空圧バルブ ISO 1219 記号:3/2 対 5/2

空圧バルブ ISO 1219 記号 - 3:2 対 5:2

はじめに

想像してみてください:空気圧回路図の前に立ち、矢印や線が入り組んだ箱型のバルブ記号を目にします。生産ラインはこの回路図の正確さに依存しているのに、3/2バルブと5/2バルブの違いは謎のように思えます。たった一つの誤った選択が、高額なダウンタイムとエンジニアの苛立ちを招く可能性があります。😰

3/2弁は3つのポートと2つの位置を持ち、以下に最適です: 単動式シリンダー1, 一方、5/2弁は5つのポートと2つの位置を備え、特に複動シリンダ用に設計されています。ISO 1219記号は、空気の流れ経路を表すために内部に矢印を持つ標準化されたボックスを使用しており、空気圧システムに必要な弁構成を容易に識別できます。.

先月、英国マンチェスターの包装工場でメンテナンスエンジニアを務めるデイビッドと話しました。彼は両作用シリンダー用途に誤って3/2バルブを発注し、3日間の生産停止を招いてしまいました。これらのISO記号を理解することは単なる技術知識ではなく、業務を円滑に継続するための鍵なのです。🔧

目次

バルブ記号の3/2や5/2の数字は何を意味するのか?

バルブの名称体系を理解することは、空気圧システム設計を習得する第一歩です。これらの数字は任意のものではなく、バルブの機能に関する全てを物語っています。📊

最初の数字はバルブのポート(接続点)の総数を示し、2番目の数字はバルブが占めることができる切り替え位置の数を表します。したがって、3/2バルブは3ポートと2位置を持ち、5/2バルブは5ポートと2位置を持ちます。.

青図を背景にした技術インフォグラフィック「空圧バルブ命名規則:ポート/位置」。3/2バルブ(左パネル)と5/2バルブ(右パネル)の2つの異なる切り替え位置におけるポート構成(圧力、作動、排気)と内部流路を図示し比較する。 下部にある要約ボックスでは、最初の数字がポート総数を、2番目の数字が切替位置数を示すことを確認できる。.
空圧バルブの名称解読(3/2対5/2構成)

ポート設定の分解

ある 3/2弁, 通常、3つのポートには以下が含まれます:

  • ポート1 (P): 圧力供給入口
  • ポート2 (A): 作動ポート(アクチュエータへの出力)
  • ポート3(R/EA): 排気ポート

ある 5/2弁, 五つの港には以下が含まれる:

  • ポート1 (P): 圧力供給入口
  • ポート2 (A): 作動ポートA(シリンダーの一方の側への出力)
  • ポート3(R/EA): 排気A
  • ポート4 (B): 作動ポートB(シリンダーの反対側への出力)
  • ポート5(R/EB): 排気管B

位置概念の理解

両方の名称における「2」は、バルブが2つの異なる切り替え位置を持つことを意味します。一方の位置では空気が特定の経路を流れ、もう一方の位置では流れのパターンが完全に変化します。この二値的な切り替えこそが、産業用オートメーションにおいてこれらのバルブを非常に信頼性の高いものにしているのです。⚙️

ISO 1219記号は3/2および5/2バルブをどのように表すのか?

ISO 12192 空気圧記号の国際標準であり、一度読み方を覚えれば回路図は道路地図のように明確になります。この視覚言語を一緒に見ていきましょう。🗺️

ISO 1219記号は、各位置に対応する区画に分割された長方形のボックスを使用し、内部の矢印が気流方向を示す。ボックスから伸びる線はポートを表し、以下の番号体系に従って番号付けされる。 ISO 55993 基準線。バルブの現在の位置は、一つのボックスセクションをポートラインに合わせることで示される。.

青図背景の技術インフォグラフィックで、ISO 1219 空気圧バルブ記号を解説。左パネルは3/2バルブ記号(通常閉)を示し、通常位置と作動位置の両方における内部空気流方向矢印と、3つの番号付きポート(1(P)、2(A)、3(R))を記載。 右パネルは複動シリンダ制御用の5/2弁記号を示し、5つの番号付きポート(1(P)、2(A)、3(EA)、4(B)、5(EB))を用いた二つの位置における空気流路を詳細に説明。下部凡例では、手動ボタン・スプリングリターン・ソレノイド・パイロット圧力の各作動方式記号を解説。.
ISO 1219 空気圧バルブ記号の解説(3:2および5:2)

3/2バルブの記号の読み方

3/2弁記号は、隣接する2つのボックスから3本の線(ポート)が伸びている様子を示します:

  • 左のボックス: 非作動(通常)位置における空気の流れを示す
  • 右のボックス: 作動位置における気流を示す
  • 内側にある矢印: バルブが切り替わった際に接続されるポートを示してください
  • 遮断された経路: 行き止まりの線(T字形)で示される

典型的な3/2ノーマルクローズ(NC)弁は、通常位置ではポート1が遮断され、ポート2が排気口に接続されている。作動時にはポート1がポート2に接続され、排気口が遮断される。.

5/2バルブの記号を読む

5/2バルブの記号は幅が広く、5つのポートラインがある:

  • 二つの箱: 二つの切り替え位置を表す
  • 五本の接続線: 各ポートに一つずつ
  • クロス接続の矢印: 二つの作動ポート(AとB)間で圧力が交互に作用する様子を示す

位置1では、Bが排気する間、圧力がPからAへ流れる。位置2では、Aが排気する間、圧力がPからBへ流れる。この交互のパターンは複動シリンダに最適である。🔄

記号で示される作動方法

ISO 1219には、バルブボックスの端部に設置される作動方式を示す記号も含まれています:

  • 手動ボタン: 小さな正方形
  • スプリングリターン: 三角形/ばねの記号
  • ソレノイド4: コイル記号
  • パイロット圧力: 小さな矢印

ベプトでは、あらゆる一般的な作動方式のバルブを供給しており、当社の技術チームはお客様が遭遇するあらゆる図面の解読をお手伝いします。.

3/2バルブと5/2バルブは、それぞれどのような場合に使用すべきですか?

誤ったバルブタイプの選択は、空気圧システム設計において最もコストのかかるミスの一つです。数十年にわたる経験に基づいた実践的な指針を共有しましょう。💡

単動シリンダ、単純なオン/オフ制御用途、および戻り動作がスプリング駆動のシステムには3/2弁を使用してください。複動シリンダ、両方向の制御動作が必要な用途、および伸長ストロークと収縮ストロークで同等の力が必要なシステムには5/2弁を使用してください。.

技術比較インフォグラフィック。左パネル「3/2弁:単動式アプリケーション」では、スプリングリターンシリンダーを制御する3/2弁の図を示し、クランプやエジェクターなどの用途を列挙。 右パネル「5/2弁:複動式アプリケーション」では、複動式シリンダーを制御する5/2弁の図解を示し、ロッドレスシリンダーや重荷重用途などを列挙。下部にはBeptoのブランドバナーが配置され、「適切なバルブ、適切なアプリケーション」のテキストが記載されている。"
3:2と5:2空気弁の選択ガイド

3/2弁の理想的な用途

申請の種類なぜ3/2が最適なのか
クランプ装置単純な伸長/ばね戻り
エジェクターピン一方向駆動運動
安全ゲートスプリングリターン機構により安全位置を確保
単純なピックアンドプレイス基本的な動作に対して費用対効果が高い

5/2弁の理想的な用途

申請の種類なぜ5/2が最適なのか
ロッドレスシリンダー制御された双方向運動が必要
測位システム両方向における精密な制御
重い荷物双方向の動力駆動によりドリフトを防止
高速操作アクティブリトラクションによるサイクルタイムの短縮

真の成功物語

カナダのオンタリオ州に拠点を置く機械メーカー、サラは昨年、カスタム組立ラインの設計に取り組んでいた。当初はコスト削減のため、全工程に3/2方向切替弁を採用する仕様とした。 当社ベプトのチームに相談したところ、彼女のシリンダーのうち60%が複動式であり、適切な制御には5/2バルブが必要だと判明しました。競争力のある価格の当社製ベプト5/2バルブ(OEM代替品より25%も安価)に切り替えることで、予算をオーバーすることなく適切な性能を実現。彼女のラインは現在8ヶ月間、完璧に稼働し続けています。✅

コスト対性能の考慮事項

3/2バルブは一般的に安価ですが、5/2バルブが必要な場所で使用すると問題が生じます:

  • シリンダーの引き込み不完全
  • 不均一なサイクルタイム
  • 潜在的な安全上の危険
  • 部品の摩耗増加

Beptoでは、お客様のコンポーネントを適正サイズに調整することを信条としています。営業チームは不要なアップグレードを勧めることは決してありませんが、重要なコンポーネントのスペック不足も決して許しません。.

これらのバルブ記号を読む際のよくある間違いは何ですか?

経験豊富な技術者でさえ、空気圧記号を誤って解釈することがあります。私が目にしてきた、企業に数千ドルもの手直し費用を強いる落とし穴を回避するお手伝いをさせてください。🚨

最も一般的な誤りには、ポート番号と流れ方向の混同、バルブの通常(休止)位置の誤認、排気ポート構成の見落とし、バルブ作動方式と制御システム要件の不一致が含まれる。バルブの現在の状態を判断するには、必ずボックス位置とポートラインが一致しているか確認すること。.

シンボルリーディングのよくある間違いトップ5

  1. 正常位置の混乱: ポートラインと揃ったボックスは「ノーマル」位置を示しており、必ずしも「オフ」位置を示すものではない
  2. ポート番号付け: ISO 5599の番号付けは、従来のDIN規格とは異なります。回路図がどの規格を使用しているかを必ず確認してください。
  3. 排気経路の監視: 排気管が個別か集合式かを認識しないことは、サイレンサーと流量制御装置の配置に影響する
  4. パイロット圧力方向: バルブのどちらの端が切り替え用のパイロット信号を受け取るかを誤読する
  5. スプリングリターン仮定: すべてのバルブがスプリングリターン式というわけではない。記憶機能付きダブルソレノイド式のものもある。

簡易確認チェックリスト

回路図に基づいてバルブを注文する前に:

  • ✓ 記号から伸びるポートラインを数える
  • ✓ ポートと一致するボックスを特定する(通常位置)
  • ✓ 両方の位置で指を使って気流の経路をたどる
  • ✓ 両端の作動記号を確認する
  • ✓ 使用されているポート番号付けの標準を確認する

Beptoでは、お客様に大変好評の無料ダウンロード可能なISO 1219クイックリファレンスガイドを作成しました。ワークステーションのすぐそばに置いて、シンボルの確認を即座に行えます。📋

結論

3/2と5/2バルブ記号の違いを理解することは、図面を読むだけではありません。生産を継続させる信頼性が高く費用対効果に優れた空圧システムを設計することです。単動式の簡便性が必要か、複動式の精密性が必要かに関わらず、適切なバルブ構成を選択することが極めて重要です。🎯

空気圧バルブ ISO 1219 記号に関するよくある質問

3/2バルブの代わりに5/2バルブを使用できますか?

技術的には可能ですが、費用対効果や効率の面で非現実的です。. 5/2弁はポートを2つ使用しないだけで3/2弁の機能を果たせますが、不要な機能に対して追加費用が発生し、メンテナンス時に混乱を招く可能性があります。用途に適した適切な弁を使用することが望ましいです。.

3/2バルブにおける「常時閉」と「常時開」の違いは何ですか?

通常閉(NC)は、ポート2が待機状態において圧力から遮断されていることを意味し、通常開(NO)は、ポート2が待機状態において圧力を受けることを意味する。. 「通常」位置とは、バルブが作動していない状態を指す。この区別は安全性とフェイルセーフ設計において極めて重要である——電源や空気圧が失われた場合の挙動を常に考慮すること。.

ISO 1219の記号はすべての国で共通ですか?

はい、ISO 1219は世界的に採用されている国際規格ですが、一部の古い回路図ではDINやJISなどの地域規格が依然として使用されている場合があります。. ベプトでは、グローバルな顧客との互換性を確保するため、ISO 1219記号を用いた文書を提供しています。非ISO記号に遭遇した場合は、当社の技術チームが翻訳をお手伝いします。.

シリンダーに3/2バルブと5/2バルブのどちらが必要か、どうすればわかりますか?

シリンダーが単動式(スプリングリターン)か複動式(両方向で空気駆動)かを確認してください。. 単動シリンダには3/2弁が必要であり、複動シリンダには5/2弁が必要です。不明な場合は、シリンダのポート構成を確認してください。空気ポートが1つなら単動、2つなら複動です。.

ベプト社は、既存のOEM仕様に適合するバルブを供給できますか?

もちろんです!当社は主要OEMバルブブランドの高品質でコストパフォーマンスに優れた代替品の提供を専門としています。. バルブの型番、回路図、あるいは写真をお送りください。当社の技術チームが正確なBepto互換品をご案内いたします。当社は広範な互換品データベースを保有しており、通常24~48時間以内に出荷可能です。これによりOEMのリードタイムと比較して、お客様の時間とコストを節約できます。.

  1. 単動式シリンダーの動作原理を理解する。これは空気を利用して一方向に動作する。.

  2. 流体動力図形記号に関する国際規格ISO 1219-1の詳細をご覧ください。.

  3. 空気圧バルブのインターフェース寸法およびポート符号化を定義するISO 5599-1規格を参照してください。.

  4. ソレノイドバルブの作動機構の背後にある電気機械物理学について読みましょう。.

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チャック・ベプト

こんにちは、チャックと申します。空圧業界で13年の経験を持つシニアエキスパートです。ベプト・ニューマティックでは、お客様に高品質でオーダーメイドの空圧ソリューションを提供することに注力しています。専門分野は産業オートメーション、空圧システムの設計・統合、主要コンポーネントの応用と最適化です。ご質問やプロジェクトのご相談がございましたら、お気軽にご連絡ください。 pneumatic@bepto.com.

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