ISO 6432 etiketi, yedek bir mini silindir arayışını daraltır; ancak iki tam parça numarasının birbiriyle değiştirilebilir olduğunu kanıtlamaz. Standardı montaj zarfını elemek için kullanın. Ardından tam model kodunu, üreticilerin güncel çizimlerini, piston kolu ucunu, portları, sensörleri, yastıklamayı, malzemeleri ve çalışma sınırlarını karşılaştırın.
Bir ISO 6432 silindir çapraz referansı, takılı bir silindir ile önerilen muadil arasında belgelenmiş bir karşılaştırmadır. Bu rehber, yedi üreticinin resmî ISO 6432 ürün ailelerini belirler ve konfigüre çizimler incelenmeden kesin eşdeğerlik ilan etmeksizin, seri düzeyindeki bir eşleşmenin kontrollü bir değişim kararına nasıl dönüştürüleceğini gösterir.
Önemli Çıkarımlar
- ISO 6432:2015, azami 1,000 kPa anma basıncına sahip 8-25 mm çaplı silindirleri kapsar.
- Seri eşleşmesi yalnızca ilk elemedir; son ekler çalışma tipini, yastıklamayı, sensörleri, malzemeleri ve arayüzleri değiştirebilir.
- Bir muadili yalnızca çap ve stroka göre değil, konfigüre edilmiş iki çizime ve bir makine testine dayanarak onaylayın.
Yuvarlak gövdeli bir mini silindir ISO 6432 ailesine ait olabilir; ancak değişim kararını yine tam model kodu ve konfigüre edilmiş çizim belirler.
Bu rehberde
- ISO 6432 gerçekte neyi standartlaştırır?
- Başlıca markalar hangi resmî ISO 6432 ailelerini sunuyor?
- ISO 6432 silindir çapraz referansı: çap ve strok neden yeterli değildir?
- Sipariş edilen silindiri model kodu son ekleri belirler
- Savunulabilir bir çapraz referans formunda neler bulunmalıdır?
- Bir değişim ne zaman mühendislik değişikliğine dönüşür?
- Muadil silindir makine üzerinde nasıl onaylanmalıdır?
- ISO 6432 Çapraz Referans SSS
ISO 6432 Gerçekte Neyi Standartlaştırır?
ISO 6432:2015; 8-25 mm çapa ve 1,000 kPa ya da 10 bar azami anma basıncına sahip tek piston kollu pnömatik silindirlerin birbiriyle değiştirilebilmesi için gereken metrik montaj ölçülerini belirler. Standart aynı zamanda tasarım özgürlüğünü korur; dolayısıyla standarda uygunluk, tüm iç özellikleri veya konfigüre edilmiş arayüzleri aynı hâle getirmez (ISO, 2015).
Bu ayrım, güvenilir bir çapraz referansın temelidir. ISO 6432, kompakt ve yuvarlak gövdeli bir silindir ailesi için ortak bir ölçü çerçevesi sunar. Her sipariş kodunun aynı port dişine, piston kolu ucu konfigürasyonuna, manyetik algılamaya, yastıklamaya, conta malzemesine, korozyon direncine, izin verilen yan yüke veya hizmet ömrüne sahip olduğunu onaylamaz.
Pratikte şu şekilde yorumlanmalıdır:
| Kanıt düzeyi | Size ne söyler? | Neyi kanıtlamaz? |
|---|---|---|
| ISO 6432 standardı | Geçerli silindir ailesini ve belirtilen montaj ölçülerini | İki parça numarası arasında kesin eşdeğerliği |
| Üreticinin uygunluk beyanı | Belirli bir serinin standarda göre tasarlandığını | Her son ekin başka bir markadakiyle aynı özelliklere sahip olduğunu |
| Konfigüre edilmiş ürün çizimi | Tam bir modele ait ölçüleri ve arayüzleri | Takılı olduğu makinedeki performansı |
| Makine kabul kaydı | Gerçek uygulamadaki uyumu ve davranışı | Farklı bir yük, ortam veya kontrol sırası için uygunluğu |
ISO uygunluğunu satın alma kararı olarak değil, bir sınır koşulu olarak değerlendirin. Bu uygunluk bazı ölçü belirsizliklerini ortadan kaldırır; kalan boşlukları ise konfigüre edilmiş çizim ve uygulama gereklilikleri kapatır.
Başlıca Markalar Hangi Resmî ISO 6432 Ailelerini Sunuyor?
Güncel yedi birinci taraf katalog, ilgili ISO 6432 ailelerini şöyle tanımlar: Festo DSNU, SMC C85, Parker P1A/P1S, Norgren RM/8000 ve KM/8000, Camozzi 16/23/24/25, AirTAC MI/MIC ve Bepto Pnömatik MA/MA6432. Bu adlar doğru katalog ailesini bulmanızı sağlar; bire bir model eşdeğerliği ilan etmez (Festo, SMC, Parker).
| Üretici | Resmî ISO 6432 ailesi | Yararlı birinci taraf kanıt | Çapraz referans uyarısı |
|---|---|---|---|
| Festo | DSNU ailesi | Festo DSNU kataloğu, ISO 6432 modellerini ve birden çok tasarım varyantını tanımlar | DSNU son ekleri yastıklama, algılama, piston kolu, malzeme ve diğer seçenekleri birbirinden ayırır |
| SMC | C85 | SMC ISO 6432 kataloğu, C85’i ISO 6432 ailesi olarak tanımlar | ISO 6432 çapraz referansı için kullanılacak seri CJ2/CDJ2 değildir |
| Parker | P1A ve P1S | Parker P1A kataloğu ile Parker P1S kataloğu, Mini ISO 6432 silindirlerini tanımlar | P1D ve P1F farklı ürün gruplarına aittir; aile adı olarak bunların yerine kullanılmamalıdır |
| Norgren | RM/8000 ve KM/8000 | Norgren RM/8000 ürün verileri, ISO 6432 uygunluğunu belirtir | Çap, port, manyetik piston, yastıklama, conta ve malzeme seçenekleri modele göre değişir |
| Camozzi | Seri 16, 23, 24 ve 25 | Camozzi mini silindir kataloğu, ISO 6432 ailelerini tanımlar | Seri 61 bir ISO 15552 ailesidir; bu rehberdeki mini silindir ailesi değildir |
| AirTAC | MI ve MIC | AirTAC MI/MIC ürün verileri, ISO 6432 uygunluğunu tanımlar | Modele özgü kanıt bulunmadan MAL, ISO 6432 ailesi olarak değerlendirilmemelidir |
| Bepto Pnömatik | MA ve MA6432 | MA/MA6432 ürün verileri, MA6432 için 8, 10, 12, 16, 20 ve 25 mm çap seçeneklerini listeler | Başka bir markanın yerine kullanmadan önce tam kit ya da monte edilmiş silindir kodunu ve çizimini doğrulayın |
Bu tablo “hangi kataloğu açmalıyım?” sorusunu yanıtlar. “Hangi tam parça numarasını satın almalıyım?” sorusunu yanıtlayamaz. Bir aile; tek etkili ve çift etkili tipleri, farklı piston kolu dişlerini, çeşitli yastıklama yöntemlerini, manyetik ve manyetik olmayan pistonları ya da malzeme varyantlarını içerebilir.
En güvenli çapraz referans olumsuz bir kuralla başlar: Önerilen marka ailesi güncel birinci taraf belgelerde açıkça ISO 6432 olarak tanımlanmıyorsa distribütör tablosunun onu adaylar arasına taşımasına izin vermeyin.
ISO 6432 Silindir Çapraz Referansı: Çap ve Strok Neden Yeterli Değildir?
ISO 6432, 8 ile 25 mm arasında altı anma çapını kapsar; ancak çap ve strokun aynı olması bile bazı makine arayüzlerini belirsiz bırakır. 16 mm × 100 mm tanımı yalnızca piston çapını ve hareket mesafesini belirtir; kapalı uzunluğu, piston kolu dişini, port düzenini, algılamayı, yastıklamayı veya malzemeleri tanımlamaz (ISO, 2015).
İki silindirin birbiriyle değiştirilebilir olduğunu söylemeden önce şu kalemleri karşılaştırın:
| Kontrol grubu | Takılı silindirden kaydedilecek bilgiler | Aday çiziminde doğrulanacak bilgiler |
|---|---|---|
| Hareket | Tek etkili veya çift etkili çalışma, yay yönü, gerekli strok | Çalışma tipi, strok toleransı, uç konumlar |
| Montaj | Ön burun dişi, arka göz veya çatal, pim ölçüsü, braket geometrisi | Montaj ölçüleri, pim çapı, aksesuar kodu |
| Piston kolu ucu | Erkek veya dişi tip, diş ölçüsü ve adımı, kullanılabilir uzunluk, omuz | Diş tanımı, uzunluk veya derinlik, piston kolu ucu seçeneği |
| Gövde zarfı | Kapalı uzunluk, açık uzunluk, gövde çapı, anahtar çalışma boşluğu | Seçilen strok için konfigüre edilmiş ölçüler |
| Pnömatik portlar | Diş standardı, ölçü, yön, rakor boşluğu | Port tanımı ve çevresindeki kullanılabilir alan |
| Algılama | Manyetik piston, sensör modeli, kanal, kablo ve konnektör | Uyumlu sensör ailesi, çıkış tipi ve anahtarlama konumu |
| Hareket kontrolü | Yastıklama tipi, debi kontrol konumu, izin verilen hız | Yastıklama seçeneği, hız aralığı ve ayar erişimi |
| Çalışma koşulları | Dinamik basınç, sıcaklık, akışkan, yıkama, kimyasallar | Anma basıncı, sıcaklık, malzemeler ve çevresel sınırlar |
Gövde montaja uysa bile piston kolu ucu uyuşmazlığı montajı durdurabilir. Yanlış bir pnömatik diş, porta zarar verebilir veya rakoru yanlış yöne çevirebilir; bu nedenle silindir port dişi türleri rehberiyle doğrulayın. Aynı durum uyumsuz bir reed sensörü veya Hall etkili sensör için de geçerlidir. Bu arayüzlerden emin değilseniz silindir piston kolu ucu dişi türleri ve silindir reed sensörü ile Hall etkili sensörün çalışma prensibi hakkındaki ayrıntılı rehberleri kullanın.
Bir adaptör sorunu çözebilir mi? Bazen; ancak adaptör takılı uzunluğu, hizalamayı, boşluğu veya yük aktarımını değiştirir. Bu durumda çalışma, bire bir değişim kapsamından çıkar ve mühendislik değişikliğine dönüşür.
Sipariş Edilen Silindiri Model Kodu Son Ekleri Belirler
Festo’nun DSNU belgeleri, konstrüksiyon, yastıklama, algılama ve piston kolu özelliklerine ait varyantları ayrı tutarken 8-25 mm ISO 6432 silindirlerini kapsar. Bu katalog yapısı genel bir kuralı gösterir: Seri ön eki aileyi seçer, ancak karşılaştırılması gereken sipariş edilmiş silindiri son ekler tanımlar (Festo).
Çap ve strok sonrasındaki karakterler dâhil, tam kod üzerinden ilerleyin. Etiket hasarlıysa bakım kayıtlarını, satın alma siparişlerini, makine malzeme listelerini, arşivlenmiş çizimleri ve üreticinin konfigüre edilmiş CAD verilerini araştırın. Bir son eki yalnızca görünüme bakarak yeniden oluşturmaya çalışmayın.
Kodu şu sırayla çözümleyin:
- Seri: Üreticinin aileyi ISO 6432 olarak tanımladığını doğrulayın.
- Çap ve strok: Her iki değeri eşleştirin; ardından strokun standart katalog değeri, üretici tarafından konfigüre edilen bir artım veya toplam uzunluğu farklı etkileyen özel bir üretim olup olmadığını kontrol edin.
- Çalışma tipi: Tek etkili, çift etkili, yay geri dönüşlü veya yay uzatmalı çalışma biçimini belirleyin.
- Yastıklama: Elastik, sabit, ayarlanabilir veya katalogdaki diğer seçenekleri kaydedin.
- Piston algılaması: Manyetik ya da manyetik olmayan yapıyı ve onaylı sensör ailesini doğrulayın.
- Piston kolu konfigürasyonu: Dış veya iç dişi, diş adımını, uzunluğu, malzemeyi ve özel piston kolu seçeneklerini doğrulayın.
- Conta ve malzeme seçenekleri: Sıcaklık, kimyasal, korozyon, yağlama ve temizlik gerekliliklerini eşleştirin.
- Montaj ve aksesuarlar: Braketleri, çatalları, pimleri, somunları ve sensör kelepçelerini kendi sipariş kodlarına göre belirleyin.
Deneyimlerimize göre eksik tek bir son ek, yerine cıvatalanabilen ancak beklenen uç konum sinyalini hiç göndermeyen bir silindirle sonuçlanabilir. Eski ve yeni kodların tamamını onay kaydında sabitlemek, montajdan sonra görünüşte “aynı” olan bir silindirin arızasını araştırmaktan daha hızlıdır.
Kod bulunamıyorsa ölçülmüş bir muadil şartnamesi oluşturun. Tamamlayıcı adım adım ISO 6432 silindir değiştirme rehberi; fotoğrafları, ölçümleri, kuvveti, hızı, enerji kilitlemeyi, montajı ve kabul testini ayrıntılı olarak ele alır.
Savunulabilir Bir Çapraz Referans Formunda Neler Bulunmalıdır?
Savunulabilir bir formda en az dört kanıt katmanı bulunmalıdır: eski tam kod, önerilen tam kod, güncel konfigüre çizimler ve belgelenmiş bir makine testi. ISO 6432’nin kendisi yalnızca altı sayfadır; bu nedenle standardın bilinçli olarak açık bıraktığı ürüne özgü ayrıntıları üretici belgeleri ve uygulama kaydı taşımalıdır (ISO, 2015).
Her arayüz veya çalışma gerekliliği için ayrı bir satır kullanın:
| Alan | Mevcut silindir | Aday silindir | Kanıt | Durum |
|---|---|---|---|---|
| Üretici ve tam kod | Son ekler dâhil tam kod | Son ekler dâhil tam kod | Etiket, sipariş kaydı, katalog | Eşleşme / sapma |
| ISO aile beyanı | Atıf yapılan seri ve baskı | Atıf yapılan seri ve baskı | Güncel birinci taraf katalog | Doğrulandı / doğrulanmadı |
| Çap ve strok | Anma değerleri | Anma değerleri | Konfigüre çizim | Eşleşme / sapma |
| Montaj ölçüleri | Ölçü sembolleri ve değerleri | Ölçü sembolleri ve değerleri | Aynı revizyon düzeyindeki iki çizim | Eşleşme / sapma |
| Piston kolu ucu | Tip, ölçü, adım, uzunluk, omuz | Aynı alanlar | Çizim ve diş kontrolü | Eşleşme / sapma |
| Portlar | Diş, ölçü, yön, boşluk | Aynı alanlar | Çizim ve rakor incelemesi | Eşleşme / sapma |
| Sensörler | Piston mıknatısı, sensör, çıkış, konnektör | Aynı alanlar | Sensör veri sayfaları ve devre kaydı | Eşleşme / sapma |
| Yastıklama | Tip ve ayar erişimi | Tip ve ayar erişimi | Model kodu ve katalog | Eşleşme / sapma |
| Çalışma sınırları | Basınç, sıcaklık, hız, akışkan | Anma sınırları | Veri sayfası ve ölçülmüş uygulama | Geçti / kaldı |
| Malzemeler ve uygunluk | Gerekli malzemeler ve sertifikalar | Sunulan malzemeler ve sertifikalar | Tedarikçi belgeleri | Geçti / kaldı |
| Makine sonucu | Referans çevrimi ve alarm davranışı | Test sonucu | Onaylı kabul kaydı | Geçti / kaldı |
Belge başlıklarını, revizyon tarihlerini, URL’leri veya kontrollü dosya referanslarını kaydedin. “Ölçüler aynı görünüyor” gibi bir ifade izlenebilir değildir. Her arayüzün onaylandığı işaretli iki çizim ise izlenebilirdir.
Satın alma ekibi daha kısa bir belgeye ihtiyaç duyuyorsa teknik formu kontrollü kaynak olarak saklayın ve buradan tek sayfalık bir onaylı muadil listesi yayımlayın. Kısa liste hiçbir zaman tek kanıt hâline gelmemelidir.
Bir Değişim Ne Zaman Mühendislik Değişikliğine Dönüşür?
Bir değişim, kontrollü bir arayüzü veya makine davranışını değiştirdiği anda mühendislik değişikliğine dönüşür. ISO 6432 üreticiye tasarım özgürlüğü tanıdığından, standarda uygun bir aday bile yeni bir braket, rakor, sensör, program değeri, basınç ayarı, güvenlik incelemesi veya uygunluk kaydı gerektirebilir (ISO, 2015).
Aşağıdaki durumlardan biri ortaya çıktığında bire bir değişim sürecini durdurun:
- Bir brakette delme, kanal açma, şimleme, bükme veya kaynak işlemi gerekiyorsa montaj yük yolu ve hizalama artık onaylı özgün düzenle aynı değildir.
- Piston kolu adaptörü kapalı uzunluğu, mafsal hareketini veya yük yolunu değiştiriyorsa.
- Port adaptörü şasiye çarpıyor veya hortum güzergâhını değiştiriyorsa.
- Mevcut sensör adayın kanalında kullanılamıyorsa.
- Yalnızca farklı sensör konumuna uyum sağlamak için yapılan bir değişiklik dâhil olmak üzere PLC anahtarlama konumu, zamanlama penceresi veya mantığı değişmek zorundaysa.
- Gerekli yük altında yastıklama veya hız kontrolü farklı davranıyorsa.
- Aday farklı bir çalışma basıncı gerektiriyorsa.
- Conta, yağlayıcı, malzeme veya yüzey değişiklikleri ortamı etkiliyorsa.
- Bir sertifika, doğrulama kaydı veya güvenlik değerlendirmesi artık geçerli değilse.
Değişiklik yine de kabul edilebilir. Yalnızca makineye uygun sorumlu kişiyi, çizim revizyonunu, risk incelemesini ve test kapsamını gerektirir. “Birbiriyle değiştirilebilir” ifadesi bu süreci atlamak için kullanılmamalıdır.
Basit bir üretim ekseni için inceleme, mühendislik onayıyla birlikte bir bakım değişiklik kaydından ibaret olabilir. Korumalı bir düşey yük, gıda temas alanı, doğrulanmış proses veya güvenlikle ilgili bir işlev söz konusuysa siparişten önce sorumlu güvenlik, kalite ve uygunluk personelini sürece dâhil edin.
Muadil Silindir Makine Üzerinde Nasıl Onaylanmalıdır?
Onay; uyumu, kaçağı, tam stroku, algılamayı, dinamik basıncı, çevrim süresini, uç darbesini, yeniden başlatma davranışını ve gerçek yükü kapsamalıdır. OSHA, bakım sırasında pnömatik basıncı tehlikeli enerji olarak değerlendirir; bu nedenle montaj ve test, herhangi bir performans karşılaştırması başlamadan önce tesisin enerji kontrol prosedürüne uygun yürütülmelidir (OSHA, erişim 2026).
Yeni silindir gelmeden önce testi tanımlamak için çapraz referans formunu kullanın. Mümkünse başlangıç değerlerini kaydedin. Ardından makinenin onaylı kilitleme ve depolanmış enerji kontrolleri altında montajı gerçekleştirin, kontrollü bir hızda başlayın ve yalnızca hizalama ile sensör kontrolleri geçtikten sonra normal çalışma koşullarına dönün.
Adayın piston kolu çapı farklıysa veya uygulama basıncı belirsizse makine testinden önce basınç ve piston alanından kuvvet hesaplamaya yönelik, yöne özgü yöntemi inceleyin. Ölçüsel bir çapraz referans, kullanılabilir ileri veya geri çekme kuvvetindeki kaybı asla gizlememelidir.
Asgari kabul kaydı:
- Montaj yüzeylerinin kuvvet uygulanmadan veya şekil bozulmadan oturduğunu doğrulayın.
- Tüm strok boyunca piston kolu hizalamasını doğrulayın.
- Portlarda, rakorlarda, piston kolu contasında ve uç bağlantılarda kaçak kontrolü yapın.
- Daha düşük kuvvet payına veya daha dar makine zamanlama penceresine sahip yön dâhil, normal yük altında iki uç konumu da doğrulayın.
- Sensör anahtarlamasını ve PLC giriş davranışını kaydedin.
- Önemli hareket sırasında dinamik basıncı ölçün.
- İleri ve geri hareket sürelerini onaylı başlangıç değerleriyle karşılaştırın; basınç veya debi kontrol ayarlarıyla telafiye gitmeden önce her farkı araştırın.
- Yastıklamayı, gürültüyü, sekmeyi ve sert darbeyi kontrol edin.
- Hortum, kablo, rakor ve ayar vidası boşluklarını kontrol edin.
- Gerekli yeniden başlatma ve hata giderme sırasını çalıştırın.
Seri düzeyindeki bir çapraz referansı tek bir montajın ardından tesis genelinde onaylı muadile dönüştürmeyin. Model kodu çiftini, çizim revizyonlarını, makine konumunu, sapmaları ve test sonuçlarını kesin olarak kaydedin. Bu onayı yalnızca aynı belgelenmiş sınırlar içinde yeniden kullanın.
ISO 6432 Çapraz Referans SSS
ISO 6432:2015, 8 ile 25 mm arasındaki altı çap ölçüsüne ve 1,000 kPa azami anma basıncına uygulanır. Bu sınırlar standart ailesinin belirlenmesine yardımcı olur; aşağıdaki yanıtlar ise konfigüre model ve makine düzeylerinde ayrıca nelerin kontrol edilmesi gerektiğini açıklar (ISO, 2015).
Tüm ISO 6432 Silindirler Doğrudan Birbiriyle Değiştirilebilir mi?
Hayır. ISO 6432, birbiriyle değiştirilebilirlik için gereken temel ve montaj ölçülerini belirler; ancak üreticilere tasarım özgürlüğü tanır. İki silindirin muadil olarak onaylanabilmesi için tam kodları, konfigüre çizimleri, çalışma tipleri, piston kolu uçları, portları, sensörleri, yastıklamaları, malzemeleri, çalışma sınırları, montaj zarfları ve makine kabul sonuçları yine karşılaştırılmalıdır.
Yalnızca Çap ve Stroka Göre Silindir Çapraz Referansı Yapabilir miyim?
Hayır. Çap ve strok, tam arayüzü değil piston ölçüsünü ve hareket mesafesini tanımlar. Aday parça numarasını seçmeden önce kapalı ve açık uzunlukları, montajı, piston kolu dişini ve kullanılabilir uzunluğunu, port tipini ve konumunu, sensör sistemini, yastıklamayı, malzemeleri, basıncı, sıcaklığı, yükü, hızı ve çevresel gereklilikleri kaydedin.
ISO 6432 Karşılaştırması İçin Hangi SMC Serisi Kullanılmalıdır?
ISO 6432 karşılaştırmasına SMC’nin C85 ailesiyle başlayın. Yalnızca küçük ve yuvarlak gövdeli silindirler oldukları için CJ2 veya CDJ2’yi bunun yerine kullanmayın. C85’i belirledikten sonra çalışma tipi, montaj, piston kolu ucu, algılama, yastıklama ve çalışma sınırları dâhil olmak üzere tam konfigüre kodu ve çizimi takılı silindirle karşılaştırın.
ISO 6432 Silindirlerde Aynı Sensörler ve Montaj Aksesuarları mı Kullanılır?
Her zaman değil. Sensör kanalı geometrisi, sensör modeli, kablo, konnektör, elektrik çıkışı, piston mıknatısı, braketler, çatallar, pimler ve somunlar üreticiye veya seçeneğe göre değişebilir. Her aksesuarı ayrı ayrı doğrulayın ve sensörün onaylı kontrol sırasını değiştirmeden gerekli makine konumunda anahtarlama yaptığını teyit edin.
Güvenilir Bir Çapraz Referans İçin Tedarikçiye Ne Göndermeliyim?
Eski model kodunun tamamını, etiket ve montaj fotoğraflarını, iki montaj ucunu, çapı, stroku, piston kolu ucu ayrıntılarını, portları, rakorları, sensörleri, çalışma basıncını, yük yönünü, çevrim hedefini, ortamı ve güncel çizimleri gönderin. Karşılığında önerilen tam kodu, konfigüre çizimi, sapmaları, veri sayfasını, aksesuar listesini ve geçerli uygunluk belgelerini isteyin.
Kaynaklar ve Teknik Referanslar
- ISO 6432:2015, Pnömatik Akışkan Gücü, Tek Piston Kollu Silindirler, 1,000 kPa Serisi
- Festo DSNU ISO Silindir Belgeleri
- SMC ISO Silindirler, ISO 6432 C85 Serisi
- Parker P1A Mini ISO 6432 Yuvarlak Gövdeli Silindirler
- Norgren RM/8000/M ISO Yuvarlak Gövdeli Silindir
- Camozzi Seri 16, 23, 24 ve 25 Mini Silindirler
- AirTAC MI/MIC ISO 6432 Mini Silindir
- OSHA Tehlikeli Enerjinin Kontrolü