材料適合性:合成コンプレッサーオイル中のFKM膨潤率FKMの膨潤率に7つの管理された試験入力が必要な理由、ASTM D471が体積変化を測定する方法、合成コンプレッサーオイルを確実に適格化する方法を解説します。ベプト空圧ブログ
空圧シリンダ、バルブ、FRL、継手、チューブ選定の技術記事。
ベプト空圧の技術メモ、製品選定ガイド、置き換え検討、産業オートメーションの参考情報を確認できます。
すべての記事
最新の空圧選定メモ
ベプト空圧の最新記事を使って、製品確認、部品比較、技術レビューをより短時間で進められます。
材料適合性:合成コンプレッサーオイル中のFKM膨潤率FKMの膨潤率に7つの管理された試験入力が必要な理由、ASTM D471が体積変化を測定する方法、合成コンプレッサーオイルを確実に適格化する方法を解説します。
高摩耗鉱山用途におけるシリンダロッド用セラミックコーティングOerlikonのMetco 5241 HVOFコーティングは密度98%超です。摩耗、腐食、シール、鉱山環境に適した超硬コーティングロッドの仕様策定方法を解説します。
動的シールヒステリシス:摩擦遅れが精密位置決めに及ぼす影響両チャンバ圧力、位置、速度のデータから動的シールヒステリシスを診断します。2026年の研究では3本の空圧シリンダが試験されました。
低温脆化:極地仕様シリンダのシャルピー衝撃試験シャルピー衝撃試験で証明できる範囲、アルミニウムに急激なDBTTがない理由、文書化された-40°Cサービス向けに空圧シリンダ全体を認定する方法を解説します。
ダイカストと押出アルミニウム:シリンダチューブの金属学的な違いダイカスト製と押出製のアルミシリンダチューブを、合金、調質、欠陥、内径仕上げ、検査、実機で検証された空圧使用圧力から比較します。
シリンダーシール材料を透過するガスの透過速度解析Parkerの5入力Oリング近似式によるガス透過量の推定方法、フィルム試験データだけではシリンダー漏れを立証できない理由、有効な保持試験の仕様策定方法を解説します。
ワイパーリングの機構:異物排除効率とロッド抵抗2種類の摩擦測定、製品限界、検査証拠、ISO 6195を使い、空圧ワイパーリングが異物排除とロッド抵抗をどう両立するかを解説します。
ヒステリシスが比例アクチュエータの精度を損なう理由と対策双方向の位置試験で比例アクチュエータのヒステリシスを診断し、SMCが示す0.5% FSのヒステリシスを再現性や感度と実務上区別する方法を解説します。
シールリップ形状の最適化:シール力と摩擦のバランス2019年の空圧シール研究と、摩擦、漏れ、摩耗、表面、潤滑、稼働条件をそろえた試験を使い、普遍的な形状則に頼らずリップ形状を検証します。









