はじめに
生産ラインのシリンダー交換のために、サプライヤーと電話で話している。「シリンダーが必要です。 ISO 155521 シリンダー」とあなたは自信たっぷりに言う。サプライヤーは ボアサイズ2, ストローク長、取り付けスタイル、ポート位置、, クッション性3, そしてセンサーのオプション。あなたは、必要な仕様の半分しか知らないことに気づきます。そして3週間後、アプリケーションに合わない$400シリンダーが届きました。そして、返送料、再注文の遅れ、怒れる製造責任者に直面することになります。たった1つの不完全な仕様が、あなたの時間とお金、そして信用を犠牲にしたのです。😰
ISO 15552シリンダーのご注文には、口径(標準32~125mm)、ストローク長さ(実際に必要な移動距離)、取り付け構成(フット、フランジ、クレビス、トラニオンなど)、ポートサイズと位置(G1/8~G1/2ネジ)、クッション要件(固定、調整可能、なし)、ピストンロッドオプション(直径、ネジ山、長さ)、センサー適合性(G1/8~G1/2ネジ)を指定する必要があります。磁気ピストン4, Tスロット取り付け)、動作条件(圧力範囲、温度、環境)-いずれかの仕様を欠くと、互換性のないコンポーネントを受け取る危険性があります。.
ミシガン州にある自動車部品工場のメンテナンス・スーパーバイザー、レイチェルからの電話は忘れられない。彼女は「ISO 15552 80mmシリンダー」を12本、取り付けや緩衝材を指定せずに注文していました。届いてみると、取り付け具は彼女の備品と合っておらず、クッションがないために衝撃荷重が発生し、備品が損傷していました。私が完全な仕様プロセスを説明した後、彼女の次の注文は完璧だった。これが、このチェックリストが防ぐものだ。📋
目次
- ISO 15552シリンダーの重要寸法仕様とは?
- マウント構成とポート・オプションの指定方法は?
- どのようなパフォーマンスと機能的特徴を定義しなければならないか?
- どの環境とアプリケーションの詳細を伝えるべきか?
ISO 15552シリンダーの重要寸法仕様とは?
寸法を正しくすることは譲れません。この仕様によって、シリンダーがお客様の用途に物理的に適合するかどうかが決まります。📏
重要なISO 15552の寸法仕様には、ボア径(32、40、50、63、80、100、または125mmの標準サイズ)、ストローク長さ(必要な正確な移動距離を指定、通常は25~2000mm)、ピストンロッド径(ボアサイズに基づいてISO 15552で標準化)、ロッドねじサイズとタイプ(M10x1.25~M20x1.5のメートル標準)、および全伸縮長さ(ストロークとシリンダ本体の長さに基づいて計算)が含まれ、寸法誤差はシリンダの返品やプロジェクト遅延の#1の原因となっています。.
ISO 15552標準ボアサイズを理解する
ISO 15552は、互換性のための特定の内径を定義しています:
| 内径 | ピストンロッド径 | ロッドスレッド | 標準的な力 @ 6 bar | 一般的な用途 |
|---|---|---|---|---|
| 32ミリメートル | 12ミリメートル | M10×1.25 | 480N(108ポンド) | 軽い組み立て、小さな部品の取り扱い |
| 40ミリメートル | 16mm | M12×1.25 | 750N(169 lbf) | クランプ、軽い位置決め |
| 50ミリメートル | 20ミリメートル | M16×1.5 | 1,180N(265ポンド) | 中規模組立、資材運搬 |
| 63ミリメートル | 20ミリメートル | M16×1.5 | 1,870N(420 lbf) | 重いクランプ、プレス作業 |
| 80ミリメートル | 25ミリメートル | M20×1.5 | 3,020N(679 lbf) | 重量物のハンドリング、スタンピング |
| 100ミリメートル | 25ミリメートル | M20×1.5 | 4,710N(1,059 lbf) | 大型プレス、重機 |
| 125ミリメートル | 32ミリメートル | M27x2 | 7,360N(1,655ポンド) | 非常に重い用途、大型機械 |
ボアサイズの選び方:
必要な力を計算する: 力(N)= 圧力(bar)× 面積(cm²)× 10
例6バールの圧力で2,000Nの押力が必要
- 必要面積=2,000÷(6×10)=33.3cm²。
- 必要直径=√(33.3×4÷π)=65mm
- 80mmボアを選択 (次の標準サイズ)
イリノイ州の機械設計者であるトムと仕事をしたのですが、彼は63mmしか必要としないアプリケーションに100mmのシリンダーを使っていました。必要な力を適切に計算することで、彼のシリンダーを小型化し、1ユニットあたり$180を節約し、空気消費量を40%削減しました。適切なサイズ設定が重要なのです。💰
ストローク長仕様
重要な質問だ: “「実際の移動距離はどのくらいですか?”
よくある間違い:
短すぎるストローク ❌ ストロークが短すぎる(動作が完全でない)。
❌ 過剰なストロークの注文(費用の無駄、サイクルタイムの増加)
取付金具の厚みを考慮し忘れた ❌ 取付金具の厚みを考慮し忘れた
❌ クッション吸収距離を考慮しない
ベストプラクティス: 実際に必要なトラベルを測定し、10~20mmの安全マージンを加えてから指定する。.
仕様例:
- 必要なトラベル:180mm
- 安全マージン+20mm
- オーダーストローク:200mm
標準的なストローク増分:
- 25-100mm:25mm刻み(25、50、75、100)
- 100-500mm:50mm刻み(100、150、200、250...)
- 500mm以上:100mm刻み(500、600、700...)
カスタムストロークも可能 ただし、コストとリードタイムが1~2週間増加する可能性があります。Bepto Pneumaticsでは、10個以上のご注文の場合、追加料金なしでカスタムストロークを提供しています。🎯
シリンダー全長の計算
シリンダーがあなたのスペースに合うかどうかを知る必要があります:
引き込み長さ = ストローク+ボディ長+ロッドネジ長
延長された長さ = ストローク
おおよその体長(ISO 15552):
| ボアサイズ | おおよその体長 |
|---|---|
| 32-40mm | 110-130mm |
| 50-63mm | 140-170mm |
| 80-100mm | 180-220mm |
| 125ミリメートル | 240-280mm |
例:ボア63mm、ストローク250mm
- ボディの長さ:~160mm
- ロッドスレッド:~30mm
- 収納時:250+160+30 440mm
- 延長:440 + 250 = 690mm
常にサプライヤーの図面で実際の寸法を確認する これらは概算です。Bepto Pneumatics では、すべてのシリンダー構成について詳細な寸法図を提供しています。📐
ピストンロッド仕様書
ロッド径はISO 15552で標準化されている。, しかし、指定しなければならない:
ロッドスレッドの詳細:
- ネジサイズ(M10x1.25、M12x1.25、M16x1.5、M20x1.5、M27x2)
- ネジの長さ(標準は1.5~2×直径、異なる場合はご指定ください)
- スレッドタイプ(オス標準、メスもご要望により対応可能)
ロッドエンドのオプション:
- プレーンロッド(自分でフィッティングを追加する)
- ネジ付きロッド(標準)
- クレビスエンド(クレビスサイズを指定)
- 球面ベアリングエンド(角度のミスアライメント用)
ロッドの延長がスレッドを超えている:
アプリケーションによっては、クリアランスやアタッチメントのために、ネジ山より長い余分なロッドの長さが必要な場合があります。この場合は明確に指定してください。.
ペンシルベニア州の包装機器メーカー、ジェニファーは、特注のグリッパー・アタッチメント用に、ネジ山から50mmのプレーン・ロッドが必要だった。これを指定しなければ、彼女は標準的な構成を受け取ることになり、高価な改造が必要になったでしょう。詳細は重要です。🔧
マウント構成とポート・オプションの指定方法は?
取り付けとポー ティングによって、シリンダーがどのようにシステムに統合されるかが決まります。🔩
ISO 15552の取り付けオプションには、フット取り付け(FA、FB、FCのバリエーション、異なる穴パターン)、フランジ取り付け(フロント、リア、または両方のフランジ)、クレビス取り付け(CA、CB、異なるピンサイズ)、トラニオン取り付け(TA、TB、ピボットアプリケーション用)、およびロッドエンド取り付けが含まれ、それぞれ特定の寸法規格があり、ポートの仕様には、ねじサイズ(G1/8、G1/4、G3/8、G1/2)、ポートの位置(サイド、リア、または両方)、およびポートの向き(重要な場合は回転位置を指定)が含まれます。.
ISO 15552 標準マウントタイプ
フットマウント(最も一般的):
| タイプ | 説明 | 最適 | ISOコード |
|---|---|---|---|
| FA | 前足、固定 | 水平マウント、プッシュアプリケーション | ISO 15552-FA |
| FB | リアフット、固定 | 水平マウント、プルアプリケーション | ISO 15552-FB |
| FC | 前足と後足 | 最大限の安定性、高負荷 | ISO 15552-FC |
フランジ取り付け:
| タイプ | 説明 | 最適 | ISOコード |
|---|---|---|---|
| MA | フロントフランジ | 垂直取り付け、コンパクトな設置 | ISO 15552-MA |
| MB | 後部フランジ | 垂直マウント、代替構成 | ISO 15552-MB |
| MC | フロントとリアのフランジ | 最大剛性 | ISO 15552-MC |
ピボット・マウンティング:
| タイプ | 説明 | 最適 | ISOコード |
|---|---|---|---|
| CA | フロントクレビス | 角運動、リンクシステム | ISO 15552-CA |
| CB | リアクレビス | 代替ピボット構成 | ISO 15552-CB |
| TA | フロント・トラニオン | 頑丈なピボット式大型シリンダー | ISO 15552-TA |
| 結核 | リアトラニオン | トラニオン位置の変更 | ISO 15552-TB |
どう選ぶか:
🔹 水平、固定位置: フットマウント(FA、FB、FC)
🔹 縦型でスペースに制約がある: フランジ取付け(MAまたはMB)
🔹 角度運動が必要: クレビス(CA/CB)またはトラニオン(TA/TB)
🔹 重いサイド荷重: FC(ダブルフット)またはMC(ダブルフランジ)
オハイオ州の物流機器設計者であるマイケルと一緒に仕事をしたのですが、彼は当初、旋回アプリケーション用にフットマウントを指定していました。そのシリンダーは、過大なサイド荷重と早期のベアリング摩耗に見舞われました。私たちはトラニオン取り付けに変更し、問題を完全に解消しました。正しい取り付け=長寿命⚙️
ポート構成仕様
ポートネジサイズの選択:
| ボアサイズ | 推奨ポートサイズ | 流量容量 |
|---|---|---|
| 32-40mm | G1/8またはG1/4 | 低・中流 |
| 50-63mm | G1/4またはG3/8 | 中程度の流量 |
| 80-100mm | G3/8またはG1/2 | 高流量 |
| 125ミリメートル | G1/2 | 非常に高い流量 |
ポート位置のオプション:
✅ サイドポート(標準): シリンダー本体側面のポート
✅ リアポート: リアキャップ上のポート(よりすっきりとした外観、一部の用途)
✅ デュアルポート: 両側にポート(フレキシブルな配管が可能)
港の向き:
配管に特定のポート位置が必要な場合は、回転方向を指定してください(例:「ポートは取り付け脚に対して90°」)。.
よくある間違いだ: エアラインのルートを考えずに注文すること。ポートが取り付けブラケットや隣接する機器に干渉するシリンダーを受け取った顧客を見たことがあります。取り付けをよく考えてください。🤔
特殊マウントアクセサリー
その他の取り付けオプションもあります:
ロッドクレビス:
ロッドスレッドに取り付け、ロッド端にピボットポイントを提供する。クレビスのサイズとピンの直径を指定してください。.
ロッド・カップリング:
2本のロッドを連結、またはロッドを被駆動部品に連結します。カップリングのタイプと寸法をご指定ください。.
取り付けブラケット:
非標準的な取り付け状況用のカスタムブラケット。図面または詳細な説明をご提供ください。.
球面ベアリング:
シリンダーと負荷の間に角度のずれがある用途向け。ベアリングのサイズとタイプをご指定ください。.
Bepto Pneumaticsでは、標準的な取付アクセサリを在庫しており、独自の用途に合わせたカスタムソリューションを製作することができます。明確な仕様または図面をご提示ください。📊
どのようなパフォーマンスと機能的特徴を定義しなければならないか?
性能仕様は、シリンダーがお客様の用途で正しく動作することを保証します。⚡
重要な性能仕様には、動作圧力範囲(通常 1~10bar、それ以上の場合はご指定ください)、クッションタイプ(標準は固定クッション、可変負荷には調整可能クッション、低速用途にはクッションなし)、センサー取り付け用マグネットピストン(位置検出が必要な場合はご指定ください)、シール材質(標準は NBR、特殊条件にはポリウレタン、バイトン、その他をご指定ください)、速度要件(クッションとポーティングの決定に影響します)などがあります。.
使用圧力仕様
標準ISO 15552圧力範囲: 1~10バール(14.5~145 psi)
なぜそれが重要なのか:
- 出力力を決定する
- シールの選択に影響
- シリンダー建設への影響
- 安全要件への影響
実際の使用圧力を指定してください:
- 公称圧力:通常の使用圧力(例:6 bar)
- 最高圧力:シリンダーにかかる最高圧力(例:8 bar)
- 最低圧力:最低機能圧力(例:4 bar)
仕様例:
“「作動圧力:公称6バール、最大8バール、最小4バール”
高圧用途(10 bar以上):
ヘビーデューティ構造、特殊シール、安全認証が必要。10バール以上の運転が必要な場合は、必ずご指定ください。💪
クッションの要件
クッションの役割
ストローク終了時にピストンを減速させ、衝撃荷重と騒音を低減。.
クッションのオプション:
| タイプ | 説明 | 最適 | コスト影響 |
|---|---|---|---|
| クッションなし | 両端のハードストップ | 低速(<0.1 m/s)、軽荷重 | 最低コスト |
| 固定クッション | あらかじめ設定されたクッション、調整不可 | 安定した負荷と速度 | 標準コスト |
| 調節可能なクッション | ニードルバルブによるチューニング | 可変負荷または可変速度 | +10-15%コスト |
どのように指定するか:
✅ 低速(<100mm/s)、軽荷重: クッション不要
✅ 中速(100-500mm/s)、中程度の負荷: 固定クッション
✅ 高速(>500mm/s)、高荷重: 調節可能なクッションが必要
✅ 可変条件: フレキシブルに調整可能なクッション
クッションの位置
- 両端(標準および推奨)
- エクステンドエンドのみ(特定用途向け)
- リトラクトエンドのみ(稀)
ウィスコンシン州の機械メーカー、デビッドと仕事をしました。彼のシリンダーはストローク終了時にバタバタと音を立て、騒音の苦情や設備の破損を引き起こしていました。私たちは調整可能なクッションを追加し、彼はスムーズで静かな動作を提供するように調整しました。$30のアップグレードにより、メンテナンス費用を数千ドル削減することができました。🔧
磁気ピストンとセンサーの互換性
磁気ピストン:
外部磁気センサーが物理的接触なしにピストン位置を検出できるようにする。.
磁気ピストンを指定する場合:
自動化には位置フィードバックが必要です。
制御用に近接センサーを使用している。
ストロークの終わりを確認したい。
安全には位置の確認が必要です。
センサー取り付けオプション:
Tスロットマウント(最も一般的):
シリンダー本体のアルミ製Tスロットにより、ストローク長に沿ったセンサー調整が可能。.
直接取り付け:
センサーはブラケットでシリンダー本体に直接取り付ける。.
提供するセンサーの仕様:
- センサータイプ(リードスイッチ、ソリッドステートなど)
- センサー取り付けスタイル(Tスロット、ダイレクトマウント)
- 必要なセンサーの数(1、2、またはそれ以上)
- センサーの位置(わかっている場合)
仕様例:
“「2つの近接センサー用Tスロット付きマグネットピストン(伸長位置と後退位置)”
Bepto Pneumaticsでは、ほとんどのシリンダーに追加料金なしでマグネットピストンを標準装備しています。また、必要に応じて互換性のあるセンサーも提供しています。📡
シール材の選定
標準的なシール材: NBR(ニトリルゴム) - ほとんどの用途に適しています。
特定の条件に対応する特殊なシール材:
| 材料 | 温度範囲 | 最適 | コスト影響 |
|---|---|---|---|
| NBR(標準) | -20℃~+80℃ | 一般産業用 | 標準 |
| ポリウレタン(PU) | -30℃~+80℃ | 高い耐摩耗性、長寿命 | +15-20% |
| バイトン(FKM) | -20℃~+150℃ | 高温、耐薬品性 | +40-60% |
| EPDM | -40℃~+120℃ | 蒸気、温水用途 | +25-35% |
特殊シールを指定する場合:
🔹 温度の極端な変化: 10℃~+60℃の範囲外
🔹 化学物質への曝露: 油、溶剤、腐食性化学物質
🔹 長寿命が要求される: 高サイクル・アプリケーション(10Mサイクル以上)
🔹 食品/製薬: FDA準拠の材料が必要
明確に指定すること: “「高温用バイトンシール(周囲温度120℃)”
どの環境とアプリケーションの詳細を伝えるべきか?
環境コンテキストは、サプライヤーが最適な構成を推奨し、コストのかかるミスを回避するのに役立ちます。🌡️
重要なアプリケーションの詳細には、動作環境(温度範囲、湿度、ほこり/汚染レベル)、デューティサイクル(連続的か断続的か、時間/日あたりのサイクル)、負荷特性(一定か可変か、側面負荷の有無、衝撃負荷)、取り付け方向(水平、垂直上下、角度)、特殊要件(食品グレード、クリーンルーム、爆発性雰囲気、屋外/天候暴露)、関連する業界標準(FDA、, ATEX5, 完全な文脈を提供することで、仕様の誤りを防ぐことができる。.
環境条件仕様
温度:
- 周囲温度範囲(例:-5℃~+45)
- 極端な温度への暴露(例:時折+80℃になること)
- 熱サイクル(急激な温度変化)
汚染:
- ダストレベル(クリーン、ノーマル、ヘビーダスト)
- 水/湿気への暴露(乾燥、時々水しぶき、水洗い)
- 化学物質への暴露(化学物質を特定)
- 腐食性雰囲気(塩水噴霧、酸など)
仕様例:
“「屋外設置、周囲温度 -20°C ~ +50°C、時々降雨、中程度のほこり”
これはサプライヤーに伝える:
- 耐食性材料が必要(ステンレスロッド、保護コーティング)
- シール材は温度範囲に対応しなければならない
- 防塵のためにロッドワイパーが必要
- 湿気に対する排水の考慮
私はオレゴン州で製材加工施設を経営するリサと仕事をした。彼女は当初、おがくずの環境について言及しなかった。標準的なシリンダーは汚染ですぐに故障しました。私たちは頑丈なロッドワイパーと保護ベローズを指定し、問題は解決した。環境は重要です。🌲
デューティ・サイクルと負荷情報
デューティ・サイクルの仕様:
1時間当たりのサイクル数: 完全な伸縮サイクルは何回ですか?
- 軽負荷:<600サイクル/時
- 中荷重:600~1,800サイクル/時
- ヘビーデューティー:>1,800サイクル/時以上
営業時間 1日/週に何時間ですか?
- 断続的:<4時間/日
- レギュラー:4~16時間/日
- 連続:16~24時間/日
期待される寿命 製品寿命にわたる総サイクル数
- 標準:1~500万サイクル
- 延長:500万~1000万サイクル
- ヘビーデューティー:>1000万サイクル以上
負荷特性:
負荷タイプ:
- 一定負荷(毎サイクル同じ)
- 可変負荷(サイクルごとに変化)
- 衝撃荷重(急激な衝撃)
荷重方向:
- 純粋なアキシャル(ロッド中心線に沿う) - 理想的
- 側面荷重の有無(大きさを明記)
- 曲げモーメント(重要な場合は具体的に)
仕様例:
“「1,200サイクル/時、16時間/日、5年寿命(1,400万サイクル)、押し付け荷重800N一定、サイド荷重最小”
これはサプライヤーに伝える:
- 高級部品を必要とするヘビーデューティー用途
- 長寿命のポリウレタン・シール
- 安定した減速のための調節可能なクッション
- 長寿命の堅牢なベアリング設計
特別応募条件
食品と医薬品:
- FDA準拠材料
- ステンレス鋼製
- 特殊潤滑剤(食品グレード)
- 滑らかな表面(清掃が容易)
- ドキュメンテーションと認証
クリーンルーム環境:
- 低粒子発生
- 特殊潤滑剤(低アウトガス)
- 滑らかな外面
- ステンレス製の可能性
爆発性雰囲気(ATEX):
- ノンスパーキング素材
- 特別接地規定
- ATEX認証が必要
- 本質安全防爆センサーのオプション
屋外/天候にさらされる:
- 耐食性材料(ステンレスロッド標準)
- 耐UVコーティング
- 密閉ケーブル貫通部
- 排水設備
ウォッシュダウン環境:
- IP65またはIP67等級
- ステンレス鋼製
- 密閉部品
- 耐腐食性ハードウェア
カリフォルニア州の食品加工機器メーカーであるロバート氏が、食肉加工用の洗浄エリアにシリンダーを指定するのを手伝いました。IP67のフルステンレス構造で、FDAに準拠したシールを使用し、USDAの検査にも問題なく合格しました。適切な仕様がコンプライアンス上の問題を防ぎます。✅
取り付け方向に関する注意事項
なぜそれが重要なのか:
垂直マウント(ロッドアップ):
- 重力による引き込みアシスト
- ロッドシールの負荷軽減
- 重荷重用
垂直取り付け(ロッドが下):
- 重力が延長に反対
- ロッドシールが全荷重を支える
- 同じ力を得るには、より大きな口径が必要かもしれない
- ロッドロックまたはカウンターバランスを考慮する
水平マウント:
- 標準構成
- ロッドのたるみを防ぐための適切なサポート
- ロングストロークでの重力によるサイド荷重
角度のある取り付け:
- 水平からの角度を指定
- クッション性能に影響を与える可能性がある
- 負荷ベクトルの変化を考慮する
仕様例:
“「垂直設置、ロッド下向き、ロッドに25kgの荷重、8時間連続運転”
これはサプライヤーに伝える:
- 適切なロッドシール容量を確保する
- 力の計算に重力が含まれていることを確認
- 位置保持が必要な場合は、ロッドロックを考慮する
- ベアリング荷重のチェック
完全な仕様書の作成
完全なご注文にはこのテンプレートをご利用ください:
ISO 15552 シリンダー仕様
寸法:
ボア径:[32/40/50/63/80/100/125]mm
ストローク長: [___]mm
ロッドスレッド:[M10×1.25/M12×1.25/M16×1.5/M20×1.5/M27×2]
ロッドエンド[ねじ切り/クレビス/自動調心ころ軸受/その他]
マウントとポート
マウントタイプfa/fb/fc/ma/mb/mc/ca/cb/ta/tb] [fa/fb/fc/ma/mb/mc/ca/cb/ta/tb]。
ポートサイズ:[G1/8/G1/4/G3/8/G1/2]
ポート位置[サイド/リア/両方]
パフォーマンス:
動作圧力: [] bar(公称)、[] bar(最大
クッション:[なし/固定/調整][両端/伸縮]
磁気ピストン:[はい/いいえ]
センサーの取り付け[Tスロット/ダイレクトマウント/なし]
シール材質[NBR/PU/Viton/EPDM/その他].
申請する:
環境[温度範囲、汚染、暴露]
デューティサイクル[サイクル/時間、時間/日
荷重:[___]N [定数/変数]、[アキシャル荷重/側面荷重]
取り付け方向[水平/垂直アップ/垂直ダウン/角度]。
特別な要件[食品グレード/クリーンルーム/ATEX/屋外/その他]
数量: [___] 単位
配達が必要です:日付
Bepto Pneumaticsでは、ご注文を簡単にするために仕様ワークシートを提供しています。フォームにご記入いただければ、製造前にすべて確認させていただきます。当て推量もミスもありません。📋
結論
完全で正確な ISO 15552 シリンダー仕様書は、コストのかかるミス、遅延、返品を防ぎます。🎯
ISO 15552シリンダーのご注文に関するFAQ
ISO 15552シリンダーを注文する際、最もよくある仕様ミスは何ですか?
最も一般的な間違いは、ボアサイズとストロークだけを指定し、取り付け構成、クッション要件、ポートの詳細を省略することです。その結果、シリンダーがアプリケーションに適合せず、返品が必要となり、シリンダーの返品のうち35%は仕様の不備が原因となっています。. Bepto Pneumaticsでは、すべての注文を確認し、仕様ミスを防ぐために積極的に明確な質問をします。3週間後に間違ったシリンダーが届くくらいなら、10分でも詳細を確認する方がマシです。.
必要な口径がない場合、別の口径で代用できますか?
ISO 15552のボアサイズは、特定の力出力に対して標準化されており、異なるボアサイズに置き換えると、力、速度、エア消費量、取り付け寸法が変化し、アプリケーションの不具合や安全上の問題を引き起こす可能性があります。. 必要な内径が入手できない場合は、サプライヤと協力して正しいサイズを手配するか、アプリケーションを再設計してください。Bepto Pneumaticsは、リードタイムを最小限に抑えるため、すべての標準ISO 15552ボアサイズ(32~125mm)の在庫を保持しています。.
アジャスタブルクッションが必要か、固定クッションで十分か、どう判断すればよいですか?
可変荷重(変化量>20%)、可変速度、騒音/衝撃低減のための微調整が必要な用途、または速度が500mm/sを超える場合は、調整可能なクッションを指定してください。. アジャスタブル・クッションは、10-15%のコストを上乗せしますが、最適化のための柔軟性を提供します。迷ったときは調整可能なクッションを指定してください。調整可能なクッションはいつでもセットしておくことができますが、固定クッションは必要に応じて調整することができません。.
ISO 15552シリンダーの納期は?
標準的なISO 15552の構成(在庫品):1~3日、一般的なカスタム構成(在庫品以外のストローク、取り付け、オプション):2~3週間:一般的なカスタム構成(非在庫ストローク、取り付け、オプション):2~3週間:4-6週間-リードタイムは仕様の複雑さとサプライヤーの在庫に依存します。. Bepto Pneumaticsでは、一般的な構成を在庫して即時出荷し、カスタム仕様を2~3週間で製造します。完全な仕様を前もって提供することで、明確化サイクルによる遅延を防ぎます。.
Bepto Pneumaticsでは、正しいシリンダー仕様をどのように注文できますか?
詳細な仕様ワークシートを提供し、すべての注文を確認し、お客様のアプリケーションについて明確な質問をし、力の計算と構成の選択についてエンジニアリング・サポートを提供し、製造前に寸法を確認するためのCAD図面を提供し、製造前にすべての詳細を確認します。. 私たちの目標は、仕様ミスをゼロにすることです。何千本ものシリンダーの注文プロセスを改良し、問題になる前にミスを発見します。お客様のシリンダーを最初から正しく指定するために一緒に働きましょう。📞
-
空気圧シリンダーの包括的な国際寸法と取り付け要件については、公式ISO 15552規格を参照してください。. ↩
-
このテクニカルガイドを使用して、口径の選択が空気圧システムの出力力と性能にどのような影響を与えるかを理解してください。. ↩
-
さまざまなタイプの空気圧緩衝材と、それらがどのように機械を衝撃や振動から保護するかをご覧ください。. ↩
-
磁気ピストンがどのように非接触位置センシングを可能にし、産業プロセスの自動化と監視を可能にするかをご覧ください。. ↩
-
ATEX(欧州防爆指令)のガイドラインを確認し、お使いの空圧部品が爆発の危険性がある環境で使用する際の安全要件を満たしていることを確認してください。. ↩