Querverweis-Leitfaden: ISO-6432-Minizylinder verschiedener Marken austauschen

Vergleichen Sie ISO-6432-Minizylinder von sieben Marken anhand von Modellcode, Einbauzeichnung, Anschlüssen, Kolbenstangenende, Sensoren und Betriebsgrenzen.

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Jack Chen, Pneumatikingenieur, Bepto Pneumatik

Über den Autor

Jack Chen

Pneumatikingenieur

Ich bin Jack, Pneumatikingenieur bei Bepto Pneumatik. Ich unterstütze die Prüfung von Pneumatik-Anforderungen, Komponentenanwendungen und technischen Details vor der Angebotserstellung.

Artikel des AutorsJack@bepto.com

Die Kennzeichnung ISO 6432 grenzt die Suche nach einem Ersatz für einen Minizylinder ein, belegt jedoch nicht, dass zwei vollständige Teilenummern untereinander austauschbar sind. Nutzen Sie die Norm zur ersten Prüfung des Einbauraums. Vergleichen Sie anschließend den vollständigen Modellcode, aktuelle Herstellerzeichnungen, Kolbenstangenende, Anschlüsse, Sensoren, Dämpfung, Werkstoffe und Betriebsgrenzen.

Ein Querverweis für ISO-6432-Zylinder ist ein dokumentierter Vergleich zwischen einem eingebauten Zylinder und einem vorgeschlagenen Ersatz. Dieser Leitfaden nennt die offiziellen ISO-6432-Produktfamilien von sieben Herstellern und zeigt, wie sich aus einer Übereinstimmung auf Baureihenebene eine kontrollierte Ersatzentscheidung ableiten lässt, ohne exakte Gleichwertigkeit zu behaupten, bevor die konfigurierten Zeichnungen geprüft wurden.

Wichtigste Erkenntnisse

  • ISO 6432:2015 gilt für Zylinder mit 8-25 mm Kolbendurchmesser und einem maximalen Nenndruck von 1.000 kPa.
  • Eine passende Baureihe ist nur die erste Prüfstufe; Suffixe können Wirkungsweise, Dämpfung, Sensorik, Werkstoffe und Schnittstellen verändern.
  • Geben Sie einen Ersatz anhand zweier konfigurierter Zeichnungen und einer Maschinenprüfung frei, nicht allein anhand von Kolbendurchmesser und Hub.

MA-Serie: ISO-6432-Pneumatik-Minizylinder als Beispiel für einen Quervergleich

Ein Minizylinder mit Rundgehäuse kann zu einer ISO-6432-Familie gehören; für den Ersatz sind dennoch der vollständige Modellcode und die konfigurierte Zeichnung maßgebend.

In diesem Leitfaden

Was legt ISO 6432 tatsächlich fest?

ISO 6432:2015 legt die metrischen Einbaumaße fest, die für die Austauschbarkeit einfachwirkender Pneumatikzylinder mit einseitiger Kolbenstange, 8-25 mm Kolbendurchmesser und einem maximalen Nenndruck von 1.000 kPa beziehungsweise 10 bar erforderlich sind. Die Norm lässt zugleich konstruktive Freiheit zu. Normkonformität bedeutet daher nicht, dass sämtliche inneren Merkmale oder konfigurierten Schnittstellen identisch sind (ISO, 2015).

Diese Unterscheidung ist die Grundlage für einen zuverlässigen Quervergleich. ISO 6432 schafft einen gemeinsamen Maßrahmen für eine Familie kompakter Rundzylinder. Sie bescheinigt nicht, dass jeder Bestellcode dasselbe Anschlussgewinde, dieselbe Kolbenstangenausführung, magnetische Abfrage, Dämpfung, denselben Dichtungswerkstoff, dieselbe Korrosionsbeständigkeit, zulässige Querlast oder Lebensdauer besitzt.

Für die Praxis gilt:

Nachweisebene Was sie aussagt Was sie nicht belegt
Norm ISO 6432 Maßgebliche Zylinderfamilie und festgelegte Einbaumaße Exakte Gleichwertigkeit zweier Teilenummern
Konformitätserklärung des Herstellers Eine bestimmte Baureihe ist nach der Norm ausgelegt Jeder Suffix bietet dieselben Merkmale wie bei einer anderen Marke
Konfigurierte Produktzeichnung Abmessungen und Schnittstellen eines vollständigen Modells Verhalten in der eingebauten Maschine
Maschinen-Abnahmeprotokoll Passung und Verhalten in der tatsächlichen Anwendung Eignung für eine andere Last, Umgebung oder Steuerungsfolge

Behandeln Sie die ISO-Konformität als Randbedingung, nicht als abschließende Einkaufsentscheidung. Sie beseitigt einen Teil der maßlichen Unsicherheit; die konfigurierte Zeichnung und die Anwendungsanforderungen schließen die verbleibenden Lücken.

Geltungsbereich von ISO 6432 im Vergleich zu konfigurierten Produktdetails Ein zweiteiliges Diagramm trennt die normbezogenen Einbaumaße von Hersteller- und Modellcode-Merkmalen, die weiterhin geprüft werden müssen. Zwei Ebenen eines ISO-6432-Ersatzes Prüfung auf Normebene • Angabe einer ISO-6432-Baureihe • 8-25 mm Kolbendurchmesser und maximaler Nenndruck 1.000 kPa • In der Norm festgelegte Grund- und Einbaumaße Prüfung des konfigurierten Modells • Wirkungsweise, Dämpfung, Magnetkolben, Sensoren, Dichtungen und Werkstoffe • Kolbenstangenende, Anschlüsse, Gesamtlängen, Zubehör und Einbaufreiraum • Druck, Temperatur, Umgebung, Last, Geschwindigkeit und Maschinentest
ISO 6432 definiert die gemeinsame Maßebene. Der vollständige Bestellcode und die Maschinenanforderungen bestimmen die Ersatzebene. Quelle: ISO 6432:2015 und Herstellerkataloge.

Welche offiziellen ISO-6432-Familien bieten führende Marken an?

Sieben aktuelle Originalkataloge nennen die einschlägigen ISO-6432-Familien: Festo DSNU, SMC C85, Parker P1A/P1S, Norgren RM/8000 und KM/8000, Camozzi 16/23/24/25, AirTAC MI/MIC sowie Bepto MA/MA6432. Diese Bezeichnungen führen zur richtigen Katalogfamilie; sie erklären keine Modelle eins zu eins für gleichwertig (Festo, SMC, Parker).

Hersteller Offizielle ISO-6432-Familie Nützlicher Originalnachweis Vorsicht beim Quervergleich
Festo DSNU-Familie Der Festo-DSNU-Katalog nennt ISO-6432-Modelle und mehrere Konstruktionsvarianten DSNU-Suffixe unterscheiden Dämpfung, Abfrage, Kolbenstange, Werkstoff und weitere Optionen
SMC C85 Der SMC-Katalog zu ISO 6432 nennt C85 als ISO-6432-Familie CJ2/CDJ2 ist nicht die Baureihe für einen ISO-6432-Quervergleich
Parker P1A und P1S Der Parker-P1A-Katalog und der Parker-P1S-Katalog nennen Mini-ISO-6432-Zylinder P1D und P1F gehören in andere Produktzusammenhänge und dürfen nicht als Familiennamen eingesetzt werden
Norgren RM/8000 und KM/8000 Die Norgren-Produktdaten RM/8000 geben Konformität mit ISO 6432 an Kolbendurchmesser, Anschluss, Magnetkolben, Dämpfung, Dichtung und Werkstoffoptionen unterscheiden sich je nach Modell
Camozzi Serien 16, 23, 24 und 25 Der Camozzi-Minizylinderkatalog nennt die ISO-6432-Familien Serie 61 ist eine ISO-15552-Familie, nicht die in diesem Leitfaden behandelte Minizylinderfamilie
AirTAC MI und MIC Die AirTAC-Produktdaten MI/MIC nennen die Konformität mit ISO 6432 MAL darf ohne modellspezifischen Nachweis nicht als ISO-6432-Familie behandelt werden
Bepto MA und MA6432 Die Produktdaten MA/MA6432 führen MA6432 mit 8, 10, 12, 16, 20 und 25 mm Kolbendurchmesser auf Vor dem Ersatz einer anderen Marke den exakten Bausatz- oder Zylindercode und die Zeichnung bestätigen

Diese Tabelle beantwortet die Frage: „Welchen Katalog soll ich öffnen?“ Sie kann nicht beantworten: „Welche vollständige Teilenummer soll ich kaufen?“ Eine Familie kann einfach- und doppeltwirkende Ausführungen, unterschiedliche Kolbenstangengewinde, mehrere Dämpfungsarten, Kolben mit und ohne Magnet sowie Werkstoffvarianten enthalten.

Der sicherste Quervergleich beginnt mit einer Ausschlussregel: Wenn eine vorgeschlagene Markenfamilie in aktueller Originaldokumentation nicht ausdrücklich als ISO 6432 bezeichnet wird, darf eine Händlerliste sie nicht in die Kandidatenauswahl aufnehmen.

Querverweis für ISO-6432-Zylinder: Warum Kolbendurchmesser und Hub nicht ausreichen

ISO 6432 umfasst sechs Nenndurchmesser von 8 bis 25 mm. Doch selbst bei gleichem Kolbendurchmesser und Hub bleiben mehrere Maschinenschnittstellen ungeklärt. Die Angabe 16 mm × 100 mm beschreibt nur Kolbendurchmesser und Verfahrweg; sie legt weder eingefahrene Länge noch Kolbenstangengewinde, Anschlussanordnung, Abfrage, Dämpfung oder Werkstoffe fest (ISO, 2015).

Vergleichen Sie die folgenden Punkte, bevor Sie zwei Zylinder als austauschbar bezeichnen:

Prüfgruppe Am eingebauten Zylinder erfassen In der Kandidatenzeichnung prüfen
Bewegung Einfach- oder doppeltwirkend, Federrichtung, erforderlicher Hub Wirkungsweise, Hubtoleranz, Endlagen
Befestigung Frontgewinde, hinteres Auge oder Gabel, Bolzengröße, Halterungsgeometrie Einbaumaße, Bolzendurchmesser, Zubehörcode
Kolbenstangenende Außen- oder Innengewinde, Größe und Steigung, nutzbare Länge, Absatz Gewindebezeichnung, Länge oder Tiefe, Kolbenstangenoption
Gehäuseumriss Eingefahrene und ausgefahrene Länge, Gehäusedurchmesser, Schlüsselfreiraum Konfigurierte Maße für den gewählten Hub
Pneumatikanschlüsse Gewindenorm, Größe, Ausrichtung, Freiraum für Verschraubung Anschlussangabe und nutzbarer Umgebungsraum
Abfrage Magnetkolben, Schaltermodell, Nut, Kabel und Stecker Kompatible Sensorfamilie, Ausgangstyp und Schaltposition
Bewegungssteuerung Dämpfungsart, Position der Drossel, zulässige Geschwindigkeit Dämpfungsoption, Geschwindigkeitsbereich und Zugang zur Einstellung
Einsatzbedingungen Dynamischer Druck, Temperatur, Medium, Reinigung, Chemikalien Nenndruck, Temperatur, Werkstoffe und Umgebungsgrenzen

Ein abweichendes Kolbenstangenende kann die Montage verhindern, obwohl das Befestigungsgehäuse passt. Ein falsches Pneumatikgewinde kann einen Anschluss beschädigen oder eine Verschraubung falsch ausrichten. Prüfen Sie es deshalb mit dem Leitfaden zu Anschlussgewinden an Zylindern. Dasselbe gilt für einen inkompatiblen Reed- oder Hall-Sensor. Nutzen Sie bei unklaren Schnittstellen die ausführlichen Leitfäden zu Gewindearten an Kolbenstangenenden und zur Funktionsweise von Reed- und Hall-Sensoren an Zylindern.

Kann ein Adapter das Problem lösen? Mitunter ja, doch er verändert Einbaulänge, Ausrichtung, Freiraum oder Kraftübertragung. Damit wird aus einem gleichwertigen Ersatz eine konstruktive Änderung.

Modellcode-Suffixe bestimmen den bestellten Zylinder

Die DSNU-Dokumentation von Festo behandelt ISO-6432-Zylinder mit 8-25 mm Kolbendurchmesser und trennt zugleich Varianten für Aufbau, Dämpfung, Abfrage und Kolbenstangenmerkmale. Diese Katalogstruktur verdeutlicht eine allgemeine Regel: Das Baureihenpräfix wählt die Familie, die Suffixe definieren jedoch den bestellten Zylinder, der verglichen werden muss (Festo).

Arbeiten Sie mit dem vollständigen Code einschließlich aller Zeichen nach Kolbendurchmesser und Hub. Ist das Typenschild beschädigt, durchsuchen Sie Wartungsunterlagen, Bestellungen, Maschinenstücklisten, archivierte Zeichnungen und die konfigurierten CAD-Daten des Herstellers. Leiten Sie einen Suffix nicht allein aus dem Aussehen ab.

Entschlüsseln Sie den Code in dieser Reihenfolge:

  1. Baureihe: Bestätigen Sie, dass der Hersteller die Familie als ISO 6432 ausweist.
  2. Kolbendurchmesser und Hub: Gleichen Sie beide Werte ab und prüfen Sie anschließend, ob der Hub einem Katalogstandard, einer vom Hersteller konfigurierbaren Abstufung oder einer Sonderausführung mit abweichenden Folgen für die Gesamtlänge entspricht.
  3. Wirkungsweise: Bestimmen Sie einfachwirkendes, doppeltwirkendes, federrückgestelltes oder federausfahrendes Verhalten.
  4. Dämpfung: Erfassen Sie elastische, feste, einstellbare oder andere Katalogoptionen.
  5. Kolbenabfrage: Bestätigen Sie die Ausführung mit oder ohne Magnet und die freigegebene Schalterfamilie.
  6. Kolbenstangenausführung: Prüfen Sie Außen- oder Innengewinde, Steigung, Länge, Werkstoff und Sonderoptionen der Kolbenstange.
  7. Dichtungs- und Werkstoffoptionen: Stimmen Sie Anforderungen an Temperatur, Chemikalien, Korrosion, Schmierung und Sauberkeit ab.
  8. Befestigung und Zubehör: Identifizieren Sie Halterungen, Gabelköpfe, Bolzen, Muttern und Sensorhalter anhand ihrer eigenen Bestellcodes.

Nach unserer Erfahrung kann ein fehlender Suffix dazu führen, dass sich ein Zylinder zwar montieren lässt, aber das erwartete Endlagensignal nie liefert. Die vollständigen alten und neuen Codes im Freigabeprotokoll festzuschreiben, ist schneller als nach der Montage Fehler an einem vermeintlich „identischen“ Zylinder zu suchen.

Ist der Code nicht mehr auffindbar, erstellen Sie eine gemessene Ersatzspezifikation. Der ergänzende Schritt-für-Schritt-Leitfaden zum Austausch eines ISO-6432-Zylinders behandelt Fotos, Messungen, Kraft, Geschwindigkeit, Lockout, Montage und Abnahmeprüfung ausführlich.

Was gehört in ein belastbares Querverweisblatt?

Ein belastbares Blatt benötigt mindestens vier Nachweisebenen: den exakten Altcode, den exakten vorgeschlagenen Code, aktuelle konfigurierte Zeichnungen und einen dokumentierten Maschinentest. ISO 6432 selbst umfasst nur sechs Seiten. Deshalb müssen Herstellerunterlagen und Anwendungsprotokoll die produktspezifischen Details abdecken, welche die Norm bewusst offenlässt (ISO, 2015).

Verwenden Sie für jede Schnittstelle oder Betriebsanforderung eine eigene Zeile:

Feld Vorhandener Zylinder Kandidatenzylinder Nachweis Status
Hersteller und vollständiger Code Exakter Code einschließlich Suffixen Exakter Code einschließlich Suffixen Typenschild, Bestellunterlage, Katalog Übereinstimmung / Abweichung
Angabe der ISO-Familie Genannte Baureihe und Ausgabe Genannte Baureihe und Ausgabe Aktueller Originalkatalog Bestätigt / nicht bestätigt
Kolbendurchmesser und Hub Nennwerte Nennwerte Konfigurierte Zeichnung Übereinstimmung / Abweichung
Einbaumaße Maßbuchstaben und Werte Maßbuchstaben und Werte Zwei Zeichnungen mit demselben Revisionsstand Übereinstimmung / Abweichung
Kolbenstangenende Außen/innen, Größe, Steigung, Länge, Absatz Dieselben Felder Zeichnung und Gewindeprüfung Übereinstimmung / Abweichung
Anschlüsse Gewinde, Größe, Ausrichtung, Freiraum Dieselben Felder Zeichnung und Prüfung der Verschraubung Übereinstimmung / Abweichung
Sensoren Kolbenmagnet, Schalter, Ausgang, Stecker Dieselben Felder Sensordatenblätter und Schaltungsunterlagen Übereinstimmung / Abweichung
Dämpfung Art und Zugang zur Einstellung Art und Zugang zur Einstellung Modellcode und Katalog Übereinstimmung / Abweichung
Betriebsgrenzen Druck, Temperatur, Geschwindigkeit, Medium Nenn-Grenzwerte Datenblatt und gemessene Anwendung Bestanden / nicht bestanden
Werkstoffe und Konformität Erforderliche Werkstoffe und Zertifikate Angebotene Werkstoffe und Zertifikate Lieferantenunterlagen Bestanden / nicht bestanden
Maschinenergebnis Referenzzyklus und Alarmverhalten Prüfergebnis Freigegebenes Abnahmeprotokoll Bestanden / nicht bestanden

Erfassen Sie Dokumenttitel, Revisionsdaten, URLs oder kontrollierte Dateiverweise. Eine Aussage wie „die Maße sehen gleich aus“ ist nicht rückverfolgbar. Ein Paar markierter Zeichnungen, auf denen jede Schnittstelle abgezeichnet ist, dagegen schon.

Benötigt der Einkauf ein kürzeres Dokument, behalten Sie das technische Blatt als gelenkte Quelle bei und leiten daraus eine einseitige Liste freigegebener Alternativen ab. Die Kurzliste darf niemals zum einzigen Nachweis werden.

Nachweiskette zur Freigabe eines ISO-6432-Querverweises Eine vertikale Folge aus fünf Schritten führt von der Norm und dem offiziellen Baureihennachweis über konfigurierte Zeichnungen und Anwendungsanforderungen bis zur Maschinenabnahme. Von der Katalogfamilie zum freigegebenen Ersatz 1. Geltungsbereich der Norm Bestätigen, dass ISO 6432 für Zylinderfamilie und Durchmesserbereich gilt. 2. Offizieller Baureihennachweis Aktuellen Herstellerkatalog statt eines Händler-Querverweises verwenden. 3. Exakter Code und Zeichnungen Beide vollständigen Bestellcodes und jede konfigurierte Schnittstelle vergleichen. 4. Anwendungsgrenzen Last, Druck, Geschwindigkeit, Sensoren, Umgebung und Konformität prüfen. 5. Kontrollierte Montage und Abnahmeprüfung
Ein Querverweis von Baureihe zu Baureihe ist eine Suchhilfe. Die Freigabe erfordert vollständige Modellnachweise und eine Prüfung in der tatsächlichen Maschine.

Wann wird ein Ersatz zu einer konstruktiven Änderung?

Ein Ersatz wird zu einer konstruktiven Änderung, sobald er eine kontrollierte Schnittstelle oder das Maschinenverhalten verändert. ISO 6432 lässt den Herstellern konstruktive Freiheit. Deshalb kann ein normkonformer Kandidat dennoch eine neue Halterung, Verschraubung, einen neuen Sensor, Programmwert, eine Sicherheitsprüfung oder einen neuen Konformitätsnachweis erfordern (ISO, 2015).

Beenden Sie den Gleichteilprozess, sobald eine der folgenden Bedingungen auftritt:

  • Eine Halterung muss gebohrt, geschlitzt, unterlegt, gebogen oder geschweißt werden, weil Kraftfluss und Ausrichtung der Befestigung nicht mehr der freigegebenen ursprünglichen Anordnung entsprechen.
  • Ein Kolbenstangenadapter verändert geschlossene Länge, Gelenkbewegung oder Kraftfluss.
  • Ein Anschlussadapter kollidiert mit dem Rahmen oder verändert die Schlauchführung.
  • Der vorhandene Sensor kann in der Nut des Kandidaten nicht verwendet werden.
  • PLC-Schaltposition, Zeitfenster oder Logik müssen geändert werden – auch dann, wenn die Änderung nur eine andere Sensorposition ausgleichen soll.
  • Dämpfung oder Geschwindigkeitsregelung verhalten sich bei der erforderlichen Last anders.
  • Der Kandidat benötigt einen anderen Betriebsdruck.
  • Änderungen an Dichtung, Schmierstoff, Werkstoff oder Oberfläche beeinflussen die Umgebung.
  • Ein Zertifikat, Validierungsprotokoll oder eine Sicherheitsbeurteilung gilt nicht mehr.

Die Änderung kann trotzdem zulässig sein. Sie benötigt lediglich den für die Maschine angemessenen Verantwortlichen, Zeichnungsstand, Risikoprüfung und Prüfumfang. Die Bezeichnung „austauschbar“ darf nicht verwendet werden, um diesen Prozess zu umgehen.

Bei einer einfachen Produktionsachse kann die Prüfung aus einem Instandhaltungs-Änderungsprotokoll plus technischer Freigabe bestehen. Bei einer geschützten vertikalen Last, einem Lebensmittelkontaktbereich, einem validierten Prozess oder einer sicherheitsbezogenen Funktion müssen die zuständigen Fachleute für Sicherheit, Qualität und Konformität vor der Bestellung einbezogen werden.

Wie sollte der Ersatz an der Maschine freigegeben werden?

Die Freigabe sollte Passung, Leckage, vollständigen Hub, Abfrage, dynamischen Druck, Zykluszeit, Endlagenstoß, Wiederanlaufverhalten und die tatsächliche Last abdecken. OSHA behandelt pneumatischen Druck bei Wartungsarbeiten als gefährliche Energie. Montage und Prüfung müssen daher dem betrieblichen Verfahren zur Energiekontrolle folgen, bevor ein Leistungsvergleich beginnt (OSHA, abgerufen 2026).

Definieren Sie die Prüfung anhand des Querverweisblatts, bevor der neue Zylinder eintrifft. Erfassen Sie nach Möglichkeit die Ausgangswerte. Installieren Sie anschließend unter den freigegebenen Lockout- und Restenergie-Schutzmaßnahmen der Maschine, beginnen Sie mit kontrollierter Geschwindigkeit und stellen Sie normale Betriebsbedingungen erst wieder her, nachdem Ausrichtung und Sensorprüfung bestanden sind.

Hat der Kandidat einen anderen Kolbenstangendurchmesser oder ist der Anwendungsdruck unklar, prüfen Sie vor dem Maschinentest das richtungsabhängige Verfahren zur Berechnung der Kraft aus Druck und Kolbenfläche. Ein maßlicher Quervergleich darf niemals einen Verlust nutzbarer Ausfahr- oder Einfahrkraft verdecken.

Mindestumfang des Abnahmeprotokolls:

  1. Bestätigen, dass die Befestigungsflächen ohne Kraft oder Verformung anliegen.
  2. Kolbenstangenausrichtung über den vollständigen Hub prüfen.
  3. Anschlüsse, Verschraubungen, Kolbenstangendichtung und Endverbindungen auf Leckage prüfen.
  4. Beide Endlagen unter Normallast bestätigen, einschließlich der Richtung mit geringerer Kraftreserve oder engerem Maschinenzeitfenster.
  5. Sensorschaltung und Verhalten des PLC-Eingangs erfassen.
  6. Dynamischen Druck während der maßgeblichen Bewegung messen.
  7. Ausfahr- und Einfahrzeiten mit dem freigegebenen Ausgangswert vergleichen und jede Abweichung untersuchen, bevor sie durch Druck- oder Drosseleinstellungen kompensiert wird.
  8. Dämpfung, Geräusch, Rückprall und harte Stöße prüfen.
  9. Freiraum von Schlauch, Kabel, Verschraubung und Einstellschraube kontrollieren.
  10. Geforderte Wiederanlauf- und Fehlerbehebungsfolge ausführen.

Machen Sie nach einer einzigen Montage aus einem Querverweis auf Baureihenebene keinen werksweit freigegebenen Ersatz. Schreiben Sie das exakte Modellcode-Paar, die Zeichnungsstände, Maschinenposition, Abweichungen und Prüfergebnisse fest. Verwenden Sie diese Freigabe nur innerhalb derselben dokumentierten Grenze erneut.

Häufig gestellte Fragen zum ISO-6432-Querverweis

ISO 6432:2015 gilt für sechs Kolbendurchmesser von 8 bis 25 mm und einen maximalen Nenndruck von 1.000 kPa. Diese Grenzen helfen, die Normfamilie zu erkennen. Die folgenden Antworten verdeutlichen, was auf Ebene des konfigurierten Modells und der Maschine zusätzlich geprüft werden muss (ISO, 2015).

Sind alle ISO-6432-Zylinder direkt austauschbar?

Nein. ISO 6432 legt die für Austauschbarkeit erforderlichen Grund- und Einbaumaße fest, lässt den Herstellern jedoch konstruktive Freiheit. Bevor zwei Zylinder als Ersatz freigegeben werden können, müssen weiterhin die vollständigen Codes, konfigurierten Zeichnungen, Wirkungsweise, Kolbenstangenenden, Anschlüsse, Sensoren, Dämpfung, Werkstoffe, Betriebsgrenzen, der Einbauraum und die Ergebnisse der Maschinenabnahme verglichen werden.

Kann ich einen Zylinder allein anhand von Kolbendurchmesser und Hub quervergleichen?

Nein. Kolbendurchmesser und Hub beschreiben Kolbengröße und Verfahrweg, nicht die vollständige Schnittstelle. Erfassen Sie eingefahrene und ausgefahrene Länge, Befestigung, Kolbenstangengewinde und nutzbare Länge, Anschlussart und -position, Sensorsystem, Dämpfung, Werkstoffe, Druck, Temperatur, Last, Geschwindigkeit und Umgebungsanforderungen, bevor Sie eine Kandidaten-Teilenummer auswählen.

Welche SMC-Baureihe sollte für einen ISO-6432-Vergleich verwendet werden?

Verwenden Sie die SMC-Familie C85 als Ausgangspunkt für ISO 6432. Setzen Sie CJ2 oder CDJ2 nicht allein deshalb ein, weil es sich ebenfalls um kleine Rundzylinder handelt. Vergleichen Sie nach der Identifizierung von C85 den vollständigen konfigurierten Code und die Zeichnung mit dem eingebauten Zylinder – einschließlich Wirkungsweise, Befestigung, Kolbenstangenende, Abfrage, Dämpfung und Betriebsgrenzen.

Verwenden ISO-6432-Zylinder identische Sensoren und Befestigungszubehörteile?

Nicht unbedingt. Geometrie der Sensornut, Schaltermodell, Kabel, Stecker, elektrischer Ausgang, Kolbenmagnet, Halterungen, Gabelköpfe, Bolzen und Muttern können sich je nach Hersteller oder Option unterscheiden. Prüfen Sie jedes Zubehörteil separat und bestätigen Sie, dass der Sensor an der erforderlichen Maschinenposition schaltet, ohne die freigegebene Steuerungsfolge zu verändern.

Was sollte ich einem Lieferanten für einen zuverlässigen Quervergleich senden?

Senden Sie den vollständigen alten Modellcode, Fotos von Typenschild und Einbausituation, beide Befestigungsenden, Kolbendurchmesser, Hub, Details zum Kolbenstangenende, Anschlüsse, Verschraubungen, Sensoren, Betriebsdruck, Lastrichtung, Zyklusziel, Umgebung und aktuelle Zeichnungen. Fordern Sie im Gegenzug den vollständigen vorgeschlagenen Code, die konfigurierte Zeichnung, Abweichungen, das Datenblatt, die Zubehörliste und die anwendbaren Konformitätsunterlagen an.

Quellen und technische Referenzen