Blog

Cài đặt và bảo trì hệ thống FRL đúng cách bao gồm việc thiết lập mức áp suất chính xác (thường là 10-15 PSI dưới mức đánh giá tối đa của thành phần), thay thế các yếu tố lọc mỗi 3-6 tháng, điều chỉnh tỷ lệ bôi trơn thành 1-2 giọt mỗi 1000 chu kỳ, và thực hiện kiểm tra trực quan hàng tuần – tuân thủ các quy trình này có thể kéo dài tuổi thọ của các thành phần khí nén lên đến 200-300% đồng thời giảm thiểu sự cố hệ thống lên đến 85%.

Đánh giá độ lọc tuyệt đối đảm bảo loại bỏ 99,981% các hạt có kích thước lớn hơn kích thước quy định, trong khi đánh giá độ lọc danh nghĩa thường chỉ loại bỏ được 85-95% các hạt có kích thước như đã nêu – nghĩa là một bộ lọc danh nghĩa 5 micron có thể cho phép các hạt có kích thước lên đến 15-20 micron đi qua, có thể gây hư hỏng cho các bộ phận khí nén nhạy cảm.

Sự trôi dạt của bộ điều chỉnh áp suất trong hệ thống khí nén đề cập đến sự thay đổi dần dần và không mong muốn của áp suất đầu ra theo thời gian, ngay cả khi áp suất đầu vào và điều kiện lưu lượng vẫn giữ nguyên – thường do mài mòn bộ phận, ô nhiễm, tác động của nhiệt độ hoặc sự suy giảm của lớp seal bên trong, dẫn đến sự biến động về hiệu suất hệ thống từ 5-15% hoặc hơn.

Chìa khóa để lựa chọn đơn vị FRL phù hợp nằm ở việc tính toán chính xác lưu lượng, yêu cầu áp suất và điều kiện môi trường của hệ thống – một quá trình đòi hỏi đánh giá hệ thống sáu yếu tố quan trọng.

Đơn vị FRL của bạn đóng vai trò là "người bảo vệ" cho toàn bộ hệ thống khí nén, kiểm soát chất lượng không khí, độ ổn định áp suất và tuổi thọ của các bộ phận – khiến nó trở nên quan trọng hơn bất kỳ bộ truyền động hoặc van nào.

ISO 8573-1 cung cấp khung tiêu chuẩn chính thức để xác định, đo lường và duy trì chất lượng khí nén thông qua chín cấp độ tinh khiết riêng biệt, trực tiếp liên quan đến yêu cầu sản xuất và tuổi thọ của thiết bị của bạn.