Válvulas solenoides 3/2 frente a 5/2: comparación según la aplicación

Elija válvulas solenoides 3/2 o 5/2 según los puertos del actuador, el estado normal, el comportamiento ante fallos, el caudal, el escape y el coste del ciclo de vida.

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Eric Zhou, ingeniero de sistemas de control neumático, Bepto Neumática

Sobre el autor

Eric Zhou

ingeniero de sistemas de control neumático

Soy Eric, ingeniero de sistemas de control neumático de Bepto Neumática. Ayudo a revisar requisitos de productos neumáticos, aplicaciones de componentes y detalles técnicos antes de la cotización.

Artículos del autorEric@bepto.com

Una válvula solenoide 3/2 tiene tres vías y dos posiciones, por lo que suele elegirse para una única conexión neumática de trabajo. Una válvula 5/2 tiene cinco vías y dos posiciones y puede presurizar alternativamente las dos conexiones de un actuador de doble efecto. La comparación entre válvulas 3/2 y 5/2 empieza por esta diferencia funcional, no por una supuesta complejidad.

Puntos clave

  • Use una 3/2 para una conexión de trabajo controlada y una 5/2 para dos conexiones presurizadas alternativamente.
  • ISO 15407 cubre interfaces de cinco vías de 18 y 26 mm hasta 1,6 MPa, pero no establece equivalencia funcional.
  • Defina los estados normal y de fallo antes de elegir bobinas u opciones de manifold.
  • Dimensione alimentación y escape a partir del tiempo de carrera requerido por el actuador.
Lea el símbolo completo, incluidos el estado normal y las trayectorias de caudal, antes de comparar válvulas 3/2 y 5/2.

Respuesta breve: adapte la válvula a los estados que exige el circuito

ISO 11727:1999 fue revisada y confirmada como vigente en 2026 y define reglas para identificar vías de válvulas direccionales, conexiones de pilotaje, terminales de solenoide y mecanismos de mando (ISO 11727, 1999). Traslade esas identificaciones a una tabla de estados antes de elegir una válvula 3/2 o 5/2.

Responda estas cinco preguntas:

  1. ¿Cuántas conexiones de trabajo del actuador o del proceso debe controlar la válvula?
  2. ¿Qué trayectoria debe estar abierta en los estados normal, energizado y desenergizado?
  3. ¿Qué debe ocurrir al perder alimentación eléctrica, presión de pilotaje o aire principal?
  4. ¿Qué capacidad de caudal y escape requiere el tiempo objetivo de movimiento?
  5. ¿La válvula propuesta es compatible con el manifold, el conector, la arquitectura de seguridad y el procedimiento de mantenimiento?

La notación de la válvula indica vías/posiciones. Una 3/2 tiene tres vías neumáticas controladas y dos posiciones de conmutación; una 5/2 tiene cinco vías y dos posiciones. El número de solenoides, el diseño de corredera, el tipo de pilotaje y el estado de fallo son propiedades independientes.

La pregunta correcta no es «¿qué válvula ofrece más prestaciones?», sino «¿qué válvula genera todos los estados necesarios sin añadir una trayectoria inútil, un estado retenido inseguro ni una restricción de caudal?». Así la decisión se mantiene vinculada al comportamiento de la máquina y no al número de componentes.

¿Qué controla una válvula solenoide 3/2?

ISO 1219-1:2012 es una norma de tercera edición y 178 páginas sobre símbolos gráficos para transmisiones hidráulicas y neumáticas, mientras que ISO 1219-2 establece las reglas de los diagramas de circuitos (ISO 1219-1, 2012; ISO 1219-2, 2012). Examine las dos posiciones del símbolo 3/2 antes de presuponer su estado normal durante el diseño y la puesta en marcha.

Una válvula solenoide 3/2 es una válvula direccional de dos posiciones con alimentación, salida de trabajo y escape para una sola trayectoria neumática controlada.

Normalmente dispone de:

  • vía 1 para la alimentación de presión
  • vía 2 para la conexión de trabajo
  • vía 3 para el escape

Las dos posiciones determinan si la vía 2 queda comunicada con alimentación, con escape o bloqueada. Una 3/2 normalmente cerrada suele bloquear la alimentación y descargar la salida de trabajo cuando está desenergizada. Una versión normalmente abierta hace lo contrario. El símbolo y la ficha técnica del producto son siempre la referencia definitiva.

Una 3/2 encaja de forma natural con un cilindro de simple efecto porque el actuador tiene una sola conexión neumática. La válvula la presuriza para la carrera motriz y la descarga para el retorno por muelle o carga externa. También puede gobernar un pilotaje neumático, un eyector de vacío, una boquilla de soplado, una señal de aire de proceso u otra función de una sola trayectoria.

No confunda «simple efecto» con «seguro». Un actuador con retorno por muelle puede moverse cuando se libera la presión, y ese movimiento puede ser peligroso. El circuito necesita un estado seguro definido, evaluación de carga, resguardos, aislamiento y verificación. Consulte la guía de cilindros de simple efecto frente a doble efecto para comparar los actuadores.

Familias de electroválvulas direccionales neumáticas VF y VZ empleadas para comparar símbolos, estados normales, funciones de las vías y opciones de bobina

¿Qué controla una válvula solenoide 5/2?

ISO 15407-1 se aplica a interfaces de montaje para válvulas direccionales de cinco vías, en tamaños de 18 y 26 mm y presiones de trabajo de hasta 1,6 MPa o 16 bar (ISO 15407-1, 2000). La norma cubre la interfaz, no las prestaciones funcionales ni la idoneidad para una aplicación.

Una válvula solenoide 5/2 es una válvula direccional de dos posiciones con una alimentación, dos vías de trabajo y dos escapes para controlar alternativamente las cámaras del actuador.

Normalmente dispone de:

  • vía 1 para la alimentación de presión
  • vías 2 y 4 para las dos conexiones de trabajo del actuador
  • vías 3 y 5 para los dos escapes

En una posición, la alimentación se comunica con una salida de trabajo mientras la otra descarga. La segunda posición invierte las trayectorias. Esta función corresponde a un cilindro de doble efecto: se presuriza una cámara mientras se evacua la opuesta.

Los dos escapes permiten ajustar cada sentido del cilindro con su propio regulador en escape, silenciador o trayectoria de descarga. Esto facilita regular por separado extensión y retroceso, pero no garantiza posicionamiento preciso. Una 5/2 convencional manda dos sentidos entre finales de carrera, no posiciones intermedias en lazo cerrado.

Una 5/2 puede ser monoestable o biestable. El diseño monoestable de un solenoide suele retornar mediante muelle o pilotaje neumático. Una versión biestable de doble solenoide puede conservar la última posición al perder alimentación eléctrica. Confirme el símbolo exacto y el comportamiento de reinicio antes de considerar cualquiera de ellas como sustituta.

Separe la configuración de vías de otras decisiones internas, como la arquitectura de corredera frente a asiento y las válvulas de accionamiento directo frente a pilotado.

Gama de válvulas direccionales Serie 200 con configuraciones eléctricas y neumáticas que deben elegirse por su símbolo completo, no por el aspecto del cuerpo

¿Cómo se relacionan las válvulas 3/2 y 5/2 con los estados del actuador?

La gama VSNC de Festo incluye configuraciones conmutables 3/2 o 5/2 de un solenoide, con bobinas de 24 V CC y 0,7 W, y tiempos de conmutación que dependen de la configuración (datos VSNC de Festo, 2026). Una misma familia demuestra que la función y el comportamiento medido deben verificarse por separado.

Función requeridaPunto de partida habitualPregunta sobre el estado normalExcepción importante
Cilindro de simple efecto, extensión motriz3/2 NC¿La pérdida de tensión debe descargar el cilindro?El retorno por muelle o carga aún puede causar un movimiento peligroso
Cilindro de simple efecto, presión mantenida normalmente3/2 NO o circuito diseñado al efecto¿La desenergización debe mantener la presión?Compruebe el reinicio y la energía atrapada
Cilindro de doble efecto, válvula con retorno5/2 monoestable¿Qué cámara recibe presión al perder tensión?El retorno de la corredera puede mover el actuador
Cilindro de doble efecto, orden retenida5/2 biestable¿Es aceptable conservar la última posición?Un reset eléctrico no garantiza un reset neumático
Cilindro de doble efecto con estado central5/3, no 5/2¿El centro debe bloquear, descargar o presurizar?El estado central no proporciona por sí solo posicionamiento preciso
Señales neumáticas independientesVarias 3/2¿Cada salida necesita su propio estado normal?Dos 3/2 pueden controlar un actuador de doble efecto, pero cambian la lógica y la seguridad

Por ejemplo, una mordaza de envasado puede usar una 3/2 si una cámara se presuriza y un muelle abre la mordaza. Un cilindro de transferencia suele partir de una 5/2 porque ambas cámaras necesitan alimentación y escape controlados. La elección final sigue dependiendo del estado requerido al perder energía.

Cuente los estados necesarios antes que las vías. Dos válvulas 3/2 independientes pueden generar más combinaciones que una 5/2, pero también añaden problemas de coordinación, cruce y estados de fallo. Esas combinaciones solo aportan valor cuando la arquitectura de control las necesita y valida expresamente.

¿Cómo deben influir la pérdida de energía y la seguridad?

ISO 13849-1:2023 es la cuarta edición de la norma de seguridad para sistemas de mando de maquinaria y se aplica a sistemas eléctricos, hidráulicos, neumáticos y mecánicos relacionados con la seguridad (ISO 13849-1, 2023). No prescribe una función de válvula ni un nivel de prestaciones único para toda aplicación o riesgo.

Ni una 3/2 ni una 5/2 es intrínsecamente segura ante fallos. La seguridad procede de la función completa: evaluación de riesgos, estado requerido, arquitectura, idoneidad de componentes, cobertura de diagnóstico, resistencia a fallos de causa común, validación y mantenimiento. Un estado normal seguro en una máquina puede ser peligroso en otra.

Revise como mínimo estos sucesos:

SucesoPregunta del circuito
Pérdida de tensión del solenoide¿Qué salidas se comunican con alimentación, escape o bloqueo?
Reinicio del PLC o bus de campo¿Puede aparecer un pulso inesperado o una orden retenida?
Pérdida del aire principal¿Pueden la gravedad, los muelles o cargas externas mover el actuador?
Pérdida de presión piloto¿La corredera principal retorna, permanece o conmuta de forma incompleta?
Escape bloqueado¿La contrapresión puede impedir el estado seguro previsto?
Restablecimiento del aire¿La máquina arranca o se mueve antes de un rearme deliberado?

OSHA 29 CFR 1910.147 identifica la presión neumática como fuente de energía y señala que pulsadores y selectores no son dispositivos de aislamiento (OSHA 1910.147, consulta de 2026). Una orden a la válvula no sustituye un aislamiento bloqueable de la alimentación ni el procedimiento de descarga de presión residual.

Puede ser necesario incorporar escape de seguridad, válvulas redundantes, supervisión de presión, dispositivos de retención de carga o bloqueos mecánicos. Selecciónelos según el plan de reducción de riesgos de la máquina. No deduzca una clasificación de seguridad del número de vías, el retorno por muelle o expresiones comerciales como «a prueba de fallos».

¿Cómo modifican la decisión el caudal, el escape y el tiempo de carrera?

ISO 6358-1:2013 define ensayos en régimen estacionario de componentes neumáticos con fluidos compresibles; su Enmienda 2, de seis páginas, se publicó en abril de 2026 para abordar la incertidumbre de medición (ISO 6358-1, 2013; Enmienda 2, 2026). Compare datos de caudal obtenidos con condiciones de referencia compatibles.

El número de vías no define la capacidad de caudal. Una 5/2 compacta puede restringir más que una 3/2 mayor, y una 5/2 rápida puede conmutar mucho antes que una 3/2 de uso general. Utilice conductancia sónica, relación crítica de presiones, Cv, Kv, caudal normalizado y curvas de pérdida de presión del fabricante.

El cilindro también cambia la respuesta. Uno de doble efecto consume aire comprimido en ambos sentidos motrices. Uno de simple efecto lo utiliza en una sola cámara, pero la fuerza del muelle reduce la fuerza útil y el retorno también necesita escape suficiente. Compare la demanda del ciclo completo; no presuponga que una topología siempre ahorra aire.

HerramientaDimensionado de cilindrosCalculadora de caudal requerido del cilindroCalcule el caudal requerido a partir del diámetro, la carrera, la presión y el tiempo objetivo antes de elegir el tamaño de la válvula direccional.Caudal requerido = volumen del cilindro / tiempo objetivo × relación de presióndiámetro del cilindrodiámetro del vástagolongitud de carreraTiempo de carrera objetivoAbrir calculadora

HerramientaVálvulas y caudalCalculadora de caudal CvCompare el Cv de la válvula, el caudal previsto y la pérdida de presión después de definir la función del circuito.Q = Cv x sqrt(DeltaP x SG) para caudalModo de cálculoValor CvcaudalCaída de presiónAbrir calculadora

Compruebe toda la trayectoria:

  • presión de alimentación medida dinámicamente en la entrada
  • caudal nominal y convención de ensayo de la válvula
  • diámetro interior de racores y tubos
  • longitud y curvas de la tubería
  • reguladores en escape, escapes rápidos y silenciadores
  • galerías compartidas de alimentación y escape del manifold
  • diámetro, área del vástago, carrera, carga y amortiguación del cilindro

Para ajustar velocidad, consulte la guía de regulación en alimentación frente a regulación en escape. Los escapes separados de una 5/2 facilitan el ajuste independiente, pero los reguladores siguen determinando la restricción.

¿Qué aplicaciones corresponden a cada tipo de válvula?

SMC indica 10 ms o menos para una familia de tres vías, mientras que una familia 5/2 de conmutación rápida de Festo declara aproximadamente 1,7 ms al desconectar y 1,9 ms al conectar en una configuración de 100 L/min (datos SMC VV061, 2026; válvulas rápidas Festo MH, consulta de 2026). El diseño concreto importa más que el número de vías.

AplicaciónPunto de partida probableMotivoVerificación antes de liberar
Mordaza con retorno por muelle3/2Una conexión neumática de trabajoSentido de liberación seguro, fuerza del muelle y carga retenida
Soplado o señal piloto3/2Una trayectoria controlada de alimentación y escapeEstado normalmente abierto/cerrado, caudal y ruido
Cilindro de transferencia de doble efecto5/2Dos cámaras motrices alternasTiempo de carrera, ajustes en escape y estado sin tensión
Movimiento de indexado biestable5/2 de doble solenoideLa orden puede quedar retenidaSecuencia de rearme y comportamiento tras perder aire
Necesidad de posición central5/3 u otra arquitecturaSe requiere un estado centralFunción central, fugas, deriva y retención de carga
Escape relacionado con seguridadArquitectura de seguridad validadaEl número de vías no bastaPLr, diagnóstico, redundancia, aislamiento y validación

No use «posicionamiento» como ventaja genérica de una 5/2. Una válvula de dos posiciones resulta adecuada para movimientos entre extremos. El posicionamiento intermedio repetible suele requerir sensores, control proporcional o servo, freno o bloqueo y una estrategia de control definida.

La guía sobre el funcionamiento de electroválvulas explica la construcción general. Para sustituciones, aplique la lista de compatibilidad de electroválvulas OEM después de elegir la función del circuito.

Datos de coste del ciclo de vida, no porcentajes universales

OSHA exige inspeccionar al menos una vez al año los procedimientos de control de energía cubiertos; el aislamiento, la documentación y el mantenimiento forman parte del coste del ciclo de vida (OSHA 1910.147, consulta de 2026). No existe una diferencia universal del 20 % al 40 % entre tamaños, marcas, bobinas y manifolds.

Construya la comparación con datos cotizados y medidos:

Partida de costeOpción 3/2Opción 5/2Evidencia
Válvula y bobinaOferta del proveedorOferta del proveedorCódigos exactos y fecha de validez
Manifold y racoresVías, base y silenciadoresVías, base y silenciadoresLista de materiales
InstalaciónTubos, cableado y programaciónTubos, cableado y programaciónMano de obra y alcance estimados
Aire comprimidoVolumen de cámara y ciclosVolúmenes de ambas cámaras y ciclosDemanda calculada y presión medida
MantenimientoRepuestos, acceso y control de contaminaciónRepuestos, acceso y control de contaminaciónPlan de servicio e historial de fallos
Riesgo de paradaEstados normal y de fallo definidosEstados normal y de fallo definidosRiesgo de máquina y pruebas de aceptación

Una 3/2 suele ser más sencilla para una función de una vía. Esto no demuestra un coste total menor si el actuador con muelle debe sobredimensionarse, el estado seguro exige hardware adicional o se necesitan dos 3/2 coordinadas. Del mismo modo, las vías adicionales de una 5/2 solo aportan valor si la aplicación las utiliza.

El coste sigue a los estados requeridos. El cuerpo más barato puede originar el circuito más caro cuando hay que corregir mediante adaptadores, lógica adicional, un escape restringido o un estado de fallo inadecuado. Compare el sistema controlado completo, no precios aislados de catálogo.

Preguntas frecuentes sobre válvulas 3/2 y 5/2

ISO 12238:2023 es la segunda edición, de 17 páginas, para medir el tiempo de conmutación de válvulas direccionales neumáticas monoestables y biestables con dos o tres posiciones (ISO 12238, 2023). Por ello debe separarse la topología de la válvula de las prestaciones del producto concreto.

¿Puede una válvula 5/2 controlar un cilindro de simple efecto?

Puede ser posible con un circuito aprobado por el fabricante, pero rara vez es la opción predeterminada. No tapone ni deje libre una salida sin analizarla. Compruebe todas las posiciones, escapes, vías de fuga, estado de reinicio y reglas del manifold. Una 3/2 correctamente elegida expresa con mayor claridad una función de una sola conexión.

¿Puede una válvula 3/2 controlar un cilindro de doble efecto?

Una sola 3/2 no puede presurizar y descargar alternativamente ambas cámaras. Dos 3/2 coordinadas sí pueden hacerlo, pero crean combinaciones de mando y estados de fallo adicionales. Use esta arquitectura solo cuando el control independiente de las cámaras sea intencional y se hayan validado la lógica y la seguridad.

¿Una válvula 3/2 siempre es más rápida que una 5/2?

No. Los ejemplos publicados van desde 10 ms o menos para una familia SMC de tres vías hasta aproximadamente 1,7 ms al desconectar y 1,9 ms al conectar para una familia rápida 5/2 de Festo. Compare modelos exactos con las condiciones declaradas de presión, tensión, temperatura y ensayo.

¿Qué válvula es más segura al perder alimentación?

Ninguna topología es automáticamente más segura. Depende del símbolo completo, del retorno por muelle o comportamiento biestable, la carga, la gravedad, la presión atrapada, el escape, la lógica de reinicio, los diagnósticos y el nivel de prestaciones requerido. Defina primero el estado seguro y valide la función completa.

¿Una válvula 3/2 siempre consume menos aire?

No. Un cilindro de simple efecto suele consumir aire en una cámara motriz y uno de doble efecto en ambos sentidos. La demanda real depende del diámetro, el área del vástago, la carrera, la presión, el volumen muerto, los ciclos, las fugas y el escape. Calcule el ciclo completo antes de comparar costes.

Conclusión

ISO 11727 fue confirmada como vigente en 2026, mientras que ISO 15407 se limita a interfaces de cinco vías definidas y no establece equivalencia funcional (ISO 11727, 1999; ISO 15407-1, 2000). Elija 3/2 o 5/2 según los estados que exige el circuito, no según una complejidad aparente.

Notas de las fuentes