장비를 보호하기 위한 공압 실린더 충격력 계산 방법

공압 실린더의 정지 에너지와 평균력을 계산하고 Parker의 50% 쿠션 진입 속도 경고를 적용해 장비 손상 전에 피크 하중을 검증합니다.

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Jack Chen, 공압 엔지니어, 벱토 뉴매틱

작성자 소개

Jack Chen

공압 엔지니어

저는 벱토 뉴매틱의 공압 엔지니어 Jack입니다. 견적 전 공압 제품 요구 사항, 부품 적용, 기술 세부 사항 검토를 돕습니다.

작성자 글Jack@bepto.com

공압 실린더의 이동 질량, 속도, 구동력 및 정지 거리로 에너지와 평균 정지력을 추정할 수 있습니다. 그러나 질량, 속도, 거리만으로 신뢰할 수 있는 피크 충격력을 계산할 수는 없습니다. 피크 힘은 실제 감속 프로파일, 접촉 강성, 감쇠, 압력 동특성 및 구조 응답에도 좌우됩니다.

장비 보호가 목적이라면 이 경계가 중요합니다. 올바른 에너지 계산으로 쿠션이나 쇼크 업소버를 1차 검토할 수 있지만, 기계가 허용할 수 있는 피크 하중은 힘-시간 파형, 제조업체가 제공한 힘 곡선 또는 검증된 동적 모델과 대조해야 합니다.

평균 정지력은 흡수 에너지를 유효 정지 거리로 나눈 값입니다. 피크 충격력은 이벤트 중 순간 반력의 최댓값입니다. 쿠션 진입 속도는 정지 장치가 이동 조립체의 감속을 시작할 때 피스톤 또는 캐리지의 국부 속도입니다.

핵심 요점

  • Parker에 따르면 쿠션 진입 속도는 일반적으로 평균 스트로크 속도보다 약 50% 높습니다.
  • 널리 쓰이는 에너지÷거리 식이 주는 값은 평균 관성력이지 피크 충격력이 아닙니다.
  • 선정한 장치의 방법에서 요구하는 경우 실린더의 지속 작동 일과 중력의 일을 더합니다.
  • 실제 브래킷, 가이드, 스토퍼 및 프레임의 하중 경로에서 피크 하중을 확인합니다.

공압 실린더 충격력 공식은 실제로 무엇을 계산하는가?

Parker는 쿠션이 시작될 때 피스톤 속도가 평균 스트로크 속도보다 일반적으로 약 50% 높다고 경고합니다. 따라서 입력 속도의 정의도 주의해야 합니다. 이 속도와 알려진 정지 거리를 사용하는 표준 일-에너지 계산이 산출하는 것은 기계가 받는 짧은 시간의 피크가 아니라 평균 관성 정지력입니다(Parker P1F catalogue).

병진 운동의 운동 에너지에서 시작합니다.

Ek=12mvc2E_k = \frac{1}{2} m v_c^2

여기서 EkE_k는 줄 단위의 운동 에너지이고, mm은 킬로그램 단위의 총 병진 질량이며, vcv_c는 쿠션 또는 스토퍼 진입 시 초당 미터 단위의 속도입니다. 질량에는 피스톤 또는 캐리지, 툴링, 페이로드, 이동 브래킷 및 실린더 축으로 운동이 전달되는 메커니즘을 포함하십시오.

이 에너지가 유효 정지 거리 ss에서 제거된다면, 에너지로 환산한 평균 관성력은 다음과 같습니다.

Finertia,avg=Eks=mvc22sF_{\mathrm{inertia,avg}} = \frac{E_k}{s} = \frac{m v_c^2}{2s}

Finertia,avgF_{\mathrm{inertia,avg}}는 지정된 거리 전체의 평균값입니다. 이 식은 이동 질량이 속도 0에 도달한다고 가정하지만 정지 중 힘이 어떻게 변하는지는 나타내지 않습니다. 이 결과를 “피크 충격력”이라고 부르면 스크리닝 계산에 실제보다 큰 권위를 부여하게 됩니다.

수치에는 그 의미를 나타내는 라벨을 함께 적으십시오. 결과는사용 가능한 정지 거리 전체에 걸친 평균 관성 정지력으로 기록해야 합니다. 도면이나 위험성 검토에서 피크 반력이 필요하다면 평균값을 그대로 재사용하지 말고 별도의 검증 항목을 설정하십시오.

더 넓은 에너지 및 하중 경로 방법은 스트로크 끝단 힘 완전 가이드를 참조하십시오. 이 글은 계산의 경계와 지정된 장비를 보호하는 데 필요한 증거에 초점을 둡니다.

계산에 포함해야 할 입력은 무엇인가?

Festo는 조절식 공압 쿠션에 영향을 주는 다섯 가지 요소로 이동 질량, 감쇠 시 속도, 필요한 감속도, 작동 압력 및 실린더 저항을 제시합니다. 이 목록만 보아도 페이로드와 레귤레이터 압력만으로는 부족하다는 것을 알 수 있습니다. 계산에는 설치된 운동, 정지 장치, 방향 및 생산 속도를 반영해야 합니다(Festo cylinder cushioning guide).

이동 방향과 부하 레시피마다 입력표 한 행을 만드십시오. 전진과 후퇴에서는 유효 면적, 공정력, 이동 조립체 및 중력의 부호가 달라질 수 있습니다.

입력 단위 사용할 값 흔한 오류
총 이동 질량, mm kg 피스톤 또는 캐리지, 툴링, 페이로드, 이동 브래킷 및 반영되는 메커니즘 질량 페이로드만 사용
쿠션 진입 속도, vcv_c m/s 측정된 국부 속도 또는 보수적이고 검증된 추정값 스트로크를 전체 사이클 시간으로 나눔
유효 정지 거리, ss m 사용 가능한 쿠션 길이 또는 업소버의 유효 스트로크 실린더 전체 스트로크를 사용
순 지속 구동력, FdF_d N 동적 압력·면적력에서 설명 가능한 대항 하중을 뺀 값 정적 레귤레이터 압력의 이론력을 사용
이동 방향의 중력, FgF_g N 정지를 돕거나 방해하는 부호가 있는 성분 수직 방향을 무시
지속 이벤트율, nhn_h 1/h 최악의 연속 생산 속도 일평균을 사용
장치 한계 J/event, J/h, m/s, kg 정확한 모델과 설치 방향 다른 구경 또는 시리즈의 값을 전사
장비 합격 한계 N, J, mm, ms 도면, 부품 정격 또는 검증된 설계 요구사항 평균력을 불명확한 피크 한계와 비교

구동 일이 중요하다면 실린더 포트의 동적 압력을 사용하십시오. 긴 튜브, 밸브, 소음기 및 유량 제어로 인해 감속 중 챔버 압력이 레귤레이터 설정과 달라질 수 있습니다. 압력과 면적으로 힘을 계산하는 가이드에서 이 힘 평형을 별도로 다룹니다.

속도는 어떻게 얻어야 할까요? 충분한 샘플링으로 위치 파형을 얻으면 쿠션 진입 부근의 국부 기울기를 구할 수 있습니다. 운동이 빠르게 변한다면 적절한 속도 센서가 더 정확합니다. 전체 스트로크 시간만 있다면 얻어진 평균값을 추정값으로 취급하고, 일반적인 계수를 만들지 말고 제조업체의 정확한 선정 지침을 적용하십시오.

평균 정지력을 단계별로 계산하는 방법

SMC 모델 선정 가이드에는 구체적인 질량·속도 사례가 있습니다. 40 mm 구경의 CM2 에어 쿠션 실린더로 50 kg을 이동시키는 경우, 제시된 조건에서는 300 mm/s로 제한됩니다. 이 사례는 일반 규칙이 아니라 카탈로그상의 경계이며, 계산 마지막에 정확한 모델을 확인해야 함을 보여줍니다(SMC air-cylinder selection guide).

다음 입력을 갖는 수평 이송을 생각해 보겠습니다.

  • 총 이동 질량: 15 kg
  • 측정된 쿠션 진입 속도: 1.2 m/s
  • 사용 가능한 정지 거리: 12 mm 또는 0.012 m
  • 정지 구간 전체에서 실린더가 내는 순 구동력: 500 N
  • 지속 정지 이벤트: 시간당 900회

먼저 운동 에너지를 계산합니다.

Ek=12(15kg)(1.2m/s)2=10.8JE_k = \frac{1}{2}(15\,\mathrm{kg})(1.2\,\mathrm{m/s})^2 = 10.8\,\mathrm{J}

다음으로 계속 밀어내는 실린더가 가하는 일을 계산합니다.

Ed=Fds=(500N)(0.012m)=6.0JE_d = F_d s = (500\,\mathrm{N})(0.012\,\mathrm{m}) = 6.0\,\mathrm{J}

운동이 수평이므로 중력은 축 방향으로 일을 하지 않습니다. 따라서 이벤트 에너지는 다음과 같습니다.

Eevent=Ek+Ed=16.8JE_{\mathrm{event}} = E_k + E_d = 16.8\,\mathrm{J}

사용 가능한 거리 전체에서 필요한 평균 저항력은 다음과 같습니다.

Fresist,avg=Eevents=16.8J0.012m=1400NF_{\mathrm{resist,avg}} = \frac{E_{\mathrm{event}}}{s} = \frac{16.8\,\mathrm{J}}{0.012\,\mathrm{m}} = 1400\,\mathrm{N}

이 1,400 N은 두 부분으로 구성됩니다. 평균 관성력 900 N과 지속 구동에 대항하는 500 N입니다. 그렇다고 피크 하중은 아닙니다. 압력이 늦게 상승하는 쿠션, 바닥에 닿은 쇼크 업소버, 순응도가 낮은 단단한 스토퍼, 유연한 브래킷은 각각 다른 최대 반력을 만듭니다.

마지막으로 지속 에너지 부하를 계산합니다.

Ehour=Eeventnh=(16.8J)(900h1)=15120J/hE_{\mathrm{hour}} = E_{\mathrm{event}} n_h = (16.8\,\mathrm{J})(900\,\mathrm{h^{-1}}) = 15120\,\mathrm{J/h}

16.8 J/event와 15,120 J/h를 정확한 정지 장치의 한계와 비교하십시오. 허용 충돌 속도와 유효 질량 범위도 확인해야 합니다. ACE는 쇼크 업소버 선정에서 사이클당 에너지, 추진력에 의한 에너지, 사이클당 총 에너지, 시간당 총 에너지를 서로 다른 수량으로 제시합니다(ACE calculation basis).

도구실린더 선정실린더 쿠션 에너지 계산기이동 질량, 쿠션 진입 속도, 구동력, 정지 거리 및 사이클율을 입력하여 정확한 장치 한계를 확인하기 전에 이벤트 에너지와 평균 정지력을 스크리닝합니다.쿠션 흡수 에너지 = (0.5 x 질량 x 속도^2 + 구동 일 + 중력 일) x 안전계수이동 질량충돌 속도구동력쿠션 행정계산기 열기

필요 정지 거리와 최대 진입 속도

ACE는 계산 기준에서 운동 에너지, 추진력에 의한 일, 사이클당 총 에너지, 시간당 총 에너지라는 네 가지 별도 에너지 수량을 정의합니다. 따라서 허용 에너지 또는 평균력 목표에서 역산할 수 있지만, 엔지니어가 어떤 한계를 사용하며 그 한계가 무엇을 의미하는지 명시한 뒤에만 가능합니다(ACE calculation basis).

예비 설계에서 제어된 정지 장치에 최대 평균 저항력 Favg,allowF_{\mathrm{avg,allow}}를 할당한다고 합시다. FaF_a는 실린더 구동력과 부호를 포함한 중력 성분을 고려하여, 정지 방향의 운동을 계속 돕는 순힘으로 정의합니다. 이상화한 최소 정지 거리는 다음과 같습니다.

smin=EkFavg,allowFas_{\mathrm{min}} = \frac{E_k}{F_{\mathrm{avg,allow}} - F_a}

이 식은 Favg,allow>FaF_{\mathrm{avg,allow}} > F_a인 경우에만 의미가 있습니다. 분모가 0 또는 음수이면 제안한 평균 저항력은 초기 운동 에너지를 제거하면서 계속 작용하는 힘에 대항할 수 없습니다.

15 kg, 1.2 m/s의 하중에 대해 예비 평균력 목표를 1,200 N, 지속 구동력을 500 N으로 설정합니다.

smin=10.8J1200N500N=0.0154ms_{\mathrm{min}} = \frac{10.8\,\mathrm{J}}{1200\,\mathrm{N}-500\,\mathrm{N}} = 0.0154\,\mathrm{m}

이상화한 최소값은 약 15.4 mm입니다. 이 가정에서는 공칭 12 mm 쿠션이 평균력 목표를 충족할 수 없습니다. 스트로크를 늘리거나, 진입 속도를 낮추거나, 지속 구동력을 낮추거나, 다른 스토퍼 구조를 선택하는 방법을 사용할 수 있습니다.

알려진 사용 가능 거리에 대한 최대 진입 속도도 스크리닝할 수 있습니다.

vmax,screen=2s(Favg,allowFa)mv_{\mathrm{max,screen}} = \sqrt{\frac{2s(F_{\mathrm{avg,allow}}-F_a)}{m}}

이 계산 속도로 운전해도 된다는 뜻은 아닙니다. 정확한 실린더 쿠션 또는 쇼크 업소버는 에너지, 속도, 유효 질량, 복귀 시간, 온도, 시간당 부하를 수용해야 합니다. 장비 한계가 명확히 피크 힘이라면 검증된 힘 프로파일 없이 평균력 식에 대입하지 마십시오.

역산은 불가능한 요구를 초기에 드러낼 수 있습니다. 사용 가능한 거리가 고정되어 있고 보조하는 구동력이 허용 평균 반력에 가까우면 계산만으로 부드러운 정지를 만들 수 없습니다. 속도, 힘, 스트로크 또는 하중 경로를 변경해야 합니다.

왜 같은 계산으로 피크 충격력을 예측할 수 없는가?

SMC는 CM2 구경 예시에서 쿠션 길이 11.0~11.8 mm와 흡수 가능 에너지 0.54~2.35 J를 공개합니다. 이 조합값은 모델마다 다르며, 그렇더라도 보편적인 피크 힘 계수가 되지는 않습니다. 피크 반력을 확인하려면 정지 장치 내부의 힘 분포와 그 힘을 받는 구조를 알아야 합니다(SMC air-cylinder selection guide).

감속 중에는 힘이 변합니다.

Finertia(t)=ma(t)F_{\mathrm{inertia}}(t) = m a(t)

Finertia(t)F_{\mathrm{inertia}}(t)는 순간 관성력이고, a(t)a(t)는 측정된 가속도입니다. 특정 기계 부품의 반력에는 공압 구동력, 중력, 마찰, 링크 메커니즘 효과 및 국부 진동도 포함됩니다. 프레임 가속도계, 스토퍼 로드셀 및 압력 파형은 각각 다른 질문에 답합니다.

같은 에너지를 같은 공칭 거리에서 흡수하는 세 가지 정지를 생각해 보십시오.

  • 프로그레시브 쿠션은 힘을 점진적으로 높일 수 있습니다.
  • 올바르게 선정한 유압 업소버는 스트로크 대부분에 반력을 분산할 수 있습니다.
  • 단단한 스토퍼는 간극이 닫힌 뒤 대부분의 에너지를 제거하여 좁고 진폭이 큰 펄스를 만들 수 있습니다.

세 경우 모두 계산상의 평균값은 같을 수 있습니다. 그러나 피크와 전달 모멘트는 크게 다를 수 있습니다.

공압 실린더 정지 하중에서 계산과 검증의 경계 측정된 운동 입력, 에너지 및 평균력 계산, 장치 카탈로그 확인, 장비 하중 경로에서의 피크 하중 검증을 구분하는 수직 흐름입니다. 운동 데이터에서 보호된 장비까지 1. 설치 상태의 운동 측정 질량, 쿠션 진입 속도, 동적 압력, 방향, 정지 거리 2. 스크리닝 수량 계산 이벤트당 에너지, 평균 저항력, 필요한 거리, 시간당 부하 3. 정확한 장치 한계 확인 에너지, 속도, 유효 질량, 스트로크, 복귀 시간, 온도, 사이클율 4. 장비 피크 검증 해당 스토퍼, 가이드, 브래킷에서 시간에 따른 힘을 측정하거나 모델링 평균력 결과만으로 카탈로그 확인이나 피크 하중 확인을 생략해서는 안 됩니다.
계산으로 정지 요구를 스크리닝하고, 카탈로그 데이터로 장치를 수용하며, 동적 증거로 장비가 실제로 받는 피크 하중을 검증합니다.

장비의 피크 하중은 어떻게 검증해야 하는가?

ISO 4414:2010은 설계, 설치, 조정, 운전 및 유지보수를 통한 공압 시스템의 위험원을 다루며, ISO 12100:2010은 기계의 위험성 평가 및 위험 저감 프로세스를 규정합니다. 부품 계산은 그 프로세스의 한 입력일 뿐이며 기계를 인증하거나 설치된 하중 경로 검증을 대신하지 않습니다(ISO 4414, ISO 12100).

먼저 합격 판정 질문을 정의하십시오. 보호 대상이 실린더 엔드 캡, 쇼크 업소버, 가이드 베어링, 장착 볼트, 용접 프레임 또는 이송 제품 중 무엇인지 정합니다. 반력이 실제로 통과하는 위치에 센서 또는 모델 경계를 둡니다.

실무적인 검증 절차는 다음과 같습니다.

  1. 도면의 한계와 각 한계가 허용 피크, 피로 범위, 모멘트, 에너지, 변위 또는 가속도 중 무엇인지 확인합니다.
  2. 스토퍼 중심 오프셋, 가이드 간극, 장착 강성, 체결부 상태, 쿠션 설정 및 쇼크 업소버 스트로크를 점검합니다.
  3. 질량, 레시피, 방향, 압력, 온도, 진입 속도 및 지속 사이클율을 기록합니다.
  4. 이벤트에 충분한 대역폭으로 변위 또는 속도와 힘, 가속도, 압력을 동시에 취득합니다.
  5. 양 방향과 페이로드, 속도, 압력 및 온도의 합리적인 최악 조합을 시험합니다.
  6. 측정 피크와 임펄스를 해당 부품 및 구조의 한계와 비교합니다.
  7. 조정 후 재시험하고 파형과 설정을 기계 인수 기록과 함께 보관합니다.

당사의 경험상 가장 유용한 시험 기록은 측정 입력, 계산한 스크리닝 값, 카탈로그 한계, 측정 응답을 네 개의 열로 분리합니다. 이렇게 하면 1,400 N 평균력 추정치가 나중에 도면에서 검증된 1,400 N 피크로 취급되는 것을 막을 수 있습니다.

소리만으로는 힘을 측정할 수 없습니다. 조용한 정지라도 긴 모멘트 암으로 브래킷에 과도한 하중이 걸릴 수 있습니다. 짧고 날카로운 소리는 쿠션이 아니라 느슨한 부품에서 발생할 수도 있습니다. 정지 반력이 가이드 또는 실린더 축에서 벗어나면 측면 하중 가이드를 사용하십시오.

어떤 보호 방법을 선택해야 하는가?

SMC의 선정 예에서는 50 kg, 40 mm 구경 CM2의 한 사례를 300 mm/s로 제한합니다. 반면 Parker는 평균 속도가 아니라 쿠션 진입 속도를 사용하라고 안내합니다. 이 두 제조업체의 자료에서 “내부 쿠션은 30 kg 미만”, “외부 업소버는 50 kg 초과”와 같은 보편적 임계값을 도출할 수는 없습니다. 선정은 정확한 모델의 적용 범위를 따라야 합니다(SMC, Parker).

한계를 결정하는 수량을 바꾸는 개입을 선택하십시오.

확인 결과 적절한 다음 조치 필요한 증거
진입 속도가 너무 높음 접근 속도를 낮추거나 단계별 프로파일을 지령함 측정 속도와 수정된 사이클 시간
내부 쿠션이 모델 범위 내 실제 하중에서 양 방향을 조정함 질량-속도 또는 에너지 데이터, 압력, 잔류 충격이나 반동이 없다는 증거
내부 쿠션 한계를 초과함 외부 업소버 또는 다른 정지 구조를 선택함 에너지/event, 에너지/hour, 속도, 유효 질량, 스트로크
필요한 평균력이 너무 높음 사용 가능한 정지 거리를 늘리거나 속도와 구동력을 낮춤 재계산한 거리와 측정된 운동
장비 피크가 여전히 과도함 힘 프로파일, 정지 위치, 강성 또는 하중 경로를 변경함 계측된 피크와 구조 검토
위치 기준을 툴링에 두어야 함 기계 스토퍼를 가이드 하중 가까이에 배치함 가이드 모멘트, 정지 반력, 반복성 시험
하중 또는 레시피 범위가 넓음 전체 운전 범위를 검증하거나 적합한 자동 조정식 또는 제어식 솔루션을 사용함 승인된 질량-속도-압력 범위

내부 공기 쿠션의 에너지 가이드에서는 제품별 정격을 읽는 방법을 설명합니다. 외부 장치가 필요하면 유효 질량, 시간당 부하, 장착 및 정지 스토퍼 확인에 쇼크 업소버 크기 선정 가이드를 사용하십시오.

유량 제어 밸브를 에너지 정격이 있는 정지 장치로 취급하지 마십시오. 접근 속도를 낮추면 운동 에너지는 줄어들지만, 선정한 쿠션, 업소버, 범퍼, 스토퍼, 가이드 및 프레임에는 각각 인수 확인이 필요합니다.

공압 실린더 충격력 FAQ

Parker의 50% 쿠션 진입 속도 경고와 SMC의 0.54~2.35 J CM2 예시는 공압 충격력 계산에 측정된 운동과 모델별 한계가 필요한 이유를 보여줍니다. 다음 다섯 가지 답변에서는 평균력 추정, 피크 반력, 실린더 추력, 정지 거리 및 장비 안전을 서로 다른 기술 수량으로 다룹니다(Parker, SMC).

에너지를 정지 거리로 나누면 피크 충격력이 되는가?

아닙니다. 흡수 에너지를 사용 가능한 정지 거리로 나누면 명시한 가정에서 평균 에너지 환산 저항력이 됩니다. 피크 힘은 실제 힘-변위 또는 힘-시간 프로파일, 접촉 강성, 압력 동특성, 감쇠, 간극 및 구조 응답에 좌우됩니다. 부품에 피크 하중 한계가 있다면 해당 과도 현상을 측정하거나 모델링하십시오.

정지 계산에 실린더 추력을 더해야 하는가?

실린더가 정지 거리 전체에서 계속 밀고 선정 제조업체의 방법이 요구한다면 순 지속 구동력의 일을 더합니다. 압력 또는 구동 가정을 이미 포함한 카탈로그 용량에 이론 추력을 자동으로 더하지 마십시오. 정확한 모델의 공개 절차를 따르고 이중 계산을 피하십시오.

평균 스트로크 속도를 충격 속도로 사용할 수 있는가?

더 나은 측정값이 없을 때 문서화한 추정값으로 사용하는 경우에만 가능합니다. Parker는 선정 지침에서 쿠션 진입 속도가 평균 속도보다 일반적으로 약 50% 높다고 설명합니다. 사이클 시간, 하중 변동, 밸브 유량 및 압력 변화로 운동 프로파일이 불균일해질 수 있으므로 쿠션 진입 부근의 국부 속도를 측정하십시오.

충격력과 실린더 추력 사이에 보편적인 안전 비율이 있는가?

안전을 결정하는 보편적인 비율은 없습니다. 실린더 추력, 쿠션 에너지, 업소버 용량, 장착 반력, 가이드 모멘트, 체결부 하중 및 프레임 강성은 서로 다른 한계입니다. 이론 추력의 2배 또는 3배로 계산한 힘도 한 하중 경로에서는 무해하고 다른 하중 경로에서는 손상을 일으킬 수 있습니다. 적용되는 각 부품의 요구사항을 확인하십시오.

외부 쇼크 업소버는 언제 필요한가?

정확한 내부 쿠션 또는 범퍼가 용도의 에너지, 속도, 유효 질량, 정지 거리 및 사이클율을 수용할 수 없거나 공정에 다른 힘 프로파일 또는 정지 위치가 필요하면 외부 업소버를 사용하십시오. 30 kg, 50 kg, 1.5 m/s 또는 2 m/s와 같은 보편적인 전환점은 없습니다.

출처 및 기술 자료

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