호환 가능한 공압 부품의 진실: 제조업체가 말하지 않는 것

표준 치수, 구성 인터페이스, 실제 부하, 통제된 장비 승인이라는 4개 증거 계층으로 호환 공압 부품을 검증하는 방법을 알아보십시오.

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Siyu Wang, 공압 응용 엔지니어, 벱토 뉴매틱

작성자 소개

Siyu Wang

공압 응용 엔지니어

저는 벱토 뉴매틱의 공압 응용 엔지니어 Siyu입니다. 견적 전 공압 제품 요구 사항, 부품 적용, 기술 세부 사항 검토를 돕습니다.

작성자 글Siyu@bepto.com

공압 부품은 제안된 정확한 구성이 장비에 맞고 기존 공기 및 제어 인터페이스에 연결되며 요구 듀티를 수행하고 현장의 승인 기준을 통과할 때만 호환된다고 할 수 있습니다. 공통 표준, 보어, 포트 표기, 프로토콜 또는 제품 설명은 이 판단의 일부를 뒷받침할 수 있을 뿐입니다. 어느 하나도 전체 교체를 입증하지는 않습니다.

제품 페이지에서 자주 해결되지 않은 채 남는 것은 무엇일까요? 제품군과 최대 정격은 제시하면서도 옵션별 도면, 로드 엔드, 포트 변형, 쿠션, 센서, 씰 패키지, 환경 한계, 변경 상태 또는 시험 조건은 생략할 수 있습니다. 구매자는 이 세부 정보를 설치된 장비와 연결해 판단해야 합니다.

핵심 요점

  • ISO 15552는 실린더의 일부 치수를 표준화할 뿐 전체 성능을 표준화하지는 않습니다.
  • ISO 21287은 컴팩트 단로드 실린더를 다루며 로드리스 실린더를 다루지 않습니다.
  • 보증, 지원, 안전 및 엔지니어링 호환성은 별도의 판단으로 다루십시오.
  • 도면 검토, 기능 점검, 통제된 장비 시험 및 리비전 관리가 끝난 후에만 대체품을 승인하십시오.

치수 호환성 은 명시된 표준이나 도면이 관리하는 인터페이스를 통해 부품을 설치할 수 있는 능력입니다. 기능적 동등성 은 정확히 구성된 부품이 장비의 힘, 시간, 센싱, 환경 및 안전 요구사항을 충족하는 능력입니다. 승인된 대체품 은 두 가지 주장이 하나의 정의된 적용 분야에서 입증되고 기록되었다는 뜻입니다.

이 가이드는 호환성 주장을 뒷받침하는 증거를 다룹니다. 별도의 ISO 15552 호환성 점검표 에서는 해당 실린더 제품군을 자세히 다루고, OEM과 애프터마켓 TCO 검토 에서는 이후 비용 판단을 다룹니다.

“호환”은 실제로 무엇을 약속합니까?

ISO 15552:2018은 보어 32~320 mm, 최대 정격 압력 1,000 kPa의 분리형 마운트 공압 실린더를 다룹니다. 이 표준의 범위는 호환성에 필요한 기본, 장착 및 부속품 치수를 정하지만 해당 치수 제품군의 모든 실린더가 기능적으로 동일하다고 선언하지는 않습니다 (ISO 15552:2018, confirmed 2025).

“호환”이라는 말에는 대상과 시험이 필요합니다. 어떤 장비 위치와 호환됩니까? 어떤 압력, 하중, 속도, 온도, 매체, 오염 수준, 제어 전압, 프로토콜 및 안전 기능에서 호환됩니까? 이러한 경계가 없는 문장은 후보 선정 주장일 뿐 엔지니어링 승인이 아닙니다.

네 가지 증거 계층을 사용하십시오:

  1. 표준화된 장착: 명시된 표준이 관련 장착 또는 연결 형상을 관리함.
  2. 구성된 인터페이스: 전체 주문 코드가 필요한 포트, 로드 엔드, 센서 장착부, 쿠션, 커넥터, 재질 및 부속품을 제공함.
  3. 기능 듀티: 정확한 부품이 압력, 유량, 힘, 운동, 누설, 환경, 수명 및 유지보수 요구사항을 충족함.
  4. 검증된 승인: 입고품이 초도품 검사를 통과하고 장비 합격 시험을 통과한 뒤 변경 관리 대상에 남음.
호환 공압 부품의 네 가지 증거 계층 이 도식은 표준화된 장착, 구성된 인터페이스, 기능 듀티 및 검증된 승인을 층으로 쌓아 보여줍니다. 각 계층은 교체 판단의 서로 다른 부분에 답합니다. 호환성은 네 계층의 승인입니다 1 표준화된 장착 명시된 치수, 장착면 및 연결 형상 2 구성된 인터페이스 주문 코드, 포트, 로드 엔드, 센서, 쿠션 및 재질 3 기능 듀티 압력, 유량, 하중, 시간, 환경, 누설 및 안전 4 검증된 승인 초도품, 장비 시험, 승인 기록 및 리비전 관리 한 계층을 통과했다고 다음 계층에 필요한 증거가 면제되지는 않습니다.
표준은 장착 검토를 단순화할 수 있습니다. 그러나 구성, 기능 및 장비 합격 증거를 대신할 수는 없습니다.

“호환됩니까?”라는 질문에 가장 유용한 답은 예 또는 아니요가 아닙니다. “이 명시된 인터페이스는 일치하지만, 이 성능 항목은 추가 검증이 필요하며, 이 적용 시험이 최종 승인을 결정합니다”라는 경계 설명입니다. 이런 표현은 카탈로그 유사성이 문서화되지 않은 장비 변경으로 이어지는 것을 막습니다.

표준은 경계를 정의할 뿐 완전한 대체품을 정의하지 않습니다

ISO 21287:2004는 최대 1,000 kPa에서 사용하는 보어 20~100 mm 미터 단위 컴팩트 단로드 실린더 시리즈를 정합니다. 이 표준은 해당 시리즈에 조정식 쿠션이 없으며 쿠션이 필요하지 않은 시스템으로 범위가 제한된다고 명시합니다. 로드리스 실린더 표준이 아닙니다 (ISO 21287:2004, confirmed 2023).

모든 표준에는 제목과 범위가 있습니다. 이 두 항목이 적합성 주장이 뒷받침할 수 있는 내용을 결정합니다:

참고 표준 관리하는 항목 중요한 경계
ISO 15552:2018 지정된 공압 실린더의 기본, 분리형 장착 및 부속품 치수 모든 옵션이나 기능 특성을 표준화하지 않음
ISO 21287:2004 지정된 컴팩트 단로드 실린더의 치수 로드리스가 아니며 정의된 시리즈에 조정식 쿠션이 없음
ISO 5599-1:2001 전기 커넥터가 없는 5포트 방향 제어 밸브의 장착 인터페이스 면 인터페이스 일치는 밸브 유량, 응답, 씰 또는 코일의 동등성을 입증하지 않음
ISO 5599-2:2001 선택적 전기 커넥터가 있는 관련 밸브 장착면 완전한 전기 및 공압 구성이 여전히 중요함
ISO 15218:2003 지정된 3/2 솔레노이드 밸브용 네 가지 장착 인터페이스 크기 모든 3/2 밸브를 기능적 대체품으로 만들지 않음
ISO 10099:2001 지정된 복동 단로드 실린더의 최종 기능 검사 및 합격 기준 장비 적용 분야별 합격 한계를 정의하지 않음

ISO는 제품을 인증하거나 인증서를 발행하지 않습니다. ISO의 적합성 지침은 공급업체 선언, 고객 평가 및 제3자 활동을 서로 다른 증거 경로로 구분합니다 (ISO 인증; ISO CASCO 적합성 확인서, 2026년 7월 26일 확인). 따라서 정확히 어떤 제품과 리비전에 대해, 어떤 조항을 기준으로, 어떤 증거를 바탕으로 적합성 문구를 작성했는지 확인해야 합니다.

북미 사각 헤드 실린더의 경우 보어와 스트로크 값을 환산해 ISO 미터 단위 제품군으로 대체하지 마십시오. 별도의 NFPA 호환 실린더 가이드 를 사용해 적용되는 장착 제품군과 구성 도면을 확인하십시오.

어떤 구성 세부사항이 일치해야 합니까?

ISO 15552는 하나의 치수 제품군 안에서 단로드 또는 양로드 실린더, 자기 센서 장착부가 있거나 없는 실린더를 허용합니다. 이러한 선택지는 제품군 수준의 명칭만으로 주문 제품을 식별할 수 없는 이유를 보여줍니다. 완전한 부품 코드와 옵션별 도면이 비교의 기준이 되어야 합니다 (ISO 15552:2018, confirmed 2025).

기존 부품의 식별판과 최신 장비 도면에서 시작하십시오. 제거하기 전에 설치된 실린더, 밸브, 피팅, 센서 또는 매니폴드를 촬영합니다. 방향, 케이블 배선, 튜빙, 브래킷, 조정 접근성, 커넥터 키잉 및 주변 장애물을 기록하십시오. 그런 다음 일반 카탈로그 사진이 아니라 제안된 정확한 구성을 비교합니다.

실린더는 다음을 확인하십시오:

  • 보어, 사용 스트로크, 수축 길이, 전개 외형 및 허용 오버트래블;
  • 장착 방식, 홀 패턴, 중심선, 위치 결정 형상 및 부속품;
  • 로드 직경, 로드 엔드 나사산, 성별, 유효 체결 길이 및 결합 하드웨어;
  • 포트 지정, 크기, 위치, 나사산 형상, 씰링 방법 및 피팅 간극;
  • 쿠션 방식, 조정 접근성, 이동 질량, 속도 및 잔류 충격;
  • 피스톤 자석, 센서 유형, 스위칭 위치, 케이블 또는 커넥터 및 컨트롤러 입력;
  • 압력, 온도, 속도, 측하중, 부식, 세척수, 클린룸 및 윤활 한계.

밸브와 매니폴드는 베이스뿐 아니라 전체 공압 기능도 비교하십시오:

  • 포트 맵과 스풀 기능;
  • 정상 상태와 여자 상태;
  • 3위치 밸브의 센터 조건;
  • 파일럿 공급 및 배기 구성;
  • 명시된 시험 조건에서의 정격 유량;
  • 운전 압력, 응답, 누설 및 매체;
  • 코일 전압, 전력, 듀티, 서지 억제, 커넥터, 수동 오버라이드 및 필드버스 노드.

피팅, 씰, 센서 및 부속품은 호칭 크기가 같아도 다음과 같은 중요한 질문이 남습니다:

부품 오해를 부를 수 있는 표기 추가로 필요한 증거
피팅 G1/4 또는 1/4 NPT 나사산 표준, 씰 위치, 체결 길이, 튜브 외경, 압력, 재질 및 매체
O-링 또는 씰 같은 호칭 크기 컴파운드, 경도, 윤활제, 마감, 압착량, 운동, 온도 및 매체
실린더 센서 같은 홈에 장착됨 자기 타깃, 전압, 출력 유형, 커넥터, 감지 영역 및 컨트롤러 로직
소음기 또는 유량 제어 같은 나사산 유효 유량 면적, 조정 방향, 배기 배압 및 오염 허용도
쇼크 업소버 같은 장착 나사산 유효 질량, 충돌 속도, 스트로크, 사이클당 에너지, 온도 및 듀티

해당 공압 포트 나사산 가이드 에서 평행 나사산과 테이퍼 나사산이 비슷해 보여도 호칭 크기만으로 승인할 수 없는 이유를 설명합니다. 힘이 합격 변수라면 실린더 힘 가이드 를 사용해 계산을 정의한 뒤 운동 중 압력을 측정하십시오.

제조업체의 경고는 언제 기술적으로 정당합니까?

ISO 13849-1:2023은 전기, 유압, 공압 및 기계 기술을 포괄하는 안전 관련 제어 시스템의 방법론을 제시하지만 특정 장비의 안전 기능이나 요구 성능 수준을 정하지는 않습니다. 브랜드나 치수가 일치해도 무관하며, 타사 대체는 검증된 안전 기능을 보존해야 합니다 (ISO 13849-1:2023).

제조업체의 경고는 네 가지 범주로 나눌 수 있습니다:

  1. 기술적 비호환성. 치수, 기능, 정격, 재질, 프로토콜 또는 옵션이 명시된 요구사항을 충족하지 못하는 경우입니다. 정확한 사양과 시험 조건을 요청하십시오.
  2. 지원 범위의 한계. 공급업체가 혼합 시스템의 문제를 해결하거나 다른 회사 부품에 대한 책임을 지지 않는 경우입니다. 이는 서비스 입장이지 시스템이 작동할 수 없다는 증거는 아닙니다.
  3. 계약 또는 보증 조건. 서면 보증이나 장비 계약이 부품, 서비스 또는 변경을 제한하는 경우입니다. 보편적인 규칙을 가정하지 말고 실제 문서와 적용 법률을 검토하십시오.
  4. 근거 없는 주장. 경고가 충돌하는 요구사항이나 증거를 제시하지 않는 경우입니다. 수용하거나 거부하기 전에 서면 기술 설명을 요청하십시오.

Magnuson-Moss 보증법을 산업 장비에 대한 일괄적인 답변으로 사용해서는 안 됩니다. FTC 지침에 따르면 이 법은 소비자 제품의 서면 보증에 적용되며 재판매 또는 상업적 목적으로 판매된 제품에는 적용되지 않습니다 (FTC 사업자를 위한 연방 보증법 안내, accessed July 26, 2026). Industrial warranty effects depend on the contract, transaction, jurisdiction, modification, and cause of failure.

CE 마킹도 호환성 인증서가 아닙니다. 유럽연합 집행위원회는 CE 마킹이 적용 가능한 EU 요구사항에 대한 제조업체 선언이며 EU나 다른 기관이 제품을 안전하다고 승인했다는 뜻이 아니라고 설명합니다 (유럽연합 집행위원회 CE 마킹 안내, accessed July 26, 2026). A machine modification may require the responsible economic operator to reassess the technical file and declaration.

경고가 추상적으로 “진실한지” 묻지 마십시오. 어떤 요구사항 책임자가 발행했는지 확인하십시오. 공급업체는 제품 정격과 지원 조건을 책임집니다. 장비 제작자는 설계 사양을 책임집니다. 고용주 또는 통합업체는 설치된 위험성 평가와 합격을 책임집니다. 보증 결과는 계약과 관할권이 결정합니다.

기능적 동등성은 어떻게 입증합니까?

ISO 10099:2001은 복동 단로드 공압 실린더의 최종 기능 시험과 합격 기준을 지정합니다. 이 표준의 좁은 범위는 올바른 원칙을 보여줍니다. 기능 합격에는 정해진 시험이 필요하지만 장비에는 하중, 시간, 충격, 센싱, 환경 및 안전에 대한 적용 분야별 기준이 여전히 필요합니다 (ISO 10099:2001, confirmed 2023).

모든 호환성 주장을 측정 가능한 요구사항으로 바꾸십시오:

요구사항 구매 전 증거 초도품 확인 장비 합격
장착 관리된 도면 및 CAD 비교 핵심 치수 및 결합 인터페이스 억지 체결, 걸림 또는 승인되지 않은 변경 없이 설치됨
압력 및 매체 정격 범위, 재질 및 공급업체 조건 식별 및 누설 점검 측정된 동적 압력에서 안정적으로 작동함
힘 또는 토크 보어, 로드, 압력 및 정격 데이터 구성 검증 신뢰할 수 있는 최악 하중에서 요구 운동을 수행함
유량 및 시간 밸브 유량 데이터, 튜브 및 포트 세부사항 정확한 기능 및 조정 범위 부하 스트로크 또는 응답 시간이 한계 내에 있음
정지 쿠션 또는 쇼크 업소버 데이터 정확한 옵션 및 조정 잔류 충격과 반동이 장비 한계 내에 있음
센싱 및 제어 전기 회로도, 프로토콜 및 I/O 데이터 배선, 출력 유형 및 스위칭 확인 전체 운전 시퀀스에서 상태를 정확히 감지함
환경 온도, 부식, 침투, 클린룸 및 매체 데이터 재질 및 옵션 식별 정의된 운전 조건에서 시험
안전 위험성 평가 및 안전 기능 설계 정확한 안전 관련 구성 영향을 받은 안전 기능의 검증
서비스 부품 목록, 지침, 공구 및 지원 경로 유지보수 접근성 승인된 예비품, 점검 및 교체 절차

무부하 스트로크 시험은 동등성의 증거가 아닙니다. 가이드 모멘트, 배기 제한, 쿠션 에너지, 센서 타이밍, 열 거동 또는 압력 손실 중 고장을 놓칠 수 있습니다. 시험 전에 신뢰할 수 있는 경계 조건을 정의하고 필요한 가드 뒤에 작업자를 배치하십시오.

IO-Link는 어떻습니까? 공통 프로토콜은 마스터, 디바이스, 프로파일, IODD, VendorID, DeviceID, 포트, 프로세스 데이터, 파라미터 설정 및 적용 로직이 일치할 때만 상호운용성을 뒷받침합니다. IO-Link 제품 품질 정책은 적합성과 상호운용성을 로고만으로 가정하지 않고 통제된 시험 목표로 다룹니다 (IO-Link 제품 품질 정책, 2023).

밸브의 경우 별도의 Cv 선정 가이드 에서 유량 계수를 압력 조건과 요구 유량에 연결해야 하는 이유를 설명합니다. 분당 피스톤 변위는 직접적인 Cv 계산이 아닙니다.

타사 대체품은 어떻게 승인해야 합니까?

ISO 적합성 평가는 1자 공급업체 선언, 2자 고객 평가 및 3자 독립 활동이라는 세 가지 증거 관계를 인정합니다. 실제 대체품 승인은 네 번째 계층인 설치 장비 시험을 추가해야 합니다. 제품 표준 적합성이 특정 적용 분야의 성능을 입증하지는 않기 때문입니다 (ISO CASCO 적합성 확인서).

네 가지 승인 관문을 사용하십시오:

  1. 후보 증거: 전체 부품 코드, 최신 도면, 사양, 선언된 표준, 재질, 정격, 보증 조건, 지원 경로, 제조 리비전 및 변경 통지 조건을 확보합니다.
  2. 엔지니어링 비교: 각 장비 요구사항을 이를 관리하는 표준, 공급업체 도면, 계산 또는 적용 시험에 연결합니다. 모든 차이점과 필요한 어댑터를 기록합니다.
  3. 초도품 및 가드 상태 시험: 입고된 구성을 검사하고 핵심 치수와 기능을 확인한 뒤 통제된 조건에서 장비 합격 계획을 실행합니다.
  4. 통제된 승인: 승인된 공급업체 부품 번호를 하나의 장비 위치 또는 정의된 적용 제품군에 할당합니다. 증거, 한계, 승인자, 필요하면 골든 샘플 및 재검증 조건을 보관합니다.
호환 공압 대체품을 승인하는 네 가지 관문 수직 워크플로는 후보 증거에서 엔지니어링 비교와 초도품 장비 시험을 거쳐 통제된 승인으로 이동하며 각 관문에서 중지 판단을 내립니다. 교차 참조에서 검토를 시작합니다 1. 후보 증거 정확한 구성, 도면, 정격, 표준 및 변경 상태 2. 엔지니어링 비교 인터페이스, 계산, 차이점 및 합격 한계 3. 초도품 및 장비 시험 입고품 검사 및 가드 상태 적용 시험 4. 통제된 승인 정의된 적용 분야, 승인 리비전, 기록 및 재검증 조건 어느 관문에서든 실패하면 중지하고 증거의 공백을 해결하십시오.
공급업체 교차 참조는 후보를 식별할 뿐입니다. 나머지 관문을 통과하기 전에는 설치를 승인하지 않습니다.

동일한 증거가 나중에 의도한 적용 분야를 뒷받침할 수 있을 때에만 영향도가 낮은 위치에서 시작하십시오. 무부하 유지보수 지그에서 성공한 시험만으로 질량, 속도, 환경 또는 안전 영향이 다른 생산 축을 승인할 수는 없습니다.

조달 출처와 보관 이력은 별도의 병행 유통 공압 부품 가이드.에서 확인하십시오. 출처는 부품이 어디에서 왔는지 답하고, 호환성은 정확한 부품이 장비에 허용되는지 답합니다.

승인 및 변경 관리 문서화

ISO/IAF 외부 공급자 지침은 최신 승인 공급자 정보, 정의된 기준에 따른 발주, 공급업체 성과 모니터링 및 요구사항 충족을 확인하는 활동이라는 네 가지 조달 관리 항목을 제시합니다. 또한 중요 부품에는 승인 공급자 목록만으로 부족할 수 있다고 설명합니다 (ISO 9001 감사 실무 그룹, 외부 공급자, 2016).

승인 기록에는 다음을 포함해야 합니다:

  • 장비, 위치, 조립체 및 기능;
  • 기존품과 대체품의 제조업체 부품 번호;
  • 주장하는 표준과 리비전;
  • 전체 주문 코드 해석;
  • 도면 비교 및 중요 특성 결과;
  • 사용한 계산과 가정;
  • 초도품 검사;
  • 장비 시험 조건, 결과 및 합격 한계;
  • 해당되는 경우 안전, 규제, 계약 및 보증 검토;
  • 일탈, 어댑터 및 업데이트된 유지보수 지침;
  • 승인자와 승인 날짜;
  • 재검증을 유발하는 공급업체 도면, 재질, 펌웨어, 제조 현장 및 부품 번호 변경.

적용 범위가 없는 “승인된 대체품”이라는 표현은 너무 넓습니다. 대체품은 기존 부품이 사용되는 모든 곳이 아니라 하나의 장비 위치, 압력 범위, 온도, 하중, 소프트웨어 리비전 또는 비안전 기능에 대해서만 승인될 수 있습니다. 그 범위를 부품 교차 참조와 함께 저장하십시오.

승인 후 현장 성능을 모니터링하십시오. 설치 날짜, 고장 모드, 반품 부품 조사 결과, 조정 범위, 누설, 서비스 시간 및 공급업체 시정 조치를 기록합니다. 시운전은 통과했지만 쿠션을 반복 조정하게 하거나 센서 드리프트를 일으키는 대체품은 유지보수 측면에서 동등하지 않습니다.

호환 공압 부품의 진실은 “OEM만 가능하다”도 아니고 “표준이 있으면 브랜드는 중요하지 않다”도 아닙니다. 표준은 명시된 인터페이스의 불확실성을 줄입니다. 나머지는 구성 데이터, 엔지니어링 검토 및 장비 시험으로 해결해야 합니다. 기존 공급업체를 포함한 모든 공급업체에 증거를 요구하십시오.

Siyu Wang가 벱토 뉴매틱을 위해 이 적용 분야 중심 가이드를 작성했습니다. 기술 및 법적 경계에 관한 주장은 아래에 열거한 표준, 규제기관 및 산업 자료와 대조했습니다. 적용 검토를 요청하려면 문의 페이지 를 이용해 두 부품 코드, 도면, 운전 조건, 장비 기능 및 합격 기준을 함께 제공하십시오.

호환 공압 부품 FAQ

ISO 15552는 32~320 mm 분리형 장착 실린더를, ISO 21287은 조정식 쿠션이 없는 20~100 mm 컴팩트 단로드 실린더를 다룹니다. 이 두 범위만 보아도 표준 번호, 제품 범위, 구성 및 적용 증거가 없으면 “ISO 호환”이라는 표현이 불완전한 이유를 알 수 있습니다 (ISO 15552; ISO 21287).

ISO 15552를 준수하면 두 실린더를 완전히 호환해 사용할 수 있습니까?

아닙니다. ISO 15552는 해당 실린더 제품군의 지정된 기본, 장착 및 부속품 치수를 정합니다. 구성된 포트, 로드 엔드, 센서 장착부, 쿠션, 재질, 압력, 속도, 환경 및 설치 성능은 여전히 비교해야 합니다. ISO 표기를 치수 증거로 보고 기능 및 장비 합격 점검을 완료하십시오.

ISO 21287은 로드리스 실린더 표준입니까?

아닙니다. ISO 21287은 보어 20~100 mm, 최대 사용 압력 1,000 kPa의 미터 단위 컴팩트 단로드 공압 실린더 시리즈를 다룹니다. 정의된 시리즈에는 조정식 쿠션이 없습니다. 로드리스 실린더 대체품에는 별도의 공급업체 도면, 하중 및 모멘트 정격, 캐리지 인터페이스, 씰링 시스템 및 합격 시험이 필요합니다.

다른 브랜드를 사용했다는 이유로 제조업체가 산업 장비 보증을 자동으로 무효화할 수 있습니까?

보편적인 답은 없습니다. 산업 장비 보증의 결과는 서면 계약, 거래, 관할권, 변경 및 고장 원인에 따라 달라집니다. 미국 Magnuson-Moss 법은 소비자 제품 보증에 관한 법이며 일반적으로 상업적 목적으로 판매된 제품에는 적용되지 않습니다. 보증 장비를 변경하기 전에 적용 분야별 서면 지침을 받으십시오.

CE 마킹이 공압 대체품의 안전성과 호환성을 입증합니까?

아닙니다. 유럽연합 집행위원회는 CE 마킹을 제품이 적용 가능한 EU 요구사항을 충족한다는 제조업체의 선언으로 설명합니다. 이는 EU 안전 승인도 아니며 호환성을 입증하지도 않습니다. 책임 있는 장비 제조업체 또는 통합업체는 여전히 변경, 기술 문서, 영향을 받는 안전 기능, 인터페이스 및 필요한 선언을 평가해야 합니다.

호환 공압 대체품을 승인하는 데 필요한 최소 증거는 무엇입니까?

네 가지 관문을 사용하십시오. 정확한 후보 문서, 엔지니어링 비교, 통제된 장비 시험을 포함한 초도품 검사, 그리고 변경 관리 하의 범위 지정 승인입니다. 장비 위치, 구성, 시험 조건, 한계, 일탈, 승인자 및 재검증 조건을 기록하십시오. 판매자의 교차 참조나 성공적인 무부하 스트로크만으로는 충분하지 않습니다.

출처 및 기술 참고자료