Filtros de aire

Filtros de aire | Eliminan la humedad, el aceite y las partículas para proteger los equipos. Explore nuestra completa gama de filtros de aire, diseñados para eliminar con precisión los contaminantes del aire comprimido. Garantizar una fuente de aire puro es crucial para proteger los componentes neumáticos sensibles, prolongar la vida útil de los equipos y mejorar la eficiencia general del sistema. Encuentre ahora el filtro perfecto para su aplicación.

Ejemplo de pedido

¿Necesita productos para su proyecto?

Entendemos que la contratación puede ser un reto.

Rellene el formulario con sus artículos específicos -no dude en indicar incluso componentes únicos o difíciles de encontrar-, envíe su consulta y obtenga las soluciones a medida que está buscando. Olvídese de las ofertas genéricas; somos especialistas en comprender sus necesidades exactas y ofrecerle resultados que se ajustan como un guante.

Alta eficiencia Filtros de aire para sistemas neumáticos óptimos

Nuestra gama de válvulas manuales ofrece un control directo y fiable de sus sistemas neumáticos. Diseñadas para ofrecer simplicidad, durabilidad y un funcionamiento preciso, estas válvulas son esenciales para aplicaciones que requieren la intervención del operario, la configuración del sistema, el aislamiento o el bloqueo de seguridad.

Aproveche las ventajas de Aire comprimido limpio

Proteja su equipo

Proteja los componentes neumáticos sensibles, como válvulas, cilindros y herramientas, de los daños causados por los contaminantes, prolongando su vida útil.

Mejorar la eficiencia del sistema

El aire limpio garantiza un funcionamiento más suave de los componentes, reduce las caídas de presión causadas por obstrucciones y optimiza el consumo de energía.

Reduzca el tiempo de inactividad y los costes

Al evitar el fallo prematuro de los componentes y las averías del sistema, nuestros filtros ayudan a minimizar las costosas interrupciones de la producción y los gastos de mantenimiento.

Nuestra Tecnología de filtros de aire Ventaja

Elementos filtrantes de alta eficacia

Utiliza medios filtrantes avanzados para una captura superior de partículas, una alta capacidad de retención de suciedad y una baja caída de presión.

Construcción duradera

Robustas cubetas de policarbonato o metal con protectores para mayor visibilidad y resistencia a los impactos, que garantizan seguridad y longevidad.

Drenajes de condensados eficientes

Drenajes manuales, semiautomáticos o totalmente automáticos fiables para eliminar eficazmente el agua y el aceite recogidos.

Fácil sustitución de elementos

Diseñado para un cambio rápido y sencillo de los elementos filtrantes, lo que minimiza el tiempo y el esfuerzo de mantenimiento.

Parámetros clave para la selección Filtros de aire

Grado de filtración (micras)

El tamaño de las partículas que el filtro puede eliminar (por ejemplo, 40µm, 5µm, 1µm, 0,01µm).

Tamaño de puerto y tipo de rosca

Por ejemplo, opciones G1/8, G1/4, G1/2, G1, NPT.

Caudal Capacidad

Flujo de aire máximo que el filtro puede manejar a una presión determinada (por ejemplo, L/min, SCFM).

Rango de presión de funcionamiento

Presión de entrada máxima y mínima.

Temperatura de funcionamiento

Límites de temperatura ambiente y del medio.

Material y capacidad de la cuba

Policarbonato o metal; capacidad de retención de condensado.

Tipo de desagüe

Vaciado manual, semiautomático o totalmente automático.

Caída de presión

Pérdida de presión a través del filtro con un caudal determinado.

Para conocer los parámetros detallados, consulte los manuales de cada producto o consulte a nuestros expertos técnicos.

Aplicaciones típicas de Filtros de aire

Un filtro de aire instalado en un sistema neumático general, que protege los cilindros, válvulas y herramientas aguas abajo en la automatización y maquinaria industrial estándar.

Sistemas neumáticos generales

Protección de cilindros, válvulas y herramientas en maquinaria y automatización industrial estándar.

Un filtro de aire neumático que garantiza aire limpio y libre de contaminantes para dispositivos de medición sensibles, equipos de laboratorio e instrumentos analíticos.

Instrumentación de precisión

Garantizar aire limpio para dispositivos de medición sensibles, equipos de laboratorio e instrumentos analíticos.

Filtros neumáticos de aire para aplicaciones de pintura por pulverización, que eliminan aceite, agua y partículas para evitar defectos y garantizar un acabado de alta calidad.

Pintura y revestimiento por pulverización

Eliminación de aceite, agua y partículas para evitar defectos y garantizar un acabado de alta calidad.

Filtros de aire neumáticos higiénicos que proporcionan aire exento de aceite para el contacto directo con alimentos y para procesos de envasado en la industria alimentaria y de bebidas.

Procesado de alimentos y bebidas

Proporciona aire higiénico exento de aceite para aplicaciones de contacto directo y procesos de envasado.

Un filtro de aire neumático de grado médico que suministra aire limpio y seco para herramientas dentales, dispositivos respiratorios y otras aplicaciones médicas.

Equipos médicos y dentales

Suministro de aire limpio y seco para herramientas dentales, dispositivos respiratorios y otras aplicaciones médicas.

Un sistema de filtrado neumático de aire de varias etapas, incluida una etapa de carbón activado, diseñado para proporcionar aire seguro y respirable al personal.

Sistemas de aire respirable

Filtración multietapa que incluye carbón activado para proporcionar un aire seguro y respirable al personal.

Filtro de aireInstalación y mantenimiento

Mejores prácticas de instalación:

  • Instale los filtros lo más cerca posible del punto de uso para obtener la máxima protección.
  • Asegúrese de que la dirección del flujo es la correcta, tal como indica una flecha en el cuerpo del filtro.
  • Montar verticalmente con la cuba hacia abajo para permitir un correcto drenaje de la condensación.
  • Deje espacio suficiente debajo de la cuba para el vaciado y la sustitución del elemento.
  • Utilice racores adecuados y sellador de roscas para conexiones estancas.

Funcionamiento y mantenimiento:

  • Vacíe regularmente el condensado de la cuba del filtro (para purgas manuales/semiautomáticas) o compruebe la función de purga automática.
  • Controle la caída de presión a través del filtro; sustituya el elemento filtrante cuando la caída de presión supere el límite recomendado o según un intervalo programado.
  • Limpie o sustituya la cubeta del filtro si se decolora o daña.
  • Inspeccione periódicamente las juntas tóricas y los retenes y sustitúyalos si están desgastados o dañados.

Despresurice siempre el sistema antes de realizar cualquier operación de mantenimiento en los filtros de aire.

Filtro de aire Preguntas frecuentes

El aire comprimido, directamente de un compresor, contiene de forma natural contaminantes como vapor de agua (que se condensa), aceite (de compresores lubricados o de arrastre), polvo, partículas de óxido de las tuberías y suciedad en suspensión. Si no se eliminan, estos contaminantes pueden:

  • Provocar el desgaste prematuro y el fallo de los componentes neumáticos (cilindros, válvulas, herramientas).
  • Obstruir pequeños orificios y conductos, provocando fallos de funcionamiento.
  • Contaminar productos finales en aplicaciones sensibles (alimentación, farmacia, electrónica).
  • Reducir la eficiencia del sistema y aumentar el consumo de energía.

Una filtración adecuada es esencial para proteger su inversión, garantizar la fiabilidad y mantener la calidad del producto.

La clasificación en micras indica el tamaño de partícula más pequeño que el elemento filtrante puede eliminar eficazmente de la corriente de aire comprimido. Una micra (µm) es la millonésima parte de un metro.

  • Mayores micrajes (por ejemplo, 40µm, 25µm): Filtros de partículas de uso general, eliminan las partículas sólidas de mayor tamaño.
  • Clasificaciones en micras más pequeñas (por ejemplo, 5µm, 1µm): Filtración de partículas más finas, a menudo utilizados como prefiltros para filtros coalescentes.
  • Clasificaciones submicrónicas (por ejemplo, 0,3µm, 0,01µm): Filtros coalescentes para eliminar aerosoles finos de aceite, gotas de agua y partículas sólidas muy pequeñas. Los filtros de carbón activado eliminan vapores y olores (incluso de tamaño inferior a 0,01 µm).

La clasificación en micras requerida depende de la sensibilidad de los componentes neumáticos aguas abajo y de la calidad de aire deseada para la aplicación.

  • El intervalo de sustitución de un elemento filtrante depende de varios factores:

    • Caída de presión: El indicador más común. Sustituya el elemento cuando la caída de presión a través del filtro (diferencia entre la presión de entrada y la de salida) alcance el límite recomendado por el fabricante (por ejemplo, 0,3-0,7 bar o 5-10 psi). Muchos filtros tienen un indicador de presión diferencial.
    • Horario de funcionamiento: Algunos fabricantes recomiendan su sustitución tras un determinado número de horas de funcionamiento.
    • Nivel de contaminación: Si el aire está muy contaminado, el elemento se obstruirá más rápidamente.
    • Inspección visual (para algunos tipos): Aunque menos fiables, la decoloración grave o los daños visibles pueden indicar la necesidad de sustituirlos.

    Como pauta general, para los filtros de partículas, la sustitución puede ser cada 6-12 meses o en función de la caída de presión. Los elementos filtrantes coalescentes suelen tener una vida útil más corta y es fundamental sustituirlos a tiempo para mantener la eficacia de eliminación del aceite. Consulte siempre el manual del filtro específico para conocer los programas de sustitución recomendados.

Se dirigen a diferentes tipos de contaminantes:

  • Filtros de partículas: Principalmente diseñado para eliminar partículas sólidas como el polvo, el óxido y las incrustaciones de las tuberías. Utilizan un medio poroso para atrapar estos sólidos. Su eficacia se mide en función del tamaño de partícula más pequeño que pueden capturar (por ejemplo, 5 micras).
  • Filtros coalescentes: Diseñado específicamente para eliminar gotas de agua líquida, aerosoles de aceite y partículas sólidas muy finas submicrónicas. Funcionan haciendo que los pequeños aerosoles líquidos se "fusionen" en gotas más grandes que luego se pueden drenar. Son esenciales para aplicaciones que requieren aire sin aceite o muy seco. Los filtros coalescentes suelen tener un grado de filtración mucho más fino (por ejemplo, 0,01 micras) y a menudo requieren un prefiltro de partículas para protegerlos de los contaminantes sólidos de mayor tamaño.

No, es crucial seleccionar el tipo y grado adecuados del filtro de aire para su aplicación específica y los requisitos de calidad del aire de sus equipos posteriores.

  • Utilizar sólo un filtro de partículas de uso general cuando se necesita aire exento de aceite (por ejemplo, para pintar con pistola, procesar alimentos o instrumentos delicados) provocará contaminación y problemas. En tales casos, son necesarios filtros coalescentes y, potencialmente, filtros de carbón activado.
  • Por el contrario, utilizar un costoso filtro coalescente ultrafino para una herramienta neumática robusta que sólo requiere una eliminación básica de partículas podría suponer un gasto innecesario y provocar una obstrucción prematura si no se prefiltra adecuadamente.

Comprender las clases de calidad del aire (por ejemplo, ISO 8573-1) y los requisitos de su equipo es clave para seleccionar la configuración de filtración correcta.

Garantice un aire limpio, asegure el máximo rendimiento con nuestro Filtros de aire

Proteja sus valiosas inversiones neumáticas y optimice sus operaciones con nuestras soluciones superiores de filtración de aire. Explore nuestra gama de filtros o póngase en contacto con nuestros especialistas en tratamiento del aire para encontrar la solución perfecta para sus necesidades de calidad del aire.

Logotipo Bepto

Obtenga más beneficios desde Enviar el formulario de información