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Warum leidet der 73% bei Anwendungen mit langsamen Zylindern unter Stick-Slip-Bewegungsproblemen?
Pneumatische Zylinder

Warum leidet der 73% bei Anwendungen mit langsamen Zylindern unter Stick-Slip-Bewegungsproblemen?

Das Stick-Slip-Phänomen tritt auf, wenn die statische Reibung die kinetische Reibung bei Anwendungen mit niedrigen Geschwindigkeiten übersteigt, was dazu führt, dass die Zylinder abwechselnd festsitzen (keine Bewegung) und rutschen (plötzliche Beschleunigung), wobei der Schweregrad durch das Reibungsdifferenzverhältnis, die Dichtungskonstruktion, die Belastungseigenschaften und den Betriebsdruck bestimmt wird, so dass die richtige Auswahl der Dichtungen und die Systemauslegung für eine reibungslose Bewegung bei niedrigen Geschwindigkeiten entscheidend sind.

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Wie revolutionieren selbstschmierende Dichtungen die Zuverlässigkeit und Leistung von Pneumatikzylindern?
Pneumatische Zylinder

Wie revolutionieren selbstschmierende Dichtungen die Zuverlässigkeit und Leistung von Pneumatikzylindern?

Selbstschmierende Dichtungen enthalten eingebettete Festschmierstoffe wie PTFE oder Graphit direkt im Dichtungsmaterial, wodurch eine externe Schmierung überflüssig wird. Gleichzeitig bieten sie eine hervorragende Verschleißfestigkeit, eine verlängerte Lebensdauer von bis zu 10 Millionen Zyklen und einen kontaminationsfreien Betrieb - ideal für die Lebensmittelverarbeitung, die Pharmazie und die Präzisionsfertigung.

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Wie liefern Aussteuerungsschaltungen eine präzise Geschwindigkeitssteuerung für Pneumatikzylinder?
Pneumatische Zylinder

Wie liefern Aussteuerungsschaltungen eine präzise Geschwindigkeitssteuerung für Pneumatikzylinder?

Die Meter-Out-Schaltungen verwenden Präzisions-Durchflussregelventile auf der Auslassseite, um einen Gegendruck zu erzeugen, der die Zylindergeschwindigkeit über den gesamten Hub hinweg sanft reguliert und so eine konsistente, einstellbare Bewegungssteuerung mit hervorragender Lasthandhabung und überlegener Positioniergenauigkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen bietet.

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Welches sind die kritischen Ausfallmodi und Verschleißpunkte, die zu Ausfällen von Drehantrieben in industriellen Anwendungen führen?
Drehbarer Aktuator

Welches sind die kritischen Ausfallmodi und Verschleißpunkte, die zu Ausfällen von Drehantrieben in industriellen Anwendungen führen?

Zu den kritischsten Ausfallarten bei Drehantrieben gehören die Beschädigung von Lamellendichtungen, Lagerverschleiß, Wellenfehlstellungen, das Eindringen von Verunreinigungen und Druckungleichgewichte, wobei 70% der Ausfälle an vorhersehbaren Verschleißpunkten wie den Drehdichtungen, den Lagern der Abtriebswelle und den Luftversorgungsanschlüssen auftreten.

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Warum sind hydrodynamische Modelle für die Optimierung der Effizienz Ihres Pneumatiksystems unerlässlich?
Andere

Warum sind hydrodynamische Modelle für die Optimierung der Effizienz Ihres Pneumatiksystems unerlässlich?

Verbrauchen Ihre pneumatischen Systeme mehr Energie als nötig? Erleben Sie eine uneinheitliche Leistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen? Wenn ja, übersehen Sie möglicherweise die entscheidende Rolle der hydrodynamischen Modellierung bei der Konstruktion und Optimierung von Pneumatiksystemen. Hydrodynamische Modelle bieten einen wesentlichen Rahmen für das Verständnis des Fluidverhaltens in pneumatischen Systemen und ermöglichen Ingenieuren

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