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Die Konstruktion der Zugstange bestimmt die strukturelle Integrität und die Lastverteilung, während die präzisen Drehmomentspezifikationen eine optimale Klemmkraft gewährleisten, die die Kompression der Dichtung ohne Verformung des Zylinders aufrechterhält, was sich direkt auf die Haltbarkeit, Leistung und Sicherheit des Zylinders unter Betriebsdruck auswirkt.
Die Beschleunigung von Zylindern variiert mit der Last aufgrund des zweiten Newtonschen Gesetzes (F=ma), bei dem eine konstante pneumatische Kraft eine zunehmende Masse und Reibung überwinden muss. Dies erfordert eine präzise Druckregelung und Zylinderdimensionierung, um eine gleichbleibende Leistung unter verschiedenen Lastbedingungen zu gewährleisten.
NPT-Gewinde bieten eine konische Abdichtung für nordamerikanische Anwendungen, G-Gewinde bieten eine parallele Abdichtung mit O-Ringen für europäische Systeme, und metrische M5-Gewinde liefern kompakte Verbindungen für Anwendungen mit geringem Platzangebot, die jeweils spezifische Installationstechniken und Dichtungsmethoden für eine zuverlässige Leistung erfordern.
Mehrstellungszylinder erreichen Zwischenstopps durch mechanische Rasten, pneumatische Sequenzierung oder elektronische Positionskontrollsysteme, die den Kolben präzise an vorbestimmten Positionen entlang der Hublänge positionieren und so komplexe Automatisierungsabläufe mit einem einzigen Aktuator ermöglichen.
Die Luftschmierung wirkt sich erheblich auf die Leistung der Dichtungswerkstoffe aus, wobei NBR-Dichtungen ölfreie Luft benötigen, Polyurethandichtungen leichte Schmierung tolerieren und PTFE-Dichtungen mit geeigneten Ölnebelsystemen optimal funktionieren, so dass die Werkstoffauswahl für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Zylinder entscheidend ist.
