Khám phá tương lai của công nghệ khí nén. Blog của chúng tôi cung cấp những phân tích chuyên sâu, hướng dẫn kỹ thuật và xu hướng ngành để giúp bạn đổi mới và tối ưu hóa hệ thống tự động hóa của mình.
Các bộ truyền động khí nén trong thiết bị thử nghiệm vật liệu cung cấp khả năng kiểm soát lực chính xác, vị trí ổn định và độ lặp lại đáng tin cậy, là yếu tố quan trọng cho các thử nghiệm kéo, nén và mỏi chính xác. Các hệ thống điều khiển servo hiện đại đạt được độ chính xác lực trong phạm vi ±0.5% và độ dung sai vị trí ±0.1mm.
Van solenoid khí nén hoạt động bằng cách sử dụng cuộn dây điện từ để di chuyển các trục van hoặc màng van bên trong, điều khiển hướng và áp suất của dòng khí nén đến các bộ truyền động khí nén với thời gian phản hồi nhanh chóng từ 5 đến 15 mili giây, đảm bảo kiểm soát tự động chính xác.
Các loại kẹp khí nén được chia thành năm loại chính – kẹp song song, kẹp góc, kẹp ba mỏ, kẹp kim và kẹp gạt – mỗi loại được thiết kế cho các ứng dụng kẹp cụ thể. Kẹp song song được sử dụng để kẹp các bộ phận hình chữ nhật, kẹp góc dành cho các vật thể tròn, và các thiết kế chuyên dụng cho các bộ phận có hình dạng phức tạp hoặc nhạy cảm, với lực kẹp dao động từ 10N đến 10.000N.
Các đơn vị xử lý nguồn khí nén (FRL) là hệ thống ba thành phần kết hợp bộ lọc, bộ điều chỉnh áp suất và bộ bôi trơn, có chức năng làm sạch, điều chỉnh áp suất và điều kiện hóa khí nén trước khi nó đến thiết bị khí nén, đảm bảo hiệu suất tối ưu và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận bằng cách loại bỏ tạp chất, ổn định áp suất và cung cấp bôi trơn đúng cách.
Các bộ truyền động tuyến tính được chia thành sáu loại chính – xi lanh khí nén, bộ truyền động điện, xi lanh thủy lực, xi lanh không trục, bộ truyền động servo và bộ truyền động động cơ bước – mỗi loại được thiết kế cho các ứng dụng cụ thể. Các loại khí nén cung cấp tốc độ cao và độ tin cậy, các loại điện cung cấp vị trí chính xác, và hệ thống thủy lực cung cấp lực đầu ra tối đa.
Mô-tơ khí nén cung cấp chuyển động quay liên tục với tốc độ cao lên đến 25.000 vòng/phút (RPM) và mô-men xoắn ổn định. Trong khi đó, bộ truyền động quay cung cấp vị trí góc chính xác trong phạm vi ±0,1° cho các ứng dụng quay giới hạn. Mô-tơ khí nén nổi trội trong hoạt động liên tục, trong khi bộ truyền động quay được tối ưu hóa cho kiểm soát vị trí chính xác.
Bộ lọc tách dầu là một thiết bị lọc không khí chuyên dụng có khả năng loại bỏ sương dầu, hơi nước và các hạt bụi mịn khỏi không khí nén bằng cách ép các tạp chất kết tụ thành các giọt lớn hơn có thể được thoát ra ngoài, đạt hiệu suất loại bỏ 99,991% cho các hạt có kích thước nhỏ đến 0,01 micron.
Hệ số lưu lượng Cv là một đơn vị đo lường tiêu chuẩn về khả năng lưu lượng của van, được định nghĩa là số gallon nước mỗi phút ở nhiệt độ 60°F có thể chảy qua van với chênh lệch áp suất 1 PSI, cung cấp cho kỹ sư một phương pháp chung để tính toán và lựa chọn van nhằm đạt hiệu suất tối ưu của hệ thống.
Điểm sương áp suất là nhiệt độ mà tại đó hơi nước trong không khí nén bắt đầu ngưng tụ thành nước lỏng ở một áp suất cụ thể, thường được đo bằng độ Fahrenheit hoặc Celsius, và nó rất quan trọng trong việc ngăn ngừa hư hỏng do ẩm ướt trong các hệ thống khí nén, bao gồm xi lanh không trục và các thành phần chính xác khác.
Van điều khiển bằng khí nén hoạt động bằng cách sử dụng một tín hiệu điều khiển nhỏ để điều khiển van chính lớn hơn, trong đó khí nén áp suất thấp điều khiển van điều khiển nhỏ, hướng khí nén áp suất cao để kích hoạt trục van hoặc piston của van chính, cho phép điều khiển chính xác các hệ thống khí nén lưu lượng cao với lượng năng lượng đầu vào tối thiểu.
