En güvenilir silindir portu bağlantısı, portun tam diş standardına, ölçüsüne ve sızdırmazlık arayüzüne uyan bağlantıdır. NPT kontrollü konik kavrama ve onaylı sızdırmazlık malzemesiyle güvenilir biçimde sızdırmazlık sağlayabilir. ISO 7 R dişleri de basınca dayanıklı dişli bir bağlantı kullanır. ISO 228 G dişleri ve çoğu M5 pnömatik portu ayrı bir contaya, O-ringe veya sızdırmazlık yüzeyine dayanır.
Hiçbir diş ailesi her basınç, bölge veya makine için otomatik olarak en iyi değildir. Bir bağlantı, benzer görünen bir rakor yanlış porta zorlandığında, yüzeyden sızdırmazlık yapan bir dişe sızdırmazlık malzemesi uygulandığında veya kurulum torku silindir gövdesinin sınırını aştığında arızalanır. Önce arayüzü tanımlayın. Ardından bileşen üreticisinin talimatlarını izleyin.
Önemli çıkarımlar
- NPT 1:16 koniklik kullanırken G dişleri paraleldir.
- ISO 228, G dişlerinin basınç sızdırmazlığını diş üzerinde oluşturmadığını belirtir.
- R, Rc ve Rp, ISO 7'nin basınca dayanıklı ailesine aittir.
- M5 bir metrik dişi tanımlar; evrensel tek bir pnömatik sızdırmazlık yöntemini değil.
Güvenilir bağlantı sızdırmazlık arayüzünde başlar
Silindir portu dişi rakoru silindir gövdesinde tutan dişli arayüzdür. Sızdırmazlık arayüzü basınçlı havanın kaçmasını önleyen yüzey veya diş temas noktasıdır. İki arayüz birleşik olabilir; ya da diş tutmayı sağlarken ayrı bir conta, O-ring veya yüzey sızdırmazlığı oluşturabilir.
ISO 228-1, 1/16 ile 6 arasındaki paralel boru dişi ölçülerini kapsar ve basınca dayanıklı bağlantı diş üzerinde oluşturulduğunda bu dişlerin uygun olmadığını belirtir (ISO 228-1, 2026'da doğrulanmıştır). Bu makalede atıf yapılan standartları ve üretici rehberlerini analizimize göre temel seçim kuralı şudur: diş adlarını karşılaştırmadan önce bağlantının nerede sızdırmazlık sağladığını belirleyin.
Bir diş iki iş yapar. Rakoru portta tutar ve sızdırmazlığa da katılabilir. Bu görevler NPT ve ISO 7 basınca dayanıklı bağlantılarında birleşir. Sızdırmazlık yüzeyi, conta, bağlı rondela veya belirtilmiş elastomerik saplama ucu kullanan G dişli portlarda ise ayrılır.
M5 pnömatik portlarında da bu ayrım gerekir. M5 x 0.8 tanımı, 0,8 mm adımlı ve nominal 5 mm metrik dişi belirtir. Ürünün düz conta, O-ring, tutulan conta, konik yüzey veya üreticiye özgü başka bir arayüz kullanıp kullanmadığını göstermez. Geri kalan bilgi çizimde bulunmalıdır.
Atölyede bunun anlamı nedir? Vidalı biçimde giren bir rakor henüz uyumlu bir rakor değildir. Adım, koniklik, sızdırmazlık yüzeyi, kavrama ve malzeme birbiriyle uyumlu olmalıdır.
NPT, R, Rc, Rp, G ve M5 arasındaki farklar nelerdir?
ASME B1.20.1, NPT ve ilgili inç boru dişlerinin ölçülerini ve mastarlamasını kapsarken ISO 7-1 basınca dayanıklı R ailesi boru dişlerini, ISO 228-1 ise sızdırmazlığın diş dışında oluşturulduğu paralel G dişlerini kapsar (ASME B1.20.1, ISO 7-1, 2026).
| Port veya rakor tanımı | Diş şekli | Standart ailesi | Tipik sızdırmazlık konumu | Ana uyumluluk riski |
|---|---|---|---|---|
| NPT | Konik erkek ve dişi | ASME B1.20.1 | Diş yanakları ve onaylı sızdırmazlık malzemesi | BSPT'ye girmeye başlayabilir; ancak diş şekli ve adımı farklıdır |
| R | Konik dış diş | ISO 7-1 | Genellikle belirtilen sızdırmazlık malzemesiyle basınca dayanıklı dişli bağlantı | Amaçlanan Rc veya Rp iç dişiyle eşleşmelidir |
| Rc | Konik iç diş | ISO 7-1 | Basınca dayanıklı dişli bağlantı | Diğer konik dişi portlarla kolayca karıştırılabilir |
| Rp | Paralel iç diş | ISO 7-1 | Basınca dayanıklı bağlantı için R dış dişiyle eşleşecek şekilde tasarlanmıştır | G ile aynı tanım veya tolerans sistemi değildir |
| G / BSPP | Paralel erkek veya dişi | ISO 228-1 | Diş dışında ayrı sızdırmazlık yüzeyleri | Yalnızca diş kamalanmasıyla doğru sızdırmazlık sağlamaz |
| M5 x 0.8 | Paralel metrik | ISO metrik diş ailesi ve ürüne özgü port tasarımı | Conta, O-ring, konik yüzey veya belirtilmiş yuva | Yalnızca diş tanımı sızdırmazlığı tanımlamaz |
NPT konik bir inç boru dişidir
NPT diş ekseni boyunca 1:16 oranında çap değiştiren ASME konik inç boru dişidir. Diş şekli 60 derecelik açı kullanır ve adım nominal ölçüye göre değişir. ASME B1.20.1 ölçüleri ve mastarlamayı kontrol eder; ancak yalnızca standart adı silindirin basınç değerini veya kurulum torkunu belirlemez.
Standart NPT bağlantıları normalde onaylı bir sızdırmazlık bileşiğine veya banda ihtiyaç duyar; çünkü diş geometrisi spiral bir kaçak yolu bırakabilir. NPTF farklı bir kuru sızdırmazlık standardıdır. Çizimde NPT ve NPTF'yi birbirinin yerine kullanılabilir etiketler olarak görmeyin.
Şu özel rehber ASME B1.20.1 ve NPT pnömatik dişleri NPT adım tablolarını, mastarlamayı ve kurulumu daha ayrıntılı ele alır.
R, Rc ve Rp ISO 7'ye aittir
ISO 7-1, basınç sızdırmazlığının dişler üzerinde oluşturulduğu bağlantılar için Britanya kökenli 55 derecelik boru dişi sistemidir. Semboller önemlidir: R dış konik diştir, Rc iç konik diştir ve Rp belirtilen ISO 7 bağlantısı için tasarlanmış iç paralel diştir.
BSPT yaygın bir ticari tanımdır; ancak RFQ çizimde gösterilen tam R, Rc veya Rp tanımını kullanmalıdır. Yalnızca “BSP” demek, dişin konik mi paralel mi olduğu konusunda tedarikçiyi tahminde bırakır.
G paraleldir; ancak diş sızdırmazlığı sağlamaz
G dişi ISO 228 paralel boru dişi şeklidir ve yaygın olarak BSPP diye de adlandırılır. ISO 228-1, basınç sızdırmazlığının uygun bir contayla dişlerin dışındaki sızdırmazlık yüzeyleri sıkıştırılarak sağlanması gerektiğini açıkça belirtir. Gerçek port, başka bir ürün standardıyla tanımlanmış bağlı rondela, O-ring, tutulan elastomer veya metal sızdırmazlık geometrisi kullanabilir.
ISO 1179 bir örnektir. ISO 228-1 dişlerini kullanan akışkan gücü portlarını ve çeşitli elastomerik ve metal sızdırmazlık düzeneklerine sahip saplama uçlarını belirtir. Bu nedenle “G1/4” tek başına eksiksiz bir bağlantı spesifikasyonu değildir.
M5 kompakttır; ancak sızdırmazlığı ürüne özgüdür
SMC'nin KQ2 kataloğu M5 x 0.8'i R, Rc, G ve NPT seçenekleriyle birlikte listeler; bu da metrik tüp ölçüsü ile bağlantı dişinin ayrı sipariş kararları olduğunu gösterir (SMC KQ2, Erişim: 19.07.2026). M5; alanın ve debi talebinin sınırlı olduğu kompakt silindirlerde, valflerde, sensörlerde ve pilot arayüzlerinde kullanışlıdır.
M5 ölçüsünden evrensel bir basınç sınırı çıkarmayın. Rakor ailesini, silindir gövdesi malzemesini, conta düzenini, port derinliğini, çalışma sıcaklığını ve tedarikçinin tork talimatını kontrol edin.
Bilinmeyen bir silindir portunu nasıl tanımlayabilirsiniz?
Parker'ın diş tanımlama prosedürü bir diş veya adım mastarı ve ölçü kontrolleriyle başlarken kurulum kılavuzu BSPT'nin NPT yerine geçmediğini belirtir (Parker Thread Identification, 2026). Bilinmeyen bir silindir portunu tanımlamak için deneme montajı değil, ölçümü ve bileşen çizimini kullanın.
Parça numarası ve çizimle başlayın
En hızlı güvenilir yanıt, konfigüre edilmiş silindir çizimi, katalog son eki veya malzeme listesidir. Bir silindir ailesi, temel gövde ölçülerini değiştirmeden NPT, G, Rc veya metrik seçeneklerle satılabilir. Üretim ülkesi bir ipucudur, kanıt değil.
Yedekleme çalışmasında sökmeden önce silindir etiketini ve rakoru fotoğraflayın. Takılı olan adaptörleri kaydedin. Aksi halde teknisyen adaptörü ölçüp yanlışlıkla silindirin portu olarak raporlayabilir.
Adımdan önce konikliği kontrol edin
Erkek dişi düz bir kenara dayayın veya ilk ve son tam dişlerin yakınındaki çapını ölçün. Görünür çap değişimi konik dişe işaret eder. Neredeyse sabit çap paralel dişe işaret eder. Dişi portları değerlendirmek daha zordur; bu nedenle çizim yoksa koniklik mastarı veya referans tapa kullanın.
Yalnızca görünüşe göre karar vermeyin. Küçük konik dişler düz görünebilir ve hasarlı paralel dişler konik görünebilir.
Çapı ve adımı birlikte ölçün
Ön değerlendirme çapı için kumpas, TPI veya milimetre adımı için diş adım mastarı kullanın. İki ölçümün birlikte kullanılması, tek başına herhangi birinden daha yararlıdır.
| Aday diş | Ön değerlendirme anma çapı | Adım | Şekil |
|---|---|---|---|
| 1/8 NPT | Yaklaşık 10,3 mm | 27 TPI | Konik |
| G1/8 veya R1/8 | Yaklaşık 9,7 mm | 28 TPI | G için paralel, R için konik |
| M5 x 0.8 | Yaklaşık 5,0 mm | 0.8 mm | Paralel |
Bunlar üretim kabul sınırları değil, tanımlama yardımcılarıdır. Kaplamalar, aşınma, eksik dişler ve ölçüm konumu kumpas okumasını değiştirebilir. Son doğrulama için geçerli standart mastarı kullanın.
Sızdırmazlık özelliklerini inceleyin
Altıgenin altında flanş, bağlı rondela, O-ring, işlenmiş spotface, konik yüzey veya conta yuvası bulunması bağlantının diş dışında sızdırmazlık sağladığına dair güçlü kanıttır. Konik erkek dişe önceden uygulanmış sızdırmazlık malzemesi, diş üzerinden sızdırmazlık sağlayan bir bağlantıya işaret eder. Yine de parça numarasını doğrulayın; önceki bir onarımdan kalan artık yanıltıcı olabilir.
Port hasar gördüyse onu tanımlama referansı olarak kullanmayı bırakın. Aynı bileşendeki hasarsız bir portla karşılaştırın veya çizimi kullanın.
Her port tipinde gerçekte ne sızdırmazlık sağlar?
ISO 1179-1, aynı ISO 228-1 diş ailesini kullanan farklı saplama ucu ve conta düzenleri için çeşitli basınç kapasiteleri listeler ve izin verilen çalışma basıncının ölçüye, malzemeye, tasarıma, çalışma koşullarına ve uygulamaya bağlı olduğunu açıkça belirtir (ISO 1179-1, 2013). Nominal bağlantıyı yalnızca G dişi değil, conta tasarımı oluşturur.
NPT ve R ailesi diş sızdırmazlıklı bağlantılar
NPT ve ISO 7 R ailesi bağlantıları sızdırmazlık sisteminin parçası olarak konik kavrama kullanır. Yalnızca rakor için onaylanan sızdırmazlık malzemesini ve belirtilen miktarı uygulayın. Artıkların valfe, regülatöre veya silindir yastıklamasına taşınmaması için gevşek bandı veya bileşiği ilk dişten ve iç hava geçişinden uzak tutun.
Diş sızdırmazlık malzemesi yanlış adımı, diş açısını, konikliği veya hasarlı portu düzeltemez. Rakor erken sıkışıyor, sallanıyor veya olağandışı kuvvet gerektiriyorsa çıkarın ve iki parçayı yeniden tanımlayın.
G ve diğer yüzeyden sızdırmazlık yapan paralel bağlantılar
Paralel dişler tutmayı sağlarken sızdırmazlık yükünü ayrı bir yüzey taşır. Sızdırmazlık yüzeyi düz, temiz ve seçilen conta veya O-ring ile uyumlu olmalıdır. Eksik rondela doğru bir G rakorunun kaçırmasına neden olabilir. Paralel dişlere PTFE bandı eklemek amaçlanan yüzey sızdırmazlığını yeniden oluşturmaz.
Bazı ayarlanabilir dirsekler, konik bağlantıyı sızdırmaz konumundan geri çevirmeden rakorun yönlendirilmesini sağlamak için kilit somunu ve tutulan conta kullanır. Tam saplama ucu tasarımını port standardıyla eşleştirin.
M5 pnömatik portları
Birçok kompakt M5 pnömatik rakoru bir conta veya küçük, ürüne özgü bir sızdırmazlık özelliği kullanır. Sınırlı diş derinliği ve küçük altıgen, büyük bir boru rakoru gibi kurulduklarında dişlerin sıyrılmasını kolaylaştırır. Elle başlatın ve ürüne özgü tork değerini kullanın. Farklı malzemeden yapılmış başka bir M5 bileşenin torkunu kopyalamayın.
Tüp dış çapı, malzeme, serbest bırakma bileziği ve ortam dahil daha kapsamlı rakor seçimi için pnömatik rakorları uygulamayla eşleştirme rehberini.
Basınç değeri diş adına göre atanamaz
ISO 1179-2, ağır hizmet tipi bir ISO 228-1 saplama ucu düzeni için 63 MPa'ya kadar izin verir; ancak izin verilen basıncın ölçüye, malzemelere, tasarıma, çalışma koşullarına ve uygulamaya bağlı olduğunu belirtir (ISO 1179-2, 2022). Bu, her G portunu 63 MPa'lık bir bağlantı haline getirmez. Yalnızca diş adının tek başına yetersiz olduğunu kanıtlar.
Aynı kural NPT, R ve M5 için de geçerlidir. Çelik bir rakor, nominal olarak eşleşen dişi kullanan plastik bir silindir uç kapağından çok daha yüksek bir değere sahip olabilir. Sıcaklık, contalar ve polimerler için izin verilen basıncı azaltabilir. Çevrimsel yükleme, titreşim, korozyon, rijit hortum tesisatından gelen yan yük ve aşırı sıkma da düzeneği daha fazla sınırlayabilir.
Aşağıdakiler arasından geçerli en düşük değeri kullanın:
- silindir portu ve gövdesi;
- takılı rakor;
- conta, O-ring veya sızdırmazlık malzemesi;
- tüp veya hortum;
- beklenen sıcaklık ve akışkan;
- standartlar arasındaki herhangi bir adaptör.
Basınç değeri yeterli debiyi de kanıtlamaz. Port ölçüsü, rakor iç çapı, dirsek geometrisi, tüp iç çapı, valf kapasitesi ve hat uzunluğu silindir hızını ve basınç düşümünü etkiler. Bir diş daha büyük göründüğü için onu seçmek yerine bunları ayrı ayrı inceleyin.
Silindir portu rakorları için kurulum kuralları
SMC'nin KQ2 ürün ailesi M, R, Rc, G ve NPT seçeneklerinde sızdırmazlık malzemesi, contalı sızdırmazlık ve yüzey sızdırmazlığı konfigürasyonlarını ayırır (SMC KQ2, 2026). Ürün düzeyindeki bu ayrım doğru kurulum modelidir: tam rakoru tanımlayın, ardından eşleşen contayı ve sıkma talimatını uygulayın.
- Bir rakoru sökmeden önce pnömatik beslemeyi izole edin, havasını boşaltın ve kilitleyin.
- Port tanımını ve rakor tanımını çizimlerden veya parça numaralarından doğrulayın.
- Dişleri, spotface'leri, rondelaları, O-ringleri ve port derinliğini hasar veya kirlenme açısından inceleyin.
- Rakorun girişini elle başlatın. Sallanır, sıkışır veya çapraz diş açarsa hemen durun.
- Sızdırmazlık malzemesini yalnızca rakor üreticisi izin veriyorsa uygulayın.
- Belirtilen anahtar ağzını ve ürüne özgü tork veya kavrama kuralını kullanarak sıkın.
- Ayarlanabilir rakorları tasarlanmış kilit somunu veya döner mekanizması üzerinden yönlendirin.
- Tüpü destekleyin; silindir portuna bükülme yükü uygulamasın.
- Basıncı kademeli olarak yeniden verin ve onaylı bir kaçak tespit yöntemiyle test edin.
- Bir sonraki onarım için takılı rakorun ve adaptörün parça numaralarını kaydedin.
Sürekli bir kaçağa ilk tepki olarak asla ekstra tork kullanmayın. Konik rakorlar alüminyum, çinko veya plastik portları kama etkisiyle açabilir. Paslanmaz çelik dişler yapışma kaynaklı sıyrılma yapabilir. Diş tamamen sıkı olsa bile yüzey contası eksik olduğu için paralel portlar kaçırabilir.
Dişli gövde takıldıktan sonra push-in tüp hazırlığı ve kaçak testi için push-in rakor kurulum rehberine.
Bir yedek RFQ neleri belirtmelidir?
ISO 228-1 G diş geometrisini tanımlar; ancak eksiksiz bir basınca dayanıklı silindir bağlantısını tanımlamaz. ISO 1179 ise belirli port ve sızdırmazlık düzenekleri ekler (ISO 228-1, ISO 1179-1). Bu nedenle bir yedek RFQ, yalnızca “1/4 diş” gibi nominal bir etiketi değil, contayı ve port geometrisini belirtmelidir.
Atıf yapılan standartları ve tedarikçi dokümanlarını aşağıdaki RFQ alanlarıyla karşılaştırarak analiz ettik. Her alan, nominal bir diş ölçüsünün çözümsüz bıraktığı bir belirsizliği ortadan kaldırır.
| RFQ field | Gönderilecek bilgi | Neden önemli |
|---|---|---|
| Silindir tanımlama | Üretici, seri, tam model, iç çap, strok | Konfigüre edilmiş port seçeneğini bulur |
| Port tanımı | NPT, R, Rc, Rp, G, M5 veya çizimdeki tam çağrı | Yakın eşleşmeli montajı önler |
| Nominal ölçü ve cinsiyet | Örnek: G1/4 dişi veya 1/4 NPT dişi | Tüp ölçüsünü diş ölçüsünden ayırır |
| Conta düzeni | Diş sızdırmazlık malzemesi, conta, bağlı rondela, O-ring, konik yüzey | Basınç sızdırmazlığının nerede oluştuğunu tanımlar |
| Rakor stili | Düz, dirsek, T, debi kontrolü, susturucu | Yönü ve anahtar çalışma alanını belirler |
| Tüp bağlantısı | Tüp dış çapı, malzeme ve et kalınlığı spesifikasyonu | Dişsiz tarafı doğrular |
| Çalışma koşulları | Basınç, sıcaklık, akışkan, titreşim, yıkama | Bileşen ve conta değerlerini kontrol eder |
| Kanıt | Etiket fotoğrafı, port fotoğrafı, çizim, eski rakor parça numarası | Sahadaki belirsiz ölçümleri çözümler |
ISO profilli silindir yedeklerinde boyutsal silindir standardının her port seçeneğini belirlediğini varsaymayın. ISO 15552 değiştirilebilirlik kontrol listesi port tanımının, konumunun ve sızdırmazlık yönteminin neden konfigürasyon kontrolleri olarak kaldığını açıklar.
Mevcut etiket veya çizim okunamıyorsa model numarasını, port fotoğraflarını, ölçümleri ve çalışma koşullarını iletişim sayfası üzerinden belgeli bir tanımlama incelemesi için gönderin.
Hâlâ kaçıran bir portta sorun giderme
Parker, iki konik diş benzer görünebilse de BSPT'nin NPT yerine geçmediği konusunda uyarır (Parker Rakor Kurulum Kılavuzu, 2026). Yeni bir conta hâlâ kaçırıyorsa tork veya sızdırmazlık malzemesi eklemeden önce diş ailesini doğrulayın.
| Belirti | Olası neden | İlk kontrol |
|---|---|---|
| Rakor bir veya iki turdan sonra sıkışıyor | Yanlış adım, yanlış diş şekli, çapraz diş | Çıkarın ve iki parçayı mastarlarla karşılaştırın |
| Konik rakor olağandışı derinliğe ulaşıyor | Büyük veya hasarlı port, yanlış eşleşme standardı | Kavramayı tedarikçi çizimine göre kontrol edin |
| G rakoru sıkı ancak kaçırıyor | Eksik, kesilmiş veya yanlış yüzey contası | Spotface'i, rondelayı ve O-ringi inceleyin |
| Titreşimden sonra kaçak geri geliyor | Desteksiz tüp, gevşek kilit somunu, hasarlı yuva | Yan yükü kaldırın ve sızdırmazlık arayüzünü inceleyin |
| Sıkmadan sonra port çatlıyor | Konik kama kuvveti veya aşırı tork | Hasarlı parçayı değiştirin ve kurulum sınırlarını inceleyin |
| Aşağı akışta artık görülüyor | Fazla bant veya bileşik geçişe girdi | Devreyi temizleyin ve sızdırmazlık yöntemi değiştirin |
| Paslanmaz rakor sıkışıyor | Yapışma kaynaklı sıyrılma, kirlenme, hizasızlık | Port koparılmadan durun |
Deneyimimize göre en hızlı teşhis dört kontrol noktasını ayırır: diş kimliği, sızdırmazlık elemanı, mekanik durum ve kaçak konumu. Tüp bileziğindeki kabarcıklar, dişli port çevresindeki kabarcıklardan farklı bir arızaya işaret eder. Düzeneği temizleyin, kaçağın yerini belirleyin ve her seferinde tek bir değişkeni değiştirin.
Korozyon dişe veya sızdırmazlık yüzeyine zarar verdiyse malzeme seçimi onarımın parçası olur. korozyona dayanıklı rakor rehberini paslanmaz çeliği başka bir alaşım veya polimerle değiştirmeden önce kullanın.
Sonuç: Hangi port dişini belirtmelisiniz?
ASME B1.20.1, ISO 7-1 ve ISO 228-1 farklı diş sistemlerini tanımlarken ISO 1179, G dişli bir portun yine de tanımlanmış bir sızdırmazlık düzenine ihtiyaç duyduğunu gösterir. Bu nedenle güvenilir spesifikasyon; 1/4 NPT, R1/4, belirtilmiş contalı G1/4 veya ürün çizimiyle birlikte M5 x 0.8 gibi tam bir tanımdır.
Makinenizin, servis ağınızın ve bileşen tedarikçinizin tutarlı biçimde destekleyebildiği standardı seçin. Ardından sızdırmazlık yöntemini, rakor parça numarasını, kurulum talimatını ve kabul testini belgeleyin. Tanımlama belirsizse onaylı bir adaptör kullanın veya bileşeni değiştirin. Birkaç diş dönüyor diye rakoru asla zorlamayın.
Silindir portu dişleri hakkında sık sorulanlar: Bakım ekipleri ne sormalı?
ISO 228-1 paralel diş tutmasını basınç sızdırmazlığından ayırırken ISO 7-1 diş üzerinde basınca dayanıklı bağlantı oluşturması amaçlanan dişleri kapsar. Bu beş soru, bu iki sızdırmazlık kavramının karıştırılmasından kaynaklanan saha hatalarını ele alır (ISO 228-1, ISO 7-1, 2026).
1/4 NPT silindir portuna G1/4 rakor takabilir miyim?
Hayır. G1/4 paralel 55 derecelik ISO 228 dişidir; 1/4 NPT ise konik 60 derecelik ASME dişidir. Nominal etiketler benzer görünür; ancak adım, şekil, çap ve sızdırmazlık yöntemi farklıdır. Silindir için belirtilen rakoru veya her iki arayüz için tasarlanmış, uygun değere sahip bir adaptörü kullanın.
BSPP ve BSPT aynı diş midir?
Hayır. BSPP genellikle ISO 228 kapsamındaki, diş dışında sızdırmazlık sağlayan paralel G dişini ifade eder. BSPT ise genellikle dış konik için R ve iç konik için Rc olarak belirtilen ISO 7 basınca dayanıklı konik ailesini ifade eder. Yalnızca “BSP” yazmak yerine G, R, Rc veya Rp belirtin.
Her NPT bağlantısı diş sızdırmazlık malzemesi gerektirir mi?
Standart NPT pnömatik bağlantıları normalde uyumlu bir sızdırmazlık malzemesi kullanır; çünkü diş şekli spiral bir kaçak yolu bırakabilir. Sızdırmazlık malzemesi türü, miktarı ve kavraması için rakor ile silindir talimatlarını izleyin. NPTF kuru sızdırmazlık talimatının NPT için geçerli olduğunu varsaymayın ve bandı veya bileşiği hava geçişinden uzak tutun.
Kompakt bir silindirde M5'i G1/8'den nasıl ayırt edebilirim?
Çapı ve adımı birlikte ölçün. M5 x 0.8 nominal 5 mm çapa ve 0,8 mm adıma sahiptir. G1/8 yaklaşık 9,7 mm anma çapında ve 28 TPI'dir. Ayrıca sızdırmazlık yüzeyini inceleyin ve silindir çizimini doğrulayın; çünkü aşınma, kaplamalar ve kısa diş boyu saha ölçümlerini bozabilir.
PTFE bandı paralel bir G veya M5 portunu sızdırmaz hale getirebilir mi?
Port conta, O-ring, bağlı rondela veya yüzey contası için tasarlanmışsa hayır. Paralel tutma dişine bant sarmak belirtilen sızdırmazlık geometrisini yeniden oluşturmaz ve devreyi kirletebilir. Doğru sızdırmazlık elemanını takın ve eşleşen yüzeyini inceleyin. Bandı yalnızca bileşen üreticisi açıkça izin veriyorsa kullanın.
Kaynaklar ve teknik referanslar
- ASME B1.20.1 - Genel amaçlı inç boru dişleri, NPT ve ilgili inç boru dişleri için ölçü ve mastarlama kapsamı. Erişim: 19.07.2026.
- ISO 7-1:1994, basınca dayanıklı bağlantıların diş üzerinde oluşturulduğu boru dişleri. 2026'da doğrulanmıştır.
- ISO 228-1:2000, basınca dayanıklı bağlantıların diş üzerinde oluşturulmadığı paralel boru dişleri. 2026'da doğrulanmıştır.
- ISO 1179-1:2013, ISO 228-1 dişli portlar ve ilgili elastomerik veya metal-metal sızdırmazlık düzenekleri.
- ISO 1179-2:2022, tip E elastomerik sızdırmazlıklı ağır ve hafif hizmet saplama uçları.
- SMC KQ2 Tek dokunuşlu rakorlar, M, R, Rc, G, NPT, conta, yüzey sızdırmazlığı ve sızdırmazlık malzemesi konfigürasyonlarını kullanan ürün örnekleri. Erişim: 19.07.2026.
- Parker Hidrolik dişleri tanımlamanın dört kolay adımı, diş tipi, çapı ve adımıyla saha tanımlama sırası. Erişim: 19.07.2026.
- Parker Rakor Kurulum Kılavuzu, NPT, BSPP ve BSPT tanımlama ve uyumluluk rehberi. Erişim: 19.07.2026.