Entradas
- Diámetro de fuga
- Presión de línea
- Horas de operación
- Precio de energía
- Potencia específica
Costo de las fugas
Estime caudal de fuga y coste anual de energía desde diámetro de fuga, presión de línea, horas de operación, precio de energía y potencia específica del compresor.
Costo de las fugas
Estime caudal de fuga y coste anual de energía desde diámetro de fuga, presión de línea, horas de operación, precio de energía y potencia específica del compresor.
Referencia de cálculo
El caudal de fuga se estima como flujo compresible por un orificio pequeño. Use el resultado para priorizar y luego verifique con detección de fugas o datos medidos.
Guía de ingeniería
Calcule el coste de las fugas a partir de los datos de la aplicación e interprete el resultado para una revisión preliminar de ingeniería neumática.
Introduzca los valores conocidos de la aplicación, incluidos Diámetro de fuga, Presión de línea, Horas de funcionamiento.
Ejecute el cálculo utilizando un conjunto coherente de unidades y condiciones de referencia.
Revise Caudal de fuga, kWh anuales, Coste anual y compare después el resultado con la ficha técnica del componente y el margen de la aplicación.
Mantenga coherentes durante todo el cálculo los estados de referencia estándar, de aire libre y de volumen comprimido real.
Confirme el compresor, el secador, el filtro, el depósito, las tuberías, las condiciones ambientales y los horarios de funcionamiento con datos medidos de la planta.
Esta calculadora convierte Diámetro de fuga, Presión de línea, Horas de funcionamiento en Caudal de fuga, kWh anuales, Coste anual. La relación que gobierna el cálculo permanece visible en el área dedicada a la fórmula para que el resultado pueda comprobarse con una hoja de cálculo, los datos del proveedor o valores medidos de la máquina.
Utilice el resultado como una estimación técnica transparente de primera aproximación, no como una aprobación automática del producto. Compare el valor calculado con las capacidades disponibles del catálogo, las condiciones transitorias, las pérdidas de instalación, el entorno de servicio y un margen de seguridad adecuado al riesgo de la máquina.
Mantenga coherentes durante todo el cálculo los estados de referencia estándar, de aire libre y de volumen comprimido real. Confirme el compresor, el secador, el filtro, el depósito, las tuberías, las condiciones ambientales y los horarios de funcionamiento con datos medidos de la planta. La selección final queda sujeta a la ficha técnica real del componente, las normas aplicables y la validación del sistema instalado.
Preguntas frecuentes