Khám phá tương lai của công nghệ khí nén. Blog của chúng tôi cung cấp những phân tích chuyên sâu, hướng dẫn kỹ thuật và xu hướng ngành để giúp bạn đổi mới và tối ưu hóa hệ thống tự động hóa của mình.
Để tính toán sự sụt áp qua van khí nén, bạn cần ba thông số chính: áp suất đầu vào (P1), áp suất đầu ra (P2) và lưu lượng (Q). Công thức cơ bản là ΔP = P1 – P2, nhưng để tính toán chính xác, cần xem xét hệ số Cv của van và đặc tính lưu lượng theo công thức Q = Cv × √(ΔP × SG), trong đó SG là tỷ trọng của không khí (thường là 1.0).
Điện cảm cuộn dây quyết định trực tiếp thời gian phản hồi của solenoid bằng cách kiểm soát tốc độ tăng hoặc giảm dòng điện trong cuộn dây điện từ – điện cảm cao hơn dẫn đến thời gian phản hồi chậm hơn do tăng kháng cự đối với sự thay đổi dòng điện.
Van điều khiển bằng van pilot hoạt động bằng cách sử dụng một van pilot nhỏ để điều khiển hoạt động của van chính, cho phép kiểm soát chính xác các chất lỏng áp suất cao với mức tiêu thụ điện năng tối thiểu. Thiết kế hai giai đoạn này cho phép hoạt động đáng tin cậy trong các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe, nơi các van tác động trực tiếp có thể bị hỏng.
Hệ thống làm kín xi lanh khí nén là rào cản quan trọng giữa khí nén và môi trường bên ngoài, sử dụng các phớt động, phớt tĩnh và vật liệu chuyên dụng để duy trì tính toàn vẹn áp suất và đảm bảo hiệu suất ổn định của bộ truyền động trong các ứng dụng tự động hóa công nghiệp.
Hệ thống điều khiển khí nén bằng van điều hướng 4 chiều quản lý lưu lượng khí nén đến xi lanh hai chiều bằng cách hướng khí nén có áp suất đến một trong hai buồng xi lanh đồng thời xả khí nén ra khỏi buồng đối diện, cho phép kiểm soát chuyển động hai chiều chính xác trong các ứng dụng tự động hóa công nghiệp.
Thiết kế hệ thống khí nén cho ứng dụng công nghiệp bao gồm tính toán nhu cầu khí nén, lựa chọn kích thước máy nén và mạng lưới phân phối, triển khai hệ thống lọc và sấy khí phù hợp, cũng như tối ưu hóa mức áp suất để cung cấp nguồn năng lượng khí nén đáng tin cậy và hiệu quả, đồng thời giảm thiểu tiêu thụ năng lượng và chi phí bảo trì.
Hệ thống điều khiển servo khí nén đạt được độ chính xác định vị vượt trội nhờ vào điều khiển phản hồi vòng kín, điều chỉnh lưu lượng chính xác và công nghệ van tiên tiến, cho phép độ chính xác định vị ±0.1mm hoặc tốt hơn, so với ±2-5mm là mức thông thường của các hệ thống khí nén tiêu chuẩn.
Các bộ truyền động khí nén trong thiết bị thử nghiệm vật liệu cung cấp khả năng kiểm soát lực chính xác, vị trí ổn định và độ lặp lại đáng tin cậy, là yếu tố quan trọng cho các thử nghiệm kéo, nén và mỏi chính xác. Các hệ thống điều khiển servo hiện đại đạt được độ chính xác lực trong phạm vi ±0.5% và độ dung sai vị trí ±0.1mm.
Van solenoid khí nén hoạt động bằng cách sử dụng cuộn dây điện từ để di chuyển các trục van hoặc màng van bên trong, điều khiển hướng và áp suất của dòng khí nén đến các bộ truyền động khí nén với thời gian phản hồi nhanh chóng từ 5 đến 15 mili giây, đảm bảo kiểm soát tự động chính xác.
Các loại kẹp khí nén được chia thành năm loại chính – kẹp song song, kẹp góc, kẹp ba mỏ, kẹp kim và kẹp gạt – mỗi loại được thiết kế cho các ứng dụng kẹp cụ thể. Kẹp song song được sử dụng để kẹp các bộ phận hình chữ nhật, kẹp góc dành cho các vật thể tròn, và các thiết kế chuyên dụng cho các bộ phận có hình dạng phức tạp hoặc nhạy cảm, với lực kẹp dao động từ 10N đến 10.000N.
