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Schnellentlüftungsventile erhöhen die Geschwindigkeit des Zylinders drastisch, indem sie den Gegendruck während des Entlüftungshubs eliminieren und es der Druckluft ermöglichen, direkt in die Atmosphäre zu entweichen, anstatt durch das Hauptventil zurück zu strömen, was in den meisten pneumatischen Anwendungen zu Geschwindigkeitssteigerungen von 30-50% führt.
Um Ventile für ATEX/HazLoc-Umgebungen zu spezifizieren, müssen Sie explosionsgeschützte pneumatische Komponenten auswählen, die nach den Normen EN 13463 (ATEX) oder NEC 500/505 (HazLoc) zertifiziert sind. Dabei müssen Sie sicherstellen, dass die richtige Temperaturklasse, die Zoneneinstufung und die Zündschutzmethoden Ihrer spezifischen Gefahrenklassifizierung entsprechen.
Eine ordnungsgemäße Analyse von Druck und Last in Pneumatikzylindern beinhaltet die Berechnung des theoretischen Kraftbedarfs, die Berücksichtigung von Effizienzverlusten, das Hinzufügen von Sicherheitsfaktoren und die Auswahl des optimalen Betriebsdrucks, um die Leistung zu maximieren und gleichzeitig den Energieverbrauch zu minimieren.
Gegenläufige Belastungen sind äußere Kräfte, die direkt gegen die beabsichtigte Bewegung Ihres Pneumatikzylinders wirken und einen höheren Systemdruck, größere Komponenten und einen höheren Energieverbrauch erfordern, um den Widerstand zu überwinden und die Leistung aufrechtzuerhalten.
Unterstützende Lasten wirken mit der Richtung der Zylinderkraft und verringern den erforderlichen Systemdruck, während entgegengesetzte Lasten dagegen wirken und einen höheren Druck und größere Zylinder für eine optimale Leistung erfordern.
