu phun bị chặn, đồng thời vẫn yêu cầu bảo vệ hiệu quả chống mảnh vụn và trang bị bảo hộ cá nhân. Quy định cụ thể này là một lý do khiến bốn trường hợp xả dưới đây phải được đánh giá riêng. (OSHA 29 CFR 1910.242(b))
| Trường hợp xả | Mục đích | Mối quan tâm thiết kế chính | Kiểm chứng phù hợp |
|---|---|---|---|
| Xả từ van cố định hoặc bộ truyền động | Giải phóng khí làm việc trong các chu kỳ bình thường | Tia khí có thể tiếp cận, tiếng ồn, mảnh vụn, áp suất ngược và phơi nhiễm lặp lại | Kiểm tra cửa xả, thử chu kỳ, khảo sát âm thanh và đo áp suất khi cần |
| Đầu phun vệ sinh hoặc thổi | Cố ý hướng khí vào một bề mặt | Áp suất khi đầu phun bị chặn, mảnh vụn, phơi nhiễm mắt và da, sử dụng sai | Thông số đầu phun, thử khi đầu ra bị chặn, xem xét bảo vệ và thực hành làm việc |
| Van xả nhanh | Thông khí buồng của bộ truyền động gần cổng | Lưu lượng cục bộ cao, hướng xả, tiếng ồn và nhiễm bẩn | Thử thời gian hành trình, kiểm tra áp suất phía sau và đánh giá mối nguy tại cửa xả |
| Van xả hoặc xả an toàn | Loại bỏ năng lượng khí nén như một phần của chức năng an toàn | Đáp ứng khi có lỗi, áp suất dư, thời gian dừng và năng lượng bị giữ | Thẩm định chức năng an toàn và thử sụt áp có đo lường |
Một cửa xả cố định có thể thực hiện hàng nghìn chu kỳ mỗi ca mà không ai chạm vào. Mối nguy phụ thuộc vào hướng cửa xả, khả năng con người với tới, chất bẩn bị cuốn theo và cách nhiều nguồn kết hợp với nhau. Đặt cửa xả phía sau tấm chắn hoặc dẫn đến một điểm xả có kiểm soát có thể đáng tin cậy hơn việc chỉ dựa vào nhãn cảnh báo.
Đầu phun vệ sinh được chủ động thao tác gần người và chi tiết gia công. Vì vậy, biện pháp kiểm soát phải bao gồm quy định áp suất cụ thể của OSHA, bảo vệ chống mảnh vụn, trang bị bảo hộ cá nhân và các phương án an toàn hơn như hút bụi khi khả thi. Áp cùng con số 30 psi cho cửa xả của bộ truyền động không mô tả được dòng khí nén quá độ của nó.
Tỷ số áp suất tạo ra dòng xả nghẹt như thế nào?
ISO 6358-1 xác định đặc tính lưu lượng ở trạng thái ổn định của linh kiện khí nén bằng các tham số như độ dẫn âm và tỷ số áp suất ngược tới hạn. Với không khí lý tưởng có tỷ số nhiệt dung riêng khoảng 1.4, tỷ số áp suất tuyệt đối phía sau so với phía trước theo lý thuyết là khoảng 0.528, không phải một ngưỡng áp suất dư cố định.
Đối với khí lý tưởng, dòng chảy nghẹt bắt đầu khi:
Trong đó (P_1) là áp suất tuyệt đối phía trước, (P_2) là áp suất tuyệt đối phía sau và (\gamma) là tỷ số nhiệt dung riêng. Với không khí có (\gamma \approx 1.4), vế phải xấp xỉ 0.528. Vì vậy, một buồng xả từ 7 bar tuyệt đối xuống 1 bar tuyệt đối nằm thấp hơn nhiều so với tỷ số tới hạn lý tưởng.
Dòng chảy nghẹt nghĩa là lưu lượng khối không thể tăng thêm khi giảm áp suất phía sau trong khi trạng thái phía trước và điểm hạn chế không đổi. Điều kiện âm thanh xảy ra tại điểm hạn chế chi phối lưu lượng. Điều đó không có nghĩa mọi điểm trong cổng, đường ống hoặc tia khí tự do đều chuyển động với vận tốc âm thanh cục bộ.
Van, đầu nối, bộ giảm thanh và ống thực tế có tổn thất phụ thuộc hình học. Để chọn linh kiện cuối cùng, dữ liệu lưu lượng của nhà sản xuất dựa trên các tham số ISO 6358 hữu ích hơn phương trình lỗ tiết lưu lý tưởng. Phương trình lý tưởng vẫn giúp giải thích vì sao giảm áp suất ngược về khí quyển không làm lưu lượng khối tăng vô hạn.
Cửa xả khí nén cố định có thể tạo ra mối nguy nào?
Cơ quan Điều hành An toàn và Sức khỏe của Vương quốc Anh xác định các mối nguy nghiêm trọng của khí nén gồm khí lọt vào cơ thể, xuyên qua da và các hạt bắn vào mắt. Hướng dẫn của cơ quan này cũng cảnh báo khí nén nhiễm bẩn có thể đưa thêm chất vào vết thương. Các cơ chế đó cho thấy cần bảo vệ cửa xả có thể tiếp cận, nhưng không biện minh cho việc tự đặt ra một ngưỡng tốc độ dùng chung. (HSE HSG39)
Tia khí trực tiếp và mảnh vụn bị cuốn theo
Tuyệt đối không dùng cửa xả cố định hướng tia khí tập trung vào vị trí người vận hành, lối đi, điểm tiếp cận bảo trì, cảm biến, vỏ điện hoặc vật liệu rời. Luồng khí có thể làm chuyển động phoi, bụi, vảy cặn, nước hoặc dầu từ hệ thống. Tấm chắn hoặc bộ khuếch tán phải giữ quỹ đạo dự kiến mà không tạo ra một quỹ đạo bật ngược mới.
Tiếng ồn nghề nghiệp
Âm thanh của một sự kiện xả phụ thuộc vào lưu lượng khối, hình học của điểm hạn chế, tỷ số áp suất, thời lượng, tần suất lặp, các bề mặt gần đó và số nguồn hoạt động đồng thời. Bảng quy đổi áp suất cấp sang decibel không thể bao quát các biến này. Hãy đo toàn bộ máy trong điều kiện sản xuất đại diện và đánh giá phơi nhiễm của người lao động, không chỉ đo một van riêng lẻ trên bàn thử.
Áp suất ngược và ghép chéo
Đường ống góp xả dùng chung có thể hạn chế lưu lượng hoặc truyền áp suất sang một nhánh khác. Kết quả có thể là chuyển động chậm hơn, xả không thành công hoặc tăng áp ngoài ý muốn. Đây là áp suất ngược hoặc ghép chéo khí nén, không phải khuếch đại áp suất. Định cỡ đường chung cho lưu lượng đồng thời có thể xảy ra, tránh tương tác ngược khi cần và đo áp suất của nhánh trong chuỗi vận hành khắt khe nhất.
Bề mặt lạnh, hơi ẩm và đóng băng
Giãn nở nhanh làm giảm nhiệt độ cục bộ của khí. Hơi ẩm có thể ngưng tụ hoặc đóng băng khi nguồn khí ẩm và chu kỳ làm việc cao. Băng hoặc nước ngưng có thể hạn chế bộ giảm thanh hay van và làm thay đổi thời gian sụt áp. Giải pháp bắt đầu từ xử lý khí phù hợp, thoát nước, chọn đúng linh kiện và kiểm tra trong điều kiện môi trường thực tế.
Khí nén thông thường không tạo ra mối nguy dịch chuyển oxy chung chỉ vì nó được xả ra. Đánh giá bầu không khí trở nên cần thiết khi khí làm việc không phải không khí, nguồn có thể bị nhiễm bẩn hoặc việc xả xảy ra trong không gian kín có điều kiện khí và thông gió cần được phân tích.
OSHA, ISO 4414 và giới hạn của quy định 30 psi
Các tiêu chuẩn của Hoa Kỳ có hai con số thường bị nhầm lẫn: quy định vệ sinh của OSHA dùng 30 psi, còn mức hành động về bảo vệ thính giác bắt đầu ở trung bình theo thời gian 8 giờ là 85 dBA. Không con số nào là giới hạn tức thời để phê duyệt hoặc loại bỏ mọi linh kiện xả khí nén. (OSHA 1910.242; OSHA 1910.95)
Quy định vệ sinh áp dụng khi dùng khí nén để làm sạch. OSHA yêu cầu áp suất dưới 30 psi, bảo vệ hiệu quả chống mảnh vụn và trang bị bảo hộ cá nhân. Các diễn giải của OSHA cho biết đầu phun an toàn được phê duyệt có thể đáp ứng điều kiện áp suất bằng cách giới hạn áp suất tĩnh tại đầu bị chặn. Dù vậy, vẫn phải kiểm soát vật liệu bị bắn và mức phơi nhiễm của người lao động.
Đối với tiếng ồn nghề nghiệp, 85 dBA là mức hành động trong 8 giờ cho chương trình bảo vệ thính giác theo tiêu chuẩn công nghiệp chung. Bảng phơi nhiễm cho phép bắt đầu ở 90 dBA trong 8 giờ và cho phép thời gian ngắn hơn khi mức âm thanh tăng. Vì vậy, xung xả ngắn, nhiều máy chồng lấp và tiếng phản xạ cần được đánh giá phơi nhiễm dựa trên thời gian, không chỉ dựa trên một con số âm thanh trong danh mục.
NIOSH khuyến nghị kiểm soát tiếng ồn nguy hiểm tại nguồn hoặc dọc theo đường truyền trước khi dựa vào bảo vệ thính giác. Trong hệ thống khí nén, thứ bậc này có thể gồm áp suất cần thiết thấp hơn, nhu cầu giảm, hình học van và đầu phun ít ồn hơn, xả từ xa, vỏ che, bộ khuếch tán và bộ giảm thanh được định cỡ đúng.
ISO 4414 cung cấp các nguyên tắc rộng hơn cho thiết kế, chế tạo, sửa đổi, lắp đặt, sử dụng và bảo trì hệ thống khí nén. Tiêu chuẩn này không biến một con số áp suất hoặc tốc độ thành bằng chứng đáp ứng dùng chung. Đánh giá rủi ro của máy vẫn phải liên hệ mối nguy đã xác định với biện pháp kiểm soát kỹ thuật và bằng chứng thẩm định.
Đường kính, hành trình và thể tích chết ảnh hưởng lượng xả như thế nào?
Đường kính 50 mm với hành trình 1,000 mm có thể tích hình học quét khoảng 1.96 L, gấp năm lần cùng đường kính với hành trình 200 mm. Phép tính này giải thích vì sao hành trình dài có thể quan trọng, nhưng vẫn chưa biểu thị lượng khí tiêu thụ quy đổi hoặc lưu lượng xả tức thời. (Bối cảnh ISO 4414)
Với một buồng có toàn bộ đường kính:
Trong đó (D) là đường kính lòng và (L) là hành trình. Với buồng phía ty của xi lanh thông thường, hãy dùng diện tích vành khăn sau khi trừ diện tích ty. Cộng thêm thể tích chết của cổng, ống, bộ giảm chấn và các phần tử khác khi đóng góp của chúng đáng kể.
Lượng không khí tự do được giải phóng lớn hơn thể tích hình học của buồng vì buồng đang chịu áp. Quy đổi về điều kiện tham chiếu cần áp suất tuyệt đối và nhiệt độ tuyệt đối:
Trong đó (V_1), (P_1) và (T_1) mô tả trạng thái của buồng bị giữ, còn (P_N) và (T_N) xác định điều kiện tham chiếu đã chọn. Hãy ghi rõ mốc tham chiếu, vì các giá trị “quy ước”, “tiêu chuẩn” và “không khí tự do” có thể dùng các quy ước khác nhau.
Chỉ riêng lượng xả cũng không xác định lưu lượng cực đại. Độ dẫn của van, các cổng, đầu nối, chiều dài ống, bộ giảm thanh, áp suất phía sau và biên dạng mở quyết định khối khí thoát ra nhanh đến đâu. Một buồng lớn thông khí qua điểm hạn chế nhỏ có thể tạo sự kiện kéo dài hơn, trong khi buồng nhỏ hơn với xả nhanh cục bộ có thể tạo đỉnh lưu lượng rõ hơn.
Xi lanh không ty không mặc nhiên có thể tích lớn hơn mọi xi lanh có ty. Đường kính, hành trình, hình học bên trong và thể tích chết quyết định kết quả. Ứng dụng không ty hành trình dài thường đáng chú ý vì hành trình của nó, không phải vì thiếu ty ngoài tạo ra một hệ số nhân dùng chung. Để định cỡ theo chuyển động, xem hướng dẫn về lưu lượng van và thời gian hành trình xi lanh.
Dẫn hướng xả, che chắn, khuếch tán và kiểm soát tiếng ồn
Hiệu suất của bộ giảm thanh phụ thuộc từng sản phẩm. Ví dụ, dòng AN của SMC công bố mức giảm tiếng ồn 30 dB(A) trong điều kiện thử đã nêu, còn dữ liệu UC của Festo cho biết mức áp suất âm thanh phụ thuộc model, từ 60 đến 68 dB(A) ở 6 bar và 1 m. Đây là dữ liệu để lựa chọn, không phải số đo được bảo đảm trên máy. (SMC AN; Festo UC)
Hãy dùng thứ bậc kiểm soát sau:
- Giảm năng lượng và nhu cầu có thể tránh được. Chỉ dùng áp suất và lưu lượng quy trình cần. Loại bỏ rò rỉ và thổi khí không cần thiết.
- Đưa cửa xả ra khỏi vùng phơi nhiễm. Dẫn khí xả ra xa nhân sự, mảnh vụn, thiết bị nhạy cảm và cửa hút khí.
- Khuếch tán hoặc giữ tia khí. Dùng bộ khuếch tán, vỏ che hoặc tấm bảo vệ đạt chuẩn, không thể trở thành vật bắn và không tích tụ áp suất nguy hiểm.
- Giảm tiếng ồn mà không cản lưu lượng. Chọn bộ giảm thanh dựa trên dữ liệu lưu lượng và áp suất ngược của nhà sản xuất, sau đó thử thời gian chu kỳ và áp suất phía sau.
- Xử lý khí xả nhiễm bẩn khi cần. Bộ loại dầu hoặc hệ thống tách phải đủ công suất cho lưu lượng và tình trạng bảo trì thực tế.
- Đo kết quả trên thiết bị đã lắp. Kiểm tra phơi nhiễm âm thanh, chuyển động và sụt áp với toàn bộ phụ kiện thông thường đã lắp.
Đường ống xả từ xa có thể đưa mối nguy ra xa người vận hành, nhưng thêm điểm hạn chế và có thể chuyển vấn đề đến vị trí khác. Cố định cơ khí đường ống, bố trí thoát nước phù hợp, bảo vệ cửa ra cuối và đánh giá lưu lượng đồng thời nếu nhiều van dùng chung một đường ống góp.
Lưu lượng danh mục của bộ giảm thanh sạch không phải lưu lượng của nó trong suốt vòng đời. Dầu, nước, bụi và cặn phớt có thể làm tăng điểm hạn chế. Tần suất kiểm tra phải dựa trên áp suất ngược đo được, độ trôi của thời gian chu kỳ, diễn biến sụt áp, nhiễm bẩn nhìn thấy và hướng dẫn nhà sản xuất, không dựa trên khoảng thời gian chung chung ba tháng hoặc một năm không có căn cứ. Hướng dẫn chi tiết về bộ giảm thanh khí nén trình bày cấu tạo và định cỡ.
Xả nhanh, xả an toàn và điều khiển meter-out
ISO 4414 yêu cầu xử lý mối nguy khí nén trong toàn bộ vòng đời hệ thống, còn quy định khóa và ghi thẻ của OSHA yêu cầu giải phóng, ngắt kết nối, giữ lại hoặc làm an toàn bằng cách khác đối với năng lượng đã tích trữ hay còn dư. Van xả nhanh có thể cải thiện việc thông khí, nhưng chỉ riêng tốc độ không biến nó thành thiết bị an toàn. (ISO 4414; OSHA 1910.147)
Van xả nhanh là thiết bị thông khí cục bộ đặt gần bộ truyền động, cho phép khí trong buồng đi tắt qua van điều hướng và đoạn ống hồi dài. Điều này có thể rút ngắn thời gian hành trình và giảm áp suất ngược phía trước. Nó cũng đặt cửa xả lưu lượng cao gần máy, vì vậy phải xem xét hướng xả, khả năng tiếp cận, khả năng của bộ giảm thanh và phơi nhiễm nhiễm bẩn.
Van xả an toàn là một phần của chức năng an toàn đã xác định. Kiến trúc, mức bao phủ chẩn đoán, đáp ứng khi có lỗi, hành vi reset, khả năng lưu lượng và tích hợp của van phải đáp ứng mức giảm rủi ro yêu cầu cho máy. Không được thay van xả nhanh thông thường chỉ vì nó thông khí nhanh. Xem hướng dẫn riêng về tích hợp van xả an toàn để hiểu kiến trúc và độ sâu thẩm định.
Phụ kiện lắp trên đường xả an toàn cần được xem xét đặc biệt. Chỉ dùng các cấu hình được nhà sản xuất van cho phép. Nếu được phép dùng bộ giảm thanh, ống mềm, đường ống góp hoặc thiết bị thu gom, hãy đưa chúng vào thử sụt áp ở trường hợp xấu nhất, bao gồm tình trạng nhiễm bẩn có thể xảy ra. Một điểm hạn chế làm vận hành bình thường yên hơn có thể làm chậm chức năng an toàn.
Điều khiển lưu lượng meter-out điều chỉnh chuyển động của bộ truyền động bằng cách hạn chế khí xả khỏi buồng. Nó hữu ích để kiểm soát tốc độ ổn định, nhưng không phải chức năng an toàn cho con người. Đóng van meter-out cũng có thể giữ áp suất hoặc làm chậm quá trình xả. Phải xem xét mạch chuyển động và kiến trúc xả an toàn cùng nhau, đặc biệt khi cấu hình van điều hướng có trung vị khóa hoặc đường xả dùng chung.
Xả áp suất cấp không nhất thiết ngăn được chuyển động. Tải đứng có thể rơi, hai buồng xi lanh có thể giữ áp suất chênh lệch, van một chiều có thể giữ lại một thể tích, còn bộ tích áp hoặc cơ cấu đàn hồi có thể giải phóng năng lượng đã tích trữ. Phụ lục khóa của OSHA yêu cầu rõ phải kiểm tra cách ly và tiêu tán hoặc giữ lại năng lượng dư trước khi bảo trì. (OSHA 1910.147, phụ lục A)
Đường xả đã lắp đặt nên được thẩm định như thế nào?
OSHA yêu cầu giám sát tiếng ồn đại diện khi thông tin cho thấy phơi nhiễm của nhân viên có thể đạt hoặc vượt trung bình 85 dBA trong 8 giờ. Tương tự, thẩm định an toàn đường xả phải đại diện cho máy thực tế: áp suất sản xuất, chu kỳ đồng thời bình thường, phụ kiện đã lắp, nhiễm bẩn thực tế và các chế độ vận hành có thể dự đoán. (OSHA 1910.95(d))
Hãy dùng phép thử nghiệm thu theo từng giai đoạn:
- Rà soát sơ đồ và tuyến vật lý. Xác định từng cửa xả, lỗ thông khí pilot, đường thoát nước, van xả áp, xả nhanh, xả an toàn và thể tích bị giữ.
- Xác nhận dữ liệu linh kiện. Kiểm tra dải áp suất, đặc tính lưu lượng, phụ kiện được phép, độ tương thích môi chất, nhiệt độ và giới hạn nhiễm bẩn.
- Kiểm tra khả năng tiếp cận và hướng xả. Thử các vị trí bình thường, khả năng tiếp cận để điều chỉnh, khôi phục sau lỗi, vệ sinh và bảo trì.
- Đo áp suất động ở nơi hậu quả đáng kể. Theo dõi buồng bộ truyền động và đường ống góp dùng chung trong chuỗi đồng thời xấu nhất.
- Đo thời gian sụt áp. Kích hoạt chức năng an toàn với thể tích và áp suất ban đầu lớn nhất có thể xảy ra. Xác nhận áp suất dư và mọi chuyển động còn lại.
- Thực hiện khảo sát âm thanh đại diện. Bao gồm nhịp sản xuất, nhiều máy, tiếng phản xạ và thời gian người lao động phơi nhiễm. Bài viết về dấu hiệu âm thanh của van khí nén giải thích vì sao lịch sử theo thời gian và vị trí đo quan trọng.
- Lặp lại thử nghiệm sau thay đổi quan trọng. Bộ giảm thanh mới, ống dài hơn, đường ống góp sửa đổi, nhịp sản xuất cao hơn hoặc áp suất cấp được chỉnh lại có thể làm mất hiệu lực kết quả trước đó.
Để ước tính lưu lượng, hãy tách dự đoán của mô hình khỏi bằng chứng nghiệm thu. Phép tính lý tưởng có thể chỉ ra đường xả bị định cỡ thiếu, còn vật lý dòng chảy nghẹt giải thích cơ chế giới hạn. Chỉ thử nghiệm cấu hình đã lắp mới cho thấy máy có đạt trạng thái an toàn yêu cầu trong thời gian quy định hay không.
Bảng kiểm tra và RFQ cho đánh giá
ISO 4414 bao quát an toàn hệ thống khí nén từ thiết kế đến sử dụng và bảo trì, vì vậy đặc tả đường xả phải xác định nhiều hơn một cỡ ren cổng. RFQ và hồ sơ kiểm tra phải liên hệ điều kiện vận hành, vị trí xả, áp suất ngược cho phép, mục tiêu tiếng ồn, tình trạng bảo trì và thời điểm của chức năng an toàn với các tiêu chí nghiệm thu có thể đo được. (ISO 4414)
Yêu cầu nhà cung cấp hoặc đơn vị chế tạo máy cung cấp:
- môi chất làm việc, dải cấp, dải môi trường và yêu cầu chất lượng khí;
- đường kính bộ truyền động, đường kính ty nếu có, hành trình, thể tích chết và nhịp chu kỳ;
- dữ liệu lưu lượng của van theo tham số ISO 6358 hoặc phương pháp thử tương đương đã lập tài liệu;
- vị trí, hướng và ren của cửa xả, cùng các lựa chọn ống hoặc bộ giảm thanh được phép;
- dữ liệu lưu lượng và áp suất ngược của bộ giảm thanh ở điều kiện yêu cầu;
- áp suất, khoảng cách, cách lắp và phương pháp đo được nêu cho thử nghiệm tiếng ồn;
- áp suất ngược tối đa cho phép của bộ truyền động và thời gian hành trình yêu cầu;
- tài liệu về mức tính năng hoặc loại của van an toàn khi có liên quan;
- thời gian sụt áp tối đa và điểm đo áp suất;
- phản ứng khi mất cấp, mất năng lượng, đường xả bị chặn và linh kiện bị lỗi;
- phương pháp kiểm tra nhiễm bẩn, điểm hạn chế, hư hỏng và sửa đổi không được phép.
Trong kiểm tra định kỳ, hãy tìm bộ giảm thanh bị tháo, ống lắp tạm, đường thoát nước bị tắc, cửa xả không được đỡ, vết dầu, băng, tấm bảo vệ hư hỏng, thời gian chu kỳ tăng và thay đổi âm thanh. Một đường xả mới ồn hơn có thể cho thấy thiếu linh kiện hoặc có rò rỉ; đường xả đột nhiên yên hơn có thể cho thấy điểm hạn chế nguy hiểm. Hãy điều tra thay đổi đó thay vì coi riêng âm thanh là bằng chứng an toàn.
Câu hỏi thường gặp về an toàn xả khí nén
Quy định vệ sinh 30 psi của OSHA và mức hành động 85 dBA về bảo vệ thính giác trả lời các câu hỏi khác nhau, trong khi ISO 4414 xử lý hệ thống khí nén ở phạm vi rộng. Các câu trả lời sau giữ rõ những giới hạn đó để một con số thuận tiện trong danh mục không bị nhầm với bằng chứng rằng đường xả đã lắp đặt an toàn. (OSHA 1910.242; OSHA 1910.95)
30 psi có phải giới hạn an toàn cho mọi cửa xả khí nén không?
Không. Quy định 30 psi của OSHA áp dụng cho khí nén dùng để vệ sinh và cũng yêu cầu bảo vệ hiệu quả chống mảnh vụn cùng trang bị bảo hộ cá nhân. Cửa xả cố định của van và bộ truyền động cần được đánh giá rủi ro dựa trên chức năng, đường dòng, tia khí có thể tiếp cận, mảnh vụn, tiếng ồn, áp suất ngược và chuyển động của máy.
Có tốc độ xả khí nén an toàn dùng chung không?
Không. Một tốc độ đơn lẻ không bao quát hình học đầu phun, khoảng cách, thời lượng, tần suất lặp, hạt bị cuốn theo, âm thanh hoặc khả năng tiếp cận. Kiểm soát cửa xả bằng dẫn hướng, che chắn, khuếch tán và phần cứng phù hợp, sau đó đo máy đã lắp. Không dùng một giá trị thiếu căn cứ như 30 m/s làm giới hạn chung.
Có thể lắp bộ giảm thanh trên van xả an toàn không?
Chỉ khi nhà sản xuất van an toàn cho phép đúng phụ kiện hoặc cấu hình đó. Đưa bộ giảm thanh và mọi đường ống phía sau vào thẩm định chức năng an toàn và thử sụt áp. Hãy tính đến nhiễm bẩn có thể xảy ra, vì điểm hạn chế bổ sung có thể ngăn hệ thống đạt trạng thái an toàn quy định đúng thời gian.
Vì sao bộ truyền động vẫn có thể chuyển động sau khi xả nguồn khí?
Áp suất có thể còn bị giữ sau van một chiều, bộ điều chỉnh lưu lượng đã đóng, van có trung vị khóa hoặc phớt. Trọng lực, lò xo, bộ tích áp và áp suất không đều giữa các buồng cũng có thể làm cơ cấu chuyển động. Quy trình khóa yêu cầu giải phóng, ngắt kết nối, giữ lại hoặc làm an toàn bằng cách khác đối với năng lượng dư trước khi bắt đầu công việc.
Xi lanh không ty có luôn tạo ra mối nguy xả lớn hơn không?
Không. Lượng xả phụ thuộc đường kính, hành trình, thể tích chết, áp suất và nhiệt độ, còn lưu lượng cực đại cũng phụ thuộc đường xả. Xi lanh không ty hành trình dài thường chứa thể tích đáng kể, nhưng xi lanh có ty tương đương hoặc lớn hơn có thể tạo mối nguy tương tự hoặc lớn hơn.
Nguồn và tài liệu kỹ thuật
Các khẳng định kỹ thuật liên kết trực tiếp đến nguồn ISO, OSHA, NIOSH, HSE, SMC và Festo để từng yêu cầu, ví dụ và giới hạn có thể được kiểm tra trong bối cảnh của nó.