تحديد مقاس صمام لولبي لزمن شوط محدد للأسطوانة

حدّد مقاس الصمام اللولبي انطلاقا من الطلب الأكبر على الهواء الحر في شوطي تمديد الأسطوانة ورجوعها، محسوبا على زمن الحركة المطلوب. ثم اختر صمام تحكم اتجاهي باستخدام بيانات الهواء المضغوط لدى الشركة المصنعة عند ضغطي الدخول والخروج الفعليين. وأخيرا تحقّق من مساري التغذية والعادم كاملين على الماكينة. تحتاج أسطوانة قطر تجويفها 63 mm وشوطها 300 mm وتمديدها خلال 0.5 ثانية عند 6 bar(g) إلى نحو 777 L/min، أو 27.4 SCFM، قبل إضافة حجم الأنابيب وعدم اليقين التشغيلي.

الخلاصات الرئيسية

• يحتاج مثال قطر 63 mm إلى 27.4 SCFM للتمديد، وليس قيمة SCFM من أربعة أرقام.
• احسب تمديد الأسطوانة أحادية القضيب ورجوعها كل على حدة.
• طابق الطلب مع طريقة تصنيف نيوماتيكية لدى شركة مصنعة واحدة.
• استجابة الصمام الكهربائية وزمن حركة الأسطوانة فترتان مختلفتان.

ما المدخلات التي تحدد متطلبات الحركة؟

يبدأ مثال Parker المنشور لتحديد المقاس خلال ثانية واحدة بخمس قيم محددة: مساحة الأسطوانة، وشوط 12 بوصة، وتغذية 80 psig، ومعامل الانضغاط، وهبوط الضغط المسموح به (Parker Hannifin، بيانات الهندسة لمنتجات الصمامات النيوماتيكية، تمت مراجعته في 2026). وبالمثل، يحدد إكمال شوط طوله 300 mm خلال 0.5 ثانية سرعة مكبس متوسطة قدرها 600 mm/s، لكن المدخلات المتبقية هي التي تحدد طلب الهواء.

دوّن نقطة التشغيل قبل فتح كتالوج الصمامات:

المدخل	ما يجب استخدامه	سبب تأثيره في النتيجة
قطر التجويف والقضيب	الرسم الفعلي للأسطوانة	يحددان مساحتي طرف الغطاء وطرف القضيب
الشوط	الحركة المضغوطة، بوحدة mm أو in	يحدد إزاحة الحجرة
زمن التمديد والرجوع	حدود إنتاج منفصلة	قد يكون للاتجاهين هدفان مختلفان
أدنى ضغط عند مدخل الصمام	الضغط الديناميكي، لا إعداد الضاغط	يحدد نسبة الضغط المتاحة
الحمل والاتجاه	اتجاه القوة خلال الشوط	يؤثران في قوة الانفصال وضغط الحجرة المطلوب
هندسة الأنبوب والوصلات	القطر الداخلي والطول والانحناءات والوصلات السريعة	تضيف حجم الملء وفقد الضغط
مكونات العادم	طراز متحكم السرعة وكاتم الصوت	قد تحد التدفق بقدر مسار الدخول نفسه

يجب أن يكون الهدف هو زمن الحركة، لا مدة أمر PLC فحسب. حدّد ما إذا كانت المواصفة تمتد من الأمر الكهربائي إلى تأكيد حساس النهاية، أو من أول حركة للمكبس إلى الوصول فقط. تنتج هذه التعريفات نتائج قبول مختلفة. وإذا كان مؤقت PLC يتضمن تبديل الصمام وبناء الضغط، فاحجز هاتين الفترتين صراحة بدلا من افتراض أن الأسطوانة تتلقى 0.5 ثانية كاملة.

في مراجعات التطبيقات لدينا، يكون السؤال الأول الأكثر فائدة عادة: “ما الضغط المتبقي عند الصمام أثناء حركة الأسطوانة؟” قد تبدو قراءة المنظم الساكنة سليمة، حتى عندما يتسبب مشعب مشترك أو وصلة سريعة صغيرة أو مرشح في انهيار الضغط القابل للاستخدام أثناء الشوط.

للمدخلات الخاصة بالقوة والسرعة التي يجب حسمها قبل اختيار الصمام، راجع دليل حساب سرعة مكبس الأسطوانة النيوماتيكية.

كيف تحسب تدفق التمديد والرجوع؟

يعرّف NIST الضغط الجوي القياسي الواحد بأنه 101,325 Pa ويحوّل القدم المكعبة في الدقيقة إلى 28.31685 L/min (NIST، تحويلات وحدات الضغط وتدفق الغاز، تمت مراجعته في 2026). تمنع قيمتا المرجع هاتان خطأين شائعين: استخدام ضغط القياس بوصفه ضغطا مطلقا، وتحويل البوصات المكعبة في الثانية مباشرة إلى SCFM من دون عاملي الزمن والحجم المطلوبين.

بالنسبة إلى أسطوانة أحادية القضيب، احسب المساحتين الفعالتين كل على حدة:

حيث:

• $A_{\mathrm{ext}}$ هي مساحة مكبس طرف الغطاء بوحدة mm² أو in²؛
• $A_{\mathrm{ret}}$ هي المساحة الحلقية لطرف القضيب بالوحدات نفسها؛
• $D$ هو قطر التجويف؛
• $d$ هو قطر القضيب.

اضرب كل مساحة في الشوط $L$ للحصول على حجم الحجرة الهندسي الخاص بها:

للحصول على تقدير أولي واضح عند درجات حرارة مرجعية وتشغيلية متقاربة تقريبا، حوّل ذلك الحجم إلى هواء حر مكافئ باستخدام الضغط المطلق:

هنا، $Q_{N}$ هو تدفق الهواء الحر المكافئ، و$V$ هو حجم الحجرة، و$t$ هو زمن الشوط المسموح به، و$p_{\mathrm{abs}}$ هو ضغط ملء الأسطوانة على أساس مطلق، و$p_{N}$ هو الضغط المرجعي المختار. اذكر الظروف المرجعية كلما أبلغت عن SCFM أو L/min قياسي، لأن اصطلاحات الحجم القياسي قد تختلف.

تدفق الهواء الحر المكافئ هو كمية الهواء المعبّر عنها عند ظروف مرجعية محددة والتي يجب أن تدخل الحجرة خلال الفترة المسموح بها. تقدّر هذه المعادلة الطلب المتوسط. وهي ليست معادلة تدفق للصمام. يرتفع ضغط الحجرة الفعلي أثناء الحركة، ويحتفظ جانب العادم بضغط عكسي، ويمتلئ حجم الخط أيضا، بينما تكون درجة الحرارة عابرة. لذلك استخدم النتيجة لتحديد الطلب، ثم استخدم طريقة الشركة المصنعة لتدفق الغاز لاختيار المكونات.

ماذا لو كانت الأسطوانة مزدوجة القضيب أو من دون قضيب؟ استخدم المساحات الفعالة وأحجام الحجرات الفعلية من ورقة بياناتها. لا تفترض تطابق الجانبين لمجرد اسم عائلة المنتج.

مثال تطبيقي: أسطوانة 63 mm بشوط مدته 0.5 ثانية

عند 6 bar(g)، تبلغ نسبة الضغط المطلق إلى الضغط الجوي نحو 6.922 عند استخدام 1.01325 bar مرجعا جويا (NIST، تمت مراجعته في 2026). وبالنسبة إلى تجويف 63 mm وشوط 300 mm يكتمل خلال 0.5 ثانية، تنتج هذه النسبة طلب تمديد مثاليا يقارب 776.7 L/min، أو 27.43 SCFM، قبل إضافة حجم الخط.

استخدم هذه المدخلات المحددة:

• قطر التجويف $D=63$ mm؛
• قطر القضيب التوضيحي $d=20$ mm؛
• الشوط $L=300$ mm؛
• الزمن المستهدف $t=0.5$ s في كلا الاتجاهين؛
• ضغط الملء $p=6$ bar(g)؛
• درجة حرارة تشغيل ومرجع متساوية في هذا التقدير الأولي.

حساب التمديد

مساحة وحجم طرف الغطاء هما:

تحتوي تلك الحجرة على نحو 6.473 لتر قياسي عند نسبة الضغط المذكورة. ويعطي تقسيمها على 0.5 ثانية 12.946 L/s قياسيا، أي ما يعادل 776.7 L/min أو 27.43 SCFM.

حساب الرجوع

يخفض القضيب ذو 20 mm مساحة طرف القضيب إلى 2,803.09 mm² وحجم حجرته إلى 0.8409 L. وبالافتراضات نفسها، يحتاج الرجوع إلى نحو 698.5 L/min أو 24.67 SCFM. ويتحكم التمديد في فحص سعة الصمام الأولي لأن طلبه أكبر.

الاتجاه	المساحة الفعالة	الحجم الهندسي	الهواء الحر المكافئ لكل شوط	متوسط التدفق خلال 0.5 s
التمديد	3,117.25 mm²	0.9352 L	6.473 L	776.7 L/min، 27.43 SCFM
الرجوع	2,803.09 mm²	0.8409 L	5.821 L	698.5 L/min، 24.67 SCFM

قطر القضيب افتراض صريح، وليس قيمة افتراضية مخفية. استبدل 20 mm بقيمة الكتالوج الفعلية. وأضف أيضا الحجم الميت للأنبوب والوصلات عندما يكون الصمام بعيدا عن الأسطوانة؛ إذ يجب ضغط ذلك الحجم عند كل عكس للحركة مع أنه لا يساهم في حركة المكبس. راجع تحليل الحجم الميت وزمن استجابة الأسطوانة المنفصل لفهم هذا الأثر العابر.

أداةاختيار الأسطوانةحاسبة متطلبات تدفق الأسطوانةأدخل قطر التجويف وقطر القضيب والشوط والزمن المستهدف وضغط التشغيل لمقارنة طلب الهواء الحر في التمديد والرجوع قبل اختيار طراز الصمام.التدفق المطلوب = حجم الأسطوانة / الزمن المستهدف × نسبة الضغطقطر التجويفقطر القضيبطول الشوطزمن الشوط المستهدففتح الحاسبة ->

يكشف هذا المثال فخا في الوحدات. يؤدي ضرب حجم الأسطوانة في نسبة ضغط وقسمته على الثواني إلى حجم لكل ثانية بوحدة الحجم الأصلية. وإذا كان الحجم بالبوصات المكعبة، فإن التحويل إلى SCFM يتطلب الضرب في 60 والقسمة على 1,728. وقد يؤدي إرفاق تسمية SCFM قبل هذا التحويل إلى تضخيم الإجابة بنحو 29 مرة.

كيف تحوّل الطلب إلى اختيار صمام من الكتالوج؟

يستخدم مثال Parker المنشور لتحديد المقاس النيوماتيكي تجويفا 3.25 بوصة وشوطا 12 بوصة وتغذية 80 psig وشوطا مدته ثانية واحدة لحساب Cv مطلوب قدره 1.06 (Parker Hannifin، بيانات الهندسة لمنتجات الصمامات النيوماتيكية، تمت مراجعته في 2026). حوّل الطلب بتطبيق الطريقة النيوماتيكية للشركة المصنعة المختارة عند الضغوط الفعلية، ولا تتعامل مع الهواء كسائل غير قابل للانضغاط.

لا تحوّل 27.43 SCFM إلى Cv باستخدام اختصار تدفق السوائل. قد يكون تدفق الهواء دون صوتي أو مختنقا، لذلك يهم الضغط المطلق في المنبع والضغط المطلق في المصب ودرجة الحرارة واصطلاح الاختبار. يحدد ISO 6358-1 طرق الحالة المستقرة للمكونات النيوماتيكية ذات مسارات التدفق الداخلية الثابتة أو المتغيرة (ISO 6358-1:2013، تم التحقق منه في 2022). لذلك قد يوفر الكتالوج واحدا أو أكثر مما يلي:

البيانات المنشورة	كيفية استخدامها
منحنى التدفق بوحدة L/min أو SCFM	اقرأ السعة عند ضغطي الدخول والخروج والظروف القياسية المذكورة
Cv أو Kv	استخدم معادلة الشركة المصنعة النيوماتيكية أو جدولها أو أداة الاختيار لديها
الموصلية الصوتية $C$ ونسبة الضغط الحرجة $b$	طبّق حساب ISO 6358 أو برنامج تحديد المقاس لدى الشركة المصنعة
تصنيفات منفصلة للمسارات الاتجاهية	افحص مساري التغذية والعادم العاملين، لا الرقم الأعلى المعلن فقط

قلاوظ المنفذ مواصفة توصيل، وليس تصنيفا للتدفق. قد يختلف صمامان 5/2 بمنفذ 1/4 بوصة في هندسة المنزلق وترتيب الطيار والمشعبات الداخلية وسعة العادم. استخدم دليل Cv لفهم أساسيات المعامل، ثم ارجع إلى طريقة الهواء المضغوط لدى شركة مصنعة واحدة للطراز الفعلي.

يتبع قرار الكتالوج السليم أربع خطوات:

1. استخدم الطلب الاتجاهي الأعلى، وهو 776.7 L/min في هذا المثال.
2. حدّد أدنى ضغط متوقع عند مدخل الصمام أثناء الحركة.
3. حدّد ضغطا في المصب أو فقد ضغط مسموحا يمكن تبريره لطريقة الكتالوج.
4. اختر صماما يفي مسار تدفقه المعني بالنتيجة، ثم تحقّق من جهد الملف والوظيفة وتصنيف الخدمة والحماية البيئية وحدود ضغط الطيار.

يجب أن تتوافق وظيفة الصمام أيضا مع الدائرة. تحتاج الأسطوانة النموذجية مزدوجة الفعل إلى وظيفة تحكم اتجاهي رباعية المسارات، تنفذ عادة بصمام 5/2 أو 5/3. ولا يحل صمام عملية 2/2 عالي التدفق محل هذا المنطق الاتجاهي. لمعرفة وظائف المنافذ، راجع كيفية تحكم صمام نيوماتيكي رباعي المسارات وخماسي المنافذ في الأسطوانة.

لماذا يجب تحديد مقاس مساري التغذية والعادم معا؟

يغطي ISO 6358-3 أنظمة المكونات والأنابيب ويتضمن التدفق الانضغاطي دون الصوتي والمختنق معا (ISO 6358-3:2014، تم التحقق منه في 2025). حدّد مقاس المسارين معا لأن كل شوط يستخدم مسار تغذية واحدا ومسار العادم المقابل في الوقت نفسه. لذلك يعمل الأنبوب والوصلات ومتحكمات السرعة والمشعب وكواتم الصوت المركبة كسلسلة من القيود.

في دائرة 5/2، قد يستخدم التمديد مسار التغذية P إلى A ومسار العادم B إلى EA. ويستخدم الرجوع P إلى B وA إلى EB. وإذا نشر الكتالوج تصنيفات مختلفة بحسب المسار، فتحقّق من التركيبين. قد يهيمن كاتم عادم صغير أو متحكم سرعة meter-out شبه مغلق على أحد الاتجاهين حتى عندما يكون مسار الدخول كافيا.

فكّر في سعة الصمام بوصفها خاصية لمسار، لا تسمية للمنتج. السعة الحاكمة للشوط هي مزيج مسار تغذية واحد ومسار العادم المقابل في تلك اللحظة. لذلك قد يفشل اتجاه من حركة الأسطوانة في تحقيق الزمن بينما ينجح الاتجاه العكسي مع جسم الصمام نفسه.

استخدم التحكم meter-out بوصفه ترتيب البداية المعتاد لأسطوانة مزدوجة الفعل ذات حمل مقاوم أو متجاوز. فهو يقيس العادم ويحافظ على ضغط عكسي أمام حمل يريد الاندفاع. وللتحكم meter-in تطبيقات مشروعة، لكنه لا يوفر تلقائيا تموضعا دقيقا وقد يكون غير مستقر مع حمل مساعد. ويتناول دليل تحديد مقاس صمام التحكم في التدفق المرافق خيارات التركيب بتفصيل أعمق، بينما يساعد دليل استكشاف أخطاء هبوط الضغط وإصلاحها في تحديد قيد لا يظهر إلا أثناء التدفق.

أضف هامشا بسبب عدم اليقين الفعلي، لا بسبب معامل ثابت

تميّز جداول Parker التوضيحية بين هبوط ضغط مسموح قدره 2 و5 و10 psi بدلا من وصف نسبة عالمية واحدة (Parker Hannifin، تمت مراجعته في 2026). أضف الهامش بإعادة حساب حالات تشغيل مسماة. وهذا أسهل تبريرا من ضرب كل إجابة في 1.2 أو 1.3 أو 1.5 من دون تحديد ما تمثله السعة الإضافية.

ابنِ الهامش من خلال السيناريوهات. أعد حساب الاختيار عند أدنى ضغط دخول متوقع أثناء دورة الإنتاج. أدرج حجم الأنبوب. تحقّق من مقاس القضيب الفعلي. استخدم أسوأ زمن شوط مسموح، لا متوسطا غير رسمي. وإذا تداخل مشغل آخر، فمثّل ذلك التداخل. ثم اختر مقاس الكتالوج التالي الذي يفي بهذه الحالات المحددة.

عدم اليقين	الاستجابة الهندسية الأفضل
يتغير ضغط التغذية المشترك	حدّد المقاس عند أدنى ضغط ديناميكي مقاس
الصمام بعيد عن الأسطوانة	أضف حجمي الخطين المضغوطين
يتغير حمل الإنتاج	تحقّق من هامش القوة واختبر الحمل الأقصى
وصفة مستقبلية أسرع معروفة	احسب ذلك الزمن الموثق بوصفه حالة تشغيل ثانية
تستخدم بيانات الكتالوج ظروفا قياسية مختلفة	وحّد الوحدات أو استخدم أداة الاختيار لدى الشركة المصنعة
يمكن أن تعمل المشغلات في الوقت نفسه	اجمع الطلب الذي يتداخل فعلا في الزمن فقط

لماذا نتجنب المعامل الشامل؟ قد يترك الدائرة أصغر من المطلوب عندما تكون المشكلة الفعلية انهيار الضغط. وفي ماكينة أخرى قد ينتج صماما أكبر بلا حاجة وأعلى كلفة وأصعب في تنظيمه بسلاسة. يمكن اختبار عدم يقين مسمى، أما النسبة الغامضة فلا.

بالنسبة إلى نظام مركب يبدو أن لديه سعة كتالوج كافية لكنه لا يزال يعمل ببطء، استخدم دليل تدفق الصمام وعنق زجاجة النظام لفصل قيد الصمام عن بقية الدائرة.

كيف تغيّر الأسطوانات المتعددة الحساب؟

توصي CAGI بالحد من هبوط الضغط الكلي من تصريف الضاغط إلى نقطة الاستخدام بحيث لا يتجاوز 10% في النظام المصمم جيدا (CAGI، العمل مع الهواء المضغوط، تمت مراجعته في 2026). وبالنسبة إلى الأسطوانات المتعددة، اجمع طلبات التدفق الاتجاهية التي تتداخل زمنيا فقط، ثم افحص تلك الذروة مقابل المنظم والمشعب وخط التغذية المشترك.

لا تجمع تدفق كل أسطوانة إلا إذا كان يمكن أن تحدث كل الأشواط في الوقت نفسه. أنشئ جدول توقيت بسيطا من تسلسل PLC:

نافذة الزمن	الأشواط النشطة	التدفق المستخدم لتحديد مقاس المسار المشترك
تتمدد A وحدها	تمديد A	$Q_{A,\mathrm{ext}}$
تتمدد A بينما ترجع B	شوطان متزامنان	$Q_{A,\mathrm{ext}}+Q_{B,\mathrm{ret}}$
تثبت B بينما تتمدد C	C فقط	$Q_{C,\mathrm{ext}}$
تثبت كل الأسطوانات	لا يوجد تدفق حركة	التسرب وطلب هواء التحكم فقط

استخدم أكبر مجموع متزامن لفحص المنظم المشترك وتغذية المشعب وأنبوب التغذية. ولا يزال كل صمام فرعي يحتاج إلى فحص مساره الاتجاهي الخاص. وفي الحركات المتتابعة، يبالغ تحديد مقاس المسار المشترك من مجموع كل الأشواط النظرية في الطلب. أما في الحركات المتداخلة، فيقلل تحديد المقاس من أكبر أسطوانة منفردة فقط من الطلب الحقيقي.

إذا انخفض الضغط الديناميكي عند المشعب أثناء التداخل، فتحقّق أولا من القيد في المنبع واستراتيجية التخزين. يمكن لخزان محلي دعم ذروة قصيرة فقط عندما يُحسب نطاق ضغطه القابل للاستخدام وزمن إعادة الملء وترتيب صمام عدم الرجوع ومتطلبات السلامة. وهو ليس بديلا عن منظم أو خط تغذية أصغر من المطلوب.

كيف تتحقق من زمن الشوط على الماكينة؟

تفيد CAGI بأن كل 2 psig من ضغط تصريف الضاغط الزائد يزيد قدرة الضاغط بنحو 1% (CAGI، العمل مع الهواء المضغوط، تمت مراجعته في 2026). تحقّق من الشوط بالطوابع الزمنية والضغط الديناميكي على الماكينة. إن رفع إعداد المصنع لإنقاذ مشغل بطيء يخفي بدلا من ذلك قيدا محليا وينشئ عقوبة طاقة مستمرة في موضع آخر.

شغّل الصمام المختار تجريبيا مع حمل الإنتاج والتسلسل الفعلي وظروف التغذية العادية:

1. سجّل طوابع الأمر الكهربائي وأول حركة وحساس النهاية كل على حدة.
2. سجّل الضغط عند مدخل الصمام ومنفذي الأسطوانة أثناء كل شوط.
3. قس التمديد والرجوع عدة مرات بعد وصول النظام إلى درجة حرارة التشغيل.
4. أكّد أن إبر التوسيد ومتحكمات السرعة مضبوطة لتباطؤ مستقر، لا لأقصر زمن ممكن فحسب.
5. أعد الاختبار أثناء أعلى طلب متزامن على الهواء في الماكينة.

تفصل آثار التوقيت ثلاث فترات:

• تأخر تبديل الصمام: من الأمر الكهربائي إلى إنشاء مسار التدفق الجديد.
• تأخر بناء الضغط: من تغير مسار التدفق إلى انفصال المكبس عن السكون.
• زمن الحركة: من أول حركة للمكبس إلى موضع النهاية.

يصف زمن استجابة الصمام في ورقة البيانات الفترة الأولى في ظروف الاختبار المذكورة. ولا يشمل ملء أنبوب طويل أو بناء ضغط أسطوانة كاف للتغلب على الحمل والاحتكاك أو تحريك المكبس عبر 300 mm. لذلك لا يثبت زمن استجابة صمام قدره 20 ms أن متطلبا من الأمر إلى الحساس مدته 500 ms سيمر. يشرح دليل قياس زمن استجابة الصمام اللولبي حدود التوقيت الكهربائية والنيوماتيكية بالتفصيل.

إذا ظل ضغط الدخول ثابتا لكن ضغط منفذ الملء يرتفع ببطء، فافحص مسار الصمام والأنبوب وتجويف الوصلة ومتحكم جانب التغذية. وإذا هبط ضغط الدخول، فانتقل في اتجاه المنبع إلى المنظم والمرشح وتغذية المشعب والطلب المتزامن. وإذا بدا ضغطا الحجرتين معقولين لكن الحركة تتردد، فافحص الحمل والمحاذاة واحتكاك الختم وسلوك الانفصال عن السكون.

التحقق الديناميكي من الشوط اختبار مقاس بالزمن يسجّل الأمر وأول حركة والوصول وضغوط التدفق تحت حمل الإنتاج. يجب أن يحتفظ سجل القبول بطراز الصمام والملف وتعريف توقيت البرنامج الثابت ومقاسات الأنابيب وإعدادات المتحكم والحمل ودرجات الحرارة وآثار الضغط الديناميكي والأزمنة المقاسة. ويجعل هذا السجل أي تغيير صيانة لاحق قابلا للتشخيص بدلا من أن يكون ذاتيا.

الأسئلة الشائعة حول تحديد مقاس الصمام اللولبي

يصل مثال Parker ذو الثانية الواحدة إلى Cv قدره 1.06 انطلاقا من أسطوانة وضغط وهبوط ضغط مسموح محددة، بينما يفصل ISO 6358 اختبارات المكونات عن حسابات النظام (Parker Hannifin، تمت مراجعته في 2026؛ ISO 6358-3، تم التحقق منه في 2025). وتحافظ هذه الإجابات الأربع على التمييز بين طلب الحركة وبيانات الكتالوج والاستجابة الكهربائية والأداء بعد التركيب.

هل يمكنني تحديد مقاس الصمام اللولبي من مقاس المنفذ وحده؟

لا. يحدد منفذ 1/4 بوصة التوصيل، لا سعة التدفق الداخلية الفعالة. احسب طلب الأسطوانة الاتجاهي أولا. ثم افحص منحنى التدفق النيوماتيكي للطراز أو طريقة Cv أو بيانات ISO 6358 عند الضغوط المتوقعة. وأخيرا تحقّق من الأنابيب والوصلات ومتحكمات السرعة ومكونات العادم المتصلة.

هل أحدد المقاس من تدفق التمديد أم الرجوع؟

احسب كليهما واستخدم الاتجاه الحاكم لفحص سعة الصمام الأولي. في مثال تجويف 63 mm وقضيب 20 mm، يحتاج التمديد إلى 776.7 L/min بينما يحتاج الرجوع إلى 698.5 L/min عند تساوي الزمنين، وقدرهما 0.5 ثانية. وقد تغيّر الأزمنة المستهدفة المختلفة أو الحمل المساعد الاتجاه الأصعب.

هل يضمن الصمام الأكبر زمنا أقصر لشوط الأسطوانة؟

لا. عندما يصبح مكوّن آخر هو القيد الحاكم، لن تؤدي سعة الصمام الإضافية إلى تقصير الشوط. قد يحدد القطر الداخلي للأنبوب وهبوط المنظم والوصلات وضبط متحكم السرعة وكواتم الصوت والتوسيد والحمل والاحتكاك الحد. قس الضغوط الديناميكية وقارن فترات الأمر والانفصال والحركة قبل تغيير مقاس الصمام.

هل يدخل زمن استجابة الصمام في زمن شوط الأسطوانة؟

يعتمد ذلك على حد المواصفة. يتضمن الزمن من الأمر إلى الحساس تبديل الصمام وبناء الضغط وحركة المكبس والتوسيد واستجابة الحساس. أما الزمن من أول حركة إلى موضع النهاية فيستبعد التأخيرات السابقة. اذكر الحد في المتطلب، ثم قس كل فترة حتى لا يُخلط بين ملف سريع ونظام مشغل سريع.

قاعدة الاختيار النهائية

يحتاج المثال التطبيقي 63 mm × 300 mm إلى 776.7 L/min، أو 27.43 SCFM، لتمديد مثالي مدته 0.5 ثانية عند 6 bar(g) (مراجع تحويلات NIST، تمت مراجعتها في 2026). يجب أن يضيف الاختيار النهائي طريقة الشركة المصنعة واختبار المسار المركب. تعامل مع الطلب المحسوب بوصفه نقطة البداية، لا وعدا بأن أي تدفق معلن أكبر سيحقق الشوط.

القاعدة النهائية موجزة: احسب طلب كلتا الحجرتين، واختر باستخدام طريقة صانع الصمام للهواء المضغوط عند ضغوط التشغيل الفعلية، وافحص مساري التغذية والعادم المعنيين، وتحقّق من الحركة كاملة بصورة ديناميكية. إذا كان أي مدخل مجهولا، فقِسه. يمنحك هذا الانضباط اختيارا قابلا للتكرار واختبار تشغيل تجريبي واضحا بدلا من التخمين من مقاس المنفذ.