Bir kimya tesisinde kullanılacak ATEX solenoid valf; sınıflandırılmış alana, patlayıcı ortam türüne, ekipman kategorisine, Ekipman Koruma Seviyesine (EPL), gaz veya toz grubuna, sıcaklık işaretine, ortam sıcaklığı aralığına, elektrik tesisatına, proses akışkanına ve valfin çalışma koşullarına uygun olmalıdır. Genel bir “patlamaya dayanıklı bobin” tanımı yeterli değildir.
Kanıt niteliğindeki belgeler donanım kadar önemlidir. Onaydan önce ürünün tam işaretini, AB Uygunluk Beyanını, uygulanabildiği durumlarda sertifikayı ve ekini, kurulum talimatlarını, özel kullanım koşullarını ve teklif edilen bobin, valf gövdesi, kablo girişi, konnektör, conta paketi ile aksesuarların izin verilen bir konfigürasyon oluşturduğuna ilişkin kanıtı edinin.
ATEX ekipman uygunluğu, 2014/34/AB Direktifi kapsamında Avrupa Birliği pazarına sunulan ürünlerle ilgilidir. İş yerinde patlamadan korunma ise 1999/92/EC Direktifi uyarınca işverenin değerlendirmesini, bölge sınıflandırmasını, kontrol önlemlerini ve patlamadan korunma dokümanını kapsar. Bu nedenle ekipman tedarikçisi ile tesis işletmecisinin farklı ancak birbiriyle bağlantılı sorumlulukları vardır.
Temel Çıkarımlar
- Valfi seçmeden önce tehlikeli alanı sınıflandırın.
- Bölge, Kategori, EPL, grup ve sıcaklık işaretini eşleştirin.
- Yalnızca bobini değil, valfin eksiksiz konfigürasyonunu doğrulayın.
- Kimyasal uyumluluğu patlamadan korunmadan ayrı olarak kontrol edin.
- Sertifikalı kurulum, inceleme ve onarım koşullarına uyun.
ATEX, IECEx ve IEC 60079 Ne Anlama Gelir?
2014/34/AB Direktifi 20 Nisan 2016'dan beri uygulanmaktadır ve potansiyel olarak patlayıcı ortamlarda kullanılması amaçlanan ekipman ile koruyucu sistemleri kapsar (Avrupa Komisyonu, erişim tarihi 11 Temmuz 2026). Direktif, tek bir valf tasarım standardı yerine AB ürün gerekliliklerini ve uygunluk değerlendirme yollarını belirler.
ATEX, yaygın olarak birbirinden ayrı iki AB hukuki çerçevesinin kısa adı olarak kullanılır:
- Genellikle ATEX ürün direktifi olarak anılan 2014/34/AB Direktifi, kapsama giren ürünleri AB pazarına sunan üreticiler ve diğer iktisadi işletmeciler için geçerlidir.
- Bazen iş yeri ATEX direktifi olarak anılan 1999/92/EC Direktifi, işverenlerin patlama risklerini değerlendirmesini, tehlikeli yerleri sınıflandırmasını, asgari korumaları uygulamasını ve bir patlamadan korunma dokümanı tutmasını gerektirir.
IEC 60079, patlayıcı ortamlar için hazırlanmış bir teknik standartlar ailesidir. Farklı bölümleri genel ekipman gerekliliklerini, koruma türlerini, gaz ve toz alanı sınıflandırmasını, elektrik tesisatını, incelemeyi, bakımı, onarımı ve diğer uzmanlık konularını ele alır.
IECEx, IEC standartlarına dayalı uluslararası bir uygunluk değerlendirme sistemidir. IECEx Uygunluk Sertifikası ile ilişkili test ve kalite kayıtlarını sağlayabilir. Ekipman AB pazarına sunulduğunda ATEX'in hukuki yükümlülüklerinin yerini almaz; ATEX belgeleri de AB dışındaki her ülkenin gerekliliklerini kendiliğinden karşılamaz.
“ATEX/IECEx mevcut” ifadesini eksiksiz bir şartname olarak kabul etmeden önce hangi pazar ve kurulum kurallarının geçerli olduğunu sorun. Bir kimya tesisi ayrıca ulusal elektrik yönetmeliklerine, yangın kurallarına, basınçlı ekipman hükümlerine, işlevsel güvenlik gerekliliklerine ve tesis mühendislik standartlarına tabi olabilir.
Tehlikeli Alan Sınıflandırmasıyla Başlayın
1999/92/EC Direktifi, işverenin patlayıcı ortam oluşabilecek yerleri sınıflandırmasını ve patlamadan korunma dokümanını güncel tutmasını gerektirir (EUR-Lex, erişim tarihi 11 Temmuz 2026). Valf tedarikçisi bu sınıflandırmayı bir girdi olarak kullanmalı, ürün kataloğundan hareketle keyfi bölge mesafeleri oluşturmamalıdır.
Gazlar, buharlar ve sisler için:
| İş yeri bölgesi | Patlayıcı ortamın bulunma durumu | Tipik ATEX ekipman kategorisi | Tipik EPL |
|---|---|---|---|
| Bölge 0 | Sürekli, uzun süreli veya sık | 1G | Ga |
| Bölge 1 | Normal çalışma sırasında zaman zaman muhtemel | 2G veya 1G | Gb veya Ga |
| Bölge 2 | Normal çalışma sırasında beklenmez veya yalnızca kısa süreli | 3G, 2G veya 1G | Gc, Gb veya Ga |
Yanıcı toz için:
| İş yeri bölgesi | Patlayıcı ortamın bulunma durumu | Tipik ATEX ekipman kategorisi | Tipik EPL |
|---|---|---|---|
| Bölge 20 | Sürekli, uzun süreli veya sık | 1D | Da |
| Bölge 21 | Normal çalışma sırasında zaman zaman muhtemel | 2D veya 1D | Db veya Da |
| Bölge 22 | Normal çalışma sırasında beklenmez veya yalnızca kısa süreli | 3D, 2D veya 1D | Dc, Db veya Da |
Bu eşleştirmeler seçim için başlangıç noktalarıdır; tesisin sınıflandırma raporunun yerine geçmez. IEC 60079-10-1:2020, yanıcı gaz veya buhar tehlikelerinin bulunabileceği alanların sınıflandırılmasını kapsar ve tehlikeli alan ekipmanının tasarımını, işletimini ve bakımını destekler (IEC, 2020; erişim tarihi 11 Temmuz 2026).
Bölgenin kapsamı; salım kaynağına ve hızına, havalandırmaya, malzeme özelliklerine, proses basıncı ve sıcaklığına, açıklıklara, çukurlara ve mahallin geometrisine bağlıdır. “Bölge 1 üç metre uzanır” gibi bir ifade bir tesisten diğerine aktarılamaz.
Solenoid valf teklif talebinde bölge çizimini, gaz veya toz verilerini, ortam sıcaklığı aralığını, iç veya dış ortam maruziyetini, havalandırma varsayımlarını ve ekipmanın yerleştirilmesine ilişkin kısıtları sağlayın. Bu veriler olmadan tedarikçi mevcut işaretleri doğrulayabilir, ancak kurulumun uygunluğunu doğrulayamaz.
ATEX Valf İşareti Nasıl Okunur?
2014/34/AB Direktifi, ürünün amaçlanan kullanımla bağlantılı olarak açıkça işaretlenmesini; üretici talimatlarının da güvenli kullanım için gerekli bilgileri sağlamasını gerektirir (EUR-Lex, 2014; erişim tarihi 11 Temmuz 2026). Yalnızca Ex sembolünü aramak yerine işaret dizisinin tamamını okuyun.
Gaz ortamı için örnek bir işaret II 2G Ex db IIC T4 Gb şeklindedir:
- II: madencilik dışındaki yüzey endüstrilerine yönelik ekipman grubu
- 2G: gaz, buhar veya sis ortamları için ATEX Kategori 2
- Ex: patlamadan korumalı ekipman
- db: aleve dayanıklı muhafaza koruma seviyesi gösterimi
- IIC: IIA/IIB/IIC dizisindeki en zorlu grubu kapsayan gaz grubu
- T4: tanımlı koşullar altındaki azami yüzey sıcaklığı sınıfı
- Gb: gaz ortamları için Ekipman Koruma Seviyesi
Toz işareti, yalnızca gaz T sınıfına dayanmak yerine toz grubu ve santigrat derece cinsinden azami yüzey sıcaklığı gibi farklı bilgiler kullanır. Ürüne bağlı olarak muhafazanın giriş koruma derecesi de belirtilebilir.
Tam işareti ürün etiketinden veya kontrollü sertifika belgelerinden kopyalayın. Pazarlama ifadelerinden hareketle işaret oluşturmayın. Ayrıca şunları doğrulayın:
- Sertifika numarası ve X veya U gibi ekler
- Gerekli olduğunda onaylanmış kuruluş kimliği
- Ortam sıcaklığı sınırları
- Elektrik gerilimi, akımı ve gücü
- Çalışma çevrimi
- Giriş koruma derecesi
- Proses sıcaklığı kısıtları
- Kablo girişleri ve sızdırmazlık elemanları için gereklilikler
- Özel kurulum veya kullanım koşulları
Sertifikadaki X eki, güvenli kullanım için özel koşulların geçerli olduğunu gösterir. Bu koşullar zorunlu kurulum gereklilikleridir. U eki bir Ex bileşen sertifikasıyla ilişkilidir; bir bileşen, eksiksiz ekipman olarak bağımsız kuruluma mutlaka onaylı değildir.
Gaz Grubu ve Sıcaklık Seçimi Nasıl Etkiler?
2014/34/AB Direktifi, ekipmanın çevresel etkiler, sıcaklık, kirlenme, titreşim ve agresif maddeler dahil olmak üzere üreticinin belirlediği çalışma sınırları içinde güvenli kalmasını gerektirir (EUR-Lex, erişim tarihi 11 Temmuz 2026). Etikette belirtilen aralık, kimya tesisindeki gerçek koşulları kapsamalıdır.
Gaz ortamlarında maddeyi ve gerekli grubu belirleyin:
- IIA, grup sistemi içindeki nispeten daha az zorlu temsili gazları kapsar.
- IIB, daha sıkı bir gruba uygun ekipman gerektirir.
- IIC, IIA, IIB ve IIC arasında en zorlu gruptur.
IIC işaretli ekipman, patlama grubu açısından genellikle IIB ve IIA'yı da kapsayabilir; ancak kimyasal uyumluluk, sıcaklık, basınç ve kurulum koşulları ayrıca doğrulanmalıdır.
Sıcaklık sınıfı, sertifikalı koşullar altında ekipmanın azami yüzey sıcaklığını sınırlar. Seçilen sınıf, patlayıcı ortamın tutuşma özelliklerine ve geçerli tasarım yönteminin gerektirdiği güvenlik payına uygun olmalıdır.
Azami proses akışkanı sıcaklığını, ortam sıcaklığını, bobin sıcaklık artışını, ekipmanın azami yüzey sıcaklığını, gazın kendiliğinden tutuşma sıcaklığını ve tozun tutuşma özelliklerini birbirine karıştırmayın.
Yanıcı toz için toz grubunu, tabaka birikimini, temizliği, muhafaza korumasını ve izin verilen yüzey sıcaklığını değerlendirin. Bölge 1 gaz kurulumu için kabul edilebilir bir valf, Bölge 21 toz kurulumu için otomatik olarak kabul edilebilir değildir.
Solenoid Valf İçin Hangi Koruma Türü Uygundur?
Güncel IEC 60079 serisi; aleve dayanıklı muhafazalar, artırılmış güvenlik, kendinden güvenlik, kapsülleme, kurulum, inceleme ve onarım için ayrı standartlar içerir (IEC, erişim tarihi 11 Temmuz 2026). Koruma türünü basitleştirilmiş bir tercih tablosuna göre değil, sertifikaya ve sistem tasarımına göre seçin.
Aleve Dayanıklı Koruma
Aleve dayanıklı muhafaza, iç tutuşmanın sertifikalı alev yollarından dışarıdaki patlayıcı ortama iletilmesini önleyecek şekilde tasarlanır. Kurulum; sertifikalı muhafazayı, dişleri, birleşim yüzeylerini, kablo girişlerini, sızdırmazlık elemanlarını, bağlantı elemanlarını ve sıcaklık koşullarını korumalıdır.
Kritik birleşim yüzeylerini işlemeyin veya boyamayın, cıvataları değiştirmeyin ve talimatlar ile tesis prosedürü açıkça izin vermedikçe tehlikeli ortamda enerjili bir muhafazayı açmayın.
Kendinden Güvenlik
Kendinden güvenli bir devre, koruma seviyesinin dikkate aldığı arıza koşullarında tutuşmayı önlemek için elektriksel ve ısıl enerjiyi sınırlar. Değerlendirme yalnızca bobini değil, eksiksiz devreyi kapsar.
Solenoidin birim parametrelerini ilgili cihaz veya galvanik izolatörün parametreleriyle karşılaştırın. Kablo kapasitansı ve endüktansını, topraklama yaklaşımını, ayırmayı, konnektör düzenini ve kontrol sistemi çıkışını dahil edin. Sıradan düşük güçlü bir bobin, yalnızca az enerji tükettiği için kendinden güvenli sayılmaz.
Artırılmış Güvenlik
Artırılmış güvenlik koruması, bu koruma türüne izin verilen ekipmanda ark, kıvılcım ve aşırı sıcaklığa karşı ek önlemler uygular. Solenoidin tam yapısı ve işareti, kullanılıp kullanılamayacağını ve nasıl kullanılacağını belirler. “Kıvılcım çıkarmaz” şeklindeki ticari ifade Ex e uygunluğunu kanıtlamaz.
Kapsülleme
Kapsülleme, tutuşmaya yol açabilecek parçaları sertifikalı bir dolgu sistemi içinde korur. Sıcaklık, kürlenme, boşluk kontrolü, iletken girişi, mekanik koruma ve onaylı montaj sertifikalı tasarımın parçası olmaya devam eder. Hasarlı veya değiştirilmiş kapsüllenmiş bobine sahada geçici onarım uygulanmamalıdır.
Bazı solenoid grupları birden fazla koruma türünü birleştirir. İşaretin tamamını üründe yazdığı şekliyle kaydedin ve sertifika ekine uyun. Bunu “patlamaya dayanıklı” gibi genel bir ifadeyle değiştirmeyin.
Eksiksiz Solenoid Valf Onaylı Bir Konfigürasyon mu?
2014/34/AB Direktifi ekipmanı, bileşenleri, güvenlik cihazlarını ve amaçlanan kullanımı ayrı ayrı tanımlar; bu nedenle sertifikalı ürünün sınırını belirlemek önemlidir (EUR-Lex, 2014; erişim tarihi 11 Temmuz 2026). Sertifikanın eksiksiz valf grubunu mu, bobini mi yoksa başka bir bileşeni mi kapsadığını doğrulayın.
| Kalem | Doğrulanacak özellik |
|---|---|
| Valf modeli | Tam aile, port ölçüsü, işlev, basınç aralığı ve revizyon |
| Bobin modeli | Gerilim, frekans, güç, çalışma çevrimi, ortam aralığı ve Ex işareti |
| Konnektör veya terminal kutusu | Onaylı tür ve yön |
| Kablo rakoru | Koruma türü, diş, kablo çapı, grup, sıcaklık ve IP |
| Kör tapa | Kullanılmayan girişler için sertifikalı tür |
| Valf gövdesi | Malzeme, port dişi, proses akışkanı ve basınç |
| Contalar | Elastomer bileşiği ve kimyasal uyumluluk |
| Manuel kumanda | Takılı, izin verilmiş, kilitlenebilir veya kısıtlı olup olmadığı |
| Aksesuarlar | Talimatların izin verdiği susturucular, kontroller, manifoldlar ve montaj kitleri |
Yaygın belge hataları arasında benzer isimli bir aileye ait sertifika, monte edilmiş valfe ilişkin kanıt bulunmayan bobin sertifikası, özel koşulları içermeyen teklif ve işareti muhafazayla uyuşmayan kablo rakoru yer alır.
Valf tehlikeli proses akışkanı yerine basınçlı havayı kontrol etse bile dış ortamla uyumluluk önemini korur. İç akışkan temiz hava olsa dahi korozif buharlar bağlantı elemanlarına, kablo girişlerine, etiketlere, kaplamalara ve elektriksel sızdırmazlık elemanlarına zarar verebilir.
Temel mimari için Pnömatik solenoid valfler basınçlı hava akışını nasıl kontrol eder? başlıklı yazıya bakın. ATEX değerlendirmesi, gerekli valf işlevi anlaşıldıktan sonra yapılır.
Kimyasal Uyumluluk Ayrı Bir Kontrol Olarak Kalır
2014/34/AB Direktifi, amaçlanan kullanımla ilgili olduğunda ekipman parçalarının makul ölçüde öngörülebilir agresif maddelere dayanmasını gerektirir (EUR-Lex, erişim tarihi 11 Temmuz 2026). Kabul edilebilir bir Ex işareti; her solvent, asit, alkali, temizlik maddesi veya proses gazıyla uyumluluğu kanıtlamaz.
Valfin temiz enstrüman havası, inert gaz, yanıcı gaz, solvent buharı, sıvı kimyasal, korozif veya toksik akışkan, vakum ya da kirlenmiş egzoz taşıyıp taşımadığını belirleyin.
Ardından gövdeyi, yatağı, diyaframı, contaları, yayları, gölgeleme halkalarını, yağlayıcıyı ve diş sızdırmazlık malzemesini kontrol edin. Basıncı, basınç farkını, akış yönünü, asgari pilot basıncını, sızıntı gerekliliğini, viskoziteyi, akışkan sıcaklığını ve arıza konumunu doğrulayın.
Paslanmaz çelik gövde korozyon direncini artırabilir; ancak contaların veya bobin muhafazasının ortama uygun olduğunu kanıtlamaz. Buna karşılık pirinç bir valf, temiz hava kontrol hizmeti için kabul edilebilirken agresif dış ortam veya proses akışkanı için uygun olmayabilir.
Conta bileşiğinin, konnektörün, kablo rakorunun, bobinin, manuel kumandanın veya kaplamanın değiştirilmesi, grubu değerlendirilmiş konfigürasyonun dışına çıkarabilir. Herhangi bir ikame işleminden önce üreticiden yazılı onay alın.
İşlevsel seçim için doğrudan etkili ve pilot kumandalı solenoid valfleri karşılaştırın. Pilot kumandalı valfler, Ex işareti doğru olsa bile prosesin güvenli davranışını etkileyen asgari basınç farkına ihtiyaç duyabilir.
Anahtarlama süresi proses risk analizini etkiliyorsa pnömatik solenoid valf tepki süresinin ölçülmesine ilişkin özel rehbere bakın. ATEX işareti proses durdurma süresini değil, tutuşma tehlikesine uygunluğu kontrol eder.
Kurulum Gereklilikleri
IEC 60079-14:2024, IEC 60079 serisinin tesisat tasarımı ve uygulamasına ayrılan güncel bölümüdür; IEC 60079-17:2023 ise patlayıcı ortamlardaki elektrik tesisatının incelenmesi ve bakımını kapsar (IEC, erişim tarihi 11 Temmuz 2026). Projenin ve yetkili makamın benimsediği baskıları kullanın.
Enerji vermeden önce:
- Etiketi tehlikeli alan ekipman listesiyle karşılaştırın.
- Bölge, Kategori, EPL, grup, sıcaklık işareti ve ortam aralığını doğrulayın.
- Sertifikayı, ekini, talimatları ve özel koşulları okuyun.
- Onaylı kablo rakorunu, diş kavramasını, kablo çapını ve kör tapaları kontrol edin.
- Topraklama ve eşpotansiyel kuşaklamayı sertifikalı tasarıma göre yapın.
- Muhafaza contalarının ve IP özelliklerinin hasarsız olduğunu doğrulayın.
- Bobin gerilimini, gücünü, çalışma çevrimini ve kontrol çıkışını kontrol edin.
- Valf basıncını, akışkanı, akış yönünü ve pilot gerekliliklerini doğrulayın.
- Grubu darbe, titreşim, ısı, korozyon ve yetkisiz ayarlara karşı koruyun.
- Kurulan modeli, etiketi, sertifikayı, konumu ve inceleme sonucunu kaydedin.
AB genelinde, yetkinlik değerlendirmesinin yerine geçen “ATEX sertifikalı montajcı” adlı evrensel bir mesleki unvan yoktur. Koruma türü, ekipman, kurulum standardı, ulusal kurallar ve tesis prosedürü konusunda yetkin kişiler kullanın.
Sıradan boru bağlantılarının, kablo rakorlarının, redüksiyonların, adaptörlerin veya tapaların koruma türünü koruduğunu varsaymayın. Her giriş bileşeni muhafaza sertifikasına, diş biçimine, kablo yapısına, bölgeye, gruba ve sıcaklık koşullarına uygun olmalıdır.
Solenoid güvenlikle ilgili bir pnömatik devrenin parçasıysa işlevsel güvenliği ayrıca değerlendirin. Emniyet egzoz valflerini entegre etme rehberi, patlamadan korunma ile makine güvenliği performansının neden ayrı onaylar olduğunu açıklar.
İnceleme, Bakım ve Onarım
1999/92/EC Direktifi patlamadan korunma dokümanının hazırlanmasını ve güncel tutulmasını gerektirirken IEC 60079-17:2023 inceleme ve bakım için teknik çerçeveyi sağlar (EUR-Lex, erişim tarihi 11 Temmuz 2026). İnceleme aralıkları genel bir üç aylık takvimi değil, gerçek kurulumu yansıtmalıdır.
Programı koruma türüne, üretici talimatlarına, çevresel şiddete, korozyona, toza, neme, titreşime, çalışma sıklığına, erişilebilirliğe, önceki bulgulara, arıza sonucuna, ulusal gerekliliklere ve tesis standartlarına göre geliştirin.
İncelemede işaretin okunabilirliği, muhafaza bütünlüğü, kablo girişleri, bağlantı elemanları, contalar, eşpotansiyel kuşaklama, korozyon, sıcaklığa maruz kalma, yetkisiz değişiklikler ve valf işlevi kontrol edilmelidir. Yalnızca işlev testi yapmak, hasarlı alev yollarını veya yanlış kablo rakorunu ortaya çıkarmaz.
Patlamadan korunmayı etkileyen onarımlar kontrollü yöntemler ve yetkin personel gerektirir. IEC 60079-19:2025, onarım, revizyon ve ıslah için güncel IEC serisinin parçasıdır. Sahadaki bir onarım, onaylı bir dayanak olmadan aleve dayanıklı birleşimi, kapsüllenmiş bobini, sertifikalı sargıyı, terminal düzenini veya başka bir koruma özelliğini değiştirmemelidir.
Sertifikalı tam yedek parça bulunamıyorsa işlemi durdurun ve yeniden değerlendirin. Benzer gerilim, port ölçüsü veya görünüm eşdeğer patlamadan korunmayı kanıtlamaz.
Çevredeki güvenlikle ilgili olmayan pnömatik mimari için güvenilir modüler pnömatik devre oluşturma rehberine bakın; sıradan manifold bileşenlerini sınıflandırılmış alan için otomatik olarak uygun kabul etmeyin.
ATEX Solenoid Valf Teklif Talebi Kontrol Listesi
Avrupa Komisyonu, CE işaretinin yalnızca gerekli ürün testleri ve uygunluk değerlendirme prosedürü tamamlandıktan sonra iliştirilebileceğini belirtir (Avrupa Komisyonu, erişim tarihi 11 Temmuz 2026). Bir teklifi kabul etmeden önce kontrollü kanıtları isteyin.
Kurulum ülkesini, mevzuat rejimini, Bölgeyi, Kategoriyi, EPL'yi, gaz veya toz grubunu, sıcaklık gerekliliğini, ortam ve proses sıcaklıklarını, dış ortam maruziyetini, elektrik beslemesini, valf işlevini, portları, gerekli debiyi, basınç aralığını, proses akışkanını, arıza konumunu, kablo girişi gerekliliklerini ve belge dilini bildirin.
Şunları isteyin:
- Tam model kodu ve eksiksiz işaret dizisi
- AB Uygunluk Beyanı
- Uygulanabildiği durumlarda sertifika ve eki
- Güncel kurulum ve bakım talimatları
- Güvenli kullanım için özel koşullar
- Ürün çizimi ve etiket görüntüsü
- İzin verilen aksesuarlar ve yedek parçalar
- Gerekliyse IECEx sertifikası
- Kimyasal uyumluluğun yazılı teyidi
Hesaplama araçları: yok. ATEX uygunluğu, alan sınıflandırması, tutuşma riski ve kimyasal uyumluluk genel pnömatik hesaplayıcılarla belirlenemez.
Sık Sorulan Sorular
ATEX ile IECEx Aynı Şey midir?
Hayır. ATEX, potansiyel olarak patlayıcı ortamlardaki ürünler ve iş yerleri için geçerli AB mevzuatıdır. IECEx ise IEC standartlarına dayalı uluslararası bir uygunluk değerlendirme sistemidir. Bir proje her ikisini de gerektirebilir; ancak kabul, ekipmanın hangi pazara sunulacağına ve nereye kurulacağına bağlıdır.
Mevcut Standart Bir Solenoid Valfe ATEX Bobini Takılabilir mi?
Otomatik olarak hayır. Sertifikalı ürün kapsamı yalnızca belirli bir bobini, valf ailesini, konnektörü, kablo rakorunu ve montaj yöntemini içerebilir. Herhangi bir valfe Ex bobini takmak ATEX uygunluğunu kanıtlamaz. Tam konfigürasyon için üreticiden belge alın.
IIC Valf IIA Alanında Kullanılabilir mi?
Gaz grubu açısından IIC, IIB ve IIA'dan daha sıkıdır. Valf yine de Kategori, EPL, sıcaklık sınıfı, ortam aralığı, koruma türü, proses koşulları, kimyasal uyumluluk ve sertifika koşullarıyla eşleşmelidir.
ATEX Solenoid Valf Ne Sıklıkla İncelenmelidir?
IEC 60079-17'nin geçerli inceleme yaklaşımını, üretici talimatlarını, çevresel şiddeti, ekipman geçmişini, tesisin patlamadan korunma dokümanını ve ulusal gereklilikleri kullanın. Her kurulum için evrensel olarak üç ay, altı ay veya bir yıl aralık belirlemek güvenli değildir.
IP66 Derecesi Bir Solenoid Valfi Patlamaya Dayanıklı Yapar mı?
Hayır. IP66, ilgili muhafaza testine göre toz ve güçlü su jetlerine karşı giriş korumasını tanımlar. Patlamadan korunma uygun Ex tasarımı, işaretleme, uygunluk kanıtı ve kurulum gerektirir. IP performansı sertifikalı tasarıma katkıda bulunabilir, ancak onun yerini alamaz.
Sonuç
Kimya tesisi için ATEX solenoid valf seçmek, belgelerle yönlendirilen bir mühendislik görevidir. Tesisin bölge sınıflandırması ve patlayıcı maddeyle başlayın. Kategoriyi, EPL'yi, grubu, sıcaklık işaretini, koruma türünü, ortam aralığını ve kurulum koşullarını eşleştirin. Ardından eksiksiz modeli ve sertifika kapsamını doğrulayın.
Patlamadan korunma, kabulün yalnızca bir boyutudur. Valf ayrıca proses işlevini, basıncı, basınç farkını, debiyi, arıza konumunu, malzeme uyumluluğunu, korozyona maruziyeti ve bakım stratejisini karşılamalıdır. İşaret, sertifika, teklif ve teslim edilen ürün etiketi birbiriyle eşleştiğinde inceleme izlenebilir olur. Eşleşmiyorsa valf hizmete alınmamalıdır.
Kaynaklar
- Avrupa Komisyonu. Potansiyel olarak patlayıcı ortamlarda kullanılması amaçlanan ekipman. Erişim tarihi 11 Temmuz 2026.
- Avrupa Komisyonu. ATEX ekipmanı için uyumlaştırılmış standartlar. Erişim tarihi 11 Temmuz 2026.
- EUR-Lex. 2014/34/AB Direktifi. Erişim tarihi 11 Temmuz 2026.
- EUR-Lex. 1999/92/EC Direktifi. Erişim tarihi 11 Temmuz 2026.
- Uluslararası Elektroteknik Komisyonu. IEC 60079-10-1:2020. Erişim tarihi 11 Temmuz 2026.
- Uluslararası Elektroteknik Komisyonu. IEC 60079 serisi. Erişim tarihi 11 Temmuz 2026.