重要な文脈で空圧用語を読み解きます。

有効ピストン面積

理論推力計算に使う加圧されたピストン面積。

収縮推力には全内径面積ではなく、ロッド側の環状面積を使います。

シリンダ内径

ピストン面積に関連する内径。

推力は内径の二乗に比例して増加します。

シリンダストローク

後退端位置と伸長端位置の間の距離。

使用可能な動作、全長、クッションの余裕を確認します。

複動

空気圧が伸長・収縮の両方向を駆動します。

方向制御が必要で、両方向に空気を消費します。

単動

空気が一方向を駆動し、ばねまたは外部負荷がアクチュエータを戻します。

ばね力、故障時位置、使用可能ストロークを確認します。

ストロークエンドクッション

エンドキャップ付近でピストン速度を下げる方法。

運動エネルギーとサイクル速度を合わせます。限界を超えた場合、クッションは外部ストッパの代わりになりません。

耐圧試験圧力

指定条件下で永久変形なく健全性を確認するために使う圧力。

通常の作動圧力定格ではありません。

破損圧力

コンポーネントが破裂または封じ込めを失う可能性のある圧力。

作動圧力の目標として絶対に使用しないでください。

最大許容作動圧力

指定条件下で許容される最高作動圧力。

回路内のすべてのコンポーネントで最も低い定格を使います。

絶対圧力

完全真空を基準とする圧力。

気体法則・真空計算に必要です。

ゲージ圧

周囲の大気圧を基準とする圧力。

1つの式でゲージ値と絶対値を混在させないでください。

圧力損失

上流圧力と下流圧力の差。

利用可能なバルブ・配管流量は圧力損失で変わります。

米国流量係数

定義された試験基準で流量能力を表す慣用係数。

流体状態と試験条件がなければ、公称 NL/min と直接比較しないでください。

メートル系流量係数

バルブ流量能力によく使うメートル系係数方式。

Cv と Kv は関連する方式ですが、数値は同一ではありません。

音速コンダクタンス

ISO 6358 の流量特性で、チョーク流のコンダクタンスを表します。

臨界圧力比と絶対圧力条件とともに使います。

臨界圧力比

ISO 6358 の比率で、チョーク流と亜音速流の挙動の遷移を示します。

標準化した空圧流量計算に音速コンダクタンスとともに必要。

音速流

上流条件を固定したまま下流圧力を下げても質量流量が増えなくなる状態。

流量を増やすには、コンポーネントのコンダクタンスまたは上流圧力を高める必要がある場合があります。

標準立方フィート毎分

指定標準状態を基準とする体積流量。

基準温度、圧力、湿度の方式を必ず確認してください。

標準リットル毎分

指定された基準状態に正常化した体積流量。

正常条件は方式で異なります。サプライヤーの基準を記録してください。

標準参照大気

一部の空圧カタログが正常化流量に使う基準空気状態。

ANR 値はカタログに記載された基準定義と紐づけてください。

公称または正常化流量

指定試験条件で定義されたカタログ流量値。

圧力条件と測定方式が一致するときだけ比較します。

3ポート2位置バルブ

3つのポートと2つの切換状態を持つ方向制御弁。

単動アクチュエータと空気のオン／オフ機能で一般的。

5ポート2位置バルブ

圧力ポート、2つの作動ポート、2つの排気ポートを持つ方向制御弁。

複動シリンダで一般的。

5ポート3位置バルブ

中立状態が定義された方向制御弁。

閉止、加圧、排気の中立を指定します。中立機能がアクチュエータの動作を変えます。

ノーマルクローズ

定義された正常状態または非通電状態では、流路が閉じています。

カタログがどのポートをノーマルクローズと呼ぶか確認します。

ノーマルオープン

定義された正常状態または非通電状態では、流路が開いています。

必要な故障時状態で流量が必要な場合に使います。

パイロット作動バルブ

メイン要素をパイロット圧力で移動させます。

最小パイロット圧力または差圧を確認します。

直動バルブ

電磁または機械入力がシール要素に直接作用します。

差圧ゼロの運転が重要な場合に有用ですが、通常は最大流量が低くなります。

スライドバルブ要素

内部要素がボアに沿って動き、バルブポート間の空気を導きます。

漏れ、オーバーラップ、汚染許容度が用途での動作に影響します。

シート式バルブ要素

シール要素がシートから離れる方向に開きます。

短いストロークと高い遮断性を得やすい一方、必要な作動力を確認してください。

クイックエキゾーストバルブ

方向制御弁を介して戻すのではなく、シリンダの空気を近くで排気します。

速度を上げられますが、排気音と動作制御が変わります。

排気流量制御

アクチュエータから出る空気を制限します。

多くの空圧シリンダ負荷を安定制御する場合に推奨。

供給流量制御

アクチュエータに入る空気を制限します。

オーバーラン負荷が不安定になる可能性があるため、選択的に使用します。

フィルタ、レギュレータ、ルブリケータ

圧縮空気処理の複合アセンブリ。

用途に応じてろ過、圧力範囲、ドレン、ボウル、流量、潤滑を選択します。

圧力露点

指定圧力で水蒸気が凝縮する温度。

関連するシステム最低温度を下回る乾燥機性能を選びます。

ISO 8573-1 純度等級

粒子・水・油を示す3区分の圧縮空気清浄度表示。

すべての位置と測定点を指定します。

レギュレータの圧力ドループ

流量要求の増加に伴う下流圧力の低下。

ポートサイズだけでなく、流量曲線からレギュレータを選定します。

初期開弁圧力

チェックまたはリリーフ要素が開き始める差圧。

低圧運転と保持圧力に影響します。

方向応答差

入力が上側または下側から近づくかによる出力差。

レギュレータ、センサ、比例機器、再現性に関係します。

繰返し出力の一貫性

同じ条件で繰り返した結果の近さ。

絶対精度と混同しないでください。

作動応答間隔

入力変化から定義された出力応答までの時間。

サイクル見積もりにバルブ、チューブ、負荷、圧力、センサの遅延を含めます。

フィルタレギュレータ

微粒子フィルターと圧力レギュレータの組合せ。

ドレン方式、ろ過等級、リリービング機能、流量曲線を確認します。

大気圧未満の圧力

ゲージ真空または絶対圧力で示す、大気圧未満の圧力の大きさ。

基準と単位を記録してください。真空率では前提が隠れることがあります。

キロパスカル絶対圧

真空用途で一般的に使う絶対圧力単位。

絶対圧力が低いほど真空は強くなります。

真空吸盤保持力

損失と安全率を考慮する前の有効吸盤面積における理想圧差力。

加速度、向き、漏れ、表面状態、吸盤形状を考慮して容量を下げます。

設計係数

計算最小値と選定容量の倍率。

動作、表面、故障時の影響、用途ガイダンスから選びます。

空気または真空の漏れ率

指定条件下で気体がシステムに流入・流出する速度。

ポンプ／エジェクタの必要量と圧力保持時間を決めます。

NPT（ナショナルパイプテーパ）ねじ

北米で広く使われるテーパ付きインチ管ねじ方式。

公称サイズが似ているだけで BSPT と接続しないでください。

英国標準管平行ねじ

通常 G で識別される平行管ねじ。

シールは通常、ねじ山側面ではなく O リング、ワッシャ、接着シールで行います。

英国標準管テーパねじ

通常 R で識別されるテーパ外管ねじ。

Rp や Rc など、適合する内ねじ形状とシール方法を確認します。

テーパ雌管ねじ

BSP 系テーパ雌ねじの表示。

公称サイズに頼らず、組合せとシール方法を確認します。

チューブの外径

大半のプッシュイン空圧継手のサイズ選定に使う外径。

メートル系とインチ系のチューブサイズは、近く見えても互換ではありません。

プッシュ接続継手

準備したチューブを継手に押し込んで取り付ける、コレット・シール式チューブ接続。

チューブ材質、外径、圧力、温度、解放クリアランスを合わせます。

共通バルブ／分配ベース

供給・排気を共用し、複数ステーションにポートを分配するベース。

ステーションピッチ、電気アーキテクチャ、総流量、拡張限界を確認します。

空圧排気サイレンサ

排気音を低減する多孔質またはバッフル付き要素。

背圧はシリンダ速度とバルブ性能を低下させる場合があります。