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Bei der Konstruktion von Klemmzylindern muss zwischen Schwenkmechanismen, die eine rotierende Klemmbewegung bei kompakter Bauweise ermöglichen, und linearen Mechanismen, die eine direkte Krafteinleitung bieten, gewählt werden, wobei die Auswahl auf Platzbeschränkungen, Kraftanforderungen, Positioniergenauigkeit und anwendungsspezifischen Montagekonfigurationen basiert.
Die Analyse der thermischen Eigenschaften von Hochzykluszylindern umfasst die Messung des Temperaturanstiegs, der Wärmeentwicklungsraten, der Wärmeableitungskapazität und der thermischen Grenzen von Materialien, um Leistungseinbußen vorherzusagen, Kühlstrategien zu optimieren und thermisch bedingte Ausfälle in anspruchsvollen industriellen Anwendungen zu verhindern.
Proportionalventile ermöglichen eine präzise Steuerung der Zylinderposition durch variable Durchflussraten und Druckregulierung. Sie ermöglichen eine sanfte Beschleunigung und Verzögerung sowie eine genaue Positionierung mit Rückmeldesystemen für industrielle Automatisierungsanwendungen, die eine Präzision im Millimeterbereich erfordern.
Kompakte Führungszylinder bieten eine integrierte verdrehsichere Führung und Präzisionspositionierung durch eine Doppelstangenkonstruktion, lineare Lagersysteme und starre Montagekonfigurationen, die Rotationsbewegungen eliminieren und gleichzeitig eine außergewöhnliche Genauigkeit in Anwendungen mit begrenztem Platzangebot gewährleisten.
Zur Berechnung des Mindestbetriebsdrucks muss der gesamte Kraftbedarf einschließlich der Lastkräfte, Reibungsverluste, Beschleunigungskräfte und Sicherheitsfaktoren analysiert und dann durch die effektive Kolbenfläche dividiert werden, um den für einen zuverlässigen Betrieb erforderlichen Mindestdruck zu ermitteln.
