Вступ
Ви розмовляєте по телефону з постачальником і готові замовити запасні циліндри для своєї виробничої лінії. “Мені потрібен ISO 155521 балон”, - впевнено кажеш ти. Постачальник запитує про розмір отвору2, довжина ходу, тип кріплення, розташування порту, амортизація3, і варіанти датчиків. Ви розумієте, що знаєте лише половину необхідних специфікацій. Ви робите замовлення, спираючись на свої найкращі припущення, а через три тижні приходить циліндр $400, який не підходить для вашого застосування. Тепер ви стикаєтеся з витратами на зворотну доставку, затримками з повторним замовленням і розлюченим виробничим менеджером. Одна неповна специфікація коштувала вам часу, грошей і довіри. 😰
При замовленні циліндрів ISO 15552 необхідно вказати діаметр отвору (стандарт 32-125 мм), довжину ходу (фактичну необхідну відстань переміщення), конфігурацію кріплення (лапка, фланець, муфта, цапфа тощо), розмір і розташування портів (різьблення від G1/8 до G1/2), вимоги до амортизації (фіксована, регульована або відсутня), параметри поршневого штока (діаметр, різьблення, довжина), сумісність з датчиками (магнітний поршень4, Т-образний паз) та умов експлуатації (діапазон тиску, температура, навколишнє середовище) - нехтування будь-якими специфікаціями може призвести до отримання несумісних компонентів.
Я ніколи не забуду дзвінок від Рейчел, супервайзера з технічного обслуговування на заводі автомобільних запчастин у Мічигані. Вона замовила 12 “циліндрів ISO 15552 80 мм”, не уточнивши, як їх кріпити чи амортизувати. Коли вони прибули, кріплення не підходили до її обладнання, а відсутність амортизації спричинила ударні навантаження, які пошкодили її обладнання. Після того, як я провів її через повний процес специфікації, її наступне замовлення було ідеальним. Ось чому запобігає цей контрольний список. 📋
Зміст
- Які критичні характеристики розмірів для балонів ISO 15552?
- Як вказати конфігурацію монтування та параметри портів?
- Які експлуатаційні та функціональні характеристики ви повинні визначити?
- Які дані про навколишнє середовище та застосування ви повинні повідомляти?
Які критичні характеристики розмірів для балонів ISO 15552?
Правильний вибір розмірів не підлягає обговоренню - ці характеристики визначають, чи буде циліндр фізично відповідати вашому застосуванню. 📏
Критично важливі розмірні характеристики ISO 15552 включають діаметр отвору (32, 40, 50, 63, 80, 100 або 125 мм), довжину ходу (вкажіть точну відстань переміщення, зазвичай 25-2000 мм), діаметр поршневого штока (стандартизований відповідно до ISO 15552 на основі розміру отвору), розмір і тип різьби штока (метричний стандарт від M10x1,25 до M20x1,5), а також загальну довжину висунутого/засунутого положення (розраховується на основі довжини ходу плюс довжина корпусу циліндра) - помилки в розмірах є причиною повернення циліндрів і затримок в реалізації проектів #1.
Розуміння стандартних розмірів отворів ISO 15552
ISO 15552 визначає конкретні діаметри отворів для взаємозамінності:
| Діаметр отвору | Діаметр поршневого штока | Різьба стрижня | Типове зусилля при 6 бар | Поширені програми |
|---|---|---|---|---|
| 32 мм | 12 мм | M10x1.25 | 480N (108 lbf) | Легка збірка, обробка дрібних деталей |
| 40 мм | 16 мм | M12x1.25 | 750N (169 фунтів) | Затиск, легке позиціонування |
| 50 мм | 20 мм | M16x1.5 | 1,180 Н (265 фунтів сили) | Середня збірка, обробка матеріалів |
| 63 мм | 20 мм | M16x1.5 | 1,870 Н (420 фунтів сили) | Сильне затискання, пресування |
| 80 мм | 25 мм | M20x1.5 | 3,020N (679 фунтів сили) | Обробка важких матеріалів, штампування |
| 100 мм | 25 мм | M20x1.5 | 4,710N (1,059 lbf) | Великі преси, важке обладнання |
| 125 мм | 32 мм | M27x2 | 7,360N (1,655 lbf) | Дуже важке застосування, великі машини |
Як вибрати розмір отвору:
Розрахувати необхідну силу: Сила (Н) = Тиск (бар) × Площа (см²) × 10
Приклад: Потрібне зусилля штовхання 2 000 Н при тиску 6 бар
- Необхідна площа = 2 000 ÷ (6 × 10) = 33,3 см².
- Необхідний діаметр = √(33,3 × 4 ÷ π) = 65 мм
- Виберіть отвір 80 мм (наступний стандартний розмір вгору)
Я працював з Томом, конструктором машин з Іллінойсу, який використовував 100-міліметрові циліндри для застосування, де потрібні були лише 63-міліметрові. Правильно розрахувавши вимоги до зусилля, ми зменшили розмір його циліндрів, заощадивши $180 на одиницю та зменшивши споживання повітря на 40%. Правильний розмір має значення. 💰
Специфікація довжини ходу
Важливе питання: “Яку фактичну відстань подорожі вимагає ваша заявка?”
Типові помилки:
❌ Занадто короткий хід (не завершує рух)
❌ Замовлення надмірного ходу (марна трата грошей, збільшення часу циклу)
❌ Забули врахувати товщину монтажного кронштейна
❌ Без урахування відстані поглинання амортизації
Найкраща практика: Виміряйте фактичний необхідний хід, додайте 10-20 мм запасу міцності, а потім вкажіть.
Приклад специфікації:
- Необхідний хід: 180 мм
- Запас міцності: +20 мм
- Хід замовлення: 200 мм
Стандартний крок штрихів:
- 25-100 мм: Крок 25 мм (25, 50, 75, 100)
- 100-500 мм: Крок 50 мм (100, 150, 200, 250...)
- 500 мм+: крок 100 мм (500, 600, 700...)
Доступні індивідуальні штрихи але може збільшити вартість і час виконання замовлення на 1-2 тижні. У Bepto Pneumatics ми пропонуємо індивідуальні штрихи без додаткової оплати при замовленні понад 10 одиниць. 🎯
Розрахунок загальної довжини циліндра
Ви повинні знати, чи підходить балон до вашого простору:
Втягнута довжина = хід + довжина корпусу + довжина різьби штока
Збільшена довжина = довжина втягування + хід
Приблизна довжина тіла (ISO 15552):
| Розмір отвору | Приблизна довжина тіла |
|---|---|
| 32-40 мм | 110-130 мм |
| 50-63 мм | 140-170 мм |
| 80-100 мм | 180-220 мм |
| 125 мм | 240-280 мм |
Приклад: отвір 63 мм, хід 250 мм
- Довжина корпусу: ~160 мм
- Різьба штока: ~30 мм
- Втягнуто: 250 + 160 + 30 = 440 мм
- Розширено: 440 + 250 = 690 мм
Завжди звіряйте фактичні розміри з кресленнями постачальника перед замовленням - це приблизні дані. У Bepto Pneumatics ми надаємо детальні креслення з розмірами для кожної конфігурації циліндрів. 📐
Технічні характеристики поршневого штока
Діаметр стрижня стандартизований за стандартом ISO 15552, але ви повинні вказати:
Деталі різьблення стрижня:
- Розмір різьби (M10x1.25, M12x1.25, M16x1.5, M20x1.5, M27x2)
- Довжина різьби (стандартно 1,5-2× діаметр, вкажіть, якщо відрізняється)
- Тип різьби (зовнішня стандартна, внутрішня доступна за запитом)
Варіанти штоків:
- Проста штанга (ви додаєте власну фурнітуру)
- Різьбовий стрижень (стандартний)
- Кінець затискача (вкажіть розмір затискача)
- Сферичний підшипниковий вузол (для кутового зміщення)
Подовження стрижня за межі різьби:
Для деяких застосувань потрібна додаткова довжина стрижня за межами різьби для зазору або кріплення. Чітко вкажіть це.
Я допоміг Дженніфер, виробнику пакувального обладнання в Пенсильванії, якій потрібен був 50-міліметровий стрижень з різьбою, щоб виготовити спеціальне пристосування для захвату. Якби вона не вказала цього, то отримала б стандартну конфігурацію і потребувала б дорогих модифікацій. Деталі мають значення. 🔧
Як вказати конфігурацію монтування та параметри портів?
Монтаж і підключення визначають, як циліндр інтегрується у вашу систему - неправильний вибір означає переробку виробництва. 🔩
Варіанти монтажу за стандартом ISO 15552 включають монтаж на ніжці (варіанти FA, FB, FC з різним розташуванням отворів), монтаж на фланці (передній, задній або обидва фланці), монтаж на пазу (CA, CB з різними розмірами штифтів), монтаж на цапфі (TA, TB для поворотних застосувань) і монтаж на кінці штока - кожен з яких має певні стандарти розмірів, в той час як специфікації портів включають розмір різьби (G1 / 8, G1 / 4, G3 / 8, G1 / 2), місце розташування портів (збоку, ззаду, з обох боків) і орієнтацію портів (у разі потреби, вкажіть позицію для обертання).
Стандартні типи кріплення ISO 15552
Ножне кріплення (найпоширеніше):
| Тип | Опис | Найкраще для | Код ISO |
|---|---|---|---|
| FA | Передня нога, фіксована | Горизонтальне кріплення, штовхачі | ISO 15552-FA |
| FB | Задня нога, фіксована | Горизонтальне кріплення, натягування | ISO 15552-FB |
| FC | Передні та задні лапки | Максимальна стабільність, великі навантаження | ISO 15552-FC |
Фланцеве кріплення:
| Тип | Опис | Найкраще для | Код ISO |
|---|---|---|---|
| MA | Передній фланець | Вертикальне кріплення, компактні установки | ISO 15552-MA |
| МБ | Задній фланець | Вертикальне кріплення, альтернативна конфігурація | ISO 15552-MB |
| MC | Передній і задній фланці | Максимальна жорсткість | ISO 15552-MC |
Поворотне кріплення:
| Тип | Опис | Найкраще для | Код ISO |
|---|---|---|---|
| CA | Передня защіпка | Кутовий рух, системи зчеплення | ISO 15552-CA |
| CB | Задній паз | Альтернативна конфігурація шарніра | ISO 15552-CB |
| TA | Передня цапфа | Потужні поворотні, великі циліндри | ISO 15552-TA |
| ТУБЕРКУЛЬОЗ | Задня цапфа | Альтернативне положення цапфи | ISO 15552-TB |
Як вибрати:
🔹 Горизонтальне, фіксоване положення: Кріплення на ніжках (FA, FB або FC)
🔹 Вертикальна, обмежена в просторі: Фланцеве кріплення (MA або MB)
🔹 Потрібен кутовий рух: Шліць (CA/CB) або цапфа (TA/TB)
🔹 Велике бічне навантаження: FC (подвійна ніжка) або MC (подвійний фланець)
Я працював з Майклом, дизайнером підйомно-транспортного обладнання з Огайо, який спочатку визначив ножне кріплення для поворотного пристрою. Циліндр зазнавав надмірних бічних навантажень і передчасного зносу підшипників. Ми перейшли на цапфове кріплення, повністю усунувши цю проблему. Правильне кріплення = довгий термін служби. ⚙️
Специфікації конфігурації портів
Вибір розміру різьби порту:
| Розмір отвору | Рекомендований розмір порту | Пропускна здатність |
|---|---|---|
| 32-40 мм | G1/8 або G1/4 | Низько-середній потік |
| 50-63 мм | G1/4 або G3/8 | Середній потік |
| 80-100 мм | G3/8 або G1/2 | Високий потік |
| 125 мм | G1/2 | Дуже високий потік |
Варіанти розташування порту:
✅ Бічні порти (стандарт): Отвори на бокових сторонах корпусу циліндра
✅ Задні порти: Порти на задній кришці (чистіший вигляд, деякі застосування)
✅ Два порти: Порти з обох боків (дозволяє гнучке підключення сантехніки)
Орієнтація по лівому борту:
Якщо ваша сантехніка вимагає особливого розташування портів, вкажіть орієнтацію обертання (наприклад, “порти під кутом 90° до монтажних ніжок”).
Поширена помилка: Замовлення без урахування того, як ви будете прокладати повітропроводи. Я бачив, як клієнти отримували балони, у яких порти заважали монтажним кронштейнам або сусідньому обладнанню. Продумайте установку. 🤔
Спеціальні монтажні аксесуари
Можливі додаткові варіанти кріплення:
Затискач для стрижнів:
Кріпиться до різьби штока, забезпечує точку повороту на кінці штока. Вкажіть розмір муфти та діаметр штифта.
З'єднання стрижнів:
З'єднує дві тяги між собою або тягу з веденим компонентом. Вкажіть тип і розміри муфти.
Монтажні кронштейни:
Спеціальні кронштейни для нестандартних монтажних ситуацій. Надайте креслення або детальний опис.
Сферичні підшипники:
Для застосувань з кутовим зміщенням між циліндром і вантажем. Вкажіть розмір і тип підшипника.
Компанія Bepto Pneumatics пропонує стандартні монтажні аксесуари, а також може виготовити індивідуальні рішення для унікальних застосувань. Просто надайте чіткі специфікації або креслення. 📊
Які експлуатаційні та функціональні характеристики ви повинні визначити?
Технічні характеристики забезпечують правильну роботу циліндра у вашому застосуванні - ігнорування цих характеристик призводить до функціональних збоїв. ⚡
Основні робочі характеристики включають діапазон робочого тиску (зазвичай 1-10 бар, вкажіть, якщо вище), тип амортизації (стандартні фіксовані подушки, регульовані подушки для змінних навантажень або без подушок для низькошвидкісних застосувань), магнітний поршень для кріплення датчика (вкажіть, якщо потрібно для визначення положення), матеріал ущільнення (стандарт NBR, вкажіть поліуретан, вітон або інший для особливих умов), а також вимоги до швидкості (впливає на рішення щодо амортизації та портування) - невідповідність характеристик призводить до збоїв у застосуванні циліндра 30%.
Специфікація робочого тиску
Стандартний діапазон тиску ISO 15552: 1-10 бар (14,5-145 psi)
Чому це важливо:
- Визначає вихідну силу
- Впливає на вибір ущільнення
- Впливає на конструкцію циліндра
- Впливає на вимоги безпеки
Вкажіть ваш фактичний робочий тиск:
- Номінальний тиск: нормальний робочий тиск (наприклад, 6 бар)
- Максимальний тиск: найвищий тиск, який бачить балон (наприклад, 8 бар)
- Мінімальний тиск: Найнижчий функціональний тиск (наприклад, 4 бар)
Приклад специфікації:
“Робочий тиск: 6 бар номінальний, 8 бар максимальний, 4 бар мінімальний”
Застосування під високим тиском (>10 бар):
Вимагайте надміцної конструкції, спеціальних ущільнень і сертифікатів безпеки. Завжди вказуйте, чи потрібна вам робота під тиском >10 бар. 💪
Вимоги до амортизації
Що робить амортизація:
Уповільнює поршень в кінці ходу, зменшуючи ударні навантаження і шум.
Варіанти амортизації:
| Тип | Опис | Найкраще для | Вплив на витрати |
|---|---|---|---|
| Без подушок | Жорсткі упори з обох кінців | Низька швидкість (<0,1 м/с), невеликі навантаження | Найнижча вартість |
| Фіксовані подушки | Попередньо встановлена амортизація, не регулюється | Стабільні навантаження та швидкості | Стандартна вартість |
| Регульовані подушки | Голчасті клапани дозволяють налаштовувати | Змінні навантаження або швидкості | +10-15% вартість |
Як вказати:
✅ Низька швидкість (<100 мм/с), невеликі навантаження: Подушки не потрібні
✅ Середня швидкість (100-500 мм/с), помірні навантаження: Фіксовані подушки адекватні
✅ Висока швидкість (>500 мм/с), великі навантаження: Потрібні регульовані подушки
✅ Змінні умови: Регульовані подушки для гнучкості
Розташування подушки:
- Обидва кінці (стандартний і рекомендований)
- Тільки подовжений кінець (для певних застосувань)
- Тільки висувний кінець (рідко)
Я працював з Девідом, машинобудівником з Вісконсіна, чиї циліндри стукали в кінці робочого ходу, викликаючи скарги на шум і пошкодження обладнання. Ми додали регульовані подушки, і він налаштував їх для забезпечення плавної та тихої роботи. Модернізація $30 заощадила тисячі доларів на технічному обслуговуванні. 🔧
Сумісність магнітного поршня та датчика
Призначення магнітного поршня:
Дозволяє зовнішнім магнітним датчикам визначати положення поршня без фізичного контакту.
Коли потрібно вказати магнітний поршень:
✅ Вам потрібен зворотній зв'язок для автоматизації
✅ Ви використовуєте датчики наближення для керування
✅ Вам потрібна перевірка кінця штриха
✅ Безпека вимагає підтвердження положення
Варіанти кріплення датчика:
Монтаж в Т-подібний паз (найпоширеніший):
Алюмінієвий Т-подібний паз на корпусі циліндра дозволяє регулювати датчик по довжині ходу.
Прямий монтаж:
Датчики кріпляться безпосередньо до корпусу циліндра за допомогою кронштейнів.
Надати специфікації датчиків:
- Тип датчика (герконовий, твердотільний тощо)
- Тип кріплення датчика (Т-подібний паз, пряме кріплення)
- Кількість необхідних датчиків (1, 2 або більше)
- Положення датчиків (якщо відомо)
Приклад специфікації:
“Магнітний поршень з Т-подібним пазом для двох датчиків наближення (висувне та втягнуте положення)”
У Bepto Pneumatics магнітні поршні входять до стандартної комплектації більшості циліндрів без додаткової оплати. За потреби ми також постачаємо сумісні датчики. 📡
Вибір матеріалу ущільнення
Стандартний ущільнювальний матеріал: NBR (нітрильний каучук) - підходить для більшості застосувань
Спеціальні ущільнювальні матеріали для конкретних умов:
| Матеріал | Діапазон температур | Найкраще для | Вплив на витрати |
|---|---|---|---|
| NBR (стандарт) | від -20°C до +80°C | Загальнопромислове використання | Стандартний |
| Поліуретан (PU) | від -30°C до +80°C | Висока зносостійкість, тривалий термін служби | +15-20% |
| Вітон (FKM) | від -20°C до +150°C | Висока температура, хімічна стійкість | +40-60% |
| EPDM | від -40°C до +120°C | Використання пари, гарячої води | +25-35% |
Коли вказувати спеціальні пломби:
🔹 Екстремальні температури: За межами приміщення від -10°C до +60°C
🔹 Хімічний вплив: Масла, розчинники, агресивні хімічні речовини
🔹 Вимоги до тривалого терміну служби: Високоциклові додатки (>10 млн циклів)
🔹 Їжа/фармацевтика: Необхідні матеріали, що відповідають вимогам FDA
Скажи чітко: “Вітонові ущільнення для високотемпературного застосування (120°C навколишнього середовища)”
Які дані про навколишнє середовище та застосування ви повинні повідомляти?
Контекст навколишнього середовища допомагає постачальникам рекомендувати оптимальні конфігурації та уникати дорогих помилок. 🌡️
Критично важливими деталями застосування є робоче середовище (діапазон температур, вологість, рівень пилу/забруднення), робочий цикл (безперервний чи переривчастий, кількість циклів на годину/день), характеристики навантаження (постійне чи змінне, наявність бічних навантажень, ударні навантаження), орієнтація монтажу (горизонтальна, вертикальна вгору/вниз, під кутом), особливі вимоги (харчові продукти, чисті приміщення, вибухонебезпечна атмосфера, зовнішні/погодні умови), а також всі відповідні галузеві стандарти (FDA), ATEX5, маркування CE) - надання повного контексту запобігає виникненню 40% помилок специфікації.
Технічні характеристики стану навколишнього середовища
Температура:
- Діапазон температур навколишнього середовища (наприклад, від -5°C до +45°C)
- Вплив екстремальних температур (наприклад, іноді +80°C)
- Термоциклічність (швидка зміна температури)
Забруднення:
- Рівень пилу (чистий, нормальний, сильний пил)
- Вплив води/вологості (сухість, випадкові бризки, змивання)
- Хімічний вплив (вказати хімічні речовини)
- Корозійна атмосфера (сольовий туман, кислоти тощо)
Приклад специфікації:
“Зовнішня установка, температура навколишнього середовища від -20°C до +50°C, періодичний вплив дощу, помірний рівень пилу”
Це повідомляє постачальника:
- Потрібні корозійностійкі матеріали (нержавіючий прут, захисні покриття)
- Матеріал ущільнення повинен витримувати діапазон температур
- Стрижневі склоочисники, необхідні для захисту від пилу
- Міркування щодо дренажу для вологи
Я працював з Лізою, яка керує підприємством з переробки пиломатеріалів в Орегоні. Спочатку вона не згадувала про тирсу. Стандартні циліндри швидко виходили з ладу через забруднення. Ми встановили надміцні очисники штоків і захисні сильфони - проблему вирішено. Екологія має значення. 🌲
Інформація про робочий цикл і навантаження
Специфікація робочого циклу:
Циклів на годину: Скільки повних циклів висунення/втягування?
- Легкий режим роботи: <600 циклів/годину
- Середній режим роботи: 600-1 800 циклів/годину
- Надпотужний: >1 800 циклів/год
Години роботи: Скільки годин на день/тиждень?
- Переривчастий: <4 години/день
- Звичайна: 4-16 годин на день
- Безперервний: 16-24 години/день
Очікуване життя: Загальна кількість циклів протягом усього терміну служби виробу
- Стандарт: 1-5 мільйонів циклів
- Подовжений: 5-10 мільйонів циклів
- Надміцний: >10 мільйонів циклів
Характеристики навантаження:
Тип вантажу:
- Постійне навантаження (однакове кожного циклу)
- Змінне навантаження (змінюється від циклу до циклу)
- Ударні навантаження (раптові удари)
Напрямок навантаження:
- Чисто осьовий (по центральній лінії стрижня) - ідеальний варіант
- Присутні бічні навантаження (вкажіть величину)
- Згинальні моменти (вказати, якщо суттєві)
Приклад специфікації:
“1200 циклів на годину, 16 годин на день, 5-річний термін служби (14 мільйонів циклів), постійне штовхаюче навантаження 800 Н, мінімальні бічні навантаження”
Це повідомляє постачальника:
- Застосування у важких умовах, що вимагає преміальних компонентів
- Поліуретанові ущільнювачі для тривалого терміну служби
- Регульовані подушки для рівномірного уповільнення
- Надійна конструкція підшипника для тривалого терміну служби
Спеціальні вимоги до застосування
Харчова та фармацевтична промисловість:
- Матеріали, що відповідають вимогам FDA
- Конструкція з нержавіючої сталі
- Спеціальні мастила (харчові)
- Гладкі поверхні (легке очищення)
- Документація та сертифікація
Чисті приміщення:
- Низький рівень утворення частинок
- Спеціальні мастила (з низьким газовиділенням)
- Гладкі зовнішні поверхні
- Можлива нержавіюча конструкція
Вибухонебезпечні середовища (ATEX):
- Неіскроутворюючі матеріали
- Спеціальні положення про заземлення
- Потрібна сертифікація ATEX
- Іскробезпечні варіанти датчиків
На відкритому повітрі / під впливом погодних умов:
- Стійкі до корозії матеріали (стандартний нержавіючий стрижень)
- Покриття, стійкі до ультрафіолетового випромінювання
- Герметичні кабельні вводи
- Положення про дренаж
Змивні середовища:
- Ступінь захисту IP65 або IP67
- Конструкція з нержавіючої сталі
- Герметичні компоненти
- Корозійностійке обладнання
Я допоміг Роберту, виробнику обладнання для харчової промисловості в Каліфорнії, підібрати балони для зони миття м'ясопереробного підприємства. Ми запропонували повністю нержавіючу конструкцію зі ступенем захисту IP67 та ущільнювачами, що відповідають вимогам FDA, і без проблем пройшли перевірку USDA. Правильна специфікація запобігає виникненню проблем з дотриманням нормативних вимог. ✅
Міркування щодо орієнтації при монтажі
Чому це важливо:
Вертикальне кріплення (стрижнем вгору):
- Сила тяжіння сприяє втягуванню
- Ущільнення штоків витримують менше навантаження
- Переважно для великих навантажень
Вертикальне кріплення (стрижнем вниз):
- Гравітація протистоїть розширенню
- Ущільнення штока витримують повне навантаження
- Може знадобитися більший отвір для тієї ж сили
- Розглянемо блокування штока або противагу
Горизонтальне кріплення:
- Стандартна конфігурація
- Забезпечте належну опору, щоб запобігти провисанню штока
- Бічні навантаження від сили тяжіння на довгих ходах
Кутове кріплення:
- Вкажіть кут від горизонталі
- Може вплинути на ефективність амортизації
- Розглянемо зміни вектора навантаження
Приклад специфікації:
“Вертикальне кріплення, штанга вниз, навантаження на штангу 25 кг, 8-годинна безперервна робота”
Це повідомляє постачальника:
- Забезпечити достатню потужність ущільнення штока
- Переконайтеся, що розрахунок сили враховує силу тяжіння
- Розгляньте можливість блокування штока, якщо необхідна фіксація положення
- Перевірте навантаження на підшипники
Створення вашої повної специфікації
Використовуйте цей шаблон для повних замовлень:
СПЕЦИФІКАЦІЯ БАЛОНІВ ISO 15552
ВИМІРНИЙ:
Діаметр отвору: [32/40/50/63/80/100/125]мм
Довжина ходу: [___]мм
Різьба стрижня: [M10x1.25/M12x1.25/M16x1.5/M20x1.5/M27x2].
Шарнірний наконечник: [Різьбовий/Клиноподібний/Сферичний підшипник/Інше]
КРІПЛЕННЯ ТА ПОРТИ:
Тип кріплення: [FA/FB/FC/MA/MB/MC/CA/CB/TA/TB]
Розмір порту: [G1/8/G1/4/G3/8/G1/2].
Розташування порту: [збоку/ззаду/з обох боків]
ВИСТУП:
Робочий тиск: [] бар номінальний, [] бар максимальний
Амортизація: [Немає/Фіксована/Регульована] [Обидва кінці/Висунути/Втягнути] [Обидва кінці/Висунути/Втягнути]
Магнітний поршень: [Так/Ні].
Кріплення датчика: [Т-подібний паз/пряме кріплення/відсутнє]
Матеріал ущільнювача: [NBR/PU/Viton/EPDM/інший]
ЗАЯВА:
Навколишнє середовище: [Діапазон температур, забруднення, вплив].
Робочий цикл: [] циклів/годину, [] годин/день
Навантаження: [___]N [постійне/змінне], [осьове/бічне навантаження].
Орієнтація монтажу: [Горизонтально/Вертикально вгору/Вертикально вниз/Під кутом]
Спеціальні вимоги: [харчові продукти/чисте приміщення/ATEX/зовнішнє середовище/інше]
КІЛЬКІСТЬ: [___] одиниць
НЕОБХІДНА ДОСТАВКА: [Дата].
У Bepto Pneumatics ми надаємо робочі таблиці специфікацій, щоб полегшити замовлення. Заповніть форму, і ми підтвердимо все перед виробництвом. Ніяких здогадок, ніяких помилок. 📋
Висновок
Повні, точні специфікації циліндрів ISO 15552 запобігають дорогим помилкам, затримкам і поверненню - інвестуйте 15 хвилин в ретельну специфікацію, щоб уникнути тижнів проблем і тисяч даремних витрат. 🎯
Часті запитання про замовлення балонів ISO 15552
Яка найпоширеніша помилка при замовленні балонів ISO 15552?
Найпоширенішою помилкою є зазначення тільки розміру отвору і ходу, але не вказується конфігурація кріплення, вимоги до амортизації і деталі портів, що призводить до того, що циліндри не підходять для застосування і вимагають повернення, причому 35% був повернутий через неповну специфікацію циліндрів. У Bepto Pneumatics ми перевіряємо кожне замовлення та активно ставимо уточнюючі запитання, щоб запобігти помилкам у специфікації. Ми краще витратимо 10 хвилин на уточнення деталей, ніж отримаємо неправильний циліндр через три тижні.
Чи можу я замінити інший розмір отвору, якщо потрібного мені немає в наявності?
Розміри отворів No-ISO 15552 стандартизовані для певних вихідних зусиль, і заміна іншого отвору змінює зусилля, швидкість, споживання повітря та монтажні розміри, що може призвести до збоїв у роботі або проблем з безпекою - завжди використовуйте правильно розрахований розмір отвору. Якщо потрібного вам отвору немає в наявності, попрацюйте з вашим постачальником, щоб прискорити виготовлення потрібного розміру або перепроектувати ваше застосування. Bepto Pneumatics підтримує запас всіх стандартних розмірів отворів ISO 15552 (32-125 мм), щоб мінімізувати час виконання замовлення.
Як дізнатися, чи потрібні мені регульовані подушки, чи достатньо фіксованих?
Вкажіть регульовані подушки, якщо ваше застосування має змінні навантаження (зміни >20%), змінні швидкості, вимагає точного налаштування для зменшення шуму/ударів або працює на швидкостях >500 мм/с - фіксовані подушки працюють для постійних навантажень і швидкостей <500 мм/с, в той час як жодні подушки не підходять для швидкостей <100 мм/с. Регульовані подушки додають 10-15% до вартості, але забезпечують гнучкість для оптимізації. Якщо ви сумніваєтеся, вказуйте "регульовані" - ви завжди можете їх налаштувати і залишити, але ви не зможете відрегулювати фіксовані подушки, якщо це буде потрібно.
На який термін виготовлення балонів ISO 15552 я можу розраховувати?
Стандартні конфігурації ISO 15552 зі складу: 1-3 дні; звичайні конфігурації на замовлення (нестандартний хід, кріплення або опції): 2-3 тижні; спеціальні матеріали або сертифікати: 4-6 тижнів - час виконання залежить від складності специфікації та наявності на складі постачальника. У Bepto Pneumatics ми маємо на складі популярні конфігурації для негайного відвантаження та виготовляємо специфікації на замовлення протягом 2-3 тижнів. Надання повних специфікацій заздалегідь запобігає затримкам циклів уточнення.
Як Bepto Pneumatics гарантує, що я замовляю правильну специфікацію циліндра?
Ми надаємо детальні робочі таблиці специфікацій, перевіряємо кожне замовлення на повноту, задаємо уточнюючі питання щодо вашого застосування, пропонуємо інженерну підтримку для розрахунку зусиль і вибору конфігурації, надаємо креслення CAD для перевірки розмірів перед виготовленням і підтверджуємо всі деталі перед виробництвом - гарантуючи, що ви отримаєте саме те, що вам потрібно. Наша мета - нуль помилок у специфікаціях. Ми вдосконалили наш процес замовлення на тисячах балонів, щоб виявляти помилки до того, як вони стануть проблемою. Давайте працювати разом, щоб правильно вказати ваші балони з першого разу. 📞
-
Зверніться до офіційного стандарту ISO 15552, який містить вичерпні міжнародні розміри та вимоги до монтажу пневматичних циліндрів. ↩
-
Використовуйте цей технічний посібник, щоб зрозуміти, як вибір розміру отвору впливає на вихідне зусилля і продуктивність вашої пневматичної системи. ↩
-
Дізнайтеся про різні типи пневматичних амортизаторів і про те, як вони захищають вашу техніку від ударів і вібрації. ↩
-
Дізнайтеся, як магнітні поршні забезпечують безконтактне визначення положення для автоматизації та моніторингу промислових процесів. ↩
-
Ознайомтеся з рекомендаціями ATEX, щоб переконатися, що ваші пневматичні компоненти відповідають вимогам безпеки для роботи в потенційно вибухонебезпечних середовищах. ↩
