Drehantrieb - Kolbenstangenlose Zylinder und pneumatische Lösungen von Bepto

Pneumatischer Drehtisch der Serie MSUB mit Flügeln

Pneumatischer Winkel-Drehgreifer der Serie MRHQ

Pneumatischer Flügelzellen-Schwenkantrieb der Serie CRB2

Pneumatischer Drehantrieb der Serie CRA1 mit Zahnstange und Ritzel

Kompakter pneumatischer Drehantrieb der Serie CRQ2

Pneumatischer Drehantrieb der Serie MSQ

Robust & Präzise Drehbare Aktuatoren (Schwenkzylinder)

Unsere Drehantriebsbaureihe wandelt pneumatische Energie in präzise Dreh- oder Schwingbewegungen um und bietet zuverlässige Drehmomentausgabe und Winkelsteuerung für Ihre Automatisierungssysteme. Ob zur Ventilbetätigung, Materialumlenkung oder Präzisionspositionierung, unser vielfältiges Angebot an Drehantrieben erfüllt Ihre Anforderungen.

Kernwert der Auswahl Drehbare Aktuatoren

Präzise Winkelkontrolle

Bietet eine genaue Steuerung des Drehwinkels, mit einstellbaren Winkeln in einigen Modellen, und erfüllt verschiedene Positionierungs- und Indexierungsanforderungen.

Kompakte Größe, hohes Drehmoment

Das optimierte Design ermöglicht eine hohe Drehmomentabgabe bei kompakter Größe und spart so Platz bei der Installation, während es gleichzeitig eine robuste Leistung liefert.

Reibungsloser Betrieb, lange Lebensdauer

Hochwertige Lager und Dichtungen sorgen für eine reibungslose Drehbewegung, hervorragende Haltbarkeit und eine lange Lebensdauer.

Erforschen Sie verschiedene Arten von Drehbare Aktuatoren

Drehantriebe mit Zahnstange und Ritzel

Die lineare Bewegung des Zylinderkolbens treibt eine Zahnstange an, die wiederum ein Ritzel dreht, um eine Rotationsleistung zu erzielen. Einfache Struktur, die große Drehmomente und Drehwinkel (typischerweise 90°, 180°, anpassbar) bereitstellen kann.

Breiter Drehmomentbereich
Einstellbarer Drehwinkel (einige Modelle)
Doppelkolbenkonstruktion für höheres Drehmoment

Schwenkantriebe mit Flügeln

Der Luftdruck treibt eine Schaufel an, die sich im Zylinderkörper dreht. Sehr kompakte Struktur ohne externe bewegliche Teile. Wird in der Regel für kleinere Drehmomente und spezifische Winkelschwingungen verwendet.

Äußerst kompaktes, platzsparendes Design
Reibungsloser, stoßfreier Betrieb
Schwenkwinkel bis zu 270° (einige Modelle)

Unser Drehantrieb Technische Vorteile

Hochpräzise Verzahnung

Für Zahnstangen- und Ritzeltypen verwenden wir hochpräzise Bearbeitungsverfahren, um einen reibungslosen Eingriff, minimales Spiel und hohe Drehgenauigkeit zu gewährleisten.

Qualitätslager und Dichtungen

Verwendung von importierten oder hochwertigen Lagern und verschleißfesten Dichtungen, um die Steifigkeit der Abtriebswelle, die Dichtungsleistung des Antriebs und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Mechanismus zur Winkeleinstellung

Einige Modelle sind mit praktischen und zuverlässigen Drehwinkel-Einstellschrauben oder -mechanismen ausgestattet, mit denen der Benutzer den Schwenkwinkel innerhalb eines bestimmten Bereichs präzise einstellen kann.

Vielseitige Montageschnittstellen

Verschiedene Standard-Montagebohrungen und Anschlussmöglichkeiten für die Abtriebswelle ermöglichen eine einfache Integration mit verschiedenen Geräten und Aktuatoren.

Schlüsselparameter für die Auswahl Drehbare Aktuatoren

Rotationswinkel

Z.B. 0-90°, 0-180°, 0-270°; einige Modelle bieten einstellbare Winkel.

Abtriebsdrehmoment

Maximales Drehmoment, das die Abtriebswelle bei einem bestimmten Luftdruck abgeben kann, normalerweise in N-m.

Bohrungsgröße / Äquivalente Bohrung

Bei Zahnstangen- und Ritzeltypen bezieht sich die Angabe auf die Kolbenbohrung; bei Flügelradtypen gelten die gleichen Parameter.

Betriebsdruck

Zulässiger Mindest- und Höchstdruck der Betriebsluftversorgung.

Betätigungszeit/Frequenz

Zeit bis zum Abschluss einer bestimmten Umdrehung oder maximal zulässigen Betriebsfrequenz.

Dämpfung Typ

Luftfederung, Gummipuffer oder externe hydraulische Stoßdämpfer.

Zulässige Belastung

Radiale und axiale Belastbarkeit der Abtriebswelle.

Port Größe

Z.B. M5, G1/8, G1/4.

Detaillierte Angaben zu den Parametern finden Sie in den einzelnen Produkthandbüchern oder konsultieren Sie unsere technischen Experten.

Typische Anwendungen von Drehbare Aktuatoren

Ventilbetätigung und -steuerung

Antrieb von Kugelhähnen, Absperrklappen und anderen Drehventilen zum Öffnen/Schließen in Fluidsteuerungssystemen.

Materialausschleusung und Sortierung

Ändern der Werkstückausrichtung, Sortieren oder Erzielen von 90°/180°-Wendungen in automatisierten Produktionslinien.

Robotische Gelenkbetätigung

Sie dienen als Gelenkaktoren für kleine Roboter oder Manipulatoren, um flexible Drehbewegungen zu erreichen.

Rundschalttisch & Drehtischpositionierung

Antrieb von Rundschalttischen oder kleinen Rundschalttischen zur präzisen Winkelverstellung und Positionierung.

Klappen- und Torsteuerung

Dient zum Öffnen, Schließen oder Einstellen des Winkels verschiedener Klappen, Tore und Umlenkplatten.

Wicklung und Spannungskontrolle

Wird in Folien-, Papier- und Kabelaufwickelanlagen zur Spannungseinstellung oder Tänzerarmkontrolle verwendet.

Drehbarer Aktuator Tipps zu Installation und Wartung

Hinweise zur Installation:

Vergewissern Sie sich, dass die Montagebasis des Stellantriebs flach und starr ist und den Reaktionsmomenten während des Betriebs standhält.
Richten Sie die Abtriebswelle so genau wie möglich auf die Welle der angetriebenen Komponente aus, um exzentrische Belastungen und Verschleiß zu vermeiden.
Verwenden Sie geeignete Kupplungsmethoden (z. B. Passfedernut, Kupplungen), um die Last mit der Abtriebswelle zu verbinden, je nach Drehmoment und Lastgröße.
Schließen Sie die Luftschläuche richtig an, beachten Sie die Einlass- und Auslassöffnungen und sorgen Sie für eine saubere, trockene Luftzufuhr.
Wenn eine Winkeleinstellung vorhanden ist, stellen Sie diese im Leerlauf oder bei geringer Last ein und sichern Sie die Einstellschrauben.

Routinemäßige Wartung:

Überprüfen Sie regelmäßig das Antriebsgehäuse und die Befestigungsschrauben auf Lockerheit.
Sorgen Sie für eine saubere Luftversorgung; überprüfen Sie regelmäßig die Luftaufbereitungsanlagen (Filter, Regler, Öler).
Achten Sie auf gleichmäßige Rotation, ungewöhnliche Geräusche, Festklemmen oder Winkelabweichungen.
Bei Zahnstangen- und Ritzeltypen kann bei einigen Modellen eine regelmäßige Inspektion und ein Nachfüllen von Fett erforderlich sein. Flügelradtypen werden häufig intern geschmiert.
Vermeiden Sie den Betrieb außerhalb des Nenndrehmoment-, Druck- oder Temperaturbereichs.

Eine ordnungsgemäße Installation und eine angemessene Wartung sind der Schlüssel für einen langfristig zuverlässigen Betrieb von Drehantrieben.

Drehbarer Aktuator FAQs

Wie wähle ich den richtigen Drehantrieb anhand des erforderlichen Drehmoments aus?

Das Ausgangsdrehmoment ist ein kritischer Parameter bei der Auswahl eines Drehantriebs. Das müssen Sie berücksichtigen:

Berechnen Sie das Lastdrehmoment: Analysieren Sie das Trägheitsmoment der Last, das Reibungsmoment und andere externe Drehmomente, die Ihre Anwendung überwinden muss.
Bestimmen Sie den Betriebsdruck: Ermitteln Sie den in Ihrem System verfügbaren stabilen Luftversorgungsdruck.
Produktkataloge konsultieren: Unsere Kataloge enthalten in der Regel theoretische Ausgangsdrehmomentwerte oder Drehmomentkurven für verschiedene Bohrungsgrößen/Modelle bei unterschiedlichen Betriebsdrücken.
Sicherheitsfaktor berücksichtigen: Stellen Sie sicher, dass das Nennabtriebsdrehmoment des Stellantriebs größer ist als das berechnete Lastdrehmoment, wobei ein Sicherheitsfaktor (in der Regel das 1,5- bis 2-fache oder höher) berücksichtigt werden muss, um dynamische Änderungen und unerwartete Bedingungen zu bewältigen.

Wenn die Berechnungen komplex sind oder Sie unsicher sind, wenden Sie sich bitte an Kontaktieren Sie unseren technischen Support mit Ihren Lastparametern und Betriebsbedingungen um Hilfe.

Was sind die Vor- und Nachteile von Drehantrieben mit Zahnstange und Ritzel im Vergleich zu Drehflügeln?

Drehantriebe mit Zahnstange und Ritzel:

Vorteile: Relativ einfacher Aufbau, einfaches Erreichen größerer Drehwinkel (z.B. 90°, 180°, auch einstellbar), großer Drehmomentbereich, höheres Drehmoment bei Doppelkolbenausführung möglich, gute Steifigkeit.
Nachteile: Das Volumen kann etwas größer sein als bei Flügelradtypen, das Zahnstangengetriebe kann während des Betriebs ein gewisses Spiel und Geräusche verursachen.

Drehantriebe mit Flügeln:

Vorteile: Sehr kompakte Struktur, geringe Außenabmessungen, keine beweglichen Teile, reibungsloser Betrieb, keine mechanischen Stöße oder Geräusche.
Nachteile: In der Regel geringeres Drehmoment, begrenzter Drehwinkel durch Schaufel und Gehäusestruktur (einige Modelle erreichen jedoch 270°), höhere Anforderungen an die Luftreinheit.

Die Wahl hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung an Drehmoment, Winkel, Platzbedarf, Präzision, Geräuschentwicklung usw. ab.

Kann der Drehwinkel eines Drehantriebs genau eingestellt werden?

Einige Modelle von Drehantrieben (insbesondere Typen mit Zahnstange und Ritzel) sind mit einem Winkeleinstellfunktion.

Dies wird in der Regel durch die Einstellung von Stellschrauben an den Endkappen oder an bestimmten Positionen des Zylinders erreicht. Durch Hinein- oder Herausdrehen dieser Schrauben wird der effektive Hub des Kolbens begrenzt, wodurch sich der Drehbetrag des Ritzels ändert und der Drehwinkel der Abtriebswelle eingestellt werden kann.
Der Einstellbereich liegt in der Regel zwischen wenigen Grad und mehr als zehn Grad, je nach Produktdesign.
Bei Drehantrieben mit Flügeln ist der Drehwinkel in der Regel durch den inneren Flügel und die Kammerstruktur festgelegt.

Wenn eine hochpräzise oder stark variable Drehwinkelsteuerung erforderlich ist, kann ein externer Sensor und ein Steuersystem (wie ein Servomotor + Getriebe) oder ein spezieller programmierbarer Drehantrieb erforderlich sein. Bitte geben Sie bei der Auswahl Ihre Anforderungen an die Winkelsteuerung an.

Was sind die Anforderungen an die Koaxialität beim Einbau eines Drehantriebs?

Ja, Drehantriebe stellen bei der Installation hohe Anforderungen an die Koaxialität, insbesondere zwischen ihrer Abtriebswelle und der Welle des angetriebenen Bauteils.

Unerwünschte Wirkungen: Eine übermäßige Fehlausrichtung kann dazu führen, dass die Abtriebswelle und ihre Lager zusätzlichen Radialkräften oder Biegemomenten ausgesetzt sind, was den Verschleiß von Lagern und Dichtungen beschleunigt, Vibrationen und Geräusche erzeugt, den Wirkungsgrad des Getriebes verringert und sogar zu Wellenbruch oder Geräteschäden führen kann.
Maßnahmen zur Gewährleistung: Verwenden Sie während der Installation Präzisionsmesswerkzeuge (wie Messuhren, Ausrichtungswerkzeuge), um die Koaxialität innerhalb der vom Produkt vorgegebenen Toleranz zu überprüfen und anzupassen. Die Verwendung flexibler Kupplungen kann kleinere Fehlausrichtungen bis zu einem gewissen Grad ausgleichen, aber sie können erhebliche Koaxialitätsprobleme nicht vollständig beheben.

Der präzise Einbau ist eine entscheidende Voraussetzung für die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer von Drehantrieben.

Können Drehantriebe für Hochgeschwindigkeits-Schwingungen eingesetzt werden?

Drehantriebe können für hin- und hergehende Schwingungen verwendet werden, aber ihre Hochgeschwindigkeitsleistung ist durch mehrere Faktoren begrenzt:

Trägheitskraft: Je größer die Trägheit der angetriebenen Komponente ist, desto größer ist das Trägheitsmoment während der Hochgeschwindigkeitsschwingung, was die Start-, Stopp- und Reversierfähigkeit des Aktuators herausfordert.
Dämpfungskapazität: Am Ende von Hochgeschwindigkeitsschwüngen ist eine wirksame Dämpfung erforderlich, um Energie zu absorbieren und starke Stöße zu verhindern. Die eingebaute Dämpfung des Aktuators ist begrenzt; sehr hohe Geschwindigkeiten oder große Trägheiten können externe Stoßdämpfer erforderlich machen.
Reaktion des Steuerventils: Die Ansprechgeschwindigkeit des Wegeventils, das den Drehantrieb antreibt, wirkt sich direkt auf dessen Hubfrequenz aus.
Struktur des Stellantriebs: Drehantriebe mit Flügeln können aufgrund ihrer strukturellen Eigenschaften ein besseres Ansprechverhalten bei hohen Geschwindigkeiten bieten als einige Typen mit Zahnstange und Ritzel.
Hitze und Abnutzung: Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeitsbetrieb beschleunigt den Verschleiß und die Wärmeentwicklung in beweglichen Teilen.

Für Anwendungen mit sehr schnellen Hin- und Herbewegungen ist eine sorgfältige Bewertung der Lastcharakteristik erforderlich. Wählen Sie ein geeignetes Drehantriebsmodell und ein geeignetes Steuerungssystem aus und ziehen Sie zusätzliche Maßnahmen zur Dämpfung und Wärmeableitung in Betracht. Bitte konsultieren Sie unsere Ingenieure für professionelle Beratung.

Wählen Sie das Ideal Drehbarer Aktuator für Ihre rotierenden Anwendungen

Mit präziser Winkelsteuerung, zuverlässiger Drehmomentabgabe und vielfältigen Konstruktionsoptionen bietet unsere Drehantriebsserie effiziente Drehkraft für Ihre Automatisierungsanlagen. Informieren Sie sich jetzt über unsere Produkte oder wenden Sie sich an unser Pneumatik-Expertenteam für eine professionelle Auswahlberatung und maßgeschneiderte Lösungen.

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