Lubricantes sólidos: recubrimientos de MoS2 para el funcionamiento sin aceite de los cilindros

Lubricantes sólidos: recubrimientos de MoS2 para el funcionamiento sin aceite de los cilindros
Ilustración infográfica que compara la "lubricación tradicional (sucia)", con una niebla de aceite que gotea y contamina las manzanas en una cinta transportadora, con el "recubrimiento seco MoS2 (limpio)", que muestra una sección transversal limpia del cilindro y manzanas envasadas que cumplen con la normativa de la FDA, etiquetándolo como "el cambio revolucionario"."
La solución limpia para el procesamiento de alimentos

¿Está cansado del mantenimiento constante que requieren los lubricadores en línea? ¿O tal vez se enfrenta a la pesadilla de la contaminación por neblina de aceite? sala limpia1 o línea de procesamiento de alimentos. Todos hemos pasado por eso: depender de un goteo constante de aceite para mantener los cilindros en movimiento, solo para que se obstruya una línea y se queme una junta. Es una forma de trabajar desordenada y obsoleta. 😫

Los recubrimientos de MoS2 proporcionan una capa lubricante permanente y seca que se adhiere a la superficie metálica, lo que permite que los cilindros funcionen durante millones de ciclos sin necesidad de aceite o grasa adicionales, lo que los hace ideales para industrias “limpias”.

Hace poco visité a John, un gerente de mantenimiento de una gran planta de envasado de fruta en California. Estaba sometido a una presión enorme porque... Auditores de la FDA2 había señalado posibles riesgos de contaminación por aceite cerca de sus cintas transportadoras. Sus cilindros estándar tenían fugas de neblina de aceite por los puertos de escape. Necesitaba una solución que fuera limpia, seca y fiable. Ahí es donde los lubricantes sólidos le cambiaron las tornas. 🍏

Índice

¿Qué hace que el MoS2 sea superior a la grasa tradicional para funcionamiento en seco?

La grasa es excelente hasta que se seca, se lava o se congela. Los lubricantes sólidos funcionan según un principio físico completamente diferente.

Disulfuro de molibdeno3 (MoS2) presenta una característica única estructura cristalina laminar4 que se desliza fácilmente bajo carga como una baraja de cartas, proporcionando una fricción ultrabaja incluso en entornos de vacío, altas temperaturas o sin aceite, donde la grasa falla.

Infografía que compara la "GRASA ESTÁNDAR" con el "RECUBRIMIENTO BEPTO MoS2". El panel izquierdo ilustra la "VISCOSIDAD DEL FLUIDO" de la grasa, que "se degrada si permanece estática", "REQUIERE REGRASADO", tiene un "ALTO RIESGO DE CONTAMINACIÓN" y una "Temperatura limitada: de -20 °C a 80 °C". El panel derecho destaca la 'ESTRUCTURA CRISTALINA LAMELAR (se desliza como las cartas)" del MoS2, que "NO REQUIERE MANTENIMIENTO", tiene "NINGÚN" riesgo de contaminación (se adhiere al metal) y un "rango de temperaturas extremas: de -180 °C a 400 °C". Una tabla central resume estos puntos con marcas de verificación y cruces.
Comparación de tecnologías de lubricación

La física del “mazo de cartas”

Imagina una baraja de cartas extendida sobre una mesa. Si empujas la carta superior, se desliza sin esfuerzo sobre la que está debajo. Así es exactamente como funciona el disulfuro de molibdeno a nivel microscópico.
*   Grasa: Depende de la viscosidad del fluido. Si deja de moverse, la película se rompe.
*   MoS2: Depende de la estructura cristalina. Siempre está ahí, listo para deslizarse, incluso después de meses sin utilizarse.

Comparación: Grasa frente a MoS2

CaracterísticaGrasa estándarRecubrimiento Bepto MoS2
Tipo de lubricaciónFluido / SemisólidoPelícula sólida/seca
MantenimientoRequiere volver a engrasar.Sin mantenimiento
Riesgo de contaminaciónAlto (fugas/niebla)Ninguno (unido al metal)
Rango de temperaturaLimitado (de -20 °C a 80 °C)Extremo (de -180 °C a 400 °C)

¿Cómo se aplica el recubrimiento de MoS2 a los cilindros?

Quizás pienses: “¿Puedo simplemente rociarlo?”. No exactamente. Para que un cilindro dure millones de ciclos, el proceso de aplicación es fundamental.

El recubrimiento se aplica normalmente mediante un pulverizador especializado con resina aglutinante o proceso de impacto5, seguido de un curado a alta temperatura, que crea una capa superficial integrada y duradera que resiste el desprendimiento y el desgaste.

Infografía que ilustra "El proceso de Bepto Pneumatics" para aplicar un recubrimiento de MoS2. El paso 1 es "Preparación de la superficie (chorro de arena)", en el que un brazo robótico raspa el interior de un cilindro para crear una "llave". El paso 2 es "Aplicación (pulverización con resina)", en el que un robot pulveriza "MoS2 especial con resina", señalando que "¡no es solo pintura!". El paso 3 es "Curado (horneado a alta temperatura)", que muestra el cilindro en un horno de alta temperatura, lo que da como resultado una "capa de MoS2 fundida duradera" que "se convierte en parte de la pared del cilindro" y "resiste el desprendimiento y el desgaste".
Preparación de la superficie para obtener una capa fusionada duradera

El proceso Bepto

En Bepto Neumática, no tomamos atajos.
1.  Preparación de la superficie: Lijamos con arena el barril de aluminio para crear una “clave” para el recubrimiento.
2.  Aplicación: Utilizamos un MoS2 aglomerado con resina diseñado específicamente para aleaciones de aluminio.
3.  Curado: El cañón se cuece, fusionando el lubricante con el metal.

No se trata solo de pintura, sino que se convierte en parte de la pared del cilindro. Esto garantiza que, incluso si la junta se desgasta, el cilindro siga siendo liso y esté protegido.

¿Cuándo se debe cambiar a cilindros recubiertos con MoS2?

Aunque los cilindros estándar funcionan para la automatización general, hay casos específicos en los que el MoS2 es la única opción viable.

Cambie a MoS2 cuando la pureza de la aplicación sea crítica (alimentación/farmacia), cuando el acceso para el mantenimiento sea difícil o peligroso, o cuando se trabaje a temperaturas extremas en las que los lubricantes estándar se degradan.

El éxito de John en California

Volvamos a John. Sustituimos sus cilindros sin vástago estándar por los de la “serie Clean” de Bepto, con barriles recubiertos de MoS2.
*   Impacto inmediato: No más niebla de aceite. El aire de escape estaba limpio.
*   Victoria a largo plazo: Eliminó las comprobaciones diarias de los lubricadores.
*   Ahorro de costes: Ahorró más de $5000 al año simplemente eliminando los lubricadores en línea y reduciendo los paquetes contaminados rechazados.

Sectores clave

*   Alimentos y bebidas: Sin riesgo de que el aceite gotee sobre el producto.
*   Textiles: Sin manchas de aceite en los tejidos.
*   Carpintería: El serrín no se adhiere a las superficies secas como lo hace a la grasa.

Conclusión

Los lubricantes sólidos como el MoS2 representan el futuro de los sistemas neumáticos de bajo mantenimiento y alta fiabilidad. Resuelven el problema del “stick-slip” en su origen y eliminan para siempre los problemas causados por la neblina de aceite.

En Bepto Neumática, Nos especializamos en estos recubrimientos avanzados para nuestros cilindros sin vástago. Ya sea que esté empacando fruta en California o ensamblando productos electrónicos en Japón, tenemos las soluciones de funcionamiento en seco que mantienen sus líneas en movimiento y sus pisos limpios. 🧹

Preguntas frecuentes sobre los recubrimientos de MoS2

¿Puedo utilizar lubricadores de aceite con un cilindro recubierto de MoS2?

Sí, se puede, pero normalmente no es necesario.
Añadir aceite no dañará el recubrimiento, pero una vez que empieces a usar aceite, debes continuar haciéndolo, ya que el aceite puede eliminar la grasa inicial de fábrica que se encuentra en las juntas.

¿Cuánto tiempo dura el recubrimiento de MoS2?

En la mayoría de las aplicaciones, el recubrimiento dura toda la vida útil del cilindro.
Dado que está adherido al metal, no se desplaza ni se evapora como la grasa. Por lo general, dura más que las propias juntas de goma.

¿Es caro el recubrimiento de MoS2?

Añade un pequeño recargo al coste inicial, pero ahorra dinero a largo plazo.
Si se tiene en cuenta la eliminación de los lubricadores, los costes de aceite y la mano de obra de mantenimiento, el retorno de la inversión suele obtenerse en los primeros seis meses de funcionamiento.

  1. Normas internacionales y sistemas de clasificación para entornos de salas blancas.

  2. Directrices oficiales sobre el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria de la FDA y la prevención de la contaminación.

  3. Una descripción general completa de las propiedades químicas y las aplicaciones industriales del disulfuro de molibdeno.

  4. Explicación científica de cómo las estructuras laminares facilitan el deslizamiento con baja fricción.

  5. Detalles técnicos sobre la tecnología de pulverización por impacto para aplicaciones de recubrimiento.

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Chuck Bepto

Hola, soy Chuck, un experto con 13 años de experiencia en el sector de la neumática. En Bepto Pneumatic, me centro en ofrecer soluciones neumáticas a medida y de alta calidad para nuestros clientes. Mi experiencia abarca la automatización industrial, el diseño y la integración de sistemas neumáticos, así como la aplicación y optimización de componentes clave. Si tiene alguna pregunta o desea hablar sobre las necesidades de su proyecto, no dude en ponerse en contacto conmigo en pneumatic@bepto.com.

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