Die zuverlässigste Verbindung an einem Zylinderanschluss entsteht, wenn Gewindestandard, Größe und Dichtkonzept des Anschlusses exakt zum Gegenstück passen. NPT kann mit kontrolliertem kegeligem Eingriff und freigegebenem Dichtmittel zuverlässig abdichten. Auch R-Gewinde nach ISO 7 bilden eine druckdichte Gewindeverbindung. ISO-228-G-Gewinde und die meisten pneumatischen M5-Anschlüsse benötigen dagegen eine separate Dichtung, einen O-Ring oder eine Dichtfläche.
Keine Gewindefamilie ist automatisch für jeden Druck, jede Region oder jede Maschine die beste. Eine Verbindung versagt, wenn eine scheinbar passende Verschraubung in den falschen Anschluss gezwungen wird, Dichtmittel auf ein dichtflächenabdichtendes Gewinde gelangt oder das Anzugsdrehmoment die Grenze des Zylinderkörpers überschreitet. Identifizieren Sie zuerst die Schnittstelle. Befolgen Sie anschließend die Vorgaben des Komponentenherstellers.
Die wichtigsten Punkte
- NPT besitzt eine Kegelform von 1:16, während G-Gewinde parallel sind.
- ISO 228 legt fest, dass G-Gewinde die Druckabdichtung nicht auf dem Gewinde erzeugen.
- R, Rc und Rp gehören zur druckdichten Gewindefamilie nach ISO 7.
- M5 bezeichnet ein metrisches Gewinde, aber keine universelle pneumatische Abdichtung.
Die zuverlässige Verbindung beginnt an der Dichtstelle
Das Zylinderanschlussgewinde ist die Gewindeschnittstelle, die eine Verschraubung im Zylinderkörper hält. Die Dichtstelle ist die Fläche oder der Gewindekontakt, die beziehungsweise der das Entweichen von Druckluft verhindert. Beide Funktionen können kombiniert sein; ebenso kann das Gewinde nur halten, während eine separate Dichtung, ein O-Ring oder eine Stirnfläche abdichtet.
ISO 228-1 behandelt parallele Rohrgewindegrößen von 1/16 bis 6 und erklärt, dass diese Gewinde nicht geeignet sind, wenn die Druckdichtheit auf dem Gewinde hergestellt wird (ISO 228-1, bestätigt 2026). Aus unserer Auswertung der in diesem Artikel zitierten Normen und Herstellerleitfäden folgt die zentrale Auswahlregel: Ermitteln Sie, wo die Verbindung abdichtet, bevor Sie Gewindebezeichnungen vergleichen.
Ein Gewinde erfüllt zwei Aufgaben. Es hält die Verschraubung im Anschluss und kann zusätzlich an der Abdichtung beteiligt sein. Diese Aufgaben sind bei NPT und druckdichten Verbindungen nach ISO 7 kombiniert. Bei G-Gewindeanschlüssen werden sie dagegen getrennt: Dort übernimmt eine Dichtfläche, Dichtung, ein Dichtring mit Elastomerauflage oder eine festgelegte Elastomerdichtung am Einschraubzapfen die Abdichtung.
Auch bei pneumatischen M5-Anschlüssen ist diese Unterscheidung wichtig. Die Bezeichnung `M5 x 0.8` beschreibt ein metrisches Gewinde mit einem Nenndurchmesser von 5 mm und einer Steigung von 0.8 mm. Sie sagt nicht aus, ob das Produkt eine Flachdichtung, einen O-Ring, eine gefasste Dichtung, einen Konus oder eine andere herstellerspezifische Dichtstelle verwendet. Das Übrige muss aus der Zeichnung hervorgehen.
Was bedeutet das in der Werkstatt? Eine Verschraubung, die sich eindrehen lässt, ist noch nicht automatisch kompatibel. Steigung, Kegelform, Dichtfläche, Einschraublänge und Werkstoff müssen zusammenpassen.
Wie unterscheiden sich NPT, R, Rc, Rp, G und M5?
ASME B1.20.1 behandelt Abmessungen und Lehren für NPT und verwandte zöllige Rohrgewinde, während ISO 7-1 druckdichte Rohrgewinde der R-Familie und ISO 228-1 parallele G-Gewinde behandelt, deren Dichtung außerhalb des Gewindes entsteht (ASME B1.20.1, ISO 7-1, 2026).
| Bezeichnung von Anschluss oder Verschraubung | Gewindeform | Normfamilie | Typische Dichtstelle | Wichtigstes Kompatibilitätsrisiko |
|---|---|---|---|---|
| NPT | Kegeliges Außen- und Innengewinde | ASME B1.20.1 | Gewindeflanken plus freigegebenes Dichtmittel | Kann in BSPT anlaufen, hat aber eine andere Gewindeform und Steigung |
| R | Kegeliges Außengewinde | ISO 7-1 | Druckdichte Gewindeverbindung, normalerweise mit festgelegtem Dichtmittel | Muss mit dem vorgesehenen Rc- oder Rp-Innengewinde zusammenpassen |
| Rc | Kegeliges Innengewinde | ISO 7-1 | Druckdichte Gewindeverbindung | Kann leicht mit anderen kegeligen Innenanschlüssen verwechselt werden |
| Rp | Paralleles Innengewinde | ISO 7-1 | Für eine druckdichte Verbindung mit einem R-Außengewinde ausgelegt | Ist weder dieselbe Bezeichnung noch dasselbe Toleranzsystem wie G |
| G / BSPP | Paralleles Außen- oder Innengewinde | ISO 228-1 | Separate Dichtflächen außerhalb des Gewindes | Dichtet nicht allein durch Verkeilen des Gewindes korrekt ab |
| M5 x 0.8 | Paralleles metrisches Gewinde | Metrische ISO-Gewindefamilie plus produktspezifische Anschlussausführung | Dichtung, O-Ring, Konus oder festgelegter Dichtsitz | Die Gewindebezeichnung allein definiert die Dichtung nicht |
NPT ist ein kegeliges zölliges Rohrgewinde
NPT ist ein kegeliges zölliges Rohrgewinde nach ASME, dessen Durchmesser sich entlang der Gewindeachse mit 1:16 verändert. Die Gewindeform besitzt einen Flankenwinkel von 60 Grad, und die Steigung variiert je nach Nenngröße. ASME B1.20.1 regelt Abmessungen und Lehren; der Normname allein legt jedoch weder den Druckbereich des Zylinders noch das Anzugsdrehmoment fest.
Übliche NPT-Verbindungen benötigen normalerweise eine freigegebene Dichtpaste oder ein Dichtband, weil die Gewindegeometrie einen spiralförmigen Leckpfad offenlassen kann. NPTF ist eine andere Trockenabdichtungsnorm. Behandeln Sie NPT und NPTF in einer Zeichnung nicht als austauschbare Bezeichnungen.
Der ausführliche Leitfaden zu ASME B1.20.1 und pneumatischen NPT-Gewinden behandelt NPT-Steigungstabellen, Lehren und Montage ausführlicher.
R, Rc und Rp gehören zu ISO 7
ISO 7-1 ist das britisch geprägte Rohrgewindesystem mit 55 Grad Flankenwinkel für Verbindungen, deren Druckdichtheit auf dem Gewinde entsteht. Die Symbole sind entscheidend: `R` ist ein kegeliges Außengewinde, `Rc` ein kegeliges Innengewinde und `Rp` ein paralleles Innengewinde für die festgelegte ISO-7-Verbindung.
BSPT ist eine verbreitete Handelsbezeichnung, aber eine Anfrage sollte die exakte, in der Zeichnung angegebene Bezeichnung R, Rc oder Rp verwenden. Wer nur „BSP“ angibt, überlässt dem Lieferanten die Entscheidung, ob das Gewinde kegelig oder parallel ist.
G ist parallel, aber das Gewinde ist nicht die Dichtung
G-Gewinde sind die parallele Rohrgewindeform nach ISO 228, die auch als BSPP bezeichnet wird. ISO 228-1 fordert ausdrücklich, dass die Druckdichtheit durch das Zusammendrücken von Dichtflächen außerhalb des Gewindes mit einer geeigneten Dichtung hergestellt wird. Der konkrete Anschluss kann einen Dichtring mit Elastomerauflage, einen O-Ring, ein gehaltenes Elastomer oder eine metallische Dichtgeometrie nach einer anderen Produktnorm verwenden.
ISO 1179 ist ein Beispiel dafür. Die Norm legt Fluidtechnikanschlüsse und Einschraubzapfen mit ISO-228-1-Gewinden sowie verschiedene Elastomer- und Metallabdichtungen fest. Deshalb ist „G1/4“ allein noch keine vollständige Anschlussspezifikation.
M5 ist kompakt, aber die Dichtung ist produktspezifisch
Der KQ2-Katalog von SMC führt M5 x 0.8 neben R-, Rc-, G- und NPT-Optionen auf. Das zeigt, dass metrische Schlauchabmessung und Anschlussgewinde getrennte Bestellentscheidungen sind (SMC KQ2, abgerufen am 19. Juli 2026). M5 eignet sich für kompakte Zylinder, Ventile, Sensoren und Pilotanschlüsse, wenn Bauraum und Durchfluss begrenzt sind.
Leiten Sie aus der M5-Größe keinen universellen Druckgrenzwert ab. Prüfen Sie Verschraubungsfamilie, Werkstoff des Zylinderkörpers, Dichtausführung, Anschlusstiefe, Arbeitstemperatur und die Drehmomentvorgabe des Lieferanten.
Wie identifizieren Sie einen unbekannten Zylinderanschluss?
Parkers Verfahren zur Gewindeidentifikation beginnt mit Gewinde- oder Steigungslehre und Maßprüfung. In der Montageanleitung steht außerdem, dass BSPT kein Ersatz für NPT ist (Parker Thread Identification, 2026). Identifizieren Sie einen unbekannten Zylinderanschluss durch Messung und anhand der Bauteilzeichnung, nicht durch probeweises Zusammenschrauben.
Beginnen Sie mit Teilenummer und Zeichnung
Die schnellste verlässliche Antwort liefert die konfigurierte Zylinderzeichnung, der Katalogsuffix oder die Stückliste. Eine Zylinderfamilie kann mit NPT-, G-, Rc- oder metrischen Optionen angeboten werden, ohne dass sich die grundlegenden Körperabmessungen ändern. Das Herstellungsland ist ein Hinweis, aber kein Beweis.
Fotografieren Sie bei einer Ersatzbeschaffung das Zylinderschild und die Verschraubung vor der Demontage. Notieren Sie jeden bereits montierten Adapter. Andernfalls kann ein Techniker den Adapter messen und ihn fälschlich als Zylinderanschluss angeben.
Prüfen Sie die Kegelform vor der Steigung
Legen Sie das Außengewinde an eine gerade Kante oder messen Sie seinen Durchmesser nahe dem ersten und letzten vollständigen Gewindegang. Eine sichtbare Durchmesseränderung deutet auf ein kegeliges Gewinde hin. Ein nahezu konstanter Durchmesser spricht für ein paralleles Gewinde. Innenanschlüsse sind schwieriger zu beurteilen; verwenden Sie daher bei fehlender Zeichnung eine Kegellehre oder einen Referenzstopfen.
Entscheiden Sie nicht allein nach dem Aussehen. Kleine kegelige Gewinde können gerade wirken, und beschädigte parallele Gewinde können konisch erscheinen.
Durchmesser und Steigung gemeinsam messen
Verwenden Sie für den Durchmesser eine Messschieblehre und für TPI beziehungsweise die Millimetersteigung eine Gewindesteigungslehre. Die Kombination ist aussagekräftiger als eine der beiden Messungen allein.
| Kandidatengewinde | Richtwert Außendurchmesser | Steigung | Form |
|---|---|---|---|
| 1/8 NPT | Etwa 10,3 mm | 27 TPI | Kegelig |
| G1/8 oder R1/8 | Etwa 9,7 mm | 28 TPI | G parallel, R kegelig |
| M5 x 0.8 | Etwa 5,0 mm | 0,8 mm | Parallel |
Diese Werte dienen der Identifikation und sind keine Fertigungsabnahmegrenzen. Beschichtungen, Verschleiß, unvollständige Gewindegänge und die Messposition können den Messschieberwert verändern. Verwenden Sie zur abschließenden Prüfung die für die Norm geeignete Lehre.
Dichtmerkmale prüfen
Ein Bund unter dem Sechskant, ein Dichtring mit Elastomerauflage, ein O-Ring, eine bearbeitete Planfläche, ein Konus oder eine Dichtungsnut sind starke Hinweise darauf, dass die Verbindung außerhalb des Gewindes abdichtet. Voraufgetragenes Dichtmittel auf einem kegeligen Außengewinde spricht für eine gewindeabdichtende Verbindung. Prüfen Sie trotzdem die Teilenummer, da Rückstände einer früheren Reparatur täuschen können.
Wenn der Anschluss beschädigt ist, verwenden Sie ihn nicht länger als Identifikationsreferenz. Vergleichen Sie ihn mit einem unbeschädigten Anschluss am selben Bauteil oder nutzen Sie die Zeichnung.
Was dichtet die einzelnen Anschlusstypen tatsächlich ab?
ISO 1179-1 führt für verschiedene Einschraubzapfen- und Dichtanordnungen mit derselben ISO-228-1-Gewindefamilie mehrere Druckstufen auf. Die Norm erklärt ausdrücklich, dass der zulässige Arbeitsdruck von Größe, Werkstoff, Konstruktion, Betriebsbedingungen und Anwendung abhängt (ISO 1179-1, 2013). Die Dichtausführung und nicht das G-Gewinde allein erzeugt die bewertete Verbindung.
Gewindeabdichtende Verbindungen mit NPT und R-Familie
NPT- und ISO-7-Verbindungen der R-Familie nutzen den kegeligen Eingriff als Teil des Dichtsystems. Tragen Sie nur das für die Verschraubung vorgesehene Dichtmittel in der angegebenen Menge auf. Halten Sie loses Band oder Dichtpaste vom ersten Gewindegang und vom inneren Luftkanal fern, damit keine Partikel in Ventil, Regler oder Zylinderdämpfung gelangen.
Gewindedichtmittel kann falsche Steigung, falschen Flankenwinkel, falsche Kegelform oder einen beschädigten Anschluss nicht korrigieren. Wenn die Verschraubung früh klemmt, wackelt oder ungewöhnlich viel Kraft erfordert, entfernen Sie sie und identifizieren Sie beide Teile erneut.
Parallele, über die Stirnfläche abgedichtete G-Verbindungen
Parallele Gewinde halten die Verschraubung, während eine separate Fläche die Dichtlast übernimmt. Die Dichtfläche muss eben, sauber und mit der gewählten Dichtung oder dem O-Ring kompatibel sein. Eine fehlende Unterlegscheibe kann eine korrekte G-Verschraubung undicht machen. PTFE-Band auf dem parallelen Gewinde stellt die vorgesehene Stirnflächendichtung nicht wieder her.
Einige schwenkbare Winkelverschraubungen verwenden eine Kontermutter und eine gehaltene Dichtung, damit die Verschraubung ausgerichtet werden kann, ohne eine kegelige Verbindung aus ihrer abgedichteten Stellung zurückzudrehen. Stimmen Sie die genaue Einschraubzapfenausführung auf die Anschlussnorm ab.
Pneumatische M5-Anschlüsse
Viele kompakte pneumatische M5-Verschraubungen verwenden eine Dichtung oder ein kleines produktspezifisches Dichtmerkmal. Die geringe Gewindetiefe und der kleine Sechskant machen sie empfindlich gegen Überdrehen, wenn sie wie eine größere Rohrverschraubung montiert werden. Starten Sie von Hand und verwenden Sie den produktspezifischen Drehmomentwert. Übernehmen Sie kein Drehmoment von einem anderen M5-Bauteil aus einem anderen Werkstoff.
Für die umfassendere Verschraubungsauswahl einschließlich Schlauch-Außendurchmesser, Werkstoff, Lösering und Umgebung nutzen Sie den Leitfaden zur anwendungsgerechten Auswahl pneumatischer Verschraubungen.
Der Druckbereich lässt sich nicht anhand der Gewindebezeichnung festlegen
ISO 1179-2 erlaubt für eine hochbelastbare ISO-228-1-Einschraubzapfenanordnung bis zu 63 MPa, erklärt aber ebenfalls, dass der zulässige Druck von Größe, Werkstoffen, Konstruktion, Betriebsbedingungen und Anwendung abhängt (ISO 1179-2, 2022). Dadurch wird nicht jeder G-Anschluss zu einer 63-MPa-Verbindung. Es zeigt vielmehr, dass der Gewindename allein nicht ausreicht.
Dasselbe gilt für NPT, R und M5. Eine Stahlverschraubung kann einen deutlich höheren Druckbereich besitzen als ein Kunststoff-Enddeckel mit nominell passendem Gewinde. Die Temperatur kann den zulässigen Druck von Dichtungen und Polymeren herabsetzen. Wechselbelastung, Vibration, Korrosion, Seitenlast durch starre Leitungen und Überdrehen können die Baugruppe zusätzlich begrenzen.
Verwenden Sie den niedrigsten zutreffenden Grenzwert aus:
- Zylinderanschluss und Zylinderkörper;
- montierte Verschraubung;
- Dichtung, O-Ring oder Dichtmittel;
- Schlauch oder Rohr;
- erwartete Temperatur und Medium;
- jeder Adapter zwischen den Normen.
Der Druckbereich belegt außerdem keinen ausreichenden Durchfluss. Anschlussgröße, Bohrung der Verschraubung, Winkelgeometrie, Schlauch-Innendurchmesser, Ventilkapazität und Leitungslänge beeinflussen Zylindergeschwindigkeit und Druckabfall. Prüfen Sie diese Punkte separat, statt ein Gewinde zu wählen, nur weil es größer aussieht.
Montagehinweise für Zylinderanschlussverschraubungen
Die KQ2-Reihe von SMC trennt Dichtmittel-, Dichtungs- und Stirnflächenabdichtungen über M-, R-, Rc-, G- und NPT-Optionen (SMC KQ2, 2026). Diese Unterscheidung auf Produktebene ist das richtige Montagemodell: Identifizieren Sie die genaue Verschraubung und wenden Sie anschließend die passende Dichtung und Anzugsvorgabe an.
- Pneumatikversorgung absperren, entlüften und vor dem Entfernen einer Verschraubung gegen Wiedereinschalten sichern.
- Anschluss- und Verschraubungsbezeichnung anhand von Zeichnung oder Teilenummer bestätigen.
- Gewinde, Planflächen, Unterlegscheiben, O-Ringe und Anschlusstiefe auf Beschädigung oder Verschmutzung prüfen.
- Verschraubung von Hand ansetzen. Sofort stoppen, wenn sie kippt, klemmt oder verkantet.
- Dichtmittel nur dort auftragen, wo der Verschraubungshersteller es erlaubt.
- Mit dem angegebenen Schlüssel und dem produktspezifischen Drehmoment beziehungsweise der vorgeschriebenen Einschraublänge anziehen.
- Einstellbare Verschraubungen über den vorgesehenen Konter- oder Schwenkmechanismus ausrichten.
- Schlauchleitungen abstützen, damit keine Biegekraft auf den Zylinderanschluss wirkt.
- Druck langsam wieder aufbauen und mit einem freigegebenen Lecksuchverfahren prüfen.
- Teilenummern der montierten Verschraubung und Adapter für die nächste Reparatur dokumentieren.
Setzen Sie bei einem anhaltenden Leck niemals zusätzliches Drehmoment als erste Maßnahme ein. Kegelige Verschraubungen können Aluminium-, Zink- oder Kunststoffanschlüsse aufweiten. Edelstahlgewinde können fressen. Parallele Anschlüsse können undicht sein, weil die Stirnflächendichtung fehlt, obwohl das Gewinde vollkommen fest sitzt.
Für die Vorbereitung von Steckschläuchen und die Leckprüfung nach der Montage des Gewindekörpers siehe den Leitfaden zur Montage von Push-in-Verschraubungen.
Was sollte eine Ersatzteilanfrage enthalten?
ISO 228-1 definiert die Geometrie des G-Gewindes, aber keine vollständige druckdichte Zylinderverbindung. ISO 1179 ergänzt konkrete Anschluss- und Dichtanordnungen (ISO 228-1, ISO 1179-1). Eine Ersatzteilanfrage muss deshalb Dichtung und Anschlussgeometrie nennen und nicht nur eine ungefähre Angabe wie „1/4-Gewinde“.
Wir haben die zitierten Normen und Lieferantendokumente mit den folgenden Anfragefeldern abgeglichen. Jedes Feld beseitigt eine Unklarheit, die eine nominelle Gewindegröße offenlässt.
| Feld der Ersatzteilanfrage | Zu übermittelnde Angaben | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Zylinderidentifikation | Hersteller, Reihe, vollständiges Modell, Bohrung, Hub | Findet die konfigurierte Anschlussoption |
| Anschlussbezeichnung | NPT, R, Rc, Rp, G, M5 oder exakter Zeichnungshinweis | Verhindert die Montage einer nur scheinbar passenden Verschraubung |
| Nenngröße und Geschlecht | Beispiel: G1/4 Innengewinde oder 1/4 NPT Innengewinde | Trennt Schlauchgröße von Gewindegröße |
| Dichtausführung | Gewindedichtmittel, Dichtung, Dichtring mit Elastomerauflage, O-Ring, Konus | Definiert, wo die Druckdichtheit entsteht |
| Verschraubungsart | Gerade, Winkel, T-Stück, Drossel, Schalldämpfer | Bestimmt Ausrichtung und Platz für den Schlüssel |
| Schlauchanschluss | Schlauch-Außendurchmesser, Werkstoff und Wandangabe | Bestätigt die nicht mit dem Gewinde verbundene Seite |
| Betriebsbedingungen | Druck, Temperatur, Medium, Vibration, Reinigung | Prüft Bauteil- und Dichtungsgrenzen |
| Nachweise | Foto von Schild, Anschluss und Zeichnung, alte Teilenummer der Verschraubung | Klärt zweideutige Messungen vor Ort |
Bei Ersatz von Zylindern mit ISO-Profil sollten Sie nicht annehmen, dass die Zylindernorm jede Anschlussoption festlegt. Die Checkliste zur Austauschbarkeit von ISO-15552-Zylindern erklärt, warum Anschlussbezeichnung, Position und Dichtmethode weiterhin Konfigurationsprüfungen bleiben.
Wenn Schild oder Zeichnung unleserlich sind, senden Sie Modellnummer, Anschlussfotos, Messwerte und Betriebsbedingungen über die Kontaktseite für eine dokumentierte Identifikationsprüfung.
Einen weiterhin undichten Anschluss systematisch beheben
Parker warnt, dass BSPT kein Ersatz für NPT ist, auch wenn die beiden kegeligen Gewinde ähnlich aussehen können (Parker Fitting Installation Manual, 2026). Wenn eine neue Dichtung weiterhin leckt, bestätigen Sie die Gewindefamilie, bevor Sie mehr Drehmoment oder Dichtmittel aufbringen.
| Symptom | Wahrscheinlicher Pfad | Erste Prüfung |
|---|---|---|
| Verschraubung klemmt nach ein oder zwei Umdrehungen | Falsche Steigung, falsche Gewindeform, Verkanten | Entfernen und beide Teile mit Lehren vergleichen |
| Kegelige Verschraubung erreicht eine ungewöhnliche Einschraubtiefe | Zu großer oder beschädigter Anschluss, falsche Normpaarung | Einschraubung mit der Lieferantenzeichnung abgleichen |
| G-Verschraubung sitzt fest, ist aber undicht | Fehlende, eingeschnittene oder falsche Stirnflächendichtung | Planfläche, Unterlegscheibe und O-Ring prüfen |
| Leck kehrt nach Vibration zurück | Nicht abgestützter Schlauch, lose Kontermutter, beschädigter Dichtsitz | Seitenlast beseitigen und Dichtstelle prüfen |
| Anschluss reißt nach dem Anziehen | Keilwirkung des Kegelgewindes oder zu hohes Drehmoment | Beschädigtes Teil ersetzen und Montagegrenzen prüfen |
| Nachgeschaltet treten Partikel auf | Zu viel Band oder Paste ist in den Kanal gelangt | Kreislauf reinigen und Dichtmittelmethode ändern |
| Edelstahlverschraubung frisst | Fressen, Verschmutzung, Fluchtungsfehler | Stoppen, bevor der Anschluss herausgerissen wird |
Nach unserer Erfahrung trennt die schnellste Diagnose vier Prüfpunkte: Gewindeidentität, Dichtelement, mechanischer Zustand und Leckstelle. Blasen am Schlauchgreifer weisen auf einen anderen Fehler hin als Blasen am Gewindeanschluss. Reinigen Sie die Baugruppe, lokalisieren Sie das Leck und ändern Sie jeweils nur eine Variable.
Wenn Korrosion Gewinde oder Dichtfläche beschädigt hat, wird die Werkstoffauswahl Teil der Reparatur. Nutzen Sie den Leitfaden für korrosionsbeständige Verschraubungen, bevor Sie Edelstahl durch eine andere Legierung oder ein Polymer ersetzen.
Fazit: Welches Anschlussgewinde sollten Sie spezifizieren?
ASME B1.20.1, ISO 7-1 und ISO 228-1 definieren unterschiedliche Gewindesysteme, während ISO 1179 zeigt, dass ein G-Gewindeanschluss weiterhin eine festgelegte Dichtanordnung benötigt. Die zuverlässige Spezifikation lautet daher beispielsweise 1/4 NPT, R1/4, G1/4 mit benannter Dichtung oder M5 x 0.8 mit Produktzeichnung.
Wählen Sie die Norm, die Ihre Maschine, Ihr Servicenetz und Ihr Komponentenlieferant dauerhaft unterstützen können. Dokumentieren Sie anschließend Dichtmethode, Teilenummer der Verschraubung, Montageanweisung und Abnahmetest. Wenn die Identifikation unsicher ist, verwenden Sie einen freigegebenen Adapter oder ersetzen Sie das Bauteil. Erzwingen Sie niemals eine Verschraubung, nur weil sie sich einige Gewindegänge drehen lässt.
FAQ zu Zylinderanschlussgewinden: Was sollten Instandhaltungsteams fragen?
ISO 228-1 trennt die Haltefunktion eines parallelen Gewindes von der Druckabdichtung, während ISO 7-1 Gewinde für druckdichte Verbindungen auf dem Gewinde behandelt. Diese fünf Fragen greifen typische Fehler vor Ort auf, die aus der Verwechslung beider Dichtkonzepte entstehen (ISO 228-1, ISO 7-1, 2026).
Kann ich eine G1/4-Verschraubung in einen 1/4-NPT-Zylinderanschluss einbauen?
Nein. G1/4 ist ein paralleles ISO-228-Gewinde mit 55 Grad Flankenwinkel, während 1/4 NPT ein kegeliges ASME-Gewinde mit 60 Grad Flankenwinkel ist. Die Nennbezeichnungen sehen ähnlich aus, aber Steigung, Form, Durchmesser und Dichtmethode unterscheiden sich. Verwenden Sie die für den Zylinder spezifizierte Verschraubung oder einen passend bewerteten Adapter, der für beide Schnittstellen ausgelegt ist.
Sind BSPP und BSPT dasselbe Gewinde?
Nein. BSPP bezeichnet üblicherweise das parallele G-Gewinde nach ISO 228, das außerhalb des Gewindes abdichtet. BSPT bezeichnet üblicherweise die druckdichte kegelige Familie nach ISO 7, mit R für das kegelige Außengewinde und Rc für das kegelige Innengewinde. Geben Sie G, R, Rc oder Rp an, statt nur „BSP“ zu schreiben.
Benötigt jede NPT-Verbindung Gewindedichtmittel?
Übliche pneumatische NPT-Verbindungen verwenden normalerweise ein kompatibles Dichtmittel, weil die Gewindeform einen spiralförmigen Leckpfad offenlassen kann. Befolgen Sie die Angaben von Verschraubungs- und Zylinderhersteller zu Dichtmitteltyp, Menge und Einschraubung. Übertragen Sie keine NPTF-Trockenabdichtungsvorgabe auf NPT, und halten Sie Band oder Paste vom Luftkanal fern.
Wie unterscheide ich M5 und G1/8 an einem kompakten Zylinder?
Messen Sie Durchmesser und Steigung. M5 x 0.8 besitzt einen Nenndurchmesser von 5 mm und eine Steigung von 0,8 mm. G1/8 hat einen Außendurchmesser von etwa 9,7 mm und 28 TPI. Prüfen Sie außerdem die Dichtfläche und bestätigen Sie die Zylinderzeichnung, da Verschleiß, Beschichtungen und kurze Gewindelängen Feldmessungen verfälschen können.
Kann PTFE-Band einen parallelen G- oder M5-Anschluss abdichten?
Nicht, wenn der Anschluss für eine Dichtung, einen O-Ring, eine bonded washer oder eine Stirnflächendichtung ausgelegt ist. Band auf einem parallelen Haltegewinde stellt die vorgegebene Dichtgeometrie nicht wieder her und kann den Kreislauf verunreinigen. Montieren Sie das korrekte Dichtelement und prüfen Sie seine Gegenfläche. Verwenden Sie Band nur, wenn der Komponentenhersteller dies ausdrücklich erlaubt.
Quellen und technische Referenzen
- ASME B1.20.1 – Pipe Threads, General Purpose, Inch, Geltungsbereich für Abmessungen und Lehren von NPT und verwandten zölligen Rohrgewinden. Abgerufen am 19. Juli 2026.
- ISO 7-1:1994, Rohrgewinde für Verbindungen, deren Druckdichtheit auf dem Gewinde entsteht. Bestätigt 2026.
- ISO 228-1:2000, parallele Rohrgewinde, bei denen die Druckdichtheit nicht auf dem Gewinde entsteht. Bestätigt 2026.
- ISO 1179-1:2013, ISO-228-1-Gewindeanschlüsse und zugehörige Elastomer- oder Metall-auf-Metall-Dichtanordnungen.
- ISO 1179-2:2022, hoch- und niedrigbelastbare Einschraubzapfen mit Elastomerdichtung Typ E.
- SMC KQ2 One-touch Fittings, Produktbeispiele mit M-, R-, Rc-, G- und NPT-Konfigurationen sowie Dichtungs-, Stirnflächen- und Dichtmittelvarianten. Abgerufen am 19. Juli 2026.
- Parker Four Easy Steps to Identifying Hydraulic Threads, Verfahren zur Vor-Ort-Identifikation mit Gewindetyp, Durchmesser und Steigung. Abgerufen am 19. Juli 2026.
- Parker Fitting Installation Manual, Hinweise zu Identifikation und Kompatibilität von NPT, BSPP und BSPT. Abgerufen am 19. Juli 2026.