Erforschen Sie die Zukunft der Pneumatik. Unser Blog bietet Expertenwissen, technische Leitfäden und Branchentrends, die Sie bei der Innovation und Optimierung Ihrer Automatisierungssysteme unterstützen.
Drift und Positionierungsungenauigkeiten von Drehantrieben werden in erster Linie durch verschlissene Dichtungen, verunreinigte Luftzufuhr, unsachgemäße Montage oder unzureichende Rückmeldesysteme verursacht, aber die meisten Probleme können durch systematische Fehlersuche und den Austausch hochwertiger Komponenten behoben werden.
Pneumatische Winkelgreifer wandeln die lineare pneumatische Kraft durch Nocken-, Keil- oder Hebelmechanismen in eine Drehbewegung der Backen um und erzeugen so ein bogenförmiges Greifmuster, das unregelmäßige Teile auf natürliche Weise zentriert und gleichzeitig eine variable Kraftverteilung über die Kontaktfläche bietet.
Pneumatische Parallelgreifer arbeiten durch die Umwandlung von Druckluft in lineare mechanische Kraft über einen Kolben-Zylinder-Mechanismus, der zwei gegenüberliegende Backen in einer perfekt synchronisierten geradlinigen Bewegung antreibt und so eine gleichmäßige Greifkraft und präzise Positionierung über den gesamten Hub gewährleistet.
Parallelgreifer zeichnen sich durch eine präzise Handhabung gleichförmiger Objekte mit gleichmäßiger Greifkraft aus, während Winkelgreifer eine bessere Anpassungsfähigkeit für unregelmäßig geformte Teile bieten und eine größere Flexibilität bei beengten Platzverhältnissen ermöglichen.
Linearaktuatoren bieten eine geradlinige Bewegung, die sich ideal zum Schieben, Ziehen und Positionieren eignet, während Drehaktuatoren eine Winkelbewegung liefern, die sich perfekt zum Drehen, Indexieren und für multidirektionale Vorgänge eignet - die Auswahl des richtigen Typs hängt von Ihren spezifischen Bewegungsanforderungen und den Einschränkungen des Arbeitsbereichs ab.
