化学プラント用のATEXソレノイドバルブは、危険場所区分、爆発性雰囲気の種類、機器カテゴリ、機器保護レベル、ガスまたは粉じんグループ、温度表示、周囲温度範囲、電気設備、プロセス流体、バルブの使用条件に適合させる必要があります。単に「防爆コイル」と記載されているだけでは不十分です。
ハードウェアと同様に、その裏付けとなる証拠が重要です。承認前に、正確な製品表示、EU適合宣言、該当する場合は証明書とその付属文書、取扱説明書、特別使用条件を入手してください。また、見積対象のコイル、バルブ本体、ケーブル引込口、コネクタ、シール一式、アクセサリが認められた構成を形成することも確認します。
ATEX機器適合性は、指令2014/34/EUに基づいてEU市場へ投入される製品に関するものです。作業場所の爆発防止は、指令1999/92/ECに基づく雇用者の評価、ゾーン分類、対策、爆発防止文書に関するものです。そのため、機器サプライヤーとプラント運営者は、相互に関係しながらも異なる責任を負います。
要点
- バルブを選定する前に危険場所を分類します。
- ゾーン、カテゴリ、EPL、グループ、温度表示を一致させます。
- コイルだけでなく、バルブ構成全体を確認します。
- 耐薬品性は防爆性能とは別に確認します。
- 認証された設置、点検、修理の条件に従います。
ATEX、IECEx、IEC 60079とは何ですか？
指令2014/34/EUは2016年4月20日から適用され、爆発性雰囲気での使用を意図した機器と保護システムを対象としています（欧州委員会、2026年7月11日参照）。これは、単一のバルブ設計規格ではなく、EUの製品要件と適合性評価ルートを定めるものです。
ATEXという語は、一般に次の2つの異なるEU法的枠組みの略称として使われます。
- 指令2014/34/EUは、しばしばATEX製品指令と呼ばれ、対象製品をEU市場へ投入するメーカーやその他の経済事業者に適用されます。
- 指令1999/92/ECは、作業場所ATEX指令と呼ばれることがあり、雇用者に爆発リスクの評価、危険場所の分類、最低限の保護措置の適用、爆発防止文書の維持を求めます。
IEC 60079は、爆発性雰囲気に関する一連の技術規格です。各部では、機器の一般要求事項、保護方式、ガス・粉じん危険場所の分類、電気設備の設置、点検、保守、修理、その他の専門事項を扱っています。
IECExは、IEC規格に基づく国際的な適合性評価制度です。IECEx適合証明書と、それに関連する試験記録および品質記録を提供できます。ただし、機器をEU市場へ投入する際のATEX上の法的義務に代わるものではなく、ATEX文書がEU域外のすべての法域の要件を自動的に満たすわけでもありません。
「ATEX/IECEx対応」を完全な仕様として扱う前に、対象市場と適用される設置規則を確認してください。化学プラントには、国内の電気規程、消防規則、圧力機器規則、機能安全要件、現場のエンジニアリング基準も適用される場合があります。
危険場所の分類から始める
指令1999/92/ECは、爆発性雰囲気が発生し得る場所を雇用者が分類し、爆発防止文書を最新の状態に保つことを求めています（EUR-Lex、2026年7月11日参照）。バルブサプライヤーは、その分類を選定条件として使用すべきであり、製品カタログから独自のゾーン距離を設定してはなりません。
ガス、蒸気、ミストの場合：
| 作業場所のゾーン | 爆発性雰囲気の存在状況 | 一般的なATEX機器カテゴリ | 一般的なEPL |
|---|---|---|---|
| Zone 0 | 連続的、長時間、または頻繁に存在 | 1G | Ga |
| Zone 1 | 通常運転時に時折発生する可能性がある | 2Gまたは1G | GbまたはGa |
| Zone 2 | 通常運転時には発生しにくく、発生しても短時間 | 3G、2G、または1G | Gc、Gb、またはGa |
可燃性粉じんの場合：
| 作業場所のゾーン | 爆発性雰囲気の存在状況 | 一般的なATEX機器カテゴリ | 一般的なEPL |
|---|---|---|---|
| Zone 20 | 連続的、長時間、または頻繁に存在 | 1D | Da |
| Zone 21 | 通常運転時に時折発生する可能性がある | 2Dまたは1D | DbまたはDa |
| Zone 22 | 通常運転時には発生しにくく、発生しても短時間 | 3D、2D、または1D | Dc、Db、またはDa |
これらの対応関係は選定の出発点であり、現場の危険場所分類報告書に代わるものではありません。IEC 60079-10-1:2020は、可燃性ガスまたは蒸気による危険が生じ得る場所の分類を扱い、危険場所用機器の設計、運用、保守を支援します（IEC、2020年、2026年7月11日参照）。
ゾーンの範囲は、放出源、放出速度、換気、物質特性、プロセス圧力、温度、開口部、ピット、囲いの形状によって決まります。「Zone 1は3メートルまで」といった記述を、別のプラントへそのまま適用することはできません。
ソレノイドバルブのRFQには、ゾーン図面、ガスまたは粉じんのデータ、周囲温度範囲、屋内・屋外の暴露条件、換気の前提、機器設置場所の制限を提示してください。これらの情報がなければ、サプライヤーは用意できる表示を確認できても、その設備への適合性までは確認できません。
ATEXバルブの表示はどう読みますか？
指令2014/34/EUは、意図した用途に結び付く明確な製品表示を求めており、メーカーの取扱説明書には安全な使用に必要な情報を記載しなければなりません（EUR-Lex、2014年、2026年7月11日参照）。Ex記号だけを探すのではなく、表示文字列全体を読んでください。
ガス雰囲気向け表示の一例は、II 2G Ex db IIC T4 Gbです。
- II：鉱山以外の地上産業向け機器グループ
- 2G：ガス、蒸気、ミスト雰囲気向けATEXカテゴリ2
- Ex：防爆機器
- db：耐圧防爆保護レベルの表記
- IIC：IIA/IIB/IICの順で最も厳しいグループを含むガスグループ
- T4：規定条件下における最高表面温度の等級
- Gb：ガス雰囲気向け機器保護レベル
粉じん向け表示では異なる情報を使用します。例えば、ガスのTクラスだけに依存せず、粉じんグループと最高表面温度を摂氏で示します。製品によっては、保護等級も表示されます。
正確な表示は、製品銘板または管理された証明書文書から転記しなければなりません。販売用の表現から表示を組み立ててはいけません。次の項目も確認してください。
- 証明書番号と、XまたはUなどの接尾記号
- 必要な場合は認証機関の識別番号
- 周囲温度の限界
- 電圧、電流、消費電力
- デューティサイクル
- 保護等級
- プロセス温度の制限
- ケーブル引込口と閉止部品の要件
- 設置または使用に関する特別条件
証明書番号の接尾記号Xは、安全に使用するための特別条件が適用されることを示します。これらの条件は、設置時に必ず考慮しなければなりません。接尾記号UはExコンポーネント証明書に関連するもので、コンポーネント単体が完成機器として独立設置を承認されているとは限りません。
ガスグループと温度は選定にどう影響しますか？
指令2014/34/EUは、環境影響、温度、汚染、振動、腐食性物質を含め、メーカーが定めた使用限界内で機器が安全性を維持することを求めています（EUR-Lex、2026年7月11日参照）。銘板に示された範囲が、化学プラントの実際の条件を包含している必要があります。
ガス雰囲気では、物質と必要なグループを特定します。
- IIAは、グループ分類の中で比較的要求の低い代表的なガスを対象とします。
- IIBでは、より厳しいグループに適した機器が必要です。
- IICは、IIA、IIB、IICの中で最も厳しいグループです。
IIC表示の機器は、防爆ガスグループの観点では一般にIIBとIIAを包含できます。ただし、耐薬品性、温度、圧力、設置条件は引き続き個別に確認する必要があります。
温度等級は、認証条件下での機器の最高表面温度を制限します。選定する等級は、爆発性雰囲気の着火特性と、適用される設計方法で求められる安全余裕に適合していなければなりません。
プロセス流体の最高温度、周囲温度、コイルの温度上昇、機器の最高表面温度、ガスの自然発火温度、粉じんの着火特性を混同しないでください。
可燃性粉じんについては、粉じんグループ、堆積層、清掃管理、外郭保護、許容表面温度を評価します。ガスのZone 1設備に適合するバルブが、粉じんのZone 21設備にも自動的に適合するわけではありません。
ソレノイドバルブにはどの保護方式が適していますか？
現行のIEC 60079シリーズには、耐圧防爆、安全増防爆、本質安全防爆、樹脂充填防爆、設置、点検、修理に関する個別規格が含まれています（IEC、2026年7月11日参照）。一行の比較表ではなく、証明書とシステム設計に基づいて保護方式を選定してください。
耐圧防爆
耐圧防爆容器は、内部で着火しても、認証された火炎通路を介して外部の爆発性雰囲気へ伝播しないように設計されています。設置時には、認証された容器、ねじ、接合面、ケーブル引込口、閉止部品、締結部品、温度条件を維持しなければなりません。
取扱説明書と現場手順で明示的に認められていない限り、重要な接合部の機械加工や再塗装、ボルトの代用、危険雰囲気中での通電状態の容器開放を行わないでください。
本質安全防爆
本質安全回路は、保護レベルが想定する故障条件下でも着火を防げるよう、電気エネルギーと熱エネルギーを制限します。評価対象はコイルだけでなく、ループ全体です。
ソレノイドのエンティティパラメータを、関連機器またはガルバニックアイソレータと照合してください。ケーブルの静電容量とインダクタンス、接地方式、分離、コネクタ構成、制御システム出力も含めます。一般的な低消費電力コイルは、消費電力が小さいというだけで本質安全になるわけではありません。
安全増防爆
安全増防爆は、その保護方式が許容される機器において、アーク、火花、過度な温度上昇を防ぐ追加措置を適用します。ソレノイドの正確な構造と表示によって、使用の可否と方法が決まります。「無火花」という販売表現は、Ex e適合の証拠にはなりません。
樹脂充填防爆
樹脂充填防爆は、着火能力のある部品を認証された充填材システム内で保護します。温度、硬化、空隙管理、リード線引込部、機械的保護、承認された組立状態も認証設計の一部です。損傷または改造された樹脂充填コイルを、現場で即席修理してはいけません。
複数の保護方式を組み合わせたソレノイドアセンブリもあります。完全な表示を正確に記録し、証明書の付属文書に従ってください。「防爆」といった一般的なラベルに置き換えてはいけません。
完成したソレノイドバルブは承認済み構成ですか？
指令2014/34/EUは、機器、コンポーネント、安全装置、意図した用途をそれぞれ定義しているため、認証対象となる製品境界が重要です（EUR-Lex、2014年、2026年7月11日参照）。証明書がバルブアセンブリ全体、コイル、または別のコンポーネントのどれを対象としているか確認してください。
| 項目 | 確認内容 |
|---|---|
| バルブ型式 | 正確なシリーズ、ポートサイズ、機能、圧力範囲、改訂版 |
| コイル型式 | 電圧、周波数、消費電力、デューティ、周囲温度範囲、Ex表示 |
| コネクタまたは端子箱 | 承認された形式と向き |
| ケーブルグランド | 保護方式、ねじ、ケーブル径、グループ、温度、IP |
| 閉止プラグ | 未使用引込口向けの認証形式 |
| バルブ本体 | 材質、ポートねじ、プロセス流体、圧力 |
| シール | 材質と耐薬品性 |
| 手動オーバーライド | 装着の有無、許可、ロック可否、制限 |
| アクセサリ | 取扱説明書で認められたサイレンサ、制御機器、マニホールド、取付キット |
文書上の代表的な不備には、類似名称のシリーズに対する証明書、組立済みバルブの裏付けがないコイル証明書、特別条件が記載されていない見積書、容器の表示と一致しないケーブルグランドがあります。
バルブが危険なプロセス流体ではなく圧縮空気を制御する場合でも、外部雰囲気への適合性は重要です。内部流体が清浄空気でも、腐食性蒸気は締結部品、ケーブル引込口、銘板、被覆、電気シールを侵す可能性があります。
バルブの基本構造については、空圧ソレノイドバルブは産業設備の圧縮空気流量をどう制御するのか？を参照してください。必要なバルブ機能を理解した後に、ATEX評価を行います。
耐薬品性は別途確認する
指令2014/34/EUは、意図した用途に関連する場合、機器部品が予見可能な腐食性物質に耐えることを求めています（EUR-Lex、2026年7月11日参照）。適切なEx表示があっても、あらゆる溶剤、酸、アルカリ、洗浄剤、プロセスガスとの適合性が証明されるわけではありません。
バルブが扱う流体が、清浄な計装空気、不活性ガス、燃料ガス、溶剤蒸気、液体薬品、腐食性または有毒な流体、真空、汚染された排気のどれに当たるか特定します。
次に、本体、シート、ダイヤフラム、シール、ばね、シェーディングリング、潤滑剤、ねじシール剤を確認します。圧力、差圧、流れ方向、最低パイロット圧、漏れ要件、粘度、流体温度、故障時位置も確認してください。
ステンレス鋼製本体は耐食性を高める場合がありますが、シールやコイル容器がその環境に適していることまでは証明しません。反対に、黄銅製バルブが清浄空気を扱う用途には適していても、腐食性の外部雰囲気やプロセス流体には適さないことがあります。
シール材質、コネクタ、ケーブルグランド、コイル、手動オーバーライド、被覆を変更すると、アセンブリが評価済み構成の範囲外になる場合があります。代用品を使用する前に、メーカーから書面による確認を取得してください。
機能面の選定では、直動式ソレノイドバルブとパイロット操作式ソレノイドバルブを比較してください。パイロット操作式バルブでは最低差圧が必要な場合があり、Ex表示が適切でも安全なプロセス動作に影響します。
切換時間がプロセス危険分析に影響する場合は、別の空圧ソレノイドバルブの応答時間測定ガイドを参照してください。ATEX表示が規定するのは着火に対する適合性であり、プロセスの停止時間ではありません。
設置要件
IEC 60079-14:2024は、IEC 60079シリーズに掲載されている現行の電気設備設計・施工規格であり、IEC 60079-17:2023は爆発性雰囲気における電気設備の点検と保守を扱います（IEC、2026年7月11日参照）。プロジェクトと法域で採用されている版を使用してください。
通電前に、次を実施します。
- 銘板と危険場所機器台帳を照合します。
- ゾーン、カテゴリ、EPL、グループ、温度表示、周囲温度範囲を確認します。
- 証明書、付属文書、取扱説明書、特別条件を読みます。
- 承認されたケーブルグランド、ねじのかみ合い、ケーブル径、閉止プラグを確認します。
- 認証設計に従って接地とボンディングを完了します。
- 容器シールとIP機能に損傷がないことを確認します。
- コイル電圧、消費電力、デューティサイクル、制御出力を確認します。
- バルブ圧力、流体、流れ方向、パイロット要件を確認します。
- 衝撃、振動、熱、腐食、無許可の調整からアセンブリを保護します。
- 設置した型式、識別番号、証明書、場所、点検結果を記録します。
力量評価の代わりとなる「ATEX認証施工者」というEU全域共通の職名はありません。保護方式、機器、設置規格、国内規則、現場手順に関する力量を備えた担当者を起用してください。
一般的な電線管継手、ケーブルグランド、レデューサ、アダプタ、プラグが保護方式を維持できると考えてはいけません。すべての引込部品を、容器の証明書、ねじ形式、ケーブル構造、ゾーン、グループ、温度条件に適合させる必要があります。
ソレノイドが安全関連の空圧回路に属する場合は、機能安全を別途評価します。安全排気弁の統合ガイドでは、防爆性能と機械安全性能が別々に承認される理由を説明しています。
点検、保守、修理
指令1999/92/ECは、爆発防止文書を作成し最新の状態に保つことを求め、IEC 60079-17:2023は点検と保守の技術的枠組みを示しています（EUR-Lex、2026年7月11日参照）。点検周期は、一律の3か月周期ではなく、設備の実情を反映して決定しなければなりません。
保護方式、メーカーの取扱説明書、環境の厳しさ、腐食、粉じん、湿気、振動、動作頻度、接近性、過去の指摘事項、故障の影響、国内要件、現場基準に基づいて点検計画を策定します。
点検では、表示の判読性、容器の完全性、ケーブル引込口、締結部品、シール、ボンディング、腐食、温度暴露、無許可の改造、バルブ機能を確認します。機能試験だけでは、損傷した火炎通路や不適切なケーブルグランドを発見できません。
防爆性能に影響する修理には、管理された方法と力量を持つ担当者が必要です。現行のIECシリーズには、修理、オーバーホール、再生に関するIEC 60079-19:2025が含まれています。承認された根拠なしに、耐圧接合部、樹脂充填コイル、認証巻線、端子構成、その他の保護機能を現場修理で変更してはいけません。
同一の認証済み交換品を入手できない場合は、作業を止めて再評価してください。電圧、ポートサイズ、外観が似ていても、同等の防爆性能は証明されません。
周辺の非安全関連空圧構成については、一般的なマニホールド部品が危険場所に自動的に適合すると考えず、信頼性の高いモジュラーバルブ回路の構築方法を参照してください。
ATEXソレノイドバルブのRFQチェックリスト
欧州委員会は、必要な製品試験と適合性評価手続きを実施した後に限り、CEマーキングを表示できると述べています（欧州委員会、2026年7月11日参照）。見積りを受け入れる前に、管理された証拠を求めてください。
設置国、規制制度、ゾーン、カテゴリ、EPL、ガスまたは粉じんグループ、温度要件、周囲温度とプロセス温度、外部暴露条件、電源、バルブ機能、ポート、流量要件、圧力範囲、プロセス流体、故障時位置、ケーブル引込要件、文書言語を提示します。
次の文書・情報を要求してください。
- 正確な型式コードと完全な表示文字列
- EU適合宣言
- 該当する場合は証明書と付属文書
- 現行の設置・保守説明書
- 安全に使用するための特別条件
- 製品図面と銘板画像
- 使用可能なアクセサリと交換部品
- 必要な場合はIECEx証明書
- 書面による耐薬品性の確認
計算ツール：該当なし。ATEX適合性、危険場所分類、着火リスク、耐薬品性は、一般的な空圧計算ツールでは確定できません。
よくある質問
ATEXとIECExは同じものですか？
いいえ。ATEXは、爆発性雰囲気で使用する製品と作業場所を規制するEU法令です。IECExは、IEC規格に基づく国際的な適合性評価制度です。両方が求められるプロジェクトもありますが、受入条件は機器を市場に投入し設置する国・地域によって異なります。
既存の標準ソレノイドバルブにATEXコイルを後付けできますか？
自動的に認められるわけではありません。認証対象となる製品境界が、特定のコイル、バルブシリーズ、コネクタ、グランド、組立方法だけを含む場合があります。任意のバルブにExコイルを追加してもATEX適合にはなりません。完成した構成そのものについて、メーカーの文書を取得してください。
IIC対応バルブはIIA区域で使用できますか？
ガスグループの観点では、IICはIIBおよびIIAより厳しい要件です。ただし、カテゴリ、EPL、温度等級、周囲温度範囲、保護方式、プロセス条件、耐薬品性、証明書の条件もすべて適合している必要があります。
ATEXソレノイドバルブはどのくらいの頻度で点検すべきですか？
該当するIEC 60079-17の点検方法、メーカーの取扱説明書、環境の厳しさ、機器履歴、現場の爆発防止文書、国内要件に従ってください。すべての設備に一律で3か月、6か月、1年という周期を安全に設定することはできません。
IP66ならソレノイドバルブは防爆になりますか？
いいえ。IP66は、該当する外郭試験における粉じん侵入と強い噴流水に対する保護を示します。防爆には、適用されるEx設計、表示、適合性の証拠、認証条件に沿った設置が必要です。IP性能は認証設計の一部にはなり得ますが、その代わりにはなりません。
まとめ
化学プラント向けATEXソレノイドバルブの選定は、文書を根拠とするエンジニアリング作業です。現場のゾーン分類と爆発性物質の特定から始め、カテゴリ、EPL、グループ、温度表示、保護方式、周囲温度範囲、設置条件を一致させます。その後、完成した型式と証明書の対象範囲を確認してください。
防爆性能は、受入判断の一要素にすぎません。バルブは、プロセス機能、圧力、差圧、流量、故障時位置、材料適合性、腐食暴露、保守方針にも適合する必要があります。表示、証明書、見積書、納入品の銘板が一致していれば、レビューを監査可能な形で残せます。一致しない場合、そのバルブを運転に投入すべきではありません。
出典
- 欧州委員会。爆発性雰囲気で使用する機器。2026年7月11日参照。
- 欧州委員会。ATEX機器の整合規格。2026年7月11日参照。
- EUR-Lex。指令2014/34/EU。2026年7月11日参照。
- EUR-Lex。指令1999/92/EC。2026年7月11日参照。
- 国際電気標準会議。IEC 60079-10-1:2020。2026年7月11日参照。
- 国際電気標準会議。IEC 60079シリーズ。2026年7月11日参照。