Abréviation · forme complète · signification pratique · impact sur la sélection
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Surface pressurisée du piston utilisée dans le calcul théorique de la force.
Utilisez la surface annulaire côté tige pour la force de rentrée, et non la surface totale de l’alésage.
Diamètre intérieur associé à la surface du piston.
La force augmente avec le carré du diamètre d’alésage.
Distance entre les positions finales rentrée et sortie.
Confirmez le mouvement utile, la longueur totale et la marge nécessaire à l’amortissement.
La pression d’air commande la sortie et la rentrée.
Nécessite une commande directionnelle et consomme de l’air dans les deux sens.
L’air entraîne l’actionneur dans un sens et un ressort ou une charge externe le ramène.
Vérifiez la force du ressort, la position en cas de défaut et la course utile.
Méthode de réduction de la vitesse du piston à proximité d’un fond de vérin.
Adaptez l’énergie cinétique et la vitesse de cycle ; l’amortissement ne remplace pas une butée externe lorsque les limites sont dépassées.
Pression utilisée pour vérifier l’intégrité sans déformation permanente dans les conditions données.
Ce n’est pas la caractéristique de pression normale de fonctionnement.
Pression à laquelle un composant peut se rompre ou perdre son confinement.
Ne l’utilisez jamais comme objectif de pression de service.
Pression de service maximale autorisée dans les conditions spécifiées.
Utilisez la caractéristique la plus faible de chaque composant du circuit.
Pression rapportée au vide parfait.
Nécessaire dans les calculs fondés sur les lois des gaz et le vide.
Pression rapportée à la pression atmosphérique locale.
Ne mélangez pas les valeurs relatives et absolues dans une même formule.
Différence entre la pression amont et la pression aval.
Le débit disponible de la vanne et de la conduite varie avec la perte de pression.
Coefficient conventionnel décrivant la capacité de débit selon une base d’essai définie.
Ne le comparez pas directement au NL/min nominal sans connaître l’état du fluide et les conditions d’essai.
Convention de coefficient métrique couramment utilisée pour la capacité de débit des vannes.
Cv et Kv sont des conventions apparentées, mais leurs valeurs numériques ne sont pas identiques.
Caractéristique de débit ISO 6358 représentant la conductance en écoulement étranglé.
À utiliser avec le rapport de pression critique et les conditions de pression absolue.
Rapport ISO 6358 marquant la transition entre le comportement étranglé et subsonique de l’écoulement.
Nécessaire avec la conductance sonique pour les calculs normalisés de débit pneumatique.
Condition dans laquelle le débit massique n’augmente plus en abaissant la pression aval à pression amont constante.
Il peut être nécessaire d’augmenter la conductance du composant ou la pression amont pour obtenir davantage de débit.
Débit volumique rapporté aux conditions standard indiquées.
Confirmez toujours la convention de température, de pression et d’humidité de référence.
Débit volumique normalisé selon une condition de référence donnée.
Les conditions normales varient selon la convention ; consignez la base du fournisseur.
Condition d’air de référence utilisée par certains catalogues pneumatiques pour le débit normalisé.
Rattachez les valeurs ANR à la définition de référence indiquée dans le catalogue.
Valeur de débit de catalogue définie dans une condition d’essai donnée.
Comparez uniquement lorsque les conditions de pression et les conventions de mesure correspondent.
Vanne directionnelle à trois orifices et deux positions de commutation.
Courant pour les actionneurs simple effet et les fonctions pneumatiques marche/arrêt.
Vanne directionnelle avec un orifice de pression, deux orifices de travail et deux orifices d’échappement.
Courant pour les vérins double effet.
Vanne directionnelle avec une position centrale définie.
Spécifiez un centre fermé, sous pression ou à l’échappement ; la fonction centrale modifie le comportement de l’actionneur.
La voie d’écoulement est fermée dans l’état normal ou hors tension défini.
Confirmez quels orifices le catalogue qualifie de normalement fermés.
La voie d’écoulement est ouverte dans l’état normal ou hors tension défini.
À utiliser lorsque l’état de défaut requis nécessite un débit.
L’élément principal est déplacé par la pression pilote.
Vérifiez la pression pilote ou différentielle minimale.
L’entrée électromagnétique ou mécanique agit directement sur l’élément d’étanchéité.
Utile lorsque le fonctionnement à pression différentielle nulle est important, généralement avec un débit maximal plus faible.
Un élément interne dirige l’air entre les orifices de la vanne en se déplaçant dans un alésage.
Les fuites, le recouvrement et la tolérance à la contamination influencent le comportement de l’application.
L’élément d’étanchéité s’ouvre en s’écartant d’un siège.
Offre souvent une courte course et une fermeture étanche ; vérifiez la force d’actionnement requise.
Évacue localement l’air du vérin au lieu de le renvoyer par la vanne directionnelle.
Peut augmenter la vitesse, mais modifie le bruit d’échappement et le contrôle du mouvement.
Limite l’air sortant d’un actionneur.
Privilégié pour la commande stable de nombreuses charges de vérins pneumatiques.
Limite l’air entrant dans un actionneur.
Utilisez-le avec discernement, car les charges entraînantes peuvent devenir instables.
Ensemble combiné de préparation de l’air comprimé.
Sélectionnez la filtration, la plage de pression, la purge, la cuve, le débit et la lubrification selon l’application.
Température à laquelle la vapeur d’eau se condense à la pression indiquée.
Choisissez une performance de sécheur inférieure à la température minimale pertinente du système.
Déclaration en trois parties de la propreté de l’air comprimé pour les particules, l’eau et l’huile.
Spécifiez chaque position et le point de mesure.
Réduction de la pression aval lorsque la demande de débit augmente.
Dimensionnez le régulateur à partir de sa courbe de débit, et pas seulement de la taille de l’orifice.
Pression différentielle à laquelle un élément de clapet ou de décharge commence à s’ouvrir.
Elle influence le fonctionnement à basse pression et la pression maintenue.
Différence de sortie selon que l’entrée approche par le haut ou par le bas.
Pertinent pour les régulateurs, capteurs, dispositifs proportionnels et la répétabilité.
Proximité de résultats répétés dans les mêmes conditions.
Ne le confondez pas avec l’exactitude absolue.
Temps entre une modification d’entrée et une réponse de sortie définie.
Intégrez les délais de la vanne, des tubes, de la charge, de la pression et des capteurs dans les estimations de cycle.
Filtre à particules et régulateur de pression combinés.
Confirmez le type de purge, le degré de filtration, la fonction de décompression et la courbe de débit.
Amplitude de la pression inférieure à l’atmosphère, exprimée en vide relatif ou en pression absolue.
Consignez la référence et l’unité ; les pourcentages de vide peuvent masquer des hypothèses.
Unité de pression absolue couramment utilisée pour les applications sous vide.
Une pression absolue plus faible signifie un vide plus important.
Force idéale due à la différence de pression sur la surface effective de la ventouse, avant pertes et coefficients de sécurité.
Appliquez un déclassement selon l’accélération, l’orientation, les fuites, la texture de surface et la géométrie de la ventouse.
Multiplicateur entre le minimum calculé et la capacité sélectionnée.
Choisissez-le selon le mouvement, la surface, les conséquences d’une défaillance et les recommandations d’application.
Vitesse à laquelle un gaz entre dans un système ou s’en échappe dans des conditions données.
Elle détermine la demande de la pompe ou de l’éjecteur et le temps de maintien de la pression.
Système de filetage conique en pouces largement utilisé en Amérique du Nord.
Ne l’assemblez pas avec du BSPT uniquement parce que les dimensions nominales semblent similaires.
Filetage de tuyauterie parallèle généralement désigné par G.
L’étanchéité est normalement assurée par un joint torique, une rondelle ou un joint collé, et non par le flanc du filetage.
Filetage extérieur de tuyauterie conique généralement désigné par R.
Confirmez la forme du filetage intérieur correspondante, par exemple Rp ou Rc, ainsi que la méthode d’étanchéité.
Désignation d’un filetage intérieur conique de la famille BSP.
Vérifiez l’association et la pratique d’étanchéité plutôt que de vous fier à la dimension nominale.
Diamètre extérieur utilisé pour dimensionner la plupart des raccords pneumatiques instantanés.
Les dimensions de tubes métriques et en pouces ne sont pas interchangeables, même lorsqu’elles sont proches.
Raccord de tube à pince et joint installé en poussant le tube préparé dans le raccord.
Faites correspondre le matériau du tube, son diamètre extérieur, la pression, la température et le dégagement de déverrouillage.
Base qui partage l’alimentation et l’échappement ou distribue les orifices entre plusieurs stations.
Confirmez le pas entre stations, l’architecture électrique, le débit total et les limites d’extension.
Élément poreux ou à chicanes utilisé pour réduire le bruit d’échappement.
La contre-pression peut réduire la vitesse du vérin et les performances de la vanne.
Employer correctement le terme
Utilisez la bibliothèque de calculateurs pour un pré-dimensionnement ou envoyez les informations complètes du produit et de l’application pour obtenir une assistance sur les plans.
