空圧バルブのポートねじ種類（NPT・BSP・G）とシール方法 | ベプト空圧、ベプト工業の空圧製品ライン

空圧バルブのポート接続に互換性があるのは、ねじ規格、呼び径、想定されるシール面という3つの条件が一致する場合に限られます。NPT、ISO 7のR系ねじ、ISO 228のGねじには、似た呼び寸法が表示されることがありますが、形状もシール方法も同じではありません。

バルブを扱う際には、さらに別の確認が必要です。供給、作動、排気、パイロットなどの表示は、ポートの機能を示します。そのポートがNPT、Rc、G、またはガスケットでシールするマニホールド流路のどれであるかを示すものではありません。空圧記号と機械図面は分けて確認してください。

要点

ASME B1.20.1、ISO 7-1、ISO 228-1は、それぞれ異なる3系統の管用ねじを規定しています。

「BSP」という表記だけでは、テーパねじか平行ねじかを区別できないため不十分です。

Gねじは継手を保持し、通常はねじとは別の面とシール材によって気密性を確保します。

適合するアダプターは、両側のねじ接続、両側のシール、圧力、流量、バルブ本体の制限をすべて満たす必要があります。

バルブ図面や見積依頼で「BSP」だけでは不十分なのはなぜですか？

一般に「BSP」と総称されるねじについて、ISOは2つの規格を使い分けています。ISO 7-1はねじ部で耐圧気密を得る接続を対象とし、ISO 228-1はねじ部の外側で圧力シールを形成する平行ねじを対象としています（ISO 7-1、ISO 228-1、2026年7月22日参照）。

BSPTとBSPPという通称は会話では便利ですが、図面上の表記として同じ精度があるわけではありません。バルブ交換や継手調達では、部品資料に記載された呼称を使用してください。

呼称	ねじ形状	一般的な組み合わせ	想定される圧力シール位置
NPT	テーパ、山角60度	NPTおねじとNPTめねじ	テーパねじのかみ合いと承認済みシール剤
R	テーパおねじ、山角55度	指定どおりのRおねじとRcまたはRpめねじ	ISO 7ねじ接続部
Rc	テーパめねじ、山角55度	通常はRおねじ	ISO 7ねじ接続部
Rp	平行めねじ、山角55度	ISO 7で規定された組み合わせのRおねじ	ISO 7ねじ接続部
G	平行おねじまたは平行めねじ、山角55度	対応するISO 228ねじと、規定されたスタッド端または継手シール	ねじ部の外側にある面

不明なポートを「BSP」と呼ぶだけでは、少なくとも3つの疑問が残ります。テーパねじですか、それとも平行ねじですか。正確なおねじ・めねじの呼称は何ですか。接続部はどこでシールする設計ですか。継手が手で数山ねじ込めるだけでは、いずれの答えも得られません。

交換品を指定する際に最も安全な表現は「1/4 BSP」ではありません。資料指定の端面シール付きG1/4めねじ、Rc1/4めねじ、またはメーカーの正確な品番のように、完全な仕様を記載します。呼びねじ寸法だけでは耐圧気密性のあるバルブ接続を定義できないため、シール構造も仕様に含める必要があります。

既存のシリンダーポートねじガイドでは、アクチュエーターポートにおける同じ規格を解説しています。本記事では、ねじ込み式バルブ、マニホールド、アダプター、サイレンサー、および交換用バルブの受入確認に焦点を当てます。

各バルブポートは実際にどこでシールしますか？

ISO 228-1は1/16から6までの平行ねじ寸法を規定していますが、圧力シールは明確にねじ部の外側に配置しています（ISO 228-1、2022年確認）。実務上の検査原則は簡単です。テープ、液状シール剤、ワッシャー、Oリングのどれを使用するか判断する前に、シール圧縮を受け持つ面を特定してください。

バルブポート接続は通常、次のいずれかのシール境界に従います。

シール境界	ねじの役割	シールの役割	一般的な故障原因
NPTテーパねじ	継手を保持し、テーパによる締まりばめを形成	適合するシール剤が残りの漏れ経路を埋める	ねじ違い、ねじ山の損傷、シール剤の過不足、過度のねじ込み
ISO 7のR/RcまたはR/Rp接続	継手を保持し、規定された耐圧気密ねじ対を形成	必要に応じて承認済みシール剤がねじ接続を補助	NPTへの置換、相手呼称の誤り、ピッチの損傷
端面シール付きGポート	継手を保持して締め付ける	ガスケット、ボンデッドワッシャー、または端面Oリングが加工面でシール	シールの欠落、座面の傷、ワッシャー厚さの誤り
ISO 1179スタッド端付きGポート	規定されたスタッド端を保持	種類別のエラストマーまたは金属接触面がシールを形成	スタッド端種類の誤り、ポート形状の損傷、シールのはみ出し
マニホールド取付バルブ	締結具でバルブをベースに保持	接続面のガスケットまたはOリングが加工流路をシール	ガスケットの位置ずれ、表面損傷、マニホールドパターンの誤り

平行GねじにPTFEテープを巻いても、欠落した座面シールの代わりにはなりません。G継手をさらに強く締めても、設計されたシール圧縮量が増えず、バルブ本体に負荷をかけるだけの場合があります。同様に、メーカーがその接続面を設計していない限り、NPTの六角部の下にOリングを置いても、テーパNPTポートを端面シール式ポートに変えることはできません。

ISO 1179は、スタッド端全体の設計が重要である理由を示しています。この規格は、複数のエラストマーおよび金属シール構造とともに使用するISO 228-1ねじポートを対象とし、許容圧力は寸法、材質、設計、使用条件、用途によって異なるとしています（ISO 1179-1、2013年）。

NPT、「BSP」、Gに一律の圧力定格を割り当てないでください。組立品の許容圧力は、バルブ本体、ポート肉厚、継手、アダプター、シール材、温度、流体、振動、および該当する認証のうち、最も厳しい制限によって決まります。

ポート機能とねじ呼称はどのように異なりますか？

ISO 11727:1999は11ページを用いて、空圧制御バルブおよび関連部品の主流路、制御、パイロット供給接続の識別規則を定めています（ISO 11727、現行であることを確認済み）。これらの機能表示は空気の流路を示すものであり、ポートのねじ形状やシールを指定するものではありません。

方向切換バルブには、供給、作動、排気、パイロット供給、パイロット排気の接続があります。製品によって、数字、文字、記号、またはそれらの組み合わせで表示されます。一般的な名称やアクセサリーの表示は異なる場合があるため、必ずバルブ記号とカタログに従ってください。

情報源	分かること	それだけでは分からないこと
空圧記号	各バルブ位置でどのポートが接続されるか	ねじ規格、寸法、シール、継手材質
ポート番号または文字	その接続の機能	NPT、Rc、G、マニホールド流路のいずれか
機械図面	ねじ指示、ポート位置、座面、深さ、クリアランス	記号が含まれていない場合の内部切換ロジック
注文コード	設定されたねじ、電圧、作動方式、マニホールド仕様	完全なコードがない、識別不能な設置済みバルブの状態
継手ラベル	継手ねじとチューブ接続	バルブポートの機能、または損傷したポートとの適合性

この区別により、機能は正しいもののポート接続が違うバルブを注文するという、よくある購買ミスを防げます。5/2交換バルブは、図面上では空気を正しく切り換えられても、供給・排気ポートがRcからGに変わっていたり、個別配管形の代わりにマニホールド形が選定されていたりすると使用できません。

同じ原則は流量にも当てはまります。G1/4という表示はねじ寸法と形状を示すものであり、バルブの有効オリフィス、Cv、音速コンダクタンス、圧力降下特性を示すものではありません。流量性能はねじの適合性とは別に確認してください。

バルブポート径と内部オリフィス径の比較ガイドでは、同じねじ接続の2つのバルブでも流量が異なる理由を解説しています。

マニホールド取付バルブではシール境界が移動します

ISO 5599-1:2001は5ポート方向切換バルブの取付接続面を規定する8ページの規格で、2024年に現行であることが確認されています（ISO 5599-1）。そのため、マニホールド取付バルブでは、加工流路と接続面ガスケットでシールし、供給、作動、排気のねじ接続をベースまたはエンドプレート側に配置できます。

この構造では、交換時に一致させる項目が変わります。スプールバルブ本体には、使用者が接続できる管用ねじがまったくない場合があります。互換性は、取付パターン、流路位置、ガスケット形状、締結パターン、バルブサイズ、パイロット方式、電気接続、マニホールド系列によって決まります。

共通のねじ仕様だけからマニホールドの互換性を推測しないでください。2つの製品系列がどちらもG1/4エンドプレートポートを用意していても、バルブとベースの接続面がまったく異なる場合があります。反対に、同じバルブ本体を、NPT、Rc、G、またはチューブ継手接続の異なる複数のベースに取り付けられる場合もあります。

マニホールドを交換する場合は、接続面を次の3つの記録に分けてください。

バルブとベースの接続面：取付パターン、流路配置、ガスケット、締結具、パイロット方式。
ベースと空圧回路の接続：供給、作動、排気、パイロット、チューブ、ねじ接続。
バルブと電気系統の接続：電圧、コネクター、サージ抑制、極性、バスノード、診断機能。

マニホールド上で見えるねじポートは、交換対象のバルブではなく、エンドプレートに属している場合があります。バルブ銘板、ベース銘板、エンドプレート、ガスケット面、外部ポートをそれぞれ撮影してください。そうしないと、見積依頼でバルブの電気コードとベースのねじコードが混在し、実在しない構成を指定してしまう可能性があります。

不明なねじ込み式バルブポートを識別する方法

Parkerの現場向けガイドでは、不明な接続を識別する4つの手順として、ねじ種類の判定、直径の測定、ピッチの判定、ねじ表との照合を示しています（Parkerねじ識別ガイド、2026年7月22日参照）。バルブの場合は、テーパと独立したシール面も調べる必要があります。

まず、バルブまたはマニホールドの完全な品番を確認してください。カタログの接尾コードで、同じ本体サイズのRc、G、NPT、NPTF仕様を区別していることがよくあります。製造国、チューブ寸法、近くの継手は手掛かりにすぎません。すでにアダプターが取り付けられ、実際のバルブポートが隠れている場合もあります。

資料が入手できない場合は、次の管理された手順で識別してください。

機械で承認された手順に従い、電気および空圧エネルギーを遮断します。
損傷した接続を基準として使わずに継手を取り外します。
テーパ、平らな座面、Oリング溝、ボンデッドワッシャー、シール剤の残留物を確認します。
所定の位置で、おねじ外径またはめねじ基準径を測定します。
ねじゲージを使用し、TPIまたはミリメートル単位でピッチを測定します。
ねじ山角とテーパを、想定されるNPT、ISO 7、ISO 228系列と比較します。
図面、カタログ、または正しい基準ゲージで呼称を確認します。
再使用する前に、ポート肉厚、第1ねじ山、座面、流路の損傷を確認します。

取り付け前にねじ径、ピッチ、テーパ、シール面を確認する必要性を示す、ステンレス製の空圧用おねじ継手2個

外観だけでは、おねじ継手がNPT、R、G、または別の規格のいずれであるかを証明できません。ねじを測定し、シール構造を特定してください。

小径のテーパ継手は、かみ合い長さが短いと平行に見えることがあります。GめねじとRpめねじは、同じ山角55度の平行形状でも、異なる接続方式に属します。損傷したNPTまたはRcポートでは、簡易測定値が変形の影響を受けることもあります。製造受入検査や安全上重要な修理には、標準ゲージを使用してください。

既知の継手を無理にねじ込んでバルブポートを識別してはいけません。早い段階での引っ掛かり、がたつき、異常なねじ込み深さ、高トルクの必要性は、さらに力を加えるべき接続ではなく、不適合または損傷を示しています。

NPT、R系、Gポートはどのようにシールしますか？

SMCのSYバルブカタログでは、該当する構成に対してRc、G、NPT、NPTFという4つのねじコードを選択できます（SMC SY 5ポートソレノイドバルブ、2026年7月22日参照）。この製品単位での区別が、正しい取付方法の基本です。まずバルブの仕様を特定し、次に適合するシールと締付指示に従ってください。

NPTの取り付け

両方のねじを清掃して点検します。バルブおよび継手メーカーが認める空圧用シール剤だけを、通常はおねじ側に塗布します。ほつれたテープや余分な液状コンパウンドが第1ねじ山や流路に入らないようにしてください。最初は手でねじ込み、その後、指定されたねじ込み量または締付トルクに従います。

すべてのバルブに適用できる安全なNPT締付トルク表はありません。ステンレス継手、黄銅バルブ、アルミニウム製マニホールド、亜鉛鋳物、樹脂本体は、それぞれ異なる荷重で破損する可能性があります。テーパねじのかみ合いはくさびとして作用するため、トルクを増やすと漏れが止まるのではなく、薄肉のめねじポートが割れることがあります。

ISO 7のR系ねじの取り付け

RとRc、またはRと想定されたRpポートという正確な組み合わせを確認します。その製品に指定されたシール剤とねじ込み指示に従ってください。どちらもテーパ継手であるという理由でNPTに置き換えないでください。Parkerの取付マニュアルは、BSPTをNPTの代用にできないと明記しています（Parker継手取付マニュアル、2026年7月22日参照）。

Gねじの取り付け

取り付け前に、実際に使用するシール材を特定してください。座面、Oリング、ワッシャー、ガスケット、スタッド端、ロックナットや向き調整機構を点検します。切れ、つぶれ、膨潤、硬化があるシールや、仕様の異なるシールは交換してください。設計された面がシールを圧縮するよう、指定された締付部を使って継手を締め付けます。

部品メーカーがそのシール方法を明示的に設計し承認している場合を除き、保持用のGねじにPTFEテープを追加しないでください。テープでは、傷のある端面、欠落したワッシャー、仕様の異なるスタッド端、損傷したOリング溝を修復できません。

ねじ付き継手のチューブ側については、プッシュイン継手取付ガイドに従ってください。リリースコレット部の漏れは、ねじ付きバルブポート周囲の漏れとは別の不具合です。

アダプターの選定では2つの接続面を検証します

ISO 1179-1は、ISO 228-1ポート構造の4つのシール形式E、G、H、Bを参照しており、許容圧力はシール形式、寸法、材質、用途によって異なります（ISO 1179-1、2013年）。アダプターを追加すると2つ目のねじとシールが生じるため、両端について完全な仕様と定格を確認する必要があります。

バルブを機械本来の接続仕様で調達できない場合、NPT-G変換アダプターは管理された工学的解決策となり得ます。しかし、NPTとGに互換性があることの証明として扱ってはいけません。アダプターにはNPT接続とG接続が1つずつあり、それぞれ固有のシール方法に従って取り付けます。

アダプターを承認する前に、次の項目を確認してください。

両端のおねじ・めねじの正確な呼称
各端部のシール方法と付属シール材
圧力、温度、流体、耐食性、耐振動性の定格
最小内径とバルブ流量への影響
追加長さ、工具用クリアランス、コイルや手動操作部との干渉
固定配管、ホース、サイレンサー、支持されていないアクセサリーによる曲げ荷重
防爆、衛生、材質、地域別の認証
交換用シールの入手性と識別表示

不明なねじを解決するためにアダプターを重ねて使用しないでください。接続が増えるたびに、公差、漏れ、流量、保守の境界も増えます。2個のアダプターが必要な場合は、その組立品と、適切な標準ねじで供給されるバルブまたはマニホールドベースを比較してください。

当社の経験では、写真、両方の品番、バルブポート図面、シール材、最終的な取付方向を含むアダプター記録が最も有用です。この簡潔な記録があれば、次の保守担当者が露出しているアダプターを測定し、それをバルブ本来のポートと誤認して注文する事態を防げます。

バルブポートから漏れが続く場合、何が分かりますか？

Parkerのねじ識別資料では、バルブに交換用継手を取り付ける前に行う4つの作業として、ねじ種類、直径、ピッチ、ねじ表との照合を分けています（Parker）。シール交換後に漏れが再発した場合は、トルク、テープ、コンパウンドを追加する前に、この識別手順からやり直してください。

症状	想定される診断分岐	最初に行う管理された確認
1～2回転で継手が引っ掛かる	ピッチ違い、形状違い、斜めねじ込み、第1ねじ山の損傷	取り外し、ゲージで両方の接続面を識別
テーパ継手が異常に深く入る	めねじポートの拡大、損傷、不適合	製品図面または正しいゲージとねじ込み量を比較
G継手は締まっているが六角部の下から漏れる	端面シールの欠落・損傷、座面の傷、スタッド端の誤り	シール面と指定シールを点検
マニホールドの合わせ面から漏れる	ガスケットの位置ずれ、接続面違い、表面損傷、締結具の緩み	遮断してバルブを取り外し、ベースパターンとガスケットを点検
振動後に漏れが再発する	チューブの支持不足、ロックナットの緩み、本体の亀裂、シール損傷	横荷重を除去し、組立品全体を点検
排気ポートから連続して漏れているように見える	バルブ切換、スプール漏れ、サイレンサーポート違い、下流からの逆流	空圧記号を確認し、外部ポート漏れと内部漏れを切り分け
締付中にポートが割れる	テーパのくさび荷重、過大トルク、斜めねじ込み、薄肉または損傷した本体	損傷した圧力境界部品を交換し、継手仕様を再確認
下流に異物が現れる	過剰なテープ、コンパウンド、ねじ切粉、損傷シール	回路を清掃し、組立方法を是正

分解前に漏れ位置を特定してください。継手とバルブの境界、チューブコレット、マニホールドガスケット、コイル操作部、排気ポートのどこに気泡が出るかで、原因は異なります。方向切換バルブでは、すべてのねじ接続が気密でも、摩耗したスプールやシートを通して内部漏れが生じることがあります。

薬品による侵食や腐食でポートが損傷した場合は、合金やシール材を変更する前に耐食性継手ガイドを確認してください。ねじの互換性があっても、流体との適合性が保証されるわけではありません。

交換用バルブの見積依頼には何を記載すべきですか？

SMCは該当するSY構成で少なくとも4つのねじ仕様を示しており、ISO 11727はそれとは別に空圧制御バルブのポート識別を標準化しています（SMC SYカタログ、ISO 11727）。したがって、交換品の見積依頼には、各ポートの機能と、各外部接続面の接続・シール方法の両方を記載する必要があります。

見積依頼項目	必要な情報	重要な理由
設置品の識別情報	メーカー、完全な型式コード、改訂番号、写真	設定されたねじとマニホールド仕様を特定できる
バルブ機能	2/2、3/2、5/2、5/3、常態、センター条件	必要な空気流路を確認できる
ポートマップ	供給、作動、排気、パイロット供給、パイロット排気	機能ポートの取り違えを防ぐ
ねじ呼称	NPT、NPTF、R、Rc、Rp、G、寸法、おねじ・めねじ	似ているだけの不適合組立を防ぐ
シール構造	ねじシール剤、端面シール、ボンデッドワッシャー、Oリング、ガスケット、スタッド端形式	耐圧気密性を定義する
取付接続面	個別配管形本体、サブベース、マニホールド系列、ISO接続面、ガスケット	バルブとベースの互換性を確認できる
空圧上の制限	圧力範囲、最低パイロット圧力、流体、流量、漏れ量	取付後の機能を検証できる
使用環境	温度、洗浄、振動、腐食、危険場所	本体、シール、継手、認証を確認できる
電気接続	電圧、AC/DC、コネクター、サージ抑制、極性、バスシステム	機械的に正しくても使用不能な交換品を防ぐ
受入証拠	図面、証明書、漏れ試験、ポート耐圧試験、サイクル試験	出荷・受入判定基準を定義する

「G1/4バルブ」だけを送らないでください。それでは、機能、シール、マニホールドパターン、パイロット方式、流量、電圧、認証が未定義のままです。同様に、設置品に取り付けられたアダプターのねじを、その下にあるバルブポートを確認せずに転記しないでください。

ねじ接続以外の電気、空圧、寸法、認証の確認には、OEMソレノイドバルブ互換性チェックリストをご利用ください。

取り付け後は、機械で承認された手順に従って圧力を徐々に復帰させます。外部漏れ、通電時・非通電時のポート状態、パイロット動作、作動ポート圧力、排気挙動、生産サイクルでの受入条件を確認してください。バルブが空気を誤って切り換えたり必要流量を制限したりする場合、ねじ接続部が乾いているだけでは十分ではありません。

交換によってCv、ポート寸法、マニホールド流路も変わる場合は、機械を稼働許可する前に、別途空圧バルブのサイジング確認を完了してください。

空圧バルブのポートねじに関するFAQ

ここで扱う主なねじ系列は、3つの規格で管理されています。NPT系インチ管用ねじはASME B1.20.1、ねじ部で耐圧気密を得るR系接続はISO 7-1、締結用の平行GねじはISO 228-1です（ASME、ISO 7-1、ISO 228-1）。以下では、これらの違いをバルブ交換に当てはめて説明します。

空圧バルブのBSPPねじとGねじは同じですか？

BSPPは、ISO 228でGと呼ばれる平行管用ねじ形状の一般的な通称です。ただし、Gの寸法だけでは圧力シール全体を定義できません。継手を選定する前に、バルブの座面、スタッド端、ガスケット、ボンデッドワッシャー、Oリング、または資料に記載されたその他のシール構造を確認してください。

BSPT継手をNPTバルブポートに取り付けられますか？

いいえ。どちらもテーパねじですが、NPTは一般にBSPTと呼ばれるISO 7のR系とは異なるねじ形状を使用します。不適合なポートでも継手がねじ込み始められることがありますが、ねじを損傷したり漏れたりする可能性があります。角度、ピッチ、テーパ、呼称を識別し、変換が必要な場合は正しく指定されたアダプターを使用してください。

Gねじのバルブポートには必ずOリングを使用しますか？

いいえ。ISO 228は圧力シールを平行ねじの外側に配置しますが、単一の共通シールを義務付けてはいません。バルブや継手の設計によって、Oリング、ボンデッドワッシャー、ガスケット、エラストマー製スタッド端シール、または規定された金属接触面を使用します。ポート図面と継手規格で、相手側の面とシール材を特定する必要があります。

すべての空圧バルブねじにPTFEテープを巻くべきですか？

いいえ。一部のNPTまたはISO 7ねじ接続ではテープが認められる場合がありますが、Gポートの外部シールの代わりにはなりません。余分なテープが細いパイロット流路やスプールに入り込むこともあります。下処理、塗布量、ねじ込み量、硬化時間を含め、該当するバルブ、継手、シール剤の指示に従ってください。

ポートねじ寸法でバルブ流量を比較できますか？

いいえ。ねじ寸法は1つの機械的接続面だけを表します。バルブ流量は、内部オリフィスやスプールの形状、圧力比、マニホールド流路、アダプター、サイレンサー、継手、チューブにも左右されます。互換性のある試験条件で、供給元が示すCv、Kv、音速コンダクタンス、または流量データを比較してください。

出典および技術資料

ASME B1.20.1, Pipe Threads, General Purpose, Inch、NPTおよび関連するインチ管用ねじの寸法とゲージ検査範囲。2026年7月22日参照。
ISO 7-1:1994、ねじ部で耐圧気密接続を形成する管用ねじ。2020年に現行であることを確認。
ISO 228-1:2000、ねじ部で耐圧気密接続を形成しない平行管用ねじ。2022年に現行であることを確認。
ISO 1179-1:2013、ISO 228-1ねじポートおよび関連するエラストマーまたは金属シール構造。
ISO 11727:1999、空圧制御バルブのポートおよび制御機構の識別と表示。
ISO 5599-1:2001、電気コネクターを含まない5ポート方向切換バルブの取付接続面。2024年に現行であることを確認。
SMC SY 5-Port Solenoid Valve Catalog、Rc、G、NPT、NPTFの注文仕様例。2026年7月22日参照。
Parker Four Easy Steps to Identifying Hydraulic Threads、ねじ種類、直径、ピッチを用いた現場での識別方法。2026年7月22日参照。
Parker Fitting Installation Manual、NPT、BSPP、BSPTの識別および互換性に関する指針。2026年7月22日参照。

空圧バルブのポートねじ種類（NPT、BSP、G）とシール方法ガイド

Jason Tan