ISO 6432 표시는 교체용 미니 실린더의 검색 범위를 좁혀 주지만, 두 개의 전체 품번이 서로 호환된다는 사실까지 입증하지는 않습니다. 이 표준으로 장착 외형을 먼저 선별한 다음 전체 모델 코드, 최신 제조사 도면, 로드 엔드, 포트, 센서, 쿠션, 재질 및 사용 한계를 비교하십시오.
ISO 6432 실린더 크로스 레퍼런스란 설치된 실린더와 제안된 대체품을 문서로 비교하는 작업입니다. 이 가이드는 7개 제조사의 공식 ISO 6432 제품군을 확인하고, 구성 도면을 검토하기 전에 정확한 동등품이라고 단정하지 않으면서 시리즈 수준의 일치를 관리된 교체 결정으로 발전시키는 방법을 설명합니다.
핵심 요약
- ISO 6432:2015는 보어 8~25 mm, 최고 정격 압력 1,000 kPa의 실린더를 대상으로 합니다.
- 시리즈 일치는 첫 번째 관문일 뿐이며, 접미 코드에 따라 작동 방식, 쿠션, 센서, 재질 및 인터페이스가 달라질 수 있습니다.
- 보어와 스트로크만 보지 말고 두 구성 도면과 실제 장비 시험을 근거로 교체품을 승인하십시오.
원형 몸체 미니 실린더가 ISO 6432 제품군에 속하더라도 교체 여부는 전체 모델 코드와 구성 도면을 기준으로 판단해야 합니다.
이 가이드의 내용
- ISO 6432가 실제로 표준화하는 항목
- 주요 브랜드가 제공하는 공식 ISO 6432 제품군
- ISO 6432 실린더 크로스 레퍼런스: 보어와 스트로크만으로 부족한 이유
- 주문 실린더를 결정하는 모델 코드 접미부
- 근거를 갖춘 크로스 레퍼런스 시트에 필요한 항목
- 교체가 설계 변경이 되는 시점
- 실제 장비에서 교체품을 승인하는 방법
- ISO 6432 크로스 레퍼런스 자주 묻는 질문
ISO 6432는 실제로 무엇을 표준화합니까?
ISO 6432:2015는 보어 8~25 mm, 최고 정격 압력 1,000 kPa 또는 10 bar인 편로드 공압 실린더의 호환에 필요한 미터법 장착 치수를 규정합니다. 동시에 설계 자유도도 보장하므로 규격에 적합하다고 해서 모든 내부 기능이나 구성 인터페이스가 동일해지는 것은 아닙니다(ISO, 2015년).
이 차이를 이해하는 것이 신뢰할 수 있는 크로스 레퍼런스의 출발점입니다. ISO 6432는 소형 원형 몸체 실린더 제품군에 공통 치수 체계를 제공합니다. 그러나 모든 주문 코드가 동일한 포트 나사, 로드 엔드 구성, 자기 감지, 쿠션, 씰 재질, 내식성, 허용 측하중 또는 수명을 갖는다고 보증하지는 않습니다.
실무에서는 다음과 같이 해석할 수 있습니다.
| 근거 수준 | 확인할 수 있는 내용 | 입증하지 못하는 내용 |
|---|---|---|
| ISO 6432 표준 | 적용되는 실린더 제품군과 규정된 장착 치수 | 두 품번 사이의 정확한 동등성 |
| 제조사 적합성 선언 | 지정 시리즈가 표준에 맞게 설계되었다는 사실 | 각 접미 옵션의 기능이 다른 브랜드와 동일하다는 사실 |
| 구성 제품 도면 | 하나의 전체 모델에 대한 치수와 인터페이스 | 설치된 장비에서의 성능 |
| 장비 승인 기록 | 실제 적용 환경에서의 장착 적합성과 동작 | 다른 하중, 환경 또는 제어 시퀀스에 대한 적합성 |
ISO 적합성을 구매 결론이 아니라 경계 조건으로 다루십시오. 일부 치수 불확실성은 줄여 주지만, 남은 차이는 구성 도면과 적용 요구사항으로 확인해야 합니다.
주요 브랜드는 어떤 공식 ISO 6432 제품군을 제공합니까?
현재의 제조사 1차 자료 7종에서 확인되는 ISO 6432 제품군은 Festo DSNU, SMC C85, Parker P1A/P1S, Norgren RM/8000 및 KM/8000, Camozzi 16/23/24/25, AirTAC MI/MIC, 벱토 뉴매틱 MA/MA6432입니다. 이 명칭은 올바른 카탈로그 제품군을 찾는 기준일 뿐, 모델 간 일대일 동등성을 선언하는 것은 아닙니다(Festo, SMC, Parker).
| 제조사 | 공식 ISO 6432 제품군 | 유용한 1차 자료 | 크로스 레퍼런스 주의사항 |
|---|---|---|---|
| Festo | DSNU 제품군 | Festo DSNU 카탈로그에서 ISO 6432 모델과 여러 설계 사양을 확인할 수 있음 | DSNU 접미부에 따라 쿠션, 감지, 로드, 재질 및 기타 옵션이 구분됨 |
| SMC | C85 | SMC ISO 6432 카탈로그에서 C85를 ISO 6432 제품군으로 명시함 | CJ2/CDJ2는 ISO 6432 크로스 레퍼런스에 사용할 시리즈가 아님 |
| Parker | P1A 및 P1S | Parker P1A 카탈로그와 Parker P1S 카탈로그에서 Mini ISO 6432 실린더를 확인할 수 있음 | P1D와 P1F는 다른 제품 범주에 속하므로 제품군 명칭으로 대체하면 안 됨 |
| Norgren | RM/8000 및 KM/8000 | Norgren RM/8000 제품 자료에 ISO 6432 적합성이 명시됨 | 보어, 포트, 자석 내장 피스톤, 쿠션, 씰 및 재질 옵션이 모델별로 다름 |
| Camozzi | 시리즈 16, 23, 24 및 25 | Camozzi 미니 실린더 카탈로그에서 ISO 6432 제품군을 확인할 수 있음 | 시리즈 61은 ISO 15552 제품군이며 이 가이드의 미니 실린더 제품군이 아님 |
| AirTAC | MI 및 MIC | AirTAC MI/MIC 제품 자료에서 ISO 6432 적합성을 확인할 수 있음 | 모델별 근거 없이 MAL을 ISO 6432 제품군으로 취급하면 안 됨 |
| 벱토 뉴매틱 | MA 및 MA6432 | MA/MA6432 제품 자료에 보어 8, 10, 12, 16, 20 및 25 mm의 MA6432가 기재됨 | 다른 브랜드 제품을 교체하기 전에 정확한 키트 또는 조립 실린더 코드와 도면을 확인해야 함 |
이 표는 “어느 카탈로그를 열어야 하는가?”라는 질문에는 답하지만 “어느 전체 품번을 구매해야 하는가?”까지 결정해 주지는 않습니다. 하나의 제품군에도 단동형과 복동형, 서로 다른 피스톤 로드 나사, 여러 쿠션 방식, 자석 내장형과 비내장형 피스톤, 다양한 재질 사양이 포함될 수 있습니다.
가장 안전한 크로스 레퍼런스는 제외 원칙에서 시작합니다. 제안된 브랜드 제품군이 최신 제조사 1차 자료에서 ISO 6432로 명확히 확인되지 않는다면 유통업체의 비교표만으로 후보군에 포함하지 마십시오.
ISO 6432 실린더 크로스 레퍼런스: 보어와 스트로크만으로 부족한 이유
ISO 6432는 8~25 mm 범위의 공칭 보어 6가지를 다루지만 보어와 스트로크가 같아도 여러 장비 인터페이스는 여전히 확인되지 않습니다. “16 mm × 100 mm”라는 표기는 피스톤 직경과 이동 거리만 나타낼 뿐 수축 길이, 로드 나사, 포트 배치, 감지 방식, 쿠션 또는 재질은 정의하지 않습니다(ISO, 2015년).
두 실린더를 호환품이라고 판단하기 전에 다음 항목을 비교하십시오.
| 점검 그룹 | 기존 실린더에서 기록할 항목 | 후보 도면에서 확인할 항목 |
|---|---|---|
| 동작 | 단동 또는 복동, 스프링 방향, 필요한 스트로크 | 작동 형식, 스트로크 공차, 끝단 위치 |
| 장착 | 노즈 나사, 후면 아이 또는 클레비스, 핀 크기, 브래킷 형상 | 장착 치수, 핀 직경, 액세서리 코드 |
| 로드 엔드 | 수나사 또는 암나사, 나사 크기와 피치, 사용 가능 길이, 숄더 | 나사 명칭, 길이 또는 깊이, 로드 엔드 옵션 |
| 몸체 외형 | 수축 길이, 신장 길이, 몸체 직경, 공구 작업 여유 | 선택한 스트로크의 구성 치수 |
| 공압 포트 | 나사 규격, 크기, 방향, 피팅 여유 공간 | 포트 표기와 주변 사용 가능 공간 |
| 감지 | 자석 내장 피스톤, 스위치 모델, 홈, 케이블 및 커넥터 | 호환 센서 제품군, 출력 형식 및 전환 위치 |
| 동작 제어 | 쿠션 형식, 유량 제어 위치, 허용 속도 | 쿠션 옵션, 속도 범위 및 조정부 접근성 |
| 사용 조건 | 동적 압력, 온도, 매체, 세척, 화학물질 | 정격 압력, 온도, 재질 및 환경 한계 |
장착 몸체가 맞더라도 로드 엔드가 다르면 조립할 수 없습니다. 잘못된 공압 나사는 포트를 손상시키거나 피팅 방향을 바꿀 수 있으므로 실린더 포트 나사 형식 가이드로 확인하십시오. 호환되지 않는 리드 스위치나 홀 효과 센서도 마찬가지입니다. 해당 인터페이스가 불확실하다면 실린더 피스톤 로드 엔드 나사 형식 지정 가이드와 실린더 리드 스위치 및 홀 효과 센서 작동 기술 가이드를 활용하십시오.
어댑터로 해결할 수 있을까요? 경우에 따라 가능하지만 어댑터는 설치 길이, 정렬, 여유 공간 또는 하중 전달을 바꿉니다. 이때부터 작업은 동일 사양 교체가 아니라 설계 변경에 해당합니다.
주문 실린더를 결정하는 모델 코드 접미부
Festo의 DSNU 자료는 보어 8~25 mm ISO 6432 실린더를 다루면서 구조, 쿠션, 감지 및 로드 기능에 따른 사양을 구분합니다. 이 카탈로그 구조가 보여 주는 일반 원칙은 시리즈 접두부가 제품군을 선택하지만 비교해야 할 실제 주문 실린더는 접미부가 결정한다는 것입니다(Festo).
보어와 스트로크 뒤에 오는 문자까지 포함한 전체 코드를 사용하십시오. 명판이 손상되었다면 정비 기록, 구매 주문서, 장비 자재 명세서, 보관 도면 및 제조사의 구성 CAD 데이터를 찾아보십시오. 외관만으로 접미부를 추정하지 마십시오.
다음 순서로 코드를 해석하십시오.
- 시리즈: 제조사가 해당 제품군을 ISO 6432로 명시하는지 확인합니다.
- 보어와 스트로크: 두 값을 모두 일치시킨 다음 스트로크가 카탈로그 표준인지, 제조사 구성 단위인지, 아니면 전체 길이에 다른 영향을 주는 특수 제작인지 확인합니다.
- 작동 방식: 단동, 복동, 스프링 복귀 또는 스프링 전진 동작을 확인합니다.
- 쿠션: 탄성, 고정식, 조절식 또는 기타 카탈로그 옵션을 기록합니다.
- 피스톤 감지: 자석 내장 또는 비내장 구조와 승인된 스위치 제품군을 확인합니다.
- 로드 구성: 수나사 또는 암나사, 피치, 길이, 재질 및 특수 로드 옵션을 확인합니다.
- 씰 및 재질 옵션: 온도, 화학물질, 부식, 윤활 및 청정도 요구사항에 맞춥니다.
- 장착부 및 액세서리: 브래킷, 클레비스, 핀, 너트 및 센서 클램프를 각각의 주문 코드로 확인합니다.
경험상 접미 코드 하나만 빠져도 볼트 체결은 되지만 예상한 끝단 위치 신호를 보내지 않는 실린더가 공급될 수 있습니다. 기존 코드와 새 코드를 승인 기록에 전체 그대로 고정하는 편이 설치 후 겉보기에 “동일한” 실린더의 문제를 해결하는 것보다 빠릅니다.
코드를 복구할 수 없다면 실측 교체 사양서를 작성하십시오. 함께 제공되는 단계별 ISO 6432 실린더 교체 가이드에서는 사진, 측정, 힘, 속도, 잠금, 설치 및 승인 시험을 자세히 설명합니다.
근거를 갖춘 크로스 레퍼런스 시트에는 무엇이 포함되어야 합니까?
근거를 갖춘 시트에는 최소한 기존 전체 코드, 제안된 전체 코드, 최신 구성 도면 및 문서화된 실제 장비 시험이라는 네 가지 증거 계층이 필요합니다. ISO 6432 자체는 6페이지에 불과하므로 표준에서 의도적으로 규정하지 않은 제품별 세부사항은 제조사 문서와 적용 기록으로 보완해야 합니다(ISO, 2015년).
각 인터페이스 또는 사용 요구사항을 한 행씩 기록하십시오.
| 항목 | 기존 실린더 | 후보 실린더 | 근거 | 상태 |
|---|---|---|---|---|
| 제조사 및 전체 코드 | 접미부를 포함한 정확한 코드 | 접미부를 포함한 정확한 코드 | 명판, 주문 기록, 카탈로그 | 일치 / 차이 |
| ISO 제품군 명시 | 참조 시리즈와 판 | 참조 시리즈와 판 | 최신 제조사 1차 카탈로그 | 확인 / 미확인 |
| 보어와 스트로크 | 공칭값 | 공칭값 | 구성 도면 | 일치 / 차이 |
| 장착 치수 | 치수 기호와 값 | 치수 기호와 값 | 동일 개정 수준의 두 도면 | 일치 / 차이 |
| 로드 엔드 | 나사 구분, 크기, 피치, 길이, 숄더 | 동일 항목 | 도면 및 나사 검사 | 일치 / 차이 |
| 포트 | 나사, 크기, 방향, 여유 공간 | 동일 항목 | 도면 및 피팅 검토 | 일치 / 차이 |
| 센서 | 피스톤 자석, 스위치, 출력, 커넥터 | 동일 항목 | 스위치 데이터시트 및 회로 기록 | 일치 / 차이 |
| 쿠션 | 형식 및 조정부 접근성 | 형식 및 조정부 접근성 | 모델 코드 및 카탈로그 | 일치 / 차이 |
| 사용 한계 | 압력, 온도, 속도, 매체 | 정격 한계 | 데이터시트 및 실제 적용 측정값 | 합격 / 불합격 |
| 재질 및 적합성 | 필수 재질 및 인증서 | 제공 재질 및 인증서 | 공급업체 문서 | 합격 / 불합격 |
| 장비 결과 | 기준 사이클 및 경보 동작 | 시험 결과 | 승인된 합격 기록 | 합격 / 불합격 |
문서 제목, 개정일, URL 또는 관리 파일 참조를 기록하십시오. “치수가 같아 보인다”라는 진술은 추적할 수 없습니다. 각 인터페이스의 확인 결과를 표시하고 승인한 두 도면은 추적이 가능합니다.
구매 부서에 더 짧은 문서가 필요하다면 기술 시트를 관리 원본으로 유지하고 이를 바탕으로 한 페이지 분량의 승인 동등품 목록을 발행하십시오. 간단한 목록만 유일한 근거로 사용해서는 안 됩니다.
교체는 언제 설계 변경이 됩니까?
관리 대상 인터페이스나 장비 동작을 변경하는 순간부터 교체는 설계 변경이 됩니다. ISO 6432는 제조사의 설계 자유도를 허용하므로 규격에 맞는 후보라도 새 브래킷, 피팅, 센서, 프로그램 값, 압력 설정, 안전 검토 또는 적합성 기록이 필요할 수 있습니다(ISO, 2015년).
다음 조건 중 하나라도 나타나면 동일 사양 교체 절차를 중단하십시오.
- 브래킷에 구멍 가공, 장공 가공, 심 삽입, 굽힘 또는 용접이 필요하여 장착 하중 경로와 정렬이 승인된 기존 구성에서 달라집니다.
- 로드 어댑터가 수축 길이, 관절 운동 또는 하중 경로를 바꿉니다.
- 포트 어댑터가 프레임과 간섭하거나 튜브 배관을 바꿉니다.
- 기존 센서를 후보 실린더의 홈에 사용할 수 없습니다.
- 다른 센서 위치에 맞추기 위한 변경만 포함하더라도 PLC 전환 위치, 타이밍 구간 또는 로직을 변경해야 합니다.
- 필요한 하중에서 쿠션 또는 속도 제어 동작이 다릅니다.
- 후보 실린더에 다른 작동 압력이 필요합니다.
- 씰, 윤활제, 재질 또는 표면의 변경이 사용 환경에 영향을 줍니다.
- 인증서, 밸리데이션 기록 또는 안전 평가를 더 이상 적용할 수 없습니다.
변경 자체는 허용될 수 있습니다. 다만 해당 장비에 적합한 책임자 지정, 도면 개정, 위험 검토 및 시험 수준이 필요합니다. “호환 가능”이라는 표현으로 이 절차를 우회해서는 안 됩니다.
단순한 생산 축이라면 정비 변경 기록과 엔지니어링 승인으로 충분할 수 있습니다. 방호된 수직 하중, 식품 접촉 구역, 밸리데이션된 공정 또는 안전 관련 기능이라면 주문 전에 담당 안전, 품질 및 규정 준수 인력을 참여시키십시오.
실제 장비에서 교체품을 어떻게 승인해야 합니까?
승인에서는 장착 적합성, 누설, 전체 스트로크, 감지, 동적 압력, 사이클 시간, 끝단 충격, 재시작 동작 및 실제 하중을 확인해야 합니다. OSHA는 정비 중 공압을 유해 에너지로 취급하므로 성능 비교를 시작하기 전에 현장의 에너지 제어 절차에 따라 설치하고 시험해야 합니다(OSHA, 2026년 열람).
새 실린더가 도착하기 전에 크로스 레퍼런스 시트로 시험 항목을 정의하십시오. 가능하면 기준값도 기록하십시오. 그런 다음 장비의 승인된 잠금 절차와 잔류 에너지 제어에 따라 설치하고 제어된 속도에서 시작하십시오. 정렬과 센서 점검을 통과한 뒤에만 정상 운전 조건으로 복귀하십시오.
후보 실린더의 로드 직경이 다르거나 적용 압력이 불확실하다면 실제 장비 시험 전에 압력과 피스톤 면적으로 방향별 힘을 계산하는 방법을 검토하십시오. 치수 크로스 레퍼런스로 신장 또는 수축 방향의 유효 힘 감소를 감춰서는 안 됩니다.
최소 승인 기록은 다음과 같습니다.
- 장착면이 힘을 가하거나 변형시키지 않아도 밀착되는지 확인합니다.
- 전체 스트로크에서 로드 정렬을 확인합니다.
- 포트, 피팅, 로드 씰 및 끝단 연결부의 누설을 점검합니다.
- 정상 하중에서 양쪽 끝 위치를 확인하며, 힘 여유가 더 작은 방향이나 장비 타이밍 구간이 더 엄격한 방향도 포함합니다.
- 센서 전환과 PLC 입력 동작을 기록합니다.
- 중요 동작 중 동적 압력을 측정합니다.
- 신장 및 수축 시간을 승인된 기준값과 비교하고 차이가 있으면 압력이나 유량 제어를 조정하기 전에 원인을 조사합니다.
- 쿠션, 소음, 반동 및 강한 충격을 확인합니다.
- 튜브, 케이블, 피팅 및 조정 나사의 여유 공간을 점검합니다.
- 필요한 재시작 및 고장 복구 시퀀스를 실행합니다.
한 번의 설치 결과만으로 시리즈 수준의 크로스 레퍼런스를 사업장 전체의 승인 대체품으로 확대하지 마십시오. 정확한 두 모델 코드, 도면 개정, 장비 위치, 차이점 및 시험 결과를 고정하고 동일한 문서화 범위 안에서만 승인을 재사용하십시오.
ISO 6432 크로스 레퍼런스 자주 묻는 질문
ISO 6432:2015는 8~25 mm 범위의 보어 6가지와 최고 정격 압력 1,000 kPa를 대상으로 합니다. 이 한계는 표준 제품군을 식별하는 데 도움이 되며, 아래 답변은 구성 모델과 실제 장비 수준에서 추가로 확인해야 할 사항을 설명합니다(ISO, 2015년).
모든 ISO 6432 실린더를 서로 직접 호환할 수 있습니까?
아닙니다. ISO 6432는 호환에 필요한 기본 치수와 장착 치수를 규정하지만 제조사의 설계 자유도도 허용합니다. 대체품으로 승인하기 전에 두 실린더의 전체 코드, 구성 도면, 작동 방식, 로드 엔드, 포트, 센서, 쿠션, 재질, 사용 한계, 설치 공간 및 실제 장비 승인 결과를 비교해야 합니다.
보어와 스트로크만으로 실린더를 크로스 레퍼런스할 수 있습니까?
아닙니다. 보어와 스트로크는 피스톤 크기와 이동 거리만 나타낼 뿐 전체 인터페이스를 정의하지 않습니다. 후보 품번을 선정하기 전에 수축 및 신장 길이, 장착부, 로드 나사와 사용 가능 길이, 포트 형식과 위치, 센서 시스템, 쿠션, 재질, 압력, 온도, 하중, 속도 및 환경 요구사항을 기록하십시오.
ISO 6432 비교에는 SMC의 어느 시리즈를 사용해야 합니까?
ISO 6432 비교의 출발점으로 SMC C85 제품군을 사용하십시오. CJ2나 CDJ2가 소형 원형 실린더라는 이유만으로 대체해서는 안 됩니다. C85를 확인한 뒤 작동 방식, 장착부, 로드 엔드, 감지, 쿠션 및 사용 한계를 포함한 전체 구성 코드와 도면을 기존 실린더와 비교하십시오.
ISO 6432 실린더는 동일한 센서와 장착 액세서리를 사용합니까?
반드시 그렇지는 않습니다. 센서 홈 형상, 스위치 모델, 케이블, 커넥터, 전기 출력, 피스톤 자석, 브래킷, 클레비스, 핀 및 너트는 제조사나 옵션에 따라 달라질 수 있습니다. 각 액세서리를 별도로 확인하고 승인된 제어 시퀀스를 변경하지 않은 상태에서 필요한 장비 위치에서 센서가 전환되는지 검증하십시오.
신뢰할 수 있는 크로스 레퍼런스를 위해 공급업체에 무엇을 보내야 합니까?
기존 전체 모델 코드, 명판 및 설치 사진, 양쪽 장착부, 보어, 스트로크, 로드 엔드 세부사항, 포트, 피팅, 센서, 작동 압력, 하중 방향, 목표 사이클, 환경 및 현재 도면을 보내십시오. 공급업체에는 제안하는 전체 코드, 구성 도면, 차이점, 데이터시트, 액세서리 목록 및 해당 적합성 문서를 요청하십시오.