Cách phân tích xi lanh trôi vị trí do bypass phớt bên trongChẩn đoán xi lanh trôi bằng áp suất hai cổng, dữ liệu vị trí và phép thử cô lập; một cơ cấu chấp hành SMC cho phép rò rỉ bên trong 10 cm³/phút, không phải giới hạn chung.Thẻ bài viết
khắc phục sự cố khí nén
Các bài viết kỹ thuật về chủ đề này sẽ hiển thị tại đây sau khi đăng.
Lưu trữ theo thẻ
khắc phục sự cố khí nén
Dùng trang này để xem ghi chú chọn sản phẩm, kiểm tra báo giá, hướng dẫn thay thế và tài liệu tham khảo linh kiện khí nén liên quan.
Cách phân tích xi lanh trôi vị trí do bypass phớt bên trongChẩn đoán xi lanh trôi bằng áp suất hai cổng, dữ liệu vị trí và phép thử cô lập; một cơ cấu chấp hành SMC cho phép rò rỉ bên trong 10 cm³/phút, không phải giới hạn chung.
Nguyên lý kỹ thuật của dải chắn bụi cho xi lanh không tyTìm hiểu cách dải chắn bụi của xi lanh không ty bảo vệ rãnh dọc, khác với dải làm kín bên trong, tự đặt lại quanh cụm trượt và báo hiệu nhu cầu kiểm tra hoặc thay thế.
Hướng dẫn kỹ thuật về nguyên lý hoạt động của công tắc Reed và cảm biến Hall trên xi lanhSo sánh công tắc Reed, Hall và MR trên xi lanh qua ví dụ dòng rò hai dây 0,8 mA, đấu dây PNP/NPN, kiểm tra PLC và quy trình chạy thử.
Phân tích kỹ thuật thời gian đáp ứng và thể tích chết của xi lanhTính thời gian đáp ứng xi lanh từ độ trễ van, áp suất khởi động và thể tích chết; ống có đường kính trong 6 mm chứa 28,3 cm³ trên mỗi mét trước khi chuyển động bắt đầu.
Phân tích hư hỏng: phá hủy mỏi ở thanh giằng và bộ gá xi lanhChẩn đoán mỏi thanh giằng và bộ gá bằng mô hình gãy 3 giai đoạn NASA, tái dựng ứng suất chu kỳ áp, giới hạn NDT và hành động khắc phục.
Vật lý của sụt áp trong thân xi lanh khi lưu lượng lớnTìm hiểu vì sao ISO 6358 loại xi lanh khỏi phép thử lưu lượng ổn định, cách mô hình hóa 2 buồng chuyển động, đo áp suất động và chẩn đoán tổn thất lưu lượng lớn an toàn.
Vật lý bộ tạo chân không Venturi và van điều khiển chân khôngTìm hiểu cách bộ tạo Venturi tạo chân không, vì sao dòng qua vòi phun bị nghẽn và cách đọc đường cong chân không 80-90 kPa, chọn thời gian đáp ứng và kiểm soát mức tiêu thụ khí.
Nguyên nhân nào gây búa nước trong hệ thống khí nén và cách phòng ngừa?Phân biệt bốn nguyên nhân gây búa nước khí nén, xác định sự kiện áp suất đầu tiên và ngăn xung áp khí khô, nút nước ngưng cùng tái nạp áp không an toàn.
Vật lý của quá trình giãn nở đoạn nhiệt và hiệu ứng làm lạnh trong xi lanhTính giới hạn làm lạnh lý tưởng của không khí giãn nở từ 100 psig ở 70°F, sau đó chẩn đoán điểm sương, đóng băng đường xả, phớt và nhiệt độ thực tế của xi lanh.