機種別仕様
シリーズ 01- シリーズ
- SK エアノッカー
技術仕様
使用データ- 使用圧力: 3-7 kgf/cm²（各機種の範囲を参照）
- 作動: 間欠打撃
- 制御弁: 3ポート2位置電磁弁
- 打撃タイミング: 外部コントローラーで調整可能
- 型式: SK-30 / SK-30LP / SK-40 / SK-40LP / SK-60 / SK-60LP / SK-80 / SK-80LP / SK-100 / SK-100LP
SK 性能
| 型式 | 使用圧力（kgf/cm²） | 1打撃当たりの空気消費量（L） | 打撃力積（kg·m/s） | 質量（kg） |
| SK-30 | 3-7 | 0.028 | ≈0.75 | 1.1 |
| SK-30LP | 3-7 | 0.028 | ≈1.1 | 1.2 |
| SK-40 | 3-7 | 0.082 | ≈2.2 | 2.2 |
| SK-40LP | 3-7 | 0.082 | ≈3.3 | 2.5 |
| SK-60 | 3-7 | 0.228 | ≈7.4 | 5.1 |
| SK-60LP | 3-7 | 0.228 | ≈11.1 | 5.7 |
| SK-80 | 4-5 | 0.455 | ≈16.4 | 11.1 |
| SK-80LP | 4-5 | 0.455 | ≈24.6 | 12.0 |
| SK-100 | 5-7 | 1.012 | ≈30.0 | 37.5 |
| SK-100LP | 5-7 | 1.012 | ≈45.0 | 36.4 |
3ポート2位置電磁弁で給排気を行います。打撃間隔と弁通電時間はコントローラーで設定してください。
清浄で乾燥したろ過済みの空気を供給してください。異物はシールや弁の摩耗を早めます。
図示の制御構成はAC 220 V、50 Hz電源を使用し、適合する給気継手と8 mmまたは10 mmチューブを組み合わせます。
コントローラーの弁通電時間は0.1～9.9秒に調整できます。材料と設置条件に合わせて間隔を設定してください。
約2か月使用した後にエアノッカーを点検し、グリースを交換してください。
Rは圧縮空気の給気口、Gは排気口を示します。記載のポートねじを除き、寸法の単位はすべてmmです。
SK 30-80 寸法
| 型式 | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) | E (mm) | G (in) | H (mm) | L (mm) | S (mm) | T (mm) | Y (mm) | R (in) |
| SK-30 | 75 | 10 | 82 | 13 | 9 | 1/8 | 132 | 68 | 6 | 50 | 27 | 1/4 |
| SK-40 | 90 | 12 | 97 | 18 | 11 | 1/4 | 162 | 78 | 10 | 60 | 34 | 1/4 |
| SK-60 | 121 | 13 | 143 | 19 | 15 | 1/4 | 215 | 110 | 10 | 60 | 48 | 1/4 |
| SK-80 | 160 | 17 | 170 | 20 | 17 | 3/8 | 260 | 140 | 14 | 90 | 70 | 3/8 |
取付ベースを容器に確実に溶接し、ボルトとナットでエアノッカーをベースに締結してください。取付状態を定期的に点検してください。
取付ベースと薄い容器壁の間に補強板を設けてください。
SK 100 寸法
| 型式 | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) | E (mm) | G (in) | H (mm) | L (mm) | S (mm) | T (mm) | Y (mm) | R (in) |
| SK-100 | 200 | 18 | 200 | 23 | 17 | 3/8 | 318 | 160 | 18 | 90 | 70 | 3/8 |
取付ベースを容器に確実に溶接し、ボルトとナットでエアノッカーをベースに締結してください。取付状態を定期的に点検してください。
取付ベースと薄い容器壁の間に補強板を設けてください。
SK LP 30-80 寸法
| 型式 | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) | E (mm) | G (in) | H (mm) | L (mm) | S (mm) | T (mm) | R (in) | Z (mm) | M (mm) | P (mm) |
| SK-30LP | 75 | 10 | 82 | 13 | 9 | 1/8 | 132 | 68 | 100 | 50 | 1/4 | 20 | 25 | 25 |
| SK-40LP | 90 | 22 | 97 | 18 | 11 | 1/4 | 162 | 78 | 150 | 60 | 1/4 | 25 | 25 | 35 |
| SK-60LP | 121 | 13 | 143 | 19 | 15 | 1/4 | 215 | 110 | 200 | 60 | 1/4 | 40 | 25 | 35 |
| SK-80LP | 160 | 17 | 170 | 20 | 17 | 3/8 | 260 | 140 | 200 | 60 | 3/8 | 50 | 25 | 35 |
取付図に従い、ブラケットを固定支持部に確実に取り付けてください。運転前に打撃方向と接触位置を確認してください。
SK LP 100 寸法
| 型式 | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) | E (mm) | G (in) | H (mm) | L (mm) | S (mm) | T (mm) | R (in) | Z (mm) | M (mm) | P (mm) |
| SK-100LP | 200 | 18 | 200 | 3 | 17 | 3/8 | 318 | 160 | 200 | 60 | 3/8 | 50 | 15 | 45 |
取付図に従い、ブラケットを固定支持部に確実に取り付けてください。運転前に打撃方向と接触位置を確認してください。
SK 選定ガイド
| 項目 | 選定の指針 |
| ホッパー形状 | 選定図は、壁面角度が約60°の円すいホッパーを基準にしています。 |
| D | ホッパーの直径（mm）。 |
| t | 円すいホッパーの壁厚（mm）。 |
| 型式 | 縦方向の区分は、エアノッカーのサイズ30、40、60、80、100を示します。 |
| 数量 | 横方向の区分は、エアノッカー1、2、3、4台を示します。 |
| 選定例 | 直径1500 mm、壁厚3 mmのホッパーでは、SK 選定図はSK-60を2台としています。 |
| 材料特性 | ホッパー形状、ばら物の特性、材料の状態によって、必要な機種と台数が変わることがあります。 |
SK LP 選定ガイド
| 項目 | 選定の指針 |
| ホッパー形状 | 選定図は、壁面角度が約60°の円すいホッパーを基準にしています。 |
| D | ホッパーの直径（mm）。 |
| t | 円すいホッパーの壁厚（mm）。 |
| 型式 | 縦方向の区分は、エアノッカーのサイズ30、40、60、80、100を示します。 |
| 数量 | 横方向の区分は、エアノッカー1、2、3、4台を示します。 |
| 選定例 | 直径1500 mm、壁厚3 mmのホッパーでは、SK LP 選定図はSK-40LPを2台としています。 |
| 材料特性 | ホッパー形状、ばら物の特性、材料の状態によって、必要な機種と台数が変わることがあります。 |
エアノッカーの動作サイクル
| 段階 | 作動方式 |
| YL1 | 給気が停止しているときは、磁力がピストンを初期位置に保持します。 |
| YL2 | 3ポート2位置電磁弁から圧縮空気が入り、ピストン上部の圧力が上昇します。 |
| YL3 | 空気圧が磁気保持力を上回ると、ピストンが加速して取付ベースを打撃します。 |
| YL4 | 弁から室内の空気が排出されると、復帰ばねがピストンを押し上げ、再び磁力で保持します。 |
図中番号：1＝ピストン、2＝磁気保持板、3＝打撃ベース、4＝復帰ばね。その他の引出線は3ポート弁、ピストンリング、Oリング、磁石を示します。
エアノッカーの取付け：ホッパー
| 用途 | 取付けの指針 |
| ホッパー | 排出口から傾斜壁長さの約1/4～1/3上方にエアノッカーを設置してください。 |
エアノッカーの取付け：配管の詰まり
| 用途 | 取付けの指針 |
| 配管の詰まり | 該当する配管区間の中央付近にエアノッカーを設置してください。 |
エアノッカーの取付け：流動性の悪い材料
| 用途 | 取付けの指針 |
| 流動性の悪い材料 | ホッパー周囲に高さをずらしてエアノッカーを配置してください。図示の位置は排出口から傾斜壁長さの1/4および1/3上方です。 |
エアノッカーの取付け：回転容器
| 用途 | 取付けの指針 |
| 回転容器 | 回転容器に打撃を伝えられる外部取付構造を使用してください。 |